Хоук-932
Містер
8463900090
Центр обробки ЧПУ
Прасувати
Висококласні верстаті з ЧПУ
Висока жорсткість і точність
ISO, GS, ROHS, CE
Один рік
Кування
Кастинг гравітації
Стандартний пакет експорту
Містер Хоук
Китай
Точність ЧПУ
Абсолютно новий
Двигун
У всьому світі
так
ЧПУ
| Кількість: | |
|---|---|
| Максимальний діаметр обробки шпинделя | 32 мм |
| Діаметр обробки максимуму заднього валу | 26 мм |
| Максимальна довжина обробки | 2,5d (d ils діаметр заготовки) |
| Осьовий максимальний діаметр дряпання | 10 мм |
| Розмір постукування осьового максимуму | M8 |
| Максимальна швидкість шпинделя | 8000 об / хв |
| Радіальний максимальний діаметр буріння | 7 мм |
| Радіальний maxIrmum розмір постукування | М6 |
| Швидкість обертання головки радіальної живлення максимум | 6000 об / хв |
| Номінальна швидкість обертання головки радіальної потужності | 4500 об / хв |
| Максимальна виведення довжини заготовки | 100 мм |
| Кількість встановлених ножів | 21 одиниці (25 одиниць для 6-осі моделей) |
| Ріжучий інструмент (інструмент для туману) | 16x16x5 pleces |
| Рукав | 25,0 х 4 (шматок) |
| Шпиндель весняний кліп голова | ER16 |
| Голова Голова Голова | ER16 |
| Z1 、Z2 、x2 、y1 Вісь Швидка швидкість вперед | 30м/хв |
| X1 axls швидка швидкість forward | 24 м/хв |
| Швидка швидкість вперед y2 вісь | 15 м/хв (лише 6-осі моделі) |
| Шпиндель керує владою | 7,5 кВт |
| Потужність живлення Голова | 1 кВт |
| Різання олії | O.4kw |
| Охолодження шпинделя | 0,075 кВт |
| Змащування мастила | 0,004 кВт |
| Шпиндель -центр висота | 1060 мм |
| Потік тиску повітря | 0,5 мПа 0,5 м куб/хв |
| Основна ємність вимикача | 40А |
| Вхідна потужність | 12,3 кВт |
| Вага | 2800 кг |
| Загальні розміри | 2250x1200x2000 мм |
Оптимізуйте програми : регулярно оновлювати та оптимізувати програми ЧПУ для підвищення ефективності та скорочення часу циклу.
Профілактичне обслуговування : дотримуйтесь графіку профілактичного обслуговування, щоб підтримувати токарний верстат у вищому стані.
Постійне навчання : Переконайтесь, що оператори добре навчаються та усвідомлюють нові розробки в технології ЧПУ.
Управління даними : Ведіть записи про використання машини, графіки технічного обслуговування та показники продуктивності.
Чистота : Витріть машину, щоб видалити чіпси, пил та залишок масла.
Перевірка охолоджуючої рідини : Переконайтесь, що рівень охолоджуючої рідини достатній та чистий. Змініть теплоносій за необхідності для запобігання забрудненню.
Змащення : змащування рухомих деталей відповідно до рекомендацій виробника.
Повітряні фільтри : огляньте повітряні фільтри та замініть їх, якщо вони брудні або забиті.
Система охолодження : Перевірте систему охолодження на наявність витоків та належної роботи.
Злийте конденсат : злити конденсат з резервуару, якщо це застосовано.
Перевірте електричні з'єднання : Перевірте наявність вільних електричних з'єднань та затягніть їх, якщо потрібно.
Перевірте рівень гідравлічної нафти : Переконайтесь, що рівень гідравлічної нафти є адекватним.
Перевірте ремені : перевірте ремені на наявність зносу та напруги; Замініть за потребою.
Зміна мастильних матеріалів : Змініть мастила в машині відповідно до графіку технічного обслуговування.
Фурнітура Zerk Zerk : Змастіть всі фурнітури Zerk.
Перевірте інструменти : огляньте інструменти на наявність зносу та пошкодження; заротити або замінити за необхідності.
Комплексний огляд : проведіть ретельний огляд усіх систем, включаючи електричні, механічні та гідравлічні компоненти.
Калібрування машини : повторно калібруйте машину для забезпечення точності.
Договори з обслуговування : Розгляньте договори професійного обслуговування для великих ремонтів та ремонту.
Захист очей : Носіть захисні окуляри або окуляри для захисту від літаючих сміття.
Захист вух : Використовуйте вушні пробки або навушники для захисту від шуму.
Взуття : носіть чоботи зі сталевими носками, щоб захистити ноги від скинутих предметів.
Робота рукавички : Використовуйте відповідні рукавички під час поводження з матеріалами, але уникайте їх носіння під час роботи.
Аварійна зупинка : ознайомтеся з розташуванням та функцією кнопки аварійної зупинки.
Безпечна відстань : Тримайте безпечну відстань від рухомих деталей та зони різання.
Безпека інструментів : Переконайтесь, що всі інструменти належним чином захищені перед запуском машини.
Встановлення охорони : Встановіть та підтримуйте охоронців над рухомими деталями та областю різання.
Правильне використання : Використовуйте машину лише для її призначення та дотримуйтесь інструкцій виробника.
Ведення господарства : підтримувати чисте та організоване робоче середовище для запобігання нещасних випадків.
Поводження з матеріалами : обробіть матеріали належним чином, щоб уникнути травм та пошкодження машини.
Навчання : Переконайтесь, що оператори належним чином навчаються та розуміють можливості та обмеження машини.
Перша допомога : Майте доступний комплект на першу допомогу.
Пожежні вогнегасники : Тримайте вогнегасники доступними та вмієте, як ними користуватися.
План евакуації : мати план евакуації у разі надзвичайних ситуацій.
Опублікував: Джон Доу, виробничий інженер
Дата: 14 серпня 2023 року
Рейтинг: 5 з 5 зірок
Назва: Виняткова точність та універсальність
Огляд:
Нещодавно у мене була можливість широко працювати з п’ятикусним токарним верстатами в нашому закладі, і я мушу сказати, що це перевищило всі мої очікування. Як інженер -виробник, я працював з різноманітними верстатами протягом багатьох років, але ця конкретна модель виділяється своєю точністю, універсальністю та простотою використання.
Виконання:
Здатність п’яти осі в тосці була для нас зміною гри. Зараз ми можемо виробляти складні частини з хитромудрими геометріями, які раніше були складними або навіть неможливими для виготовлення. Можливість переміщення ріжучого інструменту та заготовки вздовж трьох лінійних осей (x, y і z) та двох обертальних осей (a і c) значно розширила наші можливості.
Точність:
Точність токваля видатна. Ми досягли допусків настільки ж тісних, як ± 0,005 мм, що має вирішальне значення для наших високоточних компонентів. Контроль ЧПУ неймовірно чуйне та надійне, гарантуючи, що кожна частина обробляється точними специфікаціями.
Автоматизація:
Автоматичні зміни інструментів та програмовані шляхи інструменту значно скоротили наш час налаштування та підвищення продуктивності. Тепер ми можемо швидко та ефективно перемикатися між різними інструментами, мінімізуючи час простою та максимізуючи пропускну здатність.
Інтеграція програмного забезпечення:
Інтеграція програмного забезпечення CAD/CAM безшовна. Наша команда змогла створити складні доріжки інструментів та імітувати процес обробки перед фактичним виробництвом, що допомогло нам заздалегідь визначити та вирішити потенційні проблеми. Це заощадило нам багато часу та матеріальних витрат.
Технічне обслуговування та підтримка:
Технічне обслуговування було простим. Машина оснащена чіткою документацією, і виробник забезпечує чудову підтримку. Будь -які незначні проблеми, з якими ми стикалися, були вирішені негайно, або через надані посібники, або звертаючись до групи підтримки.
Безпека:
Безпека є головним пріоритетом, і дизайн токарного верстата включає кілька функцій безпеки, включаючи охоронців та механізми аварійної зупинки. Ми впевнені, що знаємо, що наші оператори захищені під час роботи з цією потужною машиною.
Висновок:
Загалом, п’яти осі-верстата з ЧПУ стала значною інвестицією для нашої компанії, але вона виявилася вартістю кожної копійки. Це дозволило нам взяти на себе більш складні проекти, покращити якість нашої продукції та підвищити конкурентоспроможність на ринку. Якщо ви хочете покращити свої виробничі можливості, я настійно рекомендую розглянути п'ятиспадний верстат CNC.
Плюси:
Виняткова точність
П'яти осі можливості для складних частин
Безшовна інтеграція CAD/CAM
Підвищення продуктивності за допомогою автоматизації
Відмінна підтримка та документація
Мінуси:
Більш високі початкові інвестиції порівняно з більш простими вершками
Вимагає кваліфікованих операторів для оптимальних показників.
Що таке п’яти осі верстата з ЧПУ?
Відповідь: П'ятизвучний верстат з ЧПУ-це спеціалізований верстат, призначений для складних та хитромудрих поворотних операцій. Він може перемістити ріжучий інструмент та заготовку вздовж трьох лінійних ося (x, y і z) та двох обертальних осей (a і c), забезпечуючи неперевершену гнучкість та точність у обробці.
Які ключові особливості п’яти осії верстата з ЧПУ?
Відповідь: Основні функції включають п’ятикусну рух, комп'ютерне числове управління (ЧПУ), висока точність, автоматичний зміна інструментів, програмовані шляхи інструменту, шпиндель змінної швидкості, інтегрована система охолоджуючої рідини та функції безпеки.
З якими матеріалами можна працювати з п'ятизахистами з ЧПУ?
Відповідь: П'яти осі токарні верстата можуть працювати з широким спектром матеріалів, включаючи метали (такі як сталь, алюміній, латунь та мідь), пластмаси та композити.
Які типові застосування п’яти осі верстата з ЧПУ?
Відповідь: Програми включають аерокосмічну промисловість, медичну промисловість, автомобільну промисловість, загальну інженерію, енергетичний сектор та військові та оборону.
Як працює контроль ЧПУ в п’яти-осіючій версії CNC?
Відповідь: Контроль ЧПУ точно керує ріжучим інструментом та заготовкою уздовж п'яти осей, що дозволяє створювати складні форми та візерунки точно та послідовно. Програма ЧПУ створюється за допомогою програмного забезпечення CAD/CAM, яке генерує доріжки інструментів і керує рухами машини.
Чи може п’яти осі в токарному верстаті виконувати операції з різанням?
Відповідь: Так, п’ятизахильний верстат CNC може виконувати операції з різанням, а також різноманітні інші операції, такі як різання, буріння та обличчя.
Яка різниця між п’яти-осією токерату CNC та трьома осі токертом CNC?
Відповідь: П'яти осі в токарі CNC має рух уздовж трьох лінійних осей (x, y і z) та двох обертальних осей (a і c), що забезпечує додаткові можливості, такі як фрезер, буріння та натискання на додаток до повороту. Три-осі в токальті ЧПУ має рух лише по осей X, Y та Z.
Який максимальний діаметр заготовки та довжина, з якою може обробляти п’ятикусний кінцевий верстат CNC?
Відповідь: Максимальний діаметр заготовки та довжина змінюється залежно від моделі. Наприклад, типовий п’ятисайтний верстат CNC може обробляти максимальний діаметр заготовки 300 мм і максимальну довжину заготовки 1000 мм.
Яка точність позиціонування п’яти осії верстата з ЧПУ?
Відповідь: Точність позиціонування, як правило, знаходиться в межах ± 0,005 мм, що робить ці машини ідеальними для точних деталей.
Які переваги використання п’яти осі Такалки з ЧПУ?
Відповідь: Переваги включають високу точність, підвищення продуктивності, економічну ефективність, гнучкість та забезпечення якості за допомогою автоматизованого огляду та моніторингу в процесі.
Як часто п’яти осі в кінцевому версії CNC потребує технічного обслуговування?
Відповідь: Рутинне обслуговування має важливе значення для того, щоб машина працювала безперебійно та продовжити її тривалість життя. Частота технічного обслуговування залежить від використання та конкретних рекомендацій виробників.
Які функції безпеки включені в п’яти осі токерату CNC?
Відповідь: Особливості безпеки зазвичай включають охоронців, кнопки аварійної зупинки та захисні обкладинки для забезпечення безпеки оператора.
Чи можна використовувати токарний верстат з ЧПУ для п'яти осі для виробництва високого обсягу?
Відповідь: Так, п’яти осії верстата з ЧПУ підходять для високого обсягу виробництва через їх можливості автоматизації та ефективні зміни інструменту.
Яке навчання необхідне для роботи з п’ятизахистом токарним верстатем?
Відповідь: Оператори повинні пройти належну підготовку, щоб зрозуміти процедури роботи машини та безпеки. Тренінг зазвичай включає програмування, налаштування, експлуатацію та технічне обслуговування.
Чи є якісь конкретні вимоги до програмного забезпечення для програмування п’яти осі верстата з ЧПУ?
Відповідь: Програмування вимагає програмного забезпечення CAD/CAM, яке генерує доріжки інструментів та керує рухами машини. Популярні варіанти програмного забезпечення включають MasterCAM, CAM SolidWorks та Fusion 360.
Чи можна налаштувати токвартру з ЧПУ з п'яти осі для конкретних додатків?
Відповідь: Так, доступні варіанти налаштування, такі як додавання спеціалізованих інструментів або інтеграція додаткового обладнання, таких як барні живильники або навантажувачі частин.
Чим п’ятикусний верстат з ЧПУ відрізняється від звичайного ручного токарного верстата?
Відповідь: П'яти осі верстата з ЧПУ автоматизує процес різання за допомогою керування ЧПУ, тоді як ручний токарний верстат вимагає ручної роботи для різання та змін інструменту.
Які екологічні міркування при роботі з п’яти осі Токс з ЧПУ?
Відповідь: Екологічні міркування включають належну вентиляцію, управління теплоносіям та утилізацію мікросхем та інших відходів.
Чи можливо оновити трьох осі Такалентний верстат до п’яти осі токерату CNC?
Відповідь: Оновлення трьомакисного верстата з ЧПУ до п’ятикусного верстата з ЧПУ, як правило, неможливо. Зазвичай це передбачає придбання нової машини з можливостями п'яти осі.
З якими поширеними проблемами стикаються при використанні п’яти осі токерату з ЧПУ, і як їх можна вирішити?
Відповідь: Загальні проблеми включають зношення інструментів, вібрацію та вирівнювання. Регулярне обслуговування, заміна інструментів та калібрування можуть допомогти вирішити ці проблеми.
| Максимальний діаметр обробки шпинделя | 32 мм |
| Діаметр обробки максимуму заднього валу | 26 мм |
| Максимальна довжина обробки | 2,5d (d ils діаметр заготовки) |
| Осьовий максимальний діаметр дряпання | 10 мм |
| Розмір постукування осьового максимуму | M8 |
| Максимальна швидкість шпинделя | 8000 об / хв |
| Радіальний максимальний діаметр буріння | 7 мм |
| Радіальний maxIrmum розмір постукування | М6 |
| Швидкість обертання головки радіальної живлення максимум | 6000 об / хв |
| Номінальна швидкість обертання головки радіальної потужності | 4500 об / хв |
| Максимальна виведення довжини заготовки | 100 мм |
| Кількість встановлених ножів | 21 одиниці (25 одиниць для 6-осі моделей) |
| Ріжучий інструмент (інструмент для туману) | 16x16x5 pleces |
| Рукав | 25,0 х 4 (шматок) |
| Шпиндель весняний кліп голова | ER16 |
| Голова Голова Голова | ER16 |
| Z1 、Z2 、x2 、y1 Вісь Швидка швидкість вперед | 30м/хв |
| X1 axls швидка швидкість forward | 24 м/хв |
| Швидка швидкість вперед y2 вісь | 15 м/хв (лише 6-осі моделі) |
| Шпиндель керує владою | 7,5 кВт |
| Потужність живлення Голова | 1 кВт |
| Різання олії | O.4kw |
| Охолодження шпинделя | 0,075 кВт |
| Змащування мастила | 0,004 кВт |
| Шпиндель -центр висота | 1060 мм |
| Потік тиску повітря | 0,5 мПа 0,5 м куб/хв |
| Основна ємність вимикача | 40А |
| Вхідна потужність | 12,3 кВт |
| Вага | 2800 кг |
| Загальні розміри | 2250x1200x2000 мм |
Оптимізуйте програми : регулярно оновлювати та оптимізувати програми ЧПУ для підвищення ефективності та скорочення часу циклу.
Профілактичне обслуговування : дотримуйтесь графіку профілактичного обслуговування, щоб підтримувати токарний верстат у вищому стані.
Постійне навчання : Переконайтесь, що оператори добре навчаються та усвідомлюють нові розробки в технології ЧПУ.
Управління даними : Ведіть записи про використання машини, графіки технічного обслуговування та показники продуктивності.
Чистота : Витріть машину, щоб видалити чіпси, пил та залишок масла.
Перевірка охолоджуючої рідини : Переконайтесь, що рівень охолоджуючої рідини достатній та чистий. Змініть теплоносій за необхідності для запобігання забрудненню.
Змащення : змащування рухомих деталей відповідно до рекомендацій виробника.
Повітряні фільтри : огляньте повітряні фільтри та замініть їх, якщо вони брудні або забиті.
Система охолодження : Перевірте систему охолодження на наявність витоків та належної роботи.
Злийте конденсат : злити конденсат з резервуару, якщо це застосовано.
Перевірте електричні з'єднання : Перевірте наявність вільних електричних з'єднань та затягніть їх, якщо потрібно.
Перевірте рівень гідравлічної нафти : Переконайтесь, що рівень гідравлічної нафти є адекватним.
Перевірте ремені : перевірте ремені на наявність зносу та напруги; Замініть за потребою.
Зміна мастильних матеріалів : Змініть мастила в машині відповідно до графіку технічного обслуговування.
Фурнітура Zerk Zerk : Змастіть всі фурнітури Zerk.
Перевірте інструменти : огляньте інструменти на наявність зносу та пошкодження; заротити або замінити за необхідності.
Комплексний огляд : проведіть ретельний огляд усіх систем, включаючи електричні, механічні та гідравлічні компоненти.
Калібрування машини : повторно калібруйте машину для забезпечення точності.
Договори з обслуговування : Розгляньте договори професійного обслуговування для великих ремонтів та ремонту.
Захист очей : Носіть захисні окуляри або окуляри для захисту від літаючих сміття.
Захист вух : Використовуйте вушні пробки або навушники для захисту від шуму.
Взуття : носіть чоботи зі сталевими носками, щоб захистити ноги від скинутих предметів.
Робота рукавички : Використовуйте відповідні рукавички під час поводження з матеріалами, але уникайте їх носіння під час роботи.
Аварійна зупинка : ознайомтеся з розташуванням та функцією кнопки аварійної зупинки.
Безпечна відстань : Тримайте безпечну відстань від рухомих деталей та зони різання.
Безпека інструментів : Переконайтесь, що всі інструменти належним чином захищені перед запуском машини.
Встановлення охорони : Встановіть та підтримуйте охоронців над рухомими деталями та областю різання.
Правильне використання : Використовуйте машину лише для її призначення та дотримуйтесь інструкцій виробника.
Ведення господарства : підтримувати чисте та організоване робоче середовище для запобігання нещасних випадків.
Поводження з матеріалами : обробіть матеріали належним чином, щоб уникнути травм та пошкодження машини.
Навчання : Переконайтесь, що оператори належним чином навчаються та розуміють можливості та обмеження машини.
Перша допомога : Майте доступний комплект на першу допомогу.
Пожежні вогнегасники : Тримайте вогнегасники доступними та вмієте, як ними користуватися.
План евакуації : мати план евакуації у разі надзвичайних ситуацій.
Опублікував: Джон Доу, виробничий інженер
Дата: 14 серпня 2023 року
Рейтинг: 5 з 5 зірок
Назва: Виняткова точність та універсальність
Огляд:
Нещодавно у мене була можливість широко працювати з п’ятикусним токарним верстатами в нашому закладі, і я мушу сказати, що це перевищило всі мої очікування. Як інженер -виробник, я працював з різноманітними верстатами протягом багатьох років, але ця конкретна модель виділяється своєю точністю, універсальністю та простотою використання.
Виконання:
Здатність п’яти осі в тосці була для нас зміною гри. Зараз ми можемо виробляти складні частини з хитромудрими геометріями, які раніше були складними або навіть неможливими для виготовлення. Можливість переміщення ріжучого інструменту та заготовки вздовж трьох лінійних осей (x, y і z) та двох обертальних осей (a і c) значно розширила наші можливості.
Точність:
Точність токваля видатна. Ми досягли допусків настільки ж тісних, як ± 0,005 мм, що має вирішальне значення для наших високоточних компонентів. Контроль ЧПУ неймовірно чуйне та надійне, гарантуючи, що кожна частина обробляється точними специфікаціями.
Автоматизація:
Автоматичні зміни інструментів та програмовані шляхи інструменту значно скоротили наш час налаштування та підвищення продуктивності. Тепер ми можемо швидко та ефективно перемикатися між різними інструментами, мінімізуючи час простою та максимізуючи пропускну здатність.
Інтеграція програмного забезпечення:
Інтеграція програмного забезпечення CAD/CAM безшовна. Наша команда змогла створити складні доріжки інструментів та імітувати процес обробки перед фактичним виробництвом, що допомогло нам заздалегідь визначити та вирішити потенційні проблеми. Це заощадило нам багато часу та матеріальних витрат.
Технічне обслуговування та підтримка:
Технічне обслуговування було простим. Машина оснащена чіткою документацією, і виробник забезпечує чудову підтримку. Будь -які незначні проблеми, з якими ми стикалися, були вирішені негайно, або через надані посібники, або звертаючись до групи підтримки.
Безпека:
Безпека є головним пріоритетом, і дизайн токарного верстата включає кілька функцій безпеки, включаючи охоронців та механізми аварійної зупинки. Ми впевнені, що знаємо, що наші оператори захищені під час роботи з цією потужною машиною.
Висновок:
Загалом, п’яти осі-верстата з ЧПУ стала значною інвестицією для нашої компанії, але вона виявилася вартістю кожної копійки. Це дозволило нам взяти на себе більш складні проекти, покращити якість нашої продукції та підвищити конкурентоспроможність на ринку. Якщо ви хочете покращити свої виробничі можливості, я настійно рекомендую розглянути п'ятиспадний верстат CNC.
Плюси:
Виняткова точність
П'яти осі можливості для складних частин
Безшовна інтеграція CAD/CAM
Підвищення продуктивності за допомогою автоматизації
Відмінна підтримка та документація
Мінуси:
Більш високі початкові інвестиції порівняно з більш простими вершками
Вимагає кваліфікованих операторів для оптимальних показників.
Що таке п’яти осі верстата з ЧПУ?
Відповідь: П'ятизвучний верстат з ЧПУ-це спеціалізований верстат, призначений для складних та хитромудрих поворотних операцій. Він може перемістити ріжучий інструмент та заготовку вздовж трьох лінійних ося (x, y і z) та двох обертальних осей (a і c), забезпечуючи неперевершену гнучкість та точність у обробці.
Які ключові особливості п’яти осії верстата з ЧПУ?
Відповідь: Основні функції включають п’ятикусну рух, комп'ютерне числове управління (ЧПУ), висока точність, автоматичний зміна інструментів, програмовані шляхи інструменту, шпиндель змінної швидкості, інтегрована система охолоджуючої рідини та функції безпеки.
З якими матеріалами можна працювати з п'ятизахистами з ЧПУ?
Відповідь: П'яти осі токарні верстата можуть працювати з широким спектром матеріалів, включаючи метали (такі як сталь, алюміній, латунь та мідь), пластмаси та композити.
Які типові застосування п’яти осі верстата з ЧПУ?
Відповідь: Програми включають аерокосмічну промисловість, медичну промисловість, автомобільну промисловість, загальну інженерію, енергетичний сектор та військові та оборону.
Як працює контроль ЧПУ в п’яти-осіючій версії CNC?
Відповідь: Контроль ЧПУ точно керує ріжучим інструментом та заготовкою уздовж п'яти осей, що дозволяє створювати складні форми та візерунки точно та послідовно. Програма ЧПУ створюється за допомогою програмного забезпечення CAD/CAM, яке генерує доріжки інструментів і керує рухами машини.
Чи може п’яти осі в токарному верстаті виконувати операції з різанням?
Відповідь: Так, п’ятизахильний верстат CNC може виконувати операції з різанням, а також різноманітні інші операції, такі як різання, буріння та обличчя.
Яка різниця між п’яти-осією токерату CNC та трьома осі токертом CNC?
Відповідь: П'яти осі в токарі CNC має рух уздовж трьох лінійних осей (x, y і z) та двох обертальних осей (a і c), що забезпечує додаткові можливості, такі як фрезер, буріння та натискання на додаток до повороту. Три-осі в токальті ЧПУ має рух лише по осей X, Y та Z.
Який максимальний діаметр заготовки та довжина, з якою може обробляти п’ятикусний кінцевий верстат CNC?
Відповідь: Максимальний діаметр заготовки та довжина змінюється залежно від моделі. Наприклад, типовий п’ятисайтний верстат CNC може обробляти максимальний діаметр заготовки 300 мм і максимальну довжину заготовки 1000 мм.
Яка точність позиціонування п’яти осії верстата з ЧПУ?
Відповідь: Точність позиціонування, як правило, знаходиться в межах ± 0,005 мм, що робить ці машини ідеальними для точних деталей.
Які переваги використання п’яти осі Такалки з ЧПУ?
Відповідь: Переваги включають високу точність, підвищення продуктивності, економічну ефективність, гнучкість та забезпечення якості за допомогою автоматизованого огляду та моніторингу в процесі.
Як часто п’яти осі в кінцевому версії CNC потребує технічного обслуговування?
Відповідь: Рутинне обслуговування має важливе значення для того, щоб машина працювала безперебійно та продовжити її тривалість життя. Частота технічного обслуговування залежить від використання та конкретних рекомендацій виробників.
Які функції безпеки включені в п’яти осі токерату CNC?
Відповідь: Особливості безпеки зазвичай включають охоронців, кнопки аварійної зупинки та захисні обкладинки для забезпечення безпеки оператора.
Чи можна використовувати токарний верстат з ЧПУ для п'яти осі для виробництва високого обсягу?
Відповідь: Так, п’яти осії верстата з ЧПУ підходять для високого обсягу виробництва через їх можливості автоматизації та ефективні зміни інструменту.
Яке навчання необхідне для роботи з п’ятизахистом токарним верстатем?
Відповідь: Оператори повинні пройти належну підготовку, щоб зрозуміти процедури роботи машини та безпеки. Тренінг зазвичай включає програмування, налаштування, експлуатацію та технічне обслуговування.
Чи є якісь конкретні вимоги до програмного забезпечення для програмування п’яти осі верстата з ЧПУ?
Відповідь: Програмування вимагає програмного забезпечення CAD/CAM, яке генерує доріжки інструментів та керує рухами машини. Популярні варіанти програмного забезпечення включають MasterCAM, CAM SolidWorks та Fusion 360.
Чи можна налаштувати токвартру з ЧПУ з п'яти осі для конкретних додатків?
Відповідь: Так, доступні варіанти налаштування, такі як додавання спеціалізованих інструментів або інтеграція додаткового обладнання, таких як барні живильники або навантажувачі частин.
Чим п’ятикусний верстат з ЧПУ відрізняється від звичайного ручного токарного верстата?
Відповідь: П'яти осі верстата з ЧПУ автоматизує процес різання за допомогою керування ЧПУ, тоді як ручний токарний верстат вимагає ручної роботи для різання та змін інструменту.
Які екологічні міркування при роботі з п’яти осі Токс з ЧПУ?
Відповідь: Екологічні міркування включають належну вентиляцію, управління теплоносіям та утилізацію мікросхем та інших відходів.
Чи можливо оновити трьох осі Такалентний верстат до п’яти осі токерату CNC?
Відповідь: Оновлення трьомакисного верстата з ЧПУ до п’ятикусного верстата з ЧПУ, як правило, неможливо. Зазвичай це передбачає придбання нової машини з можливостями п'яти осі.
З якими поширеними проблемами стикаються при використанні п’яти осі токерату з ЧПУ, і як їх можна вирішити?
Відповідь: Загальні проблеми включають зношення інструментів, вібрацію та вирівнювання. Регулярне обслуговування, заміна інструментів та калібрування можуть допомогти вирішити ці проблеми.
