هاوک -932
آقا
8463900090
مرکز ماشینکاری CNC
اتو کردن
ابزارهای دستگاه CNC با رده بالا
استحکام و دقت بالا
ISO ، GS ، ROHS ، CE
یک سال
جعل
ریخته گری
بسته صادر کننده استاندارد
آقای هاوک
چین
دقت CNC
کاملاً جدید
موتور
در سراسر جهان
بله
CNC
| مقدار: | |
|---|---|
| حداکثر قطر پردازش اسپیندل | 32 میلی متر |
| قطر ماشینکاری MaxMum شافت پشتی | 26 میلی متر |
| حداکثر طول پردازش | 2.5d (قطر قطعه کار) |
| حداکثر قطر درونی محوری | 10 میلی متر |
| اندازه ضربه زدن به AxialMaximum | m8 |
| حداکثر سرعت دوک نخ ریسی | 8000 دور در دقیقه |
| قطر حداکثر حفاری شعاعی | 7 میلی متر |
| اندازه ضربه زدن به Maxirmum Radial | m6 |
| سر شعاعی سر حداکثر سرعت چرخش | 6000 دور در دقیقه |
| سرعت چرخش دارای سر قدرت شعاعی | 4500 دور در دقیقه |
| حداکثر طول کار قطعه کار | 100 میلی متر |
| تعداد چاقوهای نصب شده | 21 واحد (25 واحد برای مدل های 6 محور) |
| ابزار برش (ابزار تومین) | 16x16x5 pleces |
| آستین | 25.0 x 4 (قطعه) |
| سر کلیپ بهاری دوک نخ ریسی | ER16 |
| سر CIP سر قدرت | ER16 |
| Z1 、Z2 、X2 、Y1 AXIS سریع به جلو | 30 متر در دقیقه |
| x1 axls سریع سرعت forwvard | 24 متر در دقیقه |
| محور y2 سرعت رو به جلو | 15 متر در دقیقه (فقط مدل های 6 محور) |
| دوک نخ ریسی قدرت را هدایت می کند | 7.5 کیلو وات |
| قدرت درایو قدرت | 1 کیلو وات |
| روغن برش | O.4kW |
| خنک کننده دوک نخ ریسی | 0.075 کیلو وات |
| روغن روغن کاری کننده | 0.004kW |
| ارتفاع مرکز دوک نخ ریسی | 1060 میلی متر |
| جریان فشار هوا | 0.5MPa 0.5m مکعب/دقیقه |
| ظرفیت شکن اصلی مدار | 40a |
| نیروی ورودی | 12.3 کیلووات |
| وزن | 2800 کیلوگرم |
| ابعاد کلی | 2250x1200x2000mm |
بهینه سازی برنامه ها : به طور مرتب برنامه های CNC را برای بهبود کارآیی و کاهش زمان چرخه به روز و بهینه سازی می کنید.
تعمیر و نگهداری پیشگیرانه : برای نگه داشتن تراش در شرایط عالی ، به یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه رعایت کنید.
آموزش مداوم : اطمینان حاصل کنید که اپراتورها به خوبی آموزش دیده و از تحولات جدید در فناوری CNC آگاه هستند.
مدیریت داده ها : سوابق استفاده از دستگاه ، برنامه های نگهداری و معیارهای عملکرد را نگه دارید.
پاکیزگی : دستگاه را پاک کنید تا تراشه ها ، گرد و غبار و باقیمانده روغن را از بین ببرید.
بررسی خنک کننده : اطمینان حاصل کنید که سطح خنک کننده کافی و تمیز است. برای جلوگیری از آلودگی ، مایع خنک کننده را در صورت لزوم تغییر دهید.
روغن کاری : قطعات متحرک را مطابق توصیه های سازنده روغن کاری کنید.
فیلترهای هوا : فیلترهای هوا را بازرسی کنید و در صورت کثیف یا گرفتگی آنها را جایگزین کنید.
سیستم خنک کننده : سیستم خنک کننده را برای نشت و عملکرد مناسب بررسی کنید.
میعانات تخلیه : در صورت لزوم میعانات را از مخزن هوا تخلیه کنید.
اتصالات الکتریکی را بازرسی کنید : اتصالات الکتریکی شل را بررسی کنید و در صورت لزوم آنها را محکم کنید.
سطح روغن هیدرولیک را بررسی کنید : اطمینان حاصل کنید که سطح روغن هیدرولیک کافی است.
کمربندهای بازرسی : کمربندهای سایش و تنش را بررسی کنید. در صورت لزوم جایگزین کنید.
تغییر روان کننده ها : طبق برنامه نگهداری ، روان کننده ها را در دستگاه تغییر دهید.
اتصالات گریس زرک : همه اتصالات زرک را گری کنید.
ابزار را بررسی کنید : ابزار را برای سایش و آسیب بازرسی کنید. در صورت لزوم تیز یا جایگزین کنید.
بازرسی جامع : یک بازرسی کامل از کلیه سیستم ها ، از جمله اجزای الکتریکی ، مکانیکی و هیدرولیک انجام دهید.
کالیبراسیون دستگاه : برای اطمینان از صحت دستگاه را مجدداً مجدداً ارزیابی کنید.
قراردادهای خدمات : قراردادهای خدمات حرفه ای را برای تعمیرات اساسی و تعمیرات در نظر بگیرید.
محافظت از چشم : برای محافظت در برابر بقایای پرواز ، عینک ایمنی یا عینک را بپوشید.
محافظت از گوش : برای محافظت در برابر سر و صدا از گوشواره یا گوشواره استفاده کنید.
کفش : برای محافظت از پاها از اشیاء افتاده ، چکمه های نوک فلزی را بپوشید.
دستکش کار : هنگام استفاده از مواد از دستکش مناسب استفاده کنید اما هنگام کنترل کنترل آنها از پوشیدن آنها خودداری کنید.
توقف اضطراری : خود را با مکان و عملکرد دکمه توقف اضطراری آشنا کنید.
فاصله ایمن : فاصله ایمن را از قطعات متحرک و منطقه برش حفظ کنید.
امنیت ابزار : اطمینان حاصل کنید که تمام ابزارها قبل از شروع دستگاه به درستی ایمن شده اند.
نصب نگهبان : نگهبانان را بیش از قطعات متحرک و قسمت برش نصب و نگهداری کنید.
استفاده صحیح : از دستگاه فقط برای هدف مورد نظر خود استفاده کنید و دستورالعمل های سازنده را دنبال کنید.
خانه داری : برای جلوگیری از تصادفات ، یک محیط کار تمیز و سازمان یافته را حفظ کنید.
دست زدن به مواد : برای جلوگیری از آسیب و آسیب به دستگاه ، مواد را به درستی انجام دهید.
آموزش : اطمینان حاصل کنید که اپراتورها به درستی آموزش دیده و توانایی ها و محدودیت های دستگاه را درک می کنند.
کمک های اولیه : یک کیت کمکهای اولیه را به راحتی در دسترس قرار دهید.
خاموش کننده های آتش نشانی : خاموش کننده های آتش نشانی را در دسترس نگه دارید و بدانید که چگونه از آنها استفاده کنید.
برنامه تخلیه : در صورت بروز موارد اضطراری ، یک برنامه تخلیه داشته باشید.
ارسال شده توسط: جان دو ، مهندس تولید
تاریخ: 14 اوت 2023
امتیاز: 5 از 5 ستاره
عنوان: دقت و تطبیق پذیری استثنایی
بررسی:
من به تازگی این فرصت را داشتم که با یک تراش CNC پنج محوره در تسهیلات خود به طور گسترده کار کنم و باید بگویم که از تمام انتظارات من فراتر رفته است. من به عنوان یک مهندس تولید ، من در طول سالها با انواع دستگاه های ماشین آلات کار کرده ام ، اما این مدل خاص از دقت ، تطبیق پذیری و سهولت استفاده آن متمایز است.
عملکرد:
قابلیت پنج محور تراش برای ما تغییر دهنده بازی بوده است. اکنون ما می توانیم قطعات پیچیده ای را با هندسه های پیچیده تولید کنیم که قبلاً چالش برانگیز بودند یا حتی ساخت آن نیز غیرممکن بودند. توانایی جابجایی ابزار برش و قطعه کار در امتداد سه محور خطی (X ، Y و Z) و دو محور چرخشی (A و C) قابلیت های ما را تا حد زیادی گسترش داده است.
دقت:
دقت تراش برجسته است. ما به تحمل محکم به اندازه 0.005 میلی متر پوند دست یافته ایم که برای اجزای با دقت بالا بسیار مهم است. کنترل CNC فوق العاده پاسخگو و قابل اعتماد است ، و اطمینان می دهد که هر قسمت به مشخصات دقیق تبدیل می شود.
اتوماسیون:
تعویض ابزار اتوماتیک و مسیرهای ابزار قابل برنامه ریزی به طور قابل توجهی زمان تنظیم ما و افزایش بهره وری را کاهش داده است. اکنون می توانیم به سرعت و کارآمد بین ابزارهای مختلف تغییر کنیم ، به حداقل رساندن خرابی و به حداکثر رساندن توان.
ادغام نرم افزار:
ادغام نرم افزار CAD/CAM یکپارچه است. تیم ما قادر به ایجاد راه های ابزار پیچیده و شبیه سازی فرایند ماشینکاری قبل از تولید واقعی بود که به ما کمک کرد تا از قبل مسائل احتمالی را شناسایی و حل کنیم. این باعث شده است تا هزینه های زیادی در وقت و مواد را برای ما نجات دهد.
نگهداری و پشتیبانی:
تعمیر و نگهداری ساده بوده است. این دستگاه با مستندات واضح همراه است و سازنده پشتیبانی عالی را ارائه می دهد. هر مسئله جزئی که با آنها روبرو شدیم ، بلافاصله از طریق کتابچه های ارائه شده یا با تماس با تیم پشتیبانی حل شد.
ایمنی:
ایمنی یک اولویت اصلی است و طراحی تراش شامل چندین ویژگی ایمنی از جمله نگهبانان و مکانیسم های توقف اضطراری است. ما با اطمینان از اینکه از اپراتورهای ما هنگام کار با این دستگاه قدرتمند محافظت می شوند ، اطمینان داریم.
نتیجه گیری:
به طور کلی ، تراش CNC پنج محور سرمایه گذاری قابل توجهی برای شرکت ما بوده است ، اما ثابت شده است که ارزش هر پنی را دارد. این امر به ما این امکان را داده است تا پروژه های پیچیده تری را در پیش بگیریم ، کیفیت محصول خود را بهبود بخشیم و رقابت خود را در بازار افزایش دهیم. اگر به دنبال ارتقاء قابلیت های تولید خود هستید ، من اکیداً توصیه می کنم یک چاشنی CNC پنج محور را در نظر بگیرید.
جوانب مثبت:
دقت استثنایی
قابلیت پنج محور برای قطعات پیچیده
ادغام CAD/CAM بدون درز
افزایش بهره وری از طریق اتوماسیون
پشتیبانی و مستندات عالی
منفی ها:
سرمایه گذاری اولیه بالاتر در مقایسه با Lathes Simplor
برای عملکرد بهینه به اپراتورهای ماهر نیاز دارد.
تراش CNC پنج محور چیست؟
پاسخ: یک تراش CNC پنج محور یک ابزار تخصصی ماشین آلات است که برای عملیات چرخش پیچیده و پیچیده طراحی شده است. این می تواند ابزار برش و قطعه کار را در امتداد سه محور خطی (X ، Y و Z) و دو محور چرخشی (A و C) حرکت دهد و انعطاف پذیری و دقت بی نظیری را در ماشینکاری فراهم کند.
ویژگی های اصلی یک تراش CNC پنج محور چیست؟
پاسخ: ویژگی های کلیدی شامل حرکت پنج محوره ، کنترل عددی رایانه (CNC) ، دقت بالا ، تعویض ابزار خودکار ، مسیرهای ابزار قابل برنامه ریزی ، دوک سریع متغیر ، سیستم خنک کننده یکپارچه و ویژگی های ایمنی است.
تراش CNC پنج محوره با چه موادی می تواند کار کند؟
پاسخ: چاههای CNC پنج محور می توانند با طیف گسترده ای از مواد از جمله فلزات (مانند فولاد ، آلومینیوم ، برنج و مس) ، پلاستیک و کامپوزیت کار کنند.
کاربردهای معمولی یک تراش پنج محور CNC چیست؟
پاسخ: برنامه ها شامل صنعت هوافضا ، صنعت پزشکی ، صنعت خودرو ، مهندسی عمومی ، بخش انرژی و نظامی و دفاع است.
چگونه کنترل CNC در یک تراش CNC پنج محور کار می کند؟
پاسخ: کنترل CNC دقیقاً ابزار برش و قطعه کار را در امتداد پنج محور راهنمایی می کند و این امکان را فراهم می کند که شکل ها و الگوهای پیچیده ای به طور دقیق و مداوم تولید شود. برنامه CNC با استفاده از نرم افزار CAD/CAM ایجاد می شود که راه های ابزار را تولید می کند و حرکات دستگاه را کنترل می کند.
آیا یک تراش CNC پنج محور می تواند عملیات نخ را انجام دهد؟
پاسخ: بله ، یک تراش CNC پنج محوره می تواند عملیات نخ را انجام دهد ، و همچنین انواع دیگری از عملیات دیگر مانند برش ، حفاری و رو به رو انجام شود.
تفاوت بین یک تراش CNC پنج محور و یک تراش CNC سه محور چیست؟
پاسخ: یک تراش CNC پنج محور حرکت در امتداد سه محور خطی (X ، Y و Z) و دو محور چرخشی (A و C) دارد و علاوه بر چرخش ، قابلیت های اضافی مانند فرز ، حفاری و ضربه زدن را نیز فراهم می کند. یک تراش CNC سه محور فقط در محورهای X ، Y و Z حرکت دارد.
حداکثر قطر و طول قطعه کار که یک تراش CNC پنج محور می تواند از آن استفاده کند چیست؟
پاسخ: حداکثر قطر و طول قطعه کار بر اساس مدل متفاوت است. به عنوان مثال ، یک تراش معمولی CNC پنج محور ممکن است حداکثر قطر قطعه کار 300 میلی متر و حداکثر طول قطعه کار 1000 میلی متر را تحمل کند.
دقت موقعیت یابی یک تراش CNC پنج محور چیست؟
پاسخ: دقت موقعیت یابی به طور معمول در 0.005 میلی متر پوند است و این ماشین ها را برای قطعات دقیق ایده آل می کند.
مزایای استفاده از تراش CNC پنج محور چیست؟
پاسخ: این مزایا شامل دقت بالا ، افزایش بهره وری ، مقرون به صرفه بودن ، انعطاف پذیری و تضمین کیفیت از طریق بازرسی خودکار و نظارت بر فرآیند است.
چند بار یک تراش CNC پنج محور نیاز به نگهداری دارد؟
پاسخ: تعمیر و نگهداری روتین برای نگه داشتن دستگاه روان و طولانی شدن طول عمر آن ضروری است. فراوانی تعمیر و نگهداری بستگی به استفاده و توصیه های خاص تولید کننده دارد.
چه ویژگی های ایمنی در یک تراش CNC پنج محور گنجانده شده است؟
پاسخ: ویژگی های ایمنی به طور معمول شامل نگهبانان ، دکمه های توقف اضطراری و پوشش های محافظ برای اطمینان از ایمنی اپراتور است.
آیا می توان از تراش CNC پنج محور برای تولید با حجم بالا استفاده کرد؟
پاسخ: بله ، چاههای CNC پنج محور به دلیل قابلیت اتوماسیون و تغییرات ابزار کارآمد ، برای تولید با حجم بالا مناسب هستند.
چه آموزش هایی برای کار با تراش CNC پنج محوره لازم است؟
پاسخ: اپراتورها برای درک عملکرد و روشهای ایمنی دستگاه باید آموزش مناسب را دریافت کنند. آموزش به طور معمول شامل برنامه نویسی ، تنظیم ، بهره برداری و نگهداری است.
آیا نیاز به نرم افزار خاصی برای برنامه نویسی یک تراش CNC پنج محوره وجود دارد؟
پاسخ: برنامه نویسی به نرم افزار CAD/CAM نیاز دارد ، که راه های ابزار را ایجاد می کند و حرکات دستگاه را کنترل می کند. گزینه های نرم افزاری محبوب شامل MasterCam ، Solidworks Cam و Fusion 360 است.
آیا می توان یک تراش CNC پنج محوره را برای برنامه های خاص سفارشی کرد؟
پاسخ: بله ، گزینه های سفارشی سازی در دسترس هستند ، مانند اضافه کردن ابزار تخصصی یا ادغام تجهیزات اضافی مانند فیدرهای نوار یا لودر قسمت.
چگونه یک تراش CNC پنج محور با یک تراش دستی معمولی متفاوت است؟
پاسخ: یک تراش CNC پنج محور فرآیند برش را با استفاده از کنترل CNC خودکار می کند ، در حالی که یک تراش دستی برای برش و تغییر ابزار نیاز به عملکرد دستی دارد.
ملاحظات زیست محیطی هنگام کار با تراش CNC پنج محور چیست؟
پاسخ: ملاحظات زیست محیطی شامل تهویه مناسب ، مدیریت خنک کننده و دفع تراشه ها و سایر مواد زاید است.
آیا می توان یک تراش CNC سه محوره را به یک تراش CNC پنج محور ارتقا داد؟
پاسخ: ارتقاء تراش CNC سه محور به یک تراش CNC پنج محور به طور کلی امکان پذیر نیست. این به طور معمول شامل خرید یک دستگاه جدید با قابلیت های پنج محور است.
موضوعات متداول هنگام استفاده از تراش CNC پنج محور با چه مواردی روبرو است و چگونه می توان به آنها پرداخته شد؟
پاسخ: مسائل مشترک شامل پوشیدن ابزار ، لرزش و مسائل تراز است. تعمیر و نگهداری منظم ، تعویض ابزار و کالیبراسیون می تواند به رسیدگی به این مسائل کمک کند.
| حداکثر قطر پردازش اسپیندل | 32 میلی متر |
| قطر ماشینکاری MaxMum شافت پشتی | 26 میلی متر |
| حداکثر طول پردازش | 2.5d (قطر قطعه کار) |
| حداکثر قطر درونی محوری | 10 میلی متر |
| اندازه ضربه زدن به AxialMaximum | m8 |
| حداکثر سرعت دوک نخ ریسی | 8000 دور در دقیقه |
| قطر حداکثر حفاری شعاعی | 7 میلی متر |
| اندازه ضربه زدن به Maxirmum Radial | m6 |
| سر شعاعی سر حداکثر سرعت چرخش | 6000 دور در دقیقه |
| سرعت چرخش دارای سر قدرت شعاعی | 4500 دور در دقیقه |
| حداکثر طول کار قطعه کار | 100 میلی متر |
| تعداد چاقوهای نصب شده | 21 واحد (25 واحد برای مدل های 6 محور) |
| ابزار برش (ابزار تومین) | 16x16x5 pleces |
| آستین | 25.0 x 4 (قطعه) |
| سر کلیپ بهاری دوک نخ ریسی | ER16 |
| سر CIP سر قدرت | ER16 |
| Z1 、Z2 、X2 、Y1 AXIS سریع به جلو | 30 متر در دقیقه |
| x1 axls سریع سرعت forwvard | 24 متر در دقیقه |
| محور y2 سرعت رو به جلو | 15 متر در دقیقه (فقط مدل های 6 محور) |
| دوک نخ ریسی قدرت را هدایت می کند | 7.5 کیلو وات |
| قدرت درایو قدرت | 1 کیلو وات |
| روغن برش | O.4kW |
| خنک کننده دوک نخ ریسی | 0.075 کیلو وات |
| روغن روغن کاری کننده | 0.004kW |
| ارتفاع مرکز دوک نخ ریسی | 1060 میلی متر |
| جریان فشار هوا | 0.5MPa 0.5m مکعب/دقیقه |
| ظرفیت شکن اصلی مدار | 40a |
| نیروی ورودی | 12.3 کیلووات |
| وزن | 2800 کیلوگرم |
| ابعاد کلی | 2250x1200x2000mm |
بهینه سازی برنامه ها : به طور مرتب برنامه های CNC را برای بهبود کارآیی و کاهش زمان چرخه به روز و بهینه سازی می کنید.
تعمیر و نگهداری پیشگیرانه : برای نگه داشتن تراش در شرایط عالی ، به یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه رعایت کنید.
آموزش مداوم : اطمینان حاصل کنید که اپراتورها به خوبی آموزش دیده و از تحولات جدید در فناوری CNC آگاه هستند.
مدیریت داده ها : سوابق استفاده از دستگاه ، برنامه های نگهداری و معیارهای عملکرد را نگه دارید.
پاکیزگی : دستگاه را پاک کنید تا تراشه ها ، گرد و غبار و باقیمانده روغن را از بین ببرید.
بررسی خنک کننده : اطمینان حاصل کنید که سطح خنک کننده کافی و تمیز است. برای جلوگیری از آلودگی ، مایع خنک کننده را در صورت لزوم تغییر دهید.
روغن کاری : قطعات متحرک را مطابق توصیه های سازنده روغن کاری کنید.
فیلترهای هوا : فیلترهای هوا را بازرسی کنید و در صورت کثیف یا گرفتگی آنها را جایگزین کنید.
سیستم خنک کننده : سیستم خنک کننده را برای نشت و عملکرد مناسب بررسی کنید.
میعانات تخلیه : در صورت لزوم میعانات را از مخزن هوا تخلیه کنید.
اتصالات الکتریکی را بازرسی کنید : اتصالات الکتریکی شل را بررسی کنید و در صورت لزوم آنها را محکم کنید.
سطح روغن هیدرولیک را بررسی کنید : اطمینان حاصل کنید که سطح روغن هیدرولیک کافی است.
کمربندهای بازرسی : کمربندهای سایش و تنش را بررسی کنید. در صورت لزوم جایگزین کنید.
تغییر روان کننده ها : طبق برنامه نگهداری ، روان کننده ها را در دستگاه تغییر دهید.
اتصالات گریس زرک : همه اتصالات زرک را گری کنید.
ابزار را بررسی کنید : ابزار را برای سایش و آسیب بازرسی کنید. در صورت لزوم تیز یا جایگزین کنید.
بازرسی جامع : یک بازرسی کامل از کلیه سیستم ها ، از جمله اجزای الکتریکی ، مکانیکی و هیدرولیک انجام دهید.
کالیبراسیون دستگاه : برای اطمینان از صحت دستگاه را مجدداً مجدداً ارزیابی کنید.
قراردادهای خدمات : قراردادهای خدمات حرفه ای را برای تعمیرات اساسی و تعمیرات در نظر بگیرید.
محافظت از چشم : برای محافظت در برابر بقایای پرواز ، عینک ایمنی یا عینک را بپوشید.
محافظت از گوش : برای محافظت در برابر سر و صدا از گوشواره یا گوشواره استفاده کنید.
کفش : برای محافظت از پاها از اشیاء افتاده ، چکمه های نوک فلزی را بپوشید.
دستکش کار : هنگام استفاده از مواد از دستکش مناسب استفاده کنید اما هنگام کنترل کنترل آنها از پوشیدن آنها خودداری کنید.
توقف اضطراری : خود را با مکان و عملکرد دکمه توقف اضطراری آشنا کنید.
فاصله ایمن : فاصله ایمن را از قطعات متحرک و منطقه برش حفظ کنید.
امنیت ابزار : اطمینان حاصل کنید که تمام ابزارها قبل از شروع دستگاه به درستی ایمن شده اند.
نصب نگهبان : نگهبانان را بیش از قطعات متحرک و قسمت برش نصب و نگهداری کنید.
استفاده صحیح : از دستگاه فقط برای هدف مورد نظر خود استفاده کنید و دستورالعمل های سازنده را دنبال کنید.
خانه داری : برای جلوگیری از تصادفات ، یک محیط کار تمیز و سازمان یافته را حفظ کنید.
دست زدن به مواد : برای جلوگیری از آسیب و آسیب به دستگاه ، مواد را به درستی انجام دهید.
آموزش : اطمینان حاصل کنید که اپراتورها به درستی آموزش دیده و توانایی ها و محدودیت های دستگاه را درک می کنند.
کمک های اولیه : یک کیت کمکهای اولیه را به راحتی در دسترس قرار دهید.
خاموش کننده های آتش نشانی : خاموش کننده های آتش نشانی را در دسترس نگه دارید و بدانید که چگونه از آنها استفاده کنید.
برنامه تخلیه : در صورت بروز موارد اضطراری ، یک برنامه تخلیه داشته باشید.
ارسال شده توسط: جان دو ، مهندس تولید
تاریخ: 14 اوت 2023
امتیاز: 5 از 5 ستاره
عنوان: دقت و تطبیق پذیری استثنایی
بررسی:
من به تازگی این فرصت را داشتم که با یک تراش CNC پنج محوره در تسهیلات خود به طور گسترده کار کنم و باید بگویم که از تمام انتظارات من فراتر رفته است. من به عنوان یک مهندس تولید ، من در طول سالها با انواع دستگاه های ماشین آلات کار کرده ام ، اما این مدل خاص از دقت ، تطبیق پذیری و سهولت استفاده آن متمایز است.
عملکرد:
قابلیت پنج محور تراش برای ما تغییر دهنده بازی بوده است. اکنون ما می توانیم قطعات پیچیده ای را با هندسه های پیچیده تولید کنیم که قبلاً چالش برانگیز بودند یا حتی ساخت آن نیز غیرممکن بودند. توانایی جابجایی ابزار برش و قطعه کار در امتداد سه محور خطی (X ، Y و Z) و دو محور چرخشی (A و C) قابلیت های ما را تا حد زیادی گسترش داده است.
دقت:
دقت تراش برجسته است. ما به تحمل محکم به اندازه 0.005 میلی متر پوند دست یافته ایم که برای اجزای با دقت بالا بسیار مهم است. کنترل CNC فوق العاده پاسخگو و قابل اعتماد است ، و اطمینان می دهد که هر قسمت به مشخصات دقیق تبدیل می شود.
اتوماسیون:
تعویض ابزار اتوماتیک و مسیرهای ابزار قابل برنامه ریزی به طور قابل توجهی زمان تنظیم ما و افزایش بهره وری را کاهش داده است. اکنون می توانیم به سرعت و کارآمد بین ابزارهای مختلف تغییر کنیم ، به حداقل رساندن خرابی و به حداکثر رساندن توان.
ادغام نرم افزار:
ادغام نرم افزار CAD/CAM یکپارچه است. تیم ما قادر به ایجاد راه های ابزار پیچیده و شبیه سازی روند ماشینکاری قبل از تولید واقعی بود که به ما کمک کرد تا از قبل مسائل احتمالی را شناسایی و حل کنیم. این باعث شده است تا هزینه های زیادی در وقت و مواد را برای ما نجات دهد.
نگهداری و پشتیبانی:
تعمیر و نگهداری ساده بوده است. این دستگاه با مستندات واضح همراه است و سازنده پشتیبانی عالی را ارائه می دهد. هر مسئله جزئی که با آنها روبرو شدیم ، بلافاصله از طریق کتابچه های ارائه شده یا با تماس با تیم پشتیبانی حل شد.
ایمنی:
ایمنی یک اولویت اصلی است و طراحی تراش شامل چندین ویژگی ایمنی از جمله نگهبانان و مکانیسم های توقف اضطراری است. ما با اطمینان از اینکه از اپراتورهای ما هنگام کار با این دستگاه قدرتمند محافظت می شوند ، اطمینان داریم.
نتیجه گیری:
به طور کلی ، تراش CNC پنج محور سرمایه گذاری قابل توجهی برای شرکت ما بوده است ، اما ثابت شده است که ارزش هر پنی را دارد. این امر به ما این امکان را داده است تا پروژه های پیچیده تری را در پیش بگیریم ، کیفیت محصول خود را بهبود بخشیم و رقابت خود را در بازار افزایش دهیم. اگر به دنبال ارتقاء قابلیت های تولید خود هستید ، من اکیداً توصیه می کنم یک چاشنی CNC پنج محور را در نظر بگیرید.
جوانب مثبت:
دقت استثنایی
قابلیت پنج محور برای قطعات پیچیده
ادغام CAD/CAM بدون درز
افزایش بهره وری از طریق اتوماسیون
پشتیبانی و مستندات عالی
منفی ها:
سرمایه گذاری اولیه بالاتر در مقایسه با Lathes Simplor
برای عملکرد بهینه به اپراتورهای ماهر نیاز دارد.
تراش CNC پنج محور چیست؟
پاسخ: یک تراش CNC پنج محور یک ابزار تخصصی ماشین آلات است که برای عملیات چرخش پیچیده و پیچیده طراحی شده است. این می تواند ابزار برش و قطعه کار را در امتداد سه محور خطی (X ، Y و Z) و دو محور چرخشی (A و C) حرکت دهد و انعطاف پذیری و دقت بی نظیری را در ماشینکاری فراهم کند.
ویژگی های اصلی یک تراش CNC پنج محور چیست؟
پاسخ: ویژگی های کلیدی شامل حرکت پنج محوره ، کنترل عددی رایانه (CNC) ، دقت بالا ، تعویض ابزار خودکار ، مسیرهای ابزار قابل برنامه ریزی ، دوک سریع متغیر ، سیستم خنک کننده یکپارچه و ویژگی های ایمنی است.
تراش CNC پنج محوره با چه موادی می تواند کار کند؟
پاسخ: چاههای CNC پنج محور می توانند با طیف گسترده ای از مواد از جمله فلزات (مانند فولاد ، آلومینیوم ، برنج و مس) ، پلاستیک و کامپوزیت کار کنند.
کاربردهای معمولی یک تراش پنج محور CNC چیست؟
پاسخ: برنامه ها شامل صنعت هوافضا ، صنعت پزشکی ، صنعت خودرو ، مهندسی عمومی ، بخش انرژی و نظامی و دفاع است.
چگونه کنترل CNC در یک تراش CNC پنج محور کار می کند؟
پاسخ: کنترل CNC دقیقاً ابزار برش و قطعه کار را در امتداد پنج محور راهنمایی می کند و این امکان را فراهم می کند که شکل ها و الگوهای پیچیده ای به طور دقیق و مداوم تولید شود. برنامه CNC با استفاده از نرم افزار CAD/CAM ایجاد می شود که راه های ابزار را تولید می کند و حرکات دستگاه را کنترل می کند.
آیا یک تراش CNC پنج محور می تواند عملیات نخ را انجام دهد؟
پاسخ: بله ، یک تراش CNC پنج محوره می تواند عملیات نخ را انجام دهد ، و همچنین انواع دیگری از عملیات دیگر مانند برش ، حفاری و رو به رو انجام شود.
تفاوت بین یک تراش CNC پنج محور و یک تراش CNC سه محور چیست؟
پاسخ: یک تراش CNC پنج محور حرکت در امتداد سه محور خطی (X ، Y و Z) و دو محور چرخشی (A و C) دارد و علاوه بر چرخش ، قابلیت های اضافی مانند فرز ، حفاری و ضربه زدن را نیز فراهم می کند. یک تراش CNC سه محور فقط در محورهای X ، Y و Z حرکت دارد.
حداکثر قطر و طول قطعه کار که یک تراش CNC پنج محور می تواند از آن استفاده کند چیست؟
پاسخ: حداکثر قطر و طول قطعه کار بر اساس مدل متفاوت است. به عنوان مثال ، یک تراش معمولی CNC پنج محور ممکن است حداکثر قطر قطعه کار 300 میلی متر و حداکثر طول قطعه کار 1000 میلی متر را تحمل کند.
دقت موقعیت یابی یک تراش CNC پنج محور چیست؟
پاسخ: دقت موقعیت یابی به طور معمول در 0.005 میلی متر پوند است و این ماشین ها را برای قطعات دقیق ایده آل می کند.
مزایای استفاده از تراش CNC پنج محور چیست؟
پاسخ: این مزایا شامل دقت بالا ، افزایش بهره وری ، مقرون به صرفه بودن ، انعطاف پذیری و تضمین کیفیت از طریق بازرسی خودکار و نظارت بر فرآیند است.
چند بار یک تراش CNC پنج محور نیاز به نگهداری دارد؟
پاسخ: تعمیر و نگهداری روتین برای نگه داشتن دستگاه روان و طولانی شدن طول عمر آن ضروری است. فراوانی تعمیر و نگهداری بستگی به استفاده و توصیه های خاص تولید کننده دارد.
چه ویژگی های ایمنی در یک تراش CNC پنج محور گنجانده شده است؟
پاسخ: ویژگی های ایمنی به طور معمول شامل نگهبانان ، دکمه های توقف اضطراری و پوشش های محافظ برای اطمینان از ایمنی اپراتور است.
آیا می توان از تراش CNC پنج محور برای تولید با حجم بالا استفاده کرد؟
پاسخ: بله ، چاههای CNC پنج محور به دلیل قابلیت اتوماسیون و تغییرات ابزار کارآمد ، برای تولید با حجم بالا مناسب هستند.
چه آموزش هایی برای کار با تراش CNC پنج محوره لازم است؟
پاسخ: اپراتورها برای درک عملکرد و روشهای ایمنی دستگاه باید آموزش مناسب را دریافت کنند. آموزش به طور معمول شامل برنامه نویسی ، تنظیم ، بهره برداری و نگهداری است.
آیا نیاز به نرم افزار خاصی برای برنامه نویسی یک تراش CNC پنج محوره وجود دارد؟
پاسخ: برنامه نویسی به نرم افزار CAD/CAM نیاز دارد ، که راه های ابزار را ایجاد می کند و حرکات دستگاه را کنترل می کند. گزینه های نرم افزاری محبوب شامل MasterCam ، Solidworks Cam و Fusion 360 است.
آیا می توان یک تراش CNC پنج محوره را برای برنامه های خاص سفارشی کرد؟
پاسخ: بله ، گزینه های سفارشی سازی در دسترس هستند ، مانند اضافه کردن ابزار تخصصی یا ادغام تجهیزات اضافی مانند فیدرهای نوار یا لودر قسمت.
چگونه یک تراش CNC پنج محور با یک تراش دستی معمولی متفاوت است؟
پاسخ: یک تراش CNC پنج محور فرآیند برش را با استفاده از کنترل CNC خودکار می کند ، در حالی که یک تراش دستی برای برش و تغییر ابزار نیاز به عملکرد دستی دارد.
ملاحظات زیست محیطی هنگام کار با تراش CNC پنج محور چیست؟
پاسخ: ملاحظات زیست محیطی شامل تهویه مناسب ، مدیریت خنک کننده و دفع تراشه ها و سایر مواد زاید است.
آیا می توان یک تراش CNC سه محوره را به یک تراش CNC پنج محور ارتقا داد؟
پاسخ: ارتقاء تراش CNC سه محور به یک تراش CNC پنج محور به طور کلی امکان پذیر نیست. این به طور معمول شامل خرید یک دستگاه جدید با قابلیت های پنج محور است.
موضوعات متداول هنگام استفاده از تراش CNC پنج محور با چه مواردی روبرو است و چگونه می توان به آنها پرداخته شد؟
پاسخ: مسائل مشترک شامل پوشیدن ابزار ، لرزش و مسائل تراز است. تعمیر و نگهداری منظم ، تعویض ابزار و کالیبراسیون می تواند به رسیدگی به این مسائل کمک کند.
