हॉक -932
मिस्टर
8463900090
सीएनसी मशीनिंग सेंटर
लोहा
उच्च अंत सीएनसी मशीन टूल
उच्च कठोरता और परिशुद्धता
आईएसओ, जीएस, आरओएचएस, सीई
एक वर्ष
फोर्जिंग
गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग
मानक निर्यात पैकेज
मिस्टर हॉक
चीन
सीएनसी परिशुद्धता
बिल्कुल नया
मोटर
दुनिया भर में
हाँ
सीएनसी
| मात्रा: | |
|---|---|
| अधिकतम धुरी प्रसंस्करण व्यास | 32 मिमी |
| बैक शाफ्ट का मैक्समम मशीनिंग व्यास | 26 मिमी |
| अधिकतम प्रसंस्करण लंबाई | 2.5d (D वर्कपीस का व्यास) |
| अक्षीय अधिकतम ड्रिलिंग व्यास | 10 मिमी |
| अक्षीयमैक्सिमेट टैपिंग आकार | एम 8 |
| अधिकतम धुरी गति | 8000 rpm |
| रेडियल अधिकतम ड्रिलिंग व्यास | 7 मिमी |
| रेडियल मैक्सिमम टैपिंग आकार | एम 6 |
| रेडियल पावर हेड मैक्सिम रोटेशन स्पीड | 6000rpm |
| रेडियल पावर हेड का रेटेड रोटेशन स्पीड | 4500RPM |
| वर्कपीस की अधिकतम लंबाई बाहर ले जाती है | 100 मिमी |
| स्थापित चाकू की संख्या | 21 इकाइयाँ (6-अक्ष मॉडल के लिए 25 इकाइयाँ) |
| काटने का उपकरण | 16x16x5 pleces |
| आस्तीन | 25.0 x 4 (टुकड़ा) |
| स्पिंडल स्प्रिंग क्लिप हेड | ER16 |
| पावर हेड सिप हेड | ER16 |
| Z1 、Z2 、X2 、Y1 अक्ष तेजी से आगे की गति | 30 मीटर/मिनट |
| X1 एक्सल फास्ट फोरवर्ड स्पीड | 24 मीटर/मिनट |
| Y2 अक्ष तेजी से आगे की गति | 15 मीटर/मिनट (केवल 6-अक्ष मॉडल) |
| स्पिंडल पावर चलाता है | 7.5kW |
| पावर हेड ड्राइव पावर | 1kw |
| तेल काटने का तेल | O.4kw |
| स्पिंडल का कूलिंग | 0.075kW |
| चिकनाई तेल | 0.004kW |
| स्पिंडल केंद्र की ऊंचाई | 1060 मिमी |
| वायु दबाव प्रवाह | 0.5mpa 0.5 मीटर क्यूब/मिनट |
| मुख्य सर्किट ब्रेकर क्षमता | 40 ए |
| इनपुट शक्ति | 12.3kW |
| वज़न | 2800 किग्रा |
| समग्र आयाम | 2250x1200x2000 मिमी |
कार्यक्रमों का अनुकूलन करें : दक्षता में सुधार करने और चक्र समय को कम करने के लिए नियमित रूप से CNC कार्यक्रमों को अपडेट करें और अनुकूलित करें।
निवारक रखरखाव : खराद को शीर्ष स्थिति में रखने के लिए एक निवारक रखरखाव अनुसूची का पालन करें।
निरंतर प्रशिक्षण : सुनिश्चित करें कि ऑपरेटर अच्छी तरह से प्रशिक्षित हैं और सीएनसी प्रौद्योगिकी में नए विकास के बारे में जानते हैं।
डेटा प्रबंधन : मशीन उपयोग, रखरखाव कार्यक्रम और प्रदर्शन मैट्रिक्स के रिकॉर्ड रखें।
स्वच्छता : चिप्स, धूल और तेल के अवशेषों को हटाने के लिए मशीन को पोंछें।
कूलेंट चेक : सुनिश्चित करें कि शीतलक स्तर पर्याप्त और साफ है। संदूषण को रोकने के लिए आवश्यक के रूप में शीतलक को बदलें।
स्नेहन : निर्माता की सिफारिशों के अनुसार चलती भागों को लुब्रिकेट करें।
एयर फिल्टर : एयर फिल्टर का निरीक्षण करें और यदि वे गंदे या बंद हैं तो उन्हें बदल दें।
कूलिंग सिस्टम : लीक और उचित संचालन के लिए कूलिंग सिस्टम की जाँच करें।
नाली कंडेनसेट : यदि लागू हो तो एयर टैंक से घनीभूत नाली।
विद्युत कनेक्शन का निरीक्षण करें : ढीले विद्युत कनेक्शन की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो उन्हें कस लें।
हाइड्रोलिक तेल के स्तर की जाँच करें : सुनिश्चित करें कि हाइड्रोलिक तेल का स्तर पर्याप्त है।
बेल्ट का निरीक्षण करें : पहनने और तनाव के लिए बेल्ट की जाँच करें; आवश्यकतानुसार बदलें।
स्नेहक बदलें : रखरखाव अनुसूची के अनुसार मशीन में स्नेहक बदलें।
ग्रीस ज़र्क फिटिंग : सभी ज़र्क फिटिंग को ग्रीस करें।
टूलींग की जाँच करें : पहनने और क्षति के लिए टूलींग का निरीक्षण करें; आवश्यकतानुसार तेज या बदलें।
व्यापक निरीक्षण : विद्युत, यांत्रिक और हाइड्रोलिक घटकों सहित सभी प्रणालियों का गहन निरीक्षण करें।
मशीन अंशांकन : सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मशीन को पुनर्गठित करें।
सेवा अनुबंध : प्रमुख ओवरहाल और मरम्मत के लिए पेशेवर सेवा अनुबंधों पर विचार करें।
नेत्र सुरक्षा : उड़ान मलबे से बचाने के लिए सुरक्षा चश्मा या चश्मे पहनें।
कान की सुरक्षा : शोर से बचाने के लिए इयरप्लग या इयरमफ्स का उपयोग करें।
फुटवियर : पैरों को गिराए गए वस्तुओं से बचाने के लिए स्टील-पैर के जूते पहनें।
कार्य दस्ताने : सामग्री को संभालने पर उपयुक्त दस्ताने का उपयोग करें लेकिन ऑपरेटिंग नियंत्रण होने पर उन्हें पहनने से बचें।
आपातकालीन स्टॉप : आपातकालीन स्टॉप बटन के स्थान और कार्य के साथ खुद को परिचित करें।
सुरक्षित दूरी : चलती भागों और काटने वाले क्षेत्र से एक सुरक्षित दूरी रखें।
उपकरण सुरक्षा : सुनिश्चित करें कि मशीन शुरू करने से पहले सभी उपकरण ठीक से सुरक्षित हैं।
गार्ड इंस्टॉलेशन : चलती भागों और कटिंग क्षेत्र पर गार्ड स्थापित करें और बनाए रखें।
उचित उपयोग : मशीन का उपयोग केवल उसके इच्छित उद्देश्य के लिए और निर्माता के निर्देशों का पालन करें।
हाउसकीपिंग : दुर्घटनाओं को रोकने के लिए एक स्वच्छ और संगठित कार्य वातावरण बनाए रखें।
सामग्री हैंडलिंग : मशीन को चोट और नुकसान से बचने के लिए सामग्री को ठीक से संभालें।
प्रशिक्षण : सुनिश्चित करें कि ऑपरेटर ठीक से प्रशिक्षित हैं और मशीन की क्षमताओं और सीमाओं को समझते हैं।
प्राथमिक चिकित्सा : एक प्राथमिक चिकित्सा किट आसानी से उपलब्ध है।
आग बुझाने वाले : आग बुझाने वाले को सुलभ रखें और उन्हें उपयोग करना जानते हैं।
निकासी योजना : आपात स्थिति के मामले में एक निकासी योजना है।
द्वारा पोस्ट: जॉन डो, विनिर्माण इंजीनियर
दिनांक: 14 अगस्त, 2023
रेटिंग: 5 में से 5 स्टार
शीर्षक: असाधारण परिशुद्धता और बहुमुखी प्रतिभा
समीक्षा:
मुझे हाल ही में हमारी सुविधा में पांच-अक्ष सीएनसी खराद के साथ बड़े पैमाने पर काम करने का अवसर मिला, और मुझे कहना होगा कि यह मेरी सभी अपेक्षाओं को पार कर गया है। एक विनिर्माण इंजीनियर के रूप में, मैंने वर्षों से विभिन्न प्रकार की मशीन टूल्स के साथ काम किया है, लेकिन यह विशेष मॉडल अपनी सटीकता, बहुमुखी प्रतिभा और उपयोग में आसानी के लिए खड़ा है।
प्रदर्शन:
खराद की पांच-अक्ष क्षमता हमारे लिए एक गेम-चेंजर रही है। अब हम जटिल ज्यामिति के साथ जटिल भागों का उत्पादन करने में सक्षम हैं जो पहले चुनौतीपूर्ण थे या निर्माण के लिए असंभव थे। तीन रैखिक कुल्हाड़ियों (x, y, और z) और दो घूर्णी कुल्हाड़ियों (A और C) के साथ काटने के उपकरण और वर्कपीस को स्थानांतरित करने की क्षमता ने हमारी क्षमताओं का बहुत विस्तार किया है।
शुद्धता:
खराद की सटीकता बकाया है। हमने ± 0.005 मिमी के रूप में तंग के रूप में सहिष्णुता प्राप्त की है, जो हमारे उच्च-सटीक घटकों के लिए महत्वपूर्ण है। CNC नियंत्रण अविश्वसनीय रूप से उत्तरदायी और विश्वसनीय है, यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक भाग को सटीक विनिर्देशों के लिए तैयार किया गया है।
स्वचालन:
स्वचालित टूल चेंजर और प्रोग्रामेबल टूल पथों ने हमारे सेटअप समय को काफी कम कर दिया है और उत्पादकता में वृद्धि हुई है। अब हम विभिन्न उपकरणों के बीच जल्दी और कुशलता से स्विच कर सकते हैं, डाउनटाइम को कम कर सकते हैं और थ्रूपुट को अधिकतम कर सकते हैं।
सॉफ्टवेयर एकीकरण:
CAD/CAM सॉफ्टवेयर एकीकरण सहज है। हमारी टीम जटिल टूलपैथ बनाने और वास्तविक उत्पादन से पहले मशीनिंग प्रक्रिया का अनुकरण करने में सक्षम थी, जिसने हमें पहले से संभावित मुद्दों को पहचानने और हल करने में मदद की। इसने हमें बहुत समय और भौतिक लागत से बचाया है।
रखरखाव और समर्थन:
रखरखाव सीधा रहा है। मशीन स्पष्ट प्रलेखन के साथ आती है और निर्माता उत्कृष्ट सहायता प्रदान करता है। हमारे द्वारा सामना किए गए किसी भी मामूली मुद्दे को तुरंत हल किया गया था, या तो प्रदान किए गए मैनुअल के माध्यम से या सहायता टीम से संपर्क करके।
सुरक्षा:
सुरक्षा एक सर्वोच्च प्राथमिकता है, और खराद के डिजाइन में कई सुरक्षा सुविधाएँ शामिल हैं, जिनमें गार्ड और आपातकालीन स्टॉप तंत्र शामिल हैं। हम यह जानकर आश्वस्त महसूस करते हैं कि इस शक्तिशाली मशीन के साथ काम करते समय हमारे ऑपरेटर संरक्षित हैं।
निष्कर्ष:
कुल मिलाकर, पांच-अक्ष सीएनसी खराद हमारी कंपनी के लिए एक महत्वपूर्ण निवेश रहा है, लेकिन यह हर पैसे के लायक साबित हुआ है। इसने हमें अधिक जटिल परियोजनाओं को लेने, हमारे उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने और बाजार में हमारी प्रतिस्पर्धा में वृद्धि करने में सक्षम बनाया है। यदि आप अपनी विनिर्माण क्षमताओं को बढ़ाने के लिए देख रहे हैं, तो मैं पांच-अक्ष सीएनसी खराद पर विचार करने की अत्यधिक सलाह देता हूं।
पेशेवरों:
असाधारण परिशुद्धता
जटिल भागों के लिए पांच-अक्ष क्षमता
निर्बाध सीएडी/सीएएम एकीकरण
स्वचालन के माध्यम से उत्पादकता में वृद्धि हुई
उत्कृष्ट समर्थन और प्रलेखन
दोष:
सरल लाथ्स की तुलना में उच्च प्रारंभिक निवेश
इष्टतम प्रदर्शन के लिए कुशल ऑपरेटरों की आवश्यकता है।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद क्या है?
उत्तर: एक पांच-अक्ष सीएनसी खराद एक विशेष मशीन टूल है जिसे जटिल और जटिल मोड़ संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह कटिंग टूल और वर्कपीस को तीन रैखिक कुल्हाड़ियों (x, y, और z) और दो घूर्णी कुल्हाड़ियों (A और C) के साथ स्थानांतरित कर सकता है, जो मशीनिंग में अद्वितीय लचीलापन और सटीकता प्रदान करता है।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद की प्रमुख विशेषताएं क्या हैं?
उत्तर: प्रमुख विशेषताओं में पांच-अक्ष गति, कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (CNC), उच्च परिशुद्धता, स्वचालित टूल चेंजर, प्रोग्रामेबल टूल पथ, चर गति स्पिंडल, एकीकृत शीतलक प्रणाली और सुरक्षा सुविधाएँ शामिल हैं।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद के साथ क्या सामग्री काम कर सकती है?
उत्तर: पांच-अक्ष सीएनसी लाथेस धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ काम कर सकते हैं, जिनमें धातु (जैसे स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल और तांबा), प्लास्टिक और कंपोजिट शामिल हैं।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद के विशिष्ट अनुप्रयोग क्या हैं?
उत्तर: अनुप्रयोगों में एयरोस्पेस उद्योग, चिकित्सा उद्योग, मोटर वाहन उद्योग, सामान्य इंजीनियरिंग, ऊर्जा क्षेत्र और सैन्य और रक्षा शामिल हैं।
CNC नियंत्रण पांच-अक्ष CNC खराद में कैसे काम करता है?
उत्तर: सीएनसी नियंत्रण पांच कुल्हाड़ियों के साथ कटिंग टूल और वर्कपीस को ठीक से निर्देशित करता है, जिससे जटिल आकृतियों और पैटर्न को सटीक और लगातार उत्पादित किया जा सकता है। CNC प्रोग्राम CAD/CAM सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके बनाया गया है, जो टूलपैथ उत्पन्न करता है और मशीन के आंदोलनों को नियंत्रित करता है।
क्या पांच-अक्ष सीएनसी खराद थ्रेडिंग ऑपरेशन कर सकता है?
उत्तर: हां, एक पांच-अक्ष सीएनसी खराद थ्रेडिंग ऑपरेशन कर सकता है, साथ ही साथ विभिन्न प्रकार के अन्य ऑपरेशन जैसे कि कटिंग, ड्रिलिंग और सामना कर सकते हैं।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद और तीन-अक्ष सीएनसी खराद के बीच क्या अंतर है?
उत्तर: एक पांच-अक्ष सीएनसी खराद में तीन रैखिक कुल्हाड़ियों (एक्स, वाई, और जेड) और दो घूर्णी कुल्हाड़ियों (ए और सी) के साथ गति होती है, जो मोड़ के अलावा मिलिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग जैसी अतिरिक्त क्षमताएं प्रदान करती है। एक तीन-अक्ष सीएनसी खराद में केवल एक्स, वाई और जेड कुल्हाड़ियों के साथ गति होती है।
अधिकतम वर्कपीस व्यास और लंबाई क्या है जो पांच-अक्ष सीएनसी खराद को संभाल सकती है?
उत्तर: अधिकतम वर्कपीस व्यास और लंबाई मॉडल द्वारा भिन्न होती है। उदाहरण के लिए, एक विशिष्ट पांच-अक्ष सीएनसी खराद 300 मिमी के अधिकतम वर्कपीस व्यास और 1,000 मिमी की अधिकतम वर्कपीस लंबाई को संभाल सकता है।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद की स्थिति सटीकता क्या है?
उत्तर: स्थिति सटीकता आमतौर पर ± 0.005 मिमी के भीतर होती है, जिससे ये मशीनें सटीक भागों के लिए आदर्श बन जाती हैं।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद का उपयोग करने के क्या लाभ हैं?
उत्तर: लाभों में उच्च सटीकता, उत्पादकता में वृद्धि, लागत-प्रभावशीलता, लचीलापन और स्वचालित निरीक्षण और इन-प्रोसेस मॉनिटरिंग के माध्यम से गुणवत्ता आश्वासन शामिल हैं।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद को कितनी बार रखरखाव की आवश्यकता होती है?
उत्तर: मशीन को सुचारू रूप से चलाने और अपने जीवनकाल को लम्बा करने के लिए नियमित रखरखाव आवश्यक है। रखरखाव की आवृत्ति उपयोग और विशिष्ट निर्माता की सिफारिशों पर निर्भर करती है।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद में कौन सी सुरक्षा सुविधाएँ शामिल हैं?
उत्तर: सुरक्षा सुविधाओं में आमतौर पर ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए गार्ड, आपातकालीन स्टॉप बटन और सुरक्षात्मक कवर शामिल हैं।
क्या उच्च-मात्रा वाले उत्पादन के लिए पांच-अक्ष सीएनसी खराद का उपयोग किया जा सकता है?
उत्तर: हां, पांच-अक्ष सीएनसी लाथेस उनकी स्वचालन क्षमताओं और कुशल उपकरण परिवर्तनों के कारण उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद को संचालित करने के लिए क्या प्रशिक्षण की आवश्यकता है?
उत्तर: मशीन के संचालन और सुरक्षा प्रक्रियाओं को समझने के लिए ऑपरेटरों को उचित प्रशिक्षण प्राप्त करना होगा। प्रशिक्षण में आमतौर पर प्रोग्रामिंग, सेटअप, ऑपरेशन और रखरखाव शामिल होता है।
क्या पांच-अक्ष सीएनसी खराद की प्रोग्रामिंग के लिए कोई विशिष्ट सॉफ्टवेयर आवश्यकताएं हैं?
उत्तर: प्रोग्रामिंग के लिए सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर की आवश्यकता होती है, जो टूलपैथ उत्पन्न करता है और मशीन के आंदोलनों को नियंत्रित करता है। लोकप्रिय सॉफ्टवेयर विकल्पों में मास्टरकैम, सॉलिडवर्क्स कैम और फ्यूजन 360 शामिल हैं।
क्या विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए पांच-अक्ष सीएनसी खराद को अनुकूलित किया जा सकता है?
उत्तर: हां, अनुकूलन विकल्प उपलब्ध हैं, जैसे कि विशेष टूलिंग जोड़ना या बार फीडरों या पार्ट लोडर जैसे अतिरिक्त उपकरणों को एकीकृत करना।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद एक पारंपरिक मैनुअल खराद से कैसे भिन्न होता है?
उत्तर: एक पांच-अक्ष सीएनसी खराद सीएनसी नियंत्रण का उपयोग करके कटिंग प्रक्रिया को स्वचालित करता है, जबकि एक मैनुअल खराद को काटने और उपकरण परिवर्तन के लिए मैनुअल ऑपरेशन की आवश्यकता होती है।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद का संचालन करते समय पर्यावरणीय विचार क्या हैं?
उत्तर: पर्यावरणीय विचारों में उचित वेंटिलेशन, शीतलक प्रबंधन और चिप्स और अन्य अपशिष्ट पदार्थों का निपटान शामिल है।
क्या तीन-अक्ष सीएनसी खराद को पांच-अक्ष सीएनसी खराद में अपग्रेड करना संभव है?
उत्तर: तीन अक्ष सीएनसी खराद को पांच-अक्ष सीएनसी खराद में अपग्रेड करना आमतौर पर संभव नहीं है। इसमें आम तौर पर पांच-अक्ष क्षमताओं के साथ एक नई मशीन खरीदना शामिल होगा।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद का उपयोग करते समय क्या आम मुद्दों का सामना किया जाता है, और उन्हें कैसे संबोधित किया जा सकता है?
उत्तर: सामान्य मुद्दों में टूल वियर, कंपन और संरेखण मुद्दे शामिल हैं। नियमित रखरखाव, उपकरण प्रतिस्थापन और अंशांकन इन मुद्दों को संबोधित करने में मदद कर सकते हैं।
| अधिकतम धुरी प्रसंस्करण व्यास | 32 मिमी |
| बैक शाफ्ट का मैक्समम मशीनिंग व्यास | 26 मिमी |
| अधिकतम प्रसंस्करण लंबाई | 2.5d (D वर्कपीस का व्यास) |
| अक्षीय अधिकतम ड्रिलिंग व्यास | 10 मिमी |
| अक्षीयमैक्सिमेट टैपिंग आकार | एम 8 |
| अधिकतम धुरी गति | 8000 rpm |
| रेडियल अधिकतम ड्रिलिंग व्यास | 7 मिमी |
| रेडियल मैक्सिमम टैपिंग आकार | एम 6 |
| रेडियल पावर हेड मैक्सिम रोटेशन स्पीड | 6000rpm |
| रेडियल पावर हेड का रेटेड रोटेशन स्पीड | 4500RPM |
| वर्कपीस की अधिकतम लंबाई बाहर ले जाती है | 100 मिमी |
| स्थापित चाकू की संख्या | 21 इकाइयाँ (6-अक्ष मॉडल के लिए 25 इकाइयाँ) |
| काटने का उपकरण | 16x16x5 pleces |
| आस्तीन | 25.0 x 4 (टुकड़ा) |
| स्पिंडल स्प्रिंग क्लिप हेड | ER16 |
| पावर हेड सिप हेड | ER16 |
| Z1 、Z2 、X2 、Y1 अक्ष तेजी से आगे की गति | 30 मीटर/मिनट |
| X1 एक्सल फास्ट फोरवर्ड स्पीड | 24 मीटर/मिनट |
| Y2 अक्ष तेजी से आगे की गति | 15 मीटर/मिनट (केवल 6-अक्ष मॉडल) |
| स्पिंडल पावर चलाता है | 7.5kW |
| पावर हेड ड्राइव पावर | 1kw |
| तेल काटने का तेल | O.4kw |
| स्पिंडल का कूलिंग | 0.075kW |
| चिकनाई तेल | 0.004kW |
| स्पिंडल केंद्र की ऊंचाई | 1060 मिमी |
| वायु दबाव प्रवाह | 0.5mpa 0.5 मीटर क्यूब/मिनट |
| मुख्य सर्किट ब्रेकर क्षमता | 40 ए |
| इनपुट शक्ति | 12.3kW |
| वज़न | 2800 किग्रा |
| समग्र आयाम | 2250x1200x2000 मिमी |
कार्यक्रमों का अनुकूलन करें : दक्षता में सुधार करने और चक्र समय को कम करने के लिए नियमित रूप से CNC कार्यक्रमों को अपडेट करें और अनुकूलित करें।
निवारक रखरखाव : खराद को शीर्ष स्थिति में रखने के लिए एक निवारक रखरखाव अनुसूची का पालन करें।
निरंतर प्रशिक्षण : सुनिश्चित करें कि ऑपरेटर अच्छी तरह से प्रशिक्षित हैं और सीएनसी प्रौद्योगिकी में नए विकास के बारे में जानते हैं।
डेटा प्रबंधन : मशीन उपयोग, रखरखाव कार्यक्रम और प्रदर्शन मैट्रिक्स के रिकॉर्ड रखें।
स्वच्छता : चिप्स, धूल और तेल के अवशेषों को हटाने के लिए मशीन को पोंछें।
कूलेंट चेक : सुनिश्चित करें कि शीतलक स्तर पर्याप्त और साफ है। संदूषण को रोकने के लिए आवश्यक के रूप में शीतलक को बदलें।
स्नेहन : निर्माता की सिफारिशों के अनुसार चलती भागों को लुब्रिकेट करें।
एयर फिल्टर : एयर फिल्टर का निरीक्षण करें और यदि वे गंदे या बंद हैं तो उन्हें बदल दें।
कूलिंग सिस्टम : लीक और उचित संचालन के लिए कूलिंग सिस्टम की जाँच करें।
नाली कंडेनसेट : यदि लागू हो तो एयर टैंक से घनीभूत नाली।
विद्युत कनेक्शन का निरीक्षण करें : ढीले विद्युत कनेक्शन की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो उन्हें कस लें।
हाइड्रोलिक तेल के स्तर की जाँच करें : सुनिश्चित करें कि हाइड्रोलिक तेल का स्तर पर्याप्त है।
बेल्ट का निरीक्षण करें : पहनने और तनाव के लिए बेल्ट की जाँच करें; आवश्यकतानुसार बदलें।
स्नेहक बदलें : रखरखाव अनुसूची के अनुसार मशीन में स्नेहक बदलें।
ग्रीस ज़र्क फिटिंग : सभी ज़र्क फिटिंग को ग्रीस करें।
टूलींग की जाँच करें : पहनने और क्षति के लिए टूलींग का निरीक्षण करें; आवश्यकतानुसार तेज या बदलें।
व्यापक निरीक्षण : विद्युत, यांत्रिक और हाइड्रोलिक घटकों सहित सभी प्रणालियों का गहन निरीक्षण करें।
मशीन अंशांकन : सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मशीन को पुनर्गठित करें।
सेवा अनुबंध : प्रमुख ओवरहाल और मरम्मत के लिए पेशेवर सेवा अनुबंधों पर विचार करें।
नेत्र सुरक्षा : उड़ान मलबे से बचाने के लिए सुरक्षा चश्मा या चश्मे पहनें।
कान की सुरक्षा : शोर से बचाने के लिए इयरप्लग या इयरमफ्स का उपयोग करें।
फुटवियर : पैरों को गिराए गए वस्तुओं से बचाने के लिए स्टील-पैर के जूते पहनें।
कार्य दस्ताने : सामग्री को संभालने पर उपयुक्त दस्ताने का उपयोग करें लेकिन ऑपरेटिंग नियंत्रण होने पर उन्हें पहनने से बचें।
आपातकालीन स्टॉप : आपातकालीन स्टॉप बटन के स्थान और कार्य के साथ खुद को परिचित करें।
सुरक्षित दूरी : चलती भागों और काटने वाले क्षेत्र से एक सुरक्षित दूरी रखें।
उपकरण सुरक्षा : सुनिश्चित करें कि मशीन शुरू करने से पहले सभी उपकरण ठीक से सुरक्षित हैं।
गार्ड इंस्टॉलेशन : चलती भागों और कटिंग क्षेत्र पर गार्ड स्थापित करें और बनाए रखें।
उचित उपयोग : मशीन का उपयोग केवल उसके इच्छित उद्देश्य के लिए और निर्माता के निर्देशों का पालन करें।
हाउसकीपिंग : दुर्घटनाओं को रोकने के लिए एक स्वच्छ और संगठित कार्य वातावरण बनाए रखें।
सामग्री हैंडलिंग : मशीन को चोट और नुकसान से बचने के लिए सामग्री को ठीक से संभालें।
प्रशिक्षण : सुनिश्चित करें कि ऑपरेटर ठीक से प्रशिक्षित हैं और मशीन की क्षमताओं और सीमाओं को समझते हैं।
प्राथमिक चिकित्सा : एक प्राथमिक चिकित्सा किट आसानी से उपलब्ध है।
आग बुझाने वाले : आग बुझाने वाले को सुलभ रखें और उन्हें उपयोग करना जानते हैं।
निकासी योजना : आपात स्थिति के मामले में एक निकासी योजना है।
द्वारा पोस्ट: जॉन डो, विनिर्माण इंजीनियर
दिनांक: 14 अगस्त, 2023
रेटिंग: 5 में से 5 स्टार
शीर्षक: असाधारण परिशुद्धता और बहुमुखी प्रतिभा
समीक्षा:
मुझे हाल ही में हमारी सुविधा में पांच-अक्ष सीएनसी खराद के साथ बड़े पैमाने पर काम करने का अवसर मिला, और मुझे कहना होगा कि यह मेरी सभी अपेक्षाओं को पार कर गया है। एक विनिर्माण इंजीनियर के रूप में, मैंने वर्षों से विभिन्न प्रकार की मशीन टूल्स के साथ काम किया है, लेकिन यह विशेष मॉडल अपनी सटीकता, बहुमुखी प्रतिभा और उपयोग में आसानी के लिए खड़ा है।
प्रदर्शन:
खराद की पांच-अक्ष क्षमता हमारे लिए एक गेम-चेंजर रही है। अब हम जटिल ज्यामिति के साथ जटिल भागों का उत्पादन करने में सक्षम हैं जो पहले चुनौतीपूर्ण थे या निर्माण के लिए असंभव थे। तीन रैखिक कुल्हाड़ियों (x, y, और z) और दो घूर्णी कुल्हाड़ियों (A और C) के साथ काटने के उपकरण और वर्कपीस को स्थानांतरित करने की क्षमता ने हमारी क्षमताओं का बहुत विस्तार किया है।
शुद्धता:
खराद की सटीकता बकाया है। हमने ± 0.005 मिमी के रूप में तंग के रूप में सहिष्णुता प्राप्त की है, जो हमारे उच्च-सटीक घटकों के लिए महत्वपूर्ण है। CNC नियंत्रण अविश्वसनीय रूप से उत्तरदायी और विश्वसनीय है, यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक भाग को सटीक विनिर्देशों के लिए तैयार किया गया है।
स्वचालन:
स्वचालित टूल चेंजर और प्रोग्रामेबल टूल पथों ने हमारे सेटअप समय को काफी कम कर दिया है और उत्पादकता में वृद्धि हुई है। अब हम विभिन्न उपकरणों के बीच जल्दी और कुशलता से स्विच कर सकते हैं, डाउनटाइम को कम कर सकते हैं और थ्रूपुट को अधिकतम कर सकते हैं।
सॉफ्टवेयर एकीकरण:
CAD/CAM सॉफ्टवेयर एकीकरण सहज है। हमारी टीम जटिल टूलपैथ बनाने और वास्तविक उत्पादन से पहले मशीनिंग प्रक्रिया का अनुकरण करने में सक्षम थी, जिसने हमें पहले से संभावित मुद्दों को पहचानने और हल करने में मदद की। इसने हमें बहुत समय और भौतिक लागत से बचाया है।
रखरखाव और समर्थन:
रखरखाव सीधा रहा है। मशीन स्पष्ट प्रलेखन के साथ आती है और निर्माता उत्कृष्ट सहायता प्रदान करता है। हमारे द्वारा सामना किए गए किसी भी मामूली मुद्दे को तुरंत हल किया गया था, या तो प्रदान किए गए मैनुअल के माध्यम से या सहायता टीम से संपर्क करके।
सुरक्षा:
सुरक्षा एक सर्वोच्च प्राथमिकता है, और खराद के डिजाइन में कई सुरक्षा सुविधाएँ शामिल हैं, जिनमें गार्ड और आपातकालीन स्टॉप तंत्र शामिल हैं। हम यह जानकर आश्वस्त महसूस करते हैं कि इस शक्तिशाली मशीन के साथ काम करते समय हमारे ऑपरेटर संरक्षित हैं।
निष्कर्ष:
कुल मिलाकर, पांच-अक्ष सीएनसी खराद हमारी कंपनी के लिए एक महत्वपूर्ण निवेश रहा है, लेकिन यह हर पैसे के लायक साबित हुआ है। इसने हमें अधिक जटिल परियोजनाओं को लेने, हमारे उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने और बाजार में हमारी प्रतिस्पर्धा में वृद्धि करने में सक्षम बनाया है। यदि आप अपनी विनिर्माण क्षमताओं को बढ़ाने के लिए देख रहे हैं, तो मैं पांच-अक्ष सीएनसी खराद पर विचार करने की अत्यधिक सलाह देता हूं।
पेशेवरों:
असाधारण परिशुद्धता
जटिल भागों के लिए पांच-अक्ष क्षमता
निर्बाध सीएडी/सीएएम एकीकरण
स्वचालन के माध्यम से उत्पादकता में वृद्धि हुई
उत्कृष्ट समर्थन और प्रलेखन
दोष:
सरल लाथ्स की तुलना में उच्च प्रारंभिक निवेश
इष्टतम प्रदर्शन के लिए कुशल ऑपरेटरों की आवश्यकता है।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद क्या है?
उत्तर: एक पांच-अक्ष सीएनसी खराद एक विशेष मशीन टूल है जिसे जटिल और जटिल मोड़ संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह कटिंग टूल और वर्कपीस को तीन रैखिक कुल्हाड़ियों (x, y, और z) और दो घूर्णी कुल्हाड़ियों (A और C) के साथ स्थानांतरित कर सकता है, जो मशीनिंग में अद्वितीय लचीलापन और सटीकता प्रदान करता है।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद की प्रमुख विशेषताएं क्या हैं?
उत्तर: प्रमुख विशेषताओं में पांच-अक्ष गति, कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (CNC), उच्च परिशुद्धता, स्वचालित टूल चेंजर, प्रोग्रामेबल टूल पथ, चर गति स्पिंडल, एकीकृत शीतलक प्रणाली और सुरक्षा सुविधाएँ शामिल हैं।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद के साथ क्या सामग्री काम कर सकती है?
उत्तर: पांच-अक्ष सीएनसी लाथेस धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ काम कर सकते हैं, जिनमें धातु (जैसे स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल और तांबा), प्लास्टिक और कंपोजिट शामिल हैं।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद के विशिष्ट अनुप्रयोग क्या हैं?
उत्तर: अनुप्रयोगों में एयरोस्पेस उद्योग, चिकित्सा उद्योग, मोटर वाहन उद्योग, सामान्य इंजीनियरिंग, ऊर्जा क्षेत्र और सैन्य और रक्षा शामिल हैं।
CNC नियंत्रण पांच-अक्ष CNC खराद में कैसे काम करता है?
उत्तर: सीएनसी नियंत्रण पांच कुल्हाड़ियों के साथ कटिंग टूल और वर्कपीस को ठीक से निर्देशित करता है, जिससे जटिल आकृतियों और पैटर्न को सटीक और लगातार उत्पादित किया जा सकता है। CNC प्रोग्राम CAD/CAM सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके बनाया गया है, जो टूलपैथ उत्पन्न करता है और मशीन के आंदोलनों को नियंत्रित करता है।
क्या पांच-अक्ष सीएनसी खराद थ्रेडिंग ऑपरेशन कर सकता है?
उत्तर: हां, एक पांच-अक्ष सीएनसी खराद थ्रेडिंग ऑपरेशन कर सकता है, साथ ही साथ विभिन्न प्रकार के अन्य ऑपरेशन जैसे कि कटिंग, ड्रिलिंग और सामना कर सकते हैं।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद और तीन-अक्ष सीएनसी खराद के बीच क्या अंतर है?
उत्तर: एक पांच-अक्ष सीएनसी खराद में तीन रैखिक कुल्हाड़ियों (एक्स, वाई, और जेड) और दो घूर्णी कुल्हाड़ियों (ए और सी) के साथ गति होती है, जो मोड़ के अलावा मिलिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग जैसी अतिरिक्त क्षमताएं प्रदान करती है। एक तीन-अक्ष सीएनसी खराद में केवल एक्स, वाई और जेड कुल्हाड़ियों के साथ गति होती है।
अधिकतम वर्कपीस व्यास और लंबाई क्या है जो पांच-अक्ष सीएनसी खराद को संभाल सकती है?
उत्तर: अधिकतम वर्कपीस व्यास और लंबाई मॉडल द्वारा भिन्न होती है। उदाहरण के लिए, एक विशिष्ट पांच-अक्ष सीएनसी खराद 300 मिमी के अधिकतम वर्कपीस व्यास और 1,000 मिमी की अधिकतम वर्कपीस लंबाई को संभाल सकता है।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद की स्थिति सटीकता क्या है?
उत्तर: स्थिति सटीकता आमतौर पर ± 0.005 मिमी के भीतर होती है, जिससे ये मशीनें सटीक भागों के लिए आदर्श बन जाती हैं।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद का उपयोग करने के क्या लाभ हैं?
उत्तर: लाभों में उच्च सटीकता, उत्पादकता में वृद्धि, लागत-प्रभावशीलता, लचीलापन और स्वचालित निरीक्षण और इन-प्रोसेस मॉनिटरिंग के माध्यम से गुणवत्ता आश्वासन शामिल हैं।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद को कितनी बार रखरखाव की आवश्यकता होती है?
उत्तर: मशीन को सुचारू रूप से चलाने और अपने जीवनकाल को लम्बा करने के लिए नियमित रखरखाव आवश्यक है। रखरखाव की आवृत्ति उपयोग और विशिष्ट निर्माता की सिफारिशों पर निर्भर करती है।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद में कौन सी सुरक्षा सुविधाएँ शामिल हैं?
उत्तर: सुरक्षा सुविधाओं में आमतौर पर ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए गार्ड, आपातकालीन स्टॉप बटन और सुरक्षात्मक कवर शामिल हैं।
क्या उच्च-मात्रा वाले उत्पादन के लिए पांच-अक्ष सीएनसी खराद का उपयोग किया जा सकता है?
उत्तर: हां, पांच-अक्ष सीएनसी लाथेस उनकी स्वचालन क्षमताओं और कुशल उपकरण परिवर्तनों के कारण उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद को संचालित करने के लिए क्या प्रशिक्षण की आवश्यकता है?
उत्तर: मशीन के संचालन और सुरक्षा प्रक्रियाओं को समझने के लिए ऑपरेटरों को उचित प्रशिक्षण प्राप्त करना होगा। प्रशिक्षण में आमतौर पर प्रोग्रामिंग, सेटअप, ऑपरेशन और रखरखाव शामिल होता है।
क्या पांच-अक्ष सीएनसी खराद की प्रोग्रामिंग के लिए कोई विशिष्ट सॉफ्टवेयर आवश्यकताएं हैं?
उत्तर: प्रोग्रामिंग के लिए सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर की आवश्यकता होती है, जो टूलपैथ उत्पन्न करता है और मशीन के आंदोलनों को नियंत्रित करता है। लोकप्रिय सॉफ्टवेयर विकल्पों में मास्टरकैम, सॉलिडवर्क्स कैम और फ्यूजन 360 शामिल हैं।
क्या विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए पांच-अक्ष सीएनसी खराद को अनुकूलित किया जा सकता है?
उत्तर: हां, अनुकूलन विकल्प उपलब्ध हैं, जैसे कि विशेष टूलिंग जोड़ना या बार फीडरों या पार्ट लोडर जैसे अतिरिक्त उपकरणों को एकीकृत करना।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद एक पारंपरिक मैनुअल खराद से कैसे भिन्न होता है?
उत्तर: एक पांच-अक्ष सीएनसी खराद सीएनसी नियंत्रण का उपयोग करके कटिंग प्रक्रिया को स्वचालित करता है, जबकि एक मैनुअल खराद को काटने और उपकरण परिवर्तन के लिए मैनुअल ऑपरेशन की आवश्यकता होती है।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद का संचालन करते समय पर्यावरणीय विचार क्या हैं?
उत्तर: पर्यावरणीय विचारों में उचित वेंटिलेशन, शीतलक प्रबंधन और चिप्स और अन्य अपशिष्ट पदार्थों का निपटान शामिल है।
क्या तीन-अक्ष सीएनसी खराद को पांच-अक्ष सीएनसी खराद में अपग्रेड करना संभव है?
उत्तर: तीन अक्ष सीएनसी खराद को पांच-अक्ष सीएनसी खराद में अपग्रेड करना आमतौर पर संभव नहीं है। इसमें आम तौर पर पांच-अक्ष क्षमताओं के साथ एक नई मशीन खरीदना शामिल होगा।
पांच-अक्ष सीएनसी खराद का उपयोग करते समय क्या आम मुद्दों का सामना किया जाता है, और उन्हें कैसे संबोधित किया जा सकता है?
उत्तर: सामान्य मुद्दों में टूल वियर, कंपन और संरेखण मुद्दे शामिल हैं। नियमित रखरखाव, उपकरण प्रतिस्थापन और अंशांकन इन मुद्दों को संबोधित करने में मदद कर सकते हैं।
