Hawk-932
Herra
8463900090
CNC -koneistuskeskus
Rauta
Huippuluokan CNC-työstötyökalut
Suuri jäykkyys ja tarkkuus
ISO, GS, ROHS, CE
Yksi vuosi
Taonta
Painovoima
Tavallinen vientipaketti
Mister Hawk
Kiina
CNC -tarkkuus
Upouusi
Moottori
Maailmanlaajuinen
kyllä
CNC
| Määrä: | |
|---|---|
| Karan enimmäishalkaisija | 32 mm |
| Taka -akselin maxmum -koneistushalkaisija | 26 mm |
| Enimmäiskäsittelypituus | 2,5d (D ils työkappaleen halkaisija) |
| Akselin maksimaalinen halkaisija | 10 mm |
| Aksiaalmaximumin napautuskoko | M8 |
| Maksimaalinen karan nopeus | 8000 rpm |
| Säteittäinen maksimiarvo halkaisija | 7 mm |
| Radiaalinen maxirmum -napautuskoko | M6 |
| Radiaalitehon pää maximmin kiertonopeus | 6000 rpm |
| Radiaalitehon pään nimellisnopeus nopeus | 4500 rpm |
| Työkappaleen enimmäispituus | 100 mm |
| Asennettujen veitsien lukumäärä | 21 yksikköä (25 yksikköä 6-akselin mallille) |
| Leikkaustyökalu (Tummatyökalu) | 16x16x5 pleces |
| Hiha | 25,0 x 4 (pala) |
| Karan kevään pidike | ER16 |
| Power Head CIP -pää | ER16 |
| Z1 、Z2 、X2 、Y1 -akseli eteenpäin eteenpäin suuntautuva nopeus | 30m/min |
| X1 Axls Fast Forwvard -nopeus | 24m/min |
| Y2 -akseli eteenpäin eteenpäin suuntautuva nopeus | 15m/min (vain 6-akseliset mallit) |
| Kara ajaa voimaa | 7,5 kW |
| Power Head Drive Power | 1 kW |
| Leikkuuöljy | O.4KW |
| Karan jäähdytys | 0,075 kW |
| Voiteluöljy | 0,004 kW |
| Karan keskikorkeus | 1060 mm |
| Ilmanpainevirtaus | 0,5MPa 0,5 m kuutio/min |
| Pääkatkaisija | 40a |
| Syöttövoima | 12,3 kW |
| Paino | 2800 kg |
| Yleiset mitat | 2250x1200x2000mm |
Optimoi ohjelmat : Päivitä ja optimoi säännöllisesti CNC -ohjelmat tehokkuuden parantamiseksi ja sykli -aikojen vähentämiseksi.
Ennaltaehkäisevä huolto : Noudata ennaltaehkäisevää huolto -aikataulua pitääksesi sorvi ylimmässä kunnossa.
Jatkuva koulutus : Varmista, että operaattorit ovat hyvin koulutettuja ja tietoisia CNC-tekniikan uudesta kehityksestä.
Tiedonhallinta : Pidä koneen käytön, ylläpito -aikataulujen ja suorituskykymittarien kirjaa.
Puhtaus : Pyyhi kone sirujen, pölyn ja öljyjäämien poistamiseksi.
Jäähdytysnesteen tarkistus : Varmista, että jäähdytysnesteen taso on riittävä ja puhdas. Muuta jäähdytysnesteen tarvittaessa saastumisen estämiseksi.
Voitelu : Voitele liikkuvat osat valmistajan suositusten mukaisesti.
Ilmansuodattimet : Tarkista ilmansuodattimet ja vaihda ne, jos ne ovat likaisia tai tukkeutuneita.
Jäähdytysjärjestelmä : Tarkista jäähdytysjärjestelmä vuotojen ja asianmukaisen toiminnan varalta.
Tyhjennä kondensaatti : tyhjennä kondensaatti ilman säiliöstä tarvittaessa.
Tarkasta sähköliitännät : Tarkista löysät sähköliitännät ja kiristä ne tarvittaessa.
Tarkista hydrauliöljytasot : Varmista, että hydrauliöljytasot ovat riittävät.
Tarkasta vyöt : Tarkista hihnat kulumisen ja jännityksen varalta; korvaa tarpeen mukaan.
Vaihda voiteluaineet : Vaihda koneessa voiteluaineet huolto -aikataulun mukaisesti.
Rasva zerk -varusteet : Rasva kaikki zerk -varusteet.
Tarkista työkalut : Tarkista työkalut kulumisen ja vaurioiden varalta; terävöittää tai vaihda tarvittaessa.
Kattava tarkastus : Suorita kaikki järjestelmät, mukaan lukien sähköiset, mekaaniset ja hydrauliset komponentit, tarkastus.
Koneiden kalibrointi : kalibroi kone uudelleen tarkkuuden varmistamiseksi.
Palvelusopimukset : Harkitse ammatillisia palvelusopimuksia suurten kunnostus- ja korjausten varalta.
Silmäsuojaus : Käytä turvalasit tai suojalasit suojaamaan lentäviltä roskilta.
Korvansuojaus : Käytä korvatulppia tai korvatulppia tai korvatulppia suojaamaan melulta.
Jalkineet : Käytä teräksen vartta saappaita jalkojen suojaamiseksi pudotetuilta esineiltä.
Työskansikkaat : Käytä sopivia käsineitä käsitellessäsi materiaaleja, mutta vältä niiden käyttämistä ohjaimissa.
Hätäpysäytys : Tutustu hätäpysäytyspainikkeen sijaintiin ja toimintaan.
Turvallinen etäisyys : Pidä turvallinen etäisyys liikkuvista osista ja leikkausalueesta.
Työkalujen turvallisuus : Varmista, että kaikki työkalut on kiinnitetty oikein ennen koneen aloittamista.
Suojaa asennus : Asenna ja ylläpitä vartijoita liikkuvien osien ja leikkausalueen yli.
Oikea käyttö : Käytä konetta vain sen tarkoitukseen ja noudata valmistajan ohjeita.
Talokivi : Pidä puhdas ja järjestäytynyt työympäristö onnettomuuksien estämiseksi.
Materiaalinkäsittely : Käsittele materiaalit kunnolla koneen vaurioiden ja vaurioiden välttämiseksi.
Koulutus : Varmista, että operaattorit ovat asianmukaisesti koulutettuja ja ymmärrä koneen ominaisuudet ja rajoitukset.
Ensiapu : Hanki ensiapupakkaus helposti saatavilla.
Palon sammuttimet : Pidä sammuttimet käytettävissä ja osaa käyttää niitä.
Evakuointisuunnitelma : Ota evakuointisuunnitelma hätätilanteissa.
Lähettäjä: John Doe, valmistusinsinööri
Päivämäärä: 14. elokuuta 2023
Luokitus: 5 /5 tähteä
Otsikko: Poikkeuksellinen tarkkuus ja monipuolisuus
Arvostelu:
Minulla oli äskettäin tilaisuus työskennellä laajasti viiden akselin CNC-sorvin kanssa laitoksessamme, ja minun on sanottava, että se on ylittänyt kaikki odotukseni. Valmistusinsinöörinä olen työskennellyt monien työstötyökalujen kanssa vuosien varrella, mutta tämä erityinen malli erottuu sen tarkkuudesta, monipuolisuudesta ja helppokäyttöisyydestä.
Suorituskyky:
Sordin viiden akselin kyky on ollut meille pelinvaihtaja. Pystymme nyt tuottamaan monimutkaisia osia monimutkaisten geometrioiden kanssa, jotka olivat aiemmin haastavia tai jopa mahdotonta valmistaa. Kyky siirtää leikkaustyökalu ja työkappale kolme lineaarista akselia pitkin (x, y ja z) ja kaksi kierto -akselia (A ja C) on laajentanut ominaisuuksiamme huomattavasti.
Tarkkuus:
Sorjan tarkkuus on erinomainen. Olemme saavuttaneet toleranssit yhtä tiukasti kuin ± 0,005 mm, mikä on ratkaisevan tärkeää korkean tarkkuuden komponenteillemme. CNC -ohjaus on uskomattoman reagoiva ja luotettava, varmistaen, että jokainen osa on koneistettu tarkkoihin eritelmiin.
Automaatio:
Automaattinen työkalunvaihdin ja ohjelmoitavat työkalupolut ovat vähentäneet merkittävästi asennusaikaa ja lisääntynyttä tuottavuutta. Voimme nyt vaihtaa eri työkalujen välillä nopeasti ja tehokkaasti, minimoimalla seisokit ja maksimoimalla läpimenon.
Ohjelmistojen integrointi:
CAD/CAM -ohjelmistojen integrointi on saumaton. Tiimimme pystyi luomaan monimutkaisia työkalupatoja ja simuloimaan koneistusprosessia ennen todellista tuotantoa, mikä auttoi meitä tunnistamaan ja ratkaisemaan mahdolliset ongelmat etukäteen. Tämä on säästänyt meille paljon aikaa ja materiaalikustannuksia.
Huolto ja tuki:
Huolto on ollut suoraviivaista. Koneen mukana tulee selkeä dokumentaatio ja valmistaja tarjoaa erinomaista tukea. Kaikki kohtaamamme pienet ongelmat ratkaistiin viipymättä joko toimitettujen käsikirjojen kautta tai ottamalla yhteyttä tukiryhmään.
Turvallisuus:
Turvallisuus on ensisijainen tavoite, ja sorvin muotoilu sisältää useita turvaominaisuuksia, mukaan lukien vartijat ja hätäpysäytysmekanismit. Olemme varmoja tietäen, että operaattorimme on suojattu työskennellessään tämän tehokkaan koneen kanssa.
Päätelmä:
Kaiken kaikkiaan viiden akselin CNC-sorvi on ollut merkittävä sijoitus yrityksellemme, mutta se on osoittautunut jokaisen pennin arvoiseksi. Se on antanut meille mahdollisuuden toteuttaa monimutkaisempia projekteja, parantaa tuotteemme laatua ja lisätä kilpailukykyämme markkinoilla. Jos haluat parantaa valmistusominaisuuksiasi, suosittelen viiden akselin CNC-sorvin harkitsemista.
Pro:
Poikkeuksellinen tarkkuus
Viiden akselin kyky monimutkaisille osille
Saumaton CAD/CAM -integraatio
Lisääntynyt tuottavuus automatisoinnin kautta
Erinomainen tuki ja dokumentaatio
Miinukset:
Suuremmat alkuinvestoinnit verrattuna yksinkertaisempiin sorasiin
Vaatii ammattitaitoisia operaattoreita optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi.
Mikä on viiden akselin CNC-sorvi?
Vastaus: Viiden akselin CNC-sorvi on erikoistunut työstötyökalu, joka on suunniteltu monimutkaisten ja monimutkaisten kääntöoperaatioiden kannalta. Se voi siirtää leikkaustyökalun ja työkappaleen kolmella lineaarinen akseli (x, y ja z) ja kaksi kierto -akselia (A ja C), tarjoamalla vertaansa vailla olevan joustavuuden ja tarkkuuden koneistuksessa.
Mitkä ovat viiden akselin CNC-sorvin keskeiset piirteet?
Vastaus: Tärkeimmät ominaisuudet sisältävät viiden akselin liikkeen, tietokoneen numeerisen ohjauksen (CNC), korkean tarkkuuden, automaattisen työkalunvaihtimen, ohjelmoitavat työkalupolut, muuttuvan nopeuden karan, integroidun jäähdytysnestejärjestelmän ja turvaominaisuudet.
Minkä materiaalien kanssa viiden akselin CNC-sorvi voi toimia?
Vastaus: Viiden akselin CNC-sorvi voi toimia laajan valikoiman materiaaleja, mukaan lukien metallit (kuten teräs, alumiini, messinki ja kupari), muovit ja komposiitit.
Mitkä ovat viiden akselin CNC-sorvin tyypilliset sovellukset?
Vastaus: Hakemukset sisältävät ilmailualan teollisuus, lääketieteellinen teollisuus, autoteollisuus, yleinen tekniikka, energia -ala sekä armeija ja puolustus.
Kuinka CNC-ohjaus toimii viiden akselin CNC-sorasissa?
Vastaus: CNC -ohjaus ohjaa tarkasti leikkaustyökalua ja työkappaleen viittä akselia pitkin, mikä mahdollistaa monimutkaisten muotojen ja kuvioiden tuottamisen tarkasti ja johdonmukaisesti. CNC -ohjelma luodaan käyttämällä CAD/CAM -ohjelmistoa, joka luo työkalupakoja ja ohjaa koneen liikkeitä.
Voiko viiden akselin CNC-sorvi suorittaa kierteitä?
Vastaus: Kyllä, viiden akselin CNC-sorvi voi suorittaa kierretoimenpiteitä, samoin kuin monia muita toimintoja, kuten leikkaaminen, poraus ja kohtaaminen.
Mitä eroa on viiden akselin CNC-sorvin ja kolmi-akselin CNC-sorvin välillä?
Vastaus: Viiden akselin CNC-sorvilla on liike kolme lineaarista akselia (x, y ja z) ja kahta kierto-akselia (A ja C), jotka tarjoavat lisäominaisuuksia, kuten jyrsintä, poraus ja napauttaminen kääntymisen lisäksi. Kolmen akselin CNC-sorvilla on liike vain x-, y- ja z-akseleita pitkin.
Mikä on suurin työkappaleen halkaisija ja pituus, jota viiden akselin CNC-sorvi pystyy käsittelemään?
Vastaus: Suurin työkappaleen halkaisija ja pituus vaihtelevat mallin mukaan. Esimerkiksi tyypillinen viiden akselin CNC-sorvi voi käsitellä enimmäistyökappaleen halkaisijaa 300 mm ja enimmäistyökappaleen pituuden 1000 mm.
Mikä on viiden akselin CNC-sorvin paikannustarkkuus?
Vastaus: Paikkatarkkuus on tyypillisesti ± 0,005 mm: n sisällä, mikä tekee näistä koneista ihanteelliset tarkkuusosat.
Mitä hyötyä on viiden akselin CNC-sorvin käytöstä?
Vastaus: Hyödyt sisältävät korkean tarkkuuden, lisääntyneen tuottavuuden, kustannustehokkuuden, joustavuuden ja laadunvarmistuksen automatisoidun tarkastuksen ja prosessin sisäisen seurannan avulla.
Kuinka usein viiden akselin CNC-sorvi vaatii huoltoa?
Vastaus: Rutiininomainen huolto on välttämätöntä, jotta kone on sujuvasti ja pidentää sen käyttöikää. Huoltotaajuus riippuu käyttö- ja tietyistä valmistajan suosituksista.
Mitkä turvaominaisuudet sisältyvät viiden akselin CNC-sorasiin?
Vastaus: Turvallisuusominaisuudet sisältävät tyypillisesti vartijoita, hätäpysäytyspainikkeita ja suojakuoret käyttäjän turvallisuuden varmistamiseksi.
Voidaanko viiden akselin CNC-sorvi käyttää suuren määrän tuotantoon?
Vastaus: Kyllä, viiden akselin CNC-sorvi sopivat suuren määrän tuotantoon niiden automaatioominaisuuksien ja tehokkaiden työkalumuutosten vuoksi.
Mitä koulutusta tarvitaan viiden akselin CNC-sorvin käyttämiseen?
Vastaus: Operaattoreiden on saatava asianmukainen koulutus koneen käyttö- ja turvallisuusmenettelyjen ymmärtämiseksi. Koulutus sisältää tyypillisesti ohjelmointia, asennusta, käyttöä ja ylläpitoa.
Onko viiden akselin CNC-sorvin ohjelmoinnin erityisiä ohjelmistovaatimuksia?
Vastaus: Ohjelmointi vaatii CAD/CAM -ohjelmistoa, joka luo työkalupatit ja ohjaa koneen liikkeitä. Suosittuja ohjelmistovaihtoehtoja ovat MasterCam, SolidWorks Cam ja Fusion 360.
Voiko viiden akselin CNC-sorvi räätälöidä tiettyihin sovelluksiin?
Vastaus: Kyllä, räätälöintivaihtoehtoja on saatavana, kuten erikoistuneiden työkalujen lisääminen tai lisälaitteiden, kuten palkkoryöttölaitteiden tai osankuormaajien, integrointi.
Kuinka viiden akselin CNC-sorvi eroaa tavanomaisesta käsikirjasta?
Vastaus: Viiden akselin CNC-sorvi automatisoi leikkausprosessin CNC-ohjauksella, kun taas manuaalinen sorvi vaatii manuaalisen toiminnan leikkaamiseen ja työkalumuutoksiin.
Mitkä ovat ympäristönäkökohdat viiden akselisen CNC-sorvin toiminnassa?
Vastaus: Ympäristönäkökohdat sisältävät sirujen ja muiden jätemateriaalien asianmukaisen ilmanvaihdon, jäähdytysnesteen hallinnan ja hävittämisen.
Onko mahdollista päivittää kolmen akselin CNC-sorvi viiden akselin CNC-sorvi?
Vastaus: Kolmen akselin CNC-sorvin päivittäminen viiden akselin CNC-sorvi ei yleensä ole mahdollista. Siihen sisältyy tyypillisesti uuden koneen ostaminen viiden akselin ominaisuuksilla.
Mitkä ovat yleiset kysymykset, kun käytetään viiden akselin CNC-sorvi, ja miten niihin voidaan puuttua?
Vastaus: Yleisiä ongelmia ovat työkalujen kuluminen, tärinä ja kohdistusongelmat. Säännöllinen ylläpito, työkalujen vaihtaminen ja kalibrointi voivat auttaa käsittelemään näitä ongelmia.
| Karan enimmäishalkaisija | 32 mm |
| Taka -akselin maxmum -koneistushalkaisija | 26 mm |
| Enimmäiskäsittelypituus | 2,5d (D ils työkappaleen halkaisija) |
| Akselin maksimaalinen halkaisija | 10 mm |
| Aksiaalmaximumin napautuskoko | M8 |
| Maksimaalinen karan nopeus | 8000 rpm |
| Säteittäinen maksimiarvo halkaisija | 7 mm |
| Radiaalinen maxirmum -napautuskoko | M6 |
| Radiaalitehon pää maximmin kiertonopeus | 6000 rpm |
| Radiaalitehon pään nimellisnopeus nopeus | 4500 rpm |
| Työkappaleen enimmäispituus | 100 mm |
| Asennettujen veitsien lukumäärä | 21 yksikköä (25 yksikköä 6-akselin mallille) |
| Leikkaustyökalu (Tummatyökalu) | 16x16x5 pleces |
| Hiha | 25,0 x 4 (pala) |
| Karan kevään pidike | ER16 |
| Power Head CIP -pää | ER16 |
| Z1 、Z2 、X2 、Y1 -akseli eteenpäin eteenpäin suuntautuva nopeus | 30m/min |
| X1 Axls Fast Forwvard -nopeus | 24m/min |
| Y2 -akseli eteenpäin eteenpäin suuntautuva nopeus | 15m/min (vain 6-akseliset mallit) |
| Kara ajaa voimaa | 7,5 kW |
| Power Head Drive Power | 1 kW |
| Leikkuuöljy | O.4KW |
| Karan jäähdytys | 0,075 kW |
| Voiteluöljy | 0,004 kW |
| Karan keskikorkeus | 1060 mm |
| Ilmanpainevirtaus | 0,5MPa 0,5 m kuutio/min |
| Pääkatkaisija | 40a |
| Syöttövoima | 12,3 kW |
| Paino | 2800 kg |
| Yleiset mitat | 2250x1200x2000mm |
Optimoi ohjelmat : Päivitä ja optimoi säännöllisesti CNC -ohjelmat tehokkuuden parantamiseksi ja sykli -aikojen vähentämiseksi.
Ennaltaehkäisevä huolto : Noudata ennaltaehkäisevää huolto -aikataulua pitääksesi sorvi ylimmässä kunnossa.
Jatkuva koulutus : Varmista, että operaattorit ovat hyvin koulutettuja ja tietoisia CNC-tekniikan uudesta kehityksestä.
Tiedonhallinta : Pidä koneen käytön, ylläpito -aikataulujen ja suorituskykymittarien kirjaa.
Puhtaus : Pyyhi kone sirujen, pölyn ja öljyjäämien poistamiseksi.
Jäähdytysnesteen tarkistus : Varmista, että jäähdytysnesteen taso on riittävä ja puhdas. Muuta jäähdytysnesteen tarvittaessa saastumisen estämiseksi.
Voitelu : Voitele liikkuvat osat valmistajan suositusten mukaisesti.
Ilmansuodattimet : Tarkista ilmansuodattimet ja vaihda ne, jos ne ovat likaisia tai tukkeutuneita.
Jäähdytysjärjestelmä : Tarkista jäähdytysjärjestelmä vuotojen ja asianmukaisen toiminnan varalta.
Tyhjennä kondensaatti : tyhjennä kondensaatti ilman säiliöstä tarvittaessa.
Tarkasta sähköliitännät : Tarkista löysät sähköliitännät ja kiristä ne tarvittaessa.
Tarkista hydrauliöljytasot : Varmista, että hydrauliöljytasot ovat riittävät.
Tarkasta vyöt : Tarkista hihnat kulumisen ja jännityksen varalta; korvaa tarpeen mukaan.
Vaihda voiteluaineet : Vaihda koneessa voiteluaineet huolto -aikataulun mukaisesti.
Rasva zerk -varusteet : Rasva kaikki zerk -varusteet.
Tarkista työkalut : Tarkista työkalut kulumisen ja vaurioiden varalta; terävöittää tai vaihda tarvittaessa.
Kattava tarkastus : Suorita kaikki järjestelmät, mukaan lukien sähköiset, mekaaniset ja hydrauliset komponentit, tarkastus.
Koneiden kalibrointi : kalibroi kone uudelleen tarkkuuden varmistamiseksi.
Palvelusopimukset : Harkitse ammatillisia palvelusopimuksia suurten kunnostus- ja korjausten varalta.
Silmäsuojaus : Käytä turvalasit tai suojalasit suojaamaan lentäviltä roskilta.
Korvansuojaus : Käytä korvatulppia tai korvatulppia tai korvatulppia suojaamaan melulta.
Jalkineet : Käytä teräksen vartta saappaita jalkojen suojaamiseksi pudotetuilta esineiltä.
Työskansikkaat : Käytä sopivia käsineitä käsitellessäsi materiaaleja, mutta vältä niiden käyttämistä ohjaimissa.
Hätäpysäytys : Tutustu hätäpysäytyspainikkeen sijaintiin ja toimintaan.
Turvallinen etäisyys : Pidä turvallinen etäisyys liikkuvista osista ja leikkausalueesta.
Työkalujen turvallisuus : Varmista, että kaikki työkalut on kiinnitetty oikein ennen koneen aloittamista.
Suojaa asennus : Asenna ja ylläpitä vartijoita liikkuvien osien ja leikkausalueen yli.
Oikea käyttö : Käytä konetta vain sen tarkoitukseen ja noudata valmistajan ohjeita.
Talokivi : Pidä puhdas ja järjestäytynyt työympäristö onnettomuuksien estämiseksi.
Materiaalinkäsittely : Käsittele materiaalit kunnolla koneen vaurioiden ja vaurioiden välttämiseksi.
Koulutus : Varmista, että operaattorit ovat asianmukaisesti koulutettuja ja ymmärrä koneen ominaisuudet ja rajoitukset.
Ensiapu : Hanki ensiapupakkaus helposti saatavilla.
Palon sammuttimet : Pidä sammuttimet käytettävissä ja osaa käyttää niitä.
Evakuointisuunnitelma : Ota evakuointisuunnitelma hätätilanteissa.
Lähettäjä: John Doe, valmistusinsinööri
Päivämäärä: 14. elokuuta 2023
Luokitus: 5 /5 tähteä
Otsikko: Poikkeuksellinen tarkkuus ja monipuolisuus
Arvostelu:
Minulla oli äskettäin tilaisuus työskennellä laajasti viiden akselin CNC-sorvin kanssa laitoksessamme, ja minun on sanottava, että se on ylittänyt kaikki odotukseni. Valmistusinsinöörinä olen työskennellyt monien työstötyökalujen kanssa vuosien varrella, mutta tämä erityinen malli erottuu sen tarkkuudesta, monipuolisuudesta ja helppokäyttöisyydestä.
Suorituskyky:
Sordin viiden akselin kyky on ollut meille pelinvaihtaja. Pystymme nyt tuottamaan monimutkaisia osia monimutkaisten geometrioiden kanssa, jotka olivat aiemmin haastavia tai jopa mahdotonta valmistaa. Kyky siirtää leikkaustyökalu ja työkappale kolme lineaarista akselia pitkin (x, y ja z) ja kaksi kierto -akselia (A ja C) on laajentanut ominaisuuksiamme huomattavasti.
Tarkkuus:
Sorjan tarkkuus on erinomainen. Olemme saavuttaneet toleranssit yhtä tiukasti kuin ± 0,005 mm, mikä on ratkaisevan tärkeää korkean tarkkuuden komponenteillemme. CNC -ohjaus on uskomattoman reagoiva ja luotettava, varmistaen, että jokainen osa on koneistettu tarkkoihin eritelmiin.
Automaatio:
Automaattinen työkalunvaihdin ja ohjelmoitavat työkalupolut ovat vähentäneet merkittävästi asennusaikaa ja lisääntynyttä tuottavuutta. Voimme nyt vaihtaa eri työkalujen välillä nopeasti ja tehokkaasti, minimoimalla seisokit ja maksimoimalla läpimenon.
Ohjelmistojen integrointi:
CAD/CAM -ohjelmistojen integrointi on saumaton. Tiimimme pystyi luomaan monimutkaisia työkalupatoja ja simuloimaan koneistusprosessia ennen todellista tuotantoa, mikä auttoi meitä tunnistamaan ja ratkaisemaan mahdolliset ongelmat etukäteen. Tämä on säästänyt meille paljon aikaa ja materiaalikustannuksia.
Huolto ja tuki:
Huolto on ollut suoraviivaista. Koneen mukana tulee selkeä dokumentaatio ja valmistaja tarjoaa erinomaista tukea. Kaikki kohtaamamme pienet ongelmat ratkaistiin viipymättä joko toimitettujen käsikirjojen kautta tai ottamalla yhteyttä tukiryhmään.
Turvallisuus:
Turvallisuus on ensisijainen tavoite, ja sorvin muotoilu sisältää useita turvaominaisuuksia, mukaan lukien vartijat ja hätäpysäytysmekanismit. Olemme varmoja tietäen, että operaattorimme on suojattu työskennellessään tämän tehokkaan koneen kanssa.
Päätelmä:
Kaiken kaikkiaan viiden akselin CNC-sorvi on ollut merkittävä sijoitus yrityksellemme, mutta se on osoittautunut jokaisen pennin arvoiseksi. Se on antanut meille mahdollisuuden toteuttaa monimutkaisempia projekteja, parantaa tuotteemme laatua ja lisätä kilpailukykyämme markkinoilla. Jos haluat parantaa valmistusominaisuuksiasi, suosittelen viiden akselin CNC-sorvin harkitsemista.
Pro:
Poikkeuksellinen tarkkuus
Viiden akselin kyky monimutkaisille osille
Saumaton CAD/CAM -integraatio
Lisääntynyt tuottavuus automatisoinnin kautta
Erinomainen tuki ja dokumentaatio
Miinukset:
Suuremmat alkuinvestoinnit verrattuna yksinkertaisempiin sorasiin
Vaatii ammattitaitoisia operaattoreita optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi.
Mikä on viiden akselin CNC-sorvi?
Vastaus: Viiden akselin CNC-sorvi on erikoistunut työstötyökalu, joka on suunniteltu monimutkaisten ja monimutkaisten kääntöoperaatioiden kannalta. Se voi siirtää leikkaustyökalun ja työkappaleen kolmella lineaarinen akseli (x, y ja z) ja kaksi kierto -akselia (A ja C), tarjoamalla vertaansa vailla olevan joustavuuden ja tarkkuuden koneistuksessa.
Mitkä ovat viiden akselin CNC-sorvin keskeiset piirteet?
Vastaus: Tärkeimmät ominaisuudet sisältävät viiden akselin liikkeen, tietokoneen numeerisen ohjauksen (CNC), korkean tarkkuuden, automaattisen työkalunvaihtimen, ohjelmoitavat työkalupolut, muuttuvan nopeuden karan, integroidun jäähdytysnestejärjestelmän ja turvaominaisuudet.
Minkä materiaalien kanssa viiden akselin CNC-sorvi voi toimia?
Vastaus: Viiden akselin CNC-sorvi voi toimia laajan valikoiman materiaaleja, mukaan lukien metallit (kuten teräs, alumiini, messinki ja kupari), muovit ja komposiitit.
Mitkä ovat viiden akselin CNC-sorvin tyypilliset sovellukset?
Vastaus: Hakemukset sisältävät ilmailualan teollisuus, lääketieteellinen teollisuus, autoteollisuus, yleinen tekniikka, energia -ala sekä armeija ja puolustus.
Kuinka CNC-ohjaus toimii viiden akselin CNC-sorasissa?
Vastaus: CNC -ohjaus ohjaa tarkasti leikkaustyökalua ja työkappaleen viittä akselia pitkin, mikä mahdollistaa monimutkaisten muotojen ja kuvioiden tuottamisen tarkasti ja johdonmukaisesti. CNC -ohjelma luodaan käyttämällä CAD/CAM -ohjelmistoa, joka luo työkalupakoja ja ohjaa koneen liikkeitä.
Voiko viiden akselin CNC-sorvi suorittaa kierteitä?
Vastaus: Kyllä, viiden akselin CNC-sorvi voi suorittaa kierretoimenpiteitä, samoin kuin monia muita toimintoja, kuten leikkaaminen, poraus ja kohtaaminen.
Mitä eroa on viiden akselin CNC-sorvin ja kolmi-akselin CNC-sorvin välillä?
Vastaus: Viiden akselin CNC-sorvilla on liike kolme lineaarista akselia (x, y ja z) ja kahta kierto-akselia (A ja C), jotka tarjoavat lisäominaisuuksia, kuten jyrsintä, poraus ja napauttaminen kääntymisen lisäksi. Kolmen akselin CNC-sorvilla on liike vain x-, y- ja z-akseleita pitkin.
Mikä on suurin työkappaleen halkaisija ja pituus, jota viiden akselin CNC-sorvi pystyy käsittelemään?
Vastaus: Suurin työkappaleen halkaisija ja pituus vaihtelevat mallin mukaan. Esimerkiksi tyypillinen viiden akselin CNC-sorvi voi käsitellä enimmäistyökappaleen halkaisijaa 300 mm ja enimmäistyökappaleen pituuden 1000 mm.
Mikä on viiden akselin CNC-sorvin paikannustarkkuus?
Vastaus: Paikkatarkkuus on tyypillisesti ± 0,005 mm: n sisällä, mikä tekee näistä koneista ihanteelliset tarkkuusosat.
Mitä hyötyä on viiden akselin CNC-sorvin käytöstä?
Vastaus: Hyödyt sisältävät korkean tarkkuuden, lisääntyneen tuottavuuden, kustannustehokkuuden, joustavuuden ja laadunvarmistuksen automatisoidun tarkastuksen ja prosessin sisäisen seurannan avulla.
Kuinka usein viiden akselin CNC-sorvi vaatii huoltoa?
Vastaus: Rutiininomainen huolto on välttämätöntä, jotta kone on sujuvasti ja pidentää sen käyttöikää. Huoltotaajuus riippuu käyttö- ja tietyistä valmistajan suosituksista.
Mitkä turvaominaisuudet sisältyvät viiden akselin CNC-sorasiin?
Vastaus: Turvallisuusominaisuudet sisältävät tyypillisesti vartijoita, hätäpysäytyspainikkeita ja suojakuoret käyttäjän turvallisuuden varmistamiseksi.
Voidaanko viiden akselin CNC-sorvi käyttää suuren määrän tuotantoon?
Vastaus: Kyllä, viiden akselin CNC-sorvi sopivat suuren määrän tuotantoon niiden automaatioominaisuuksien ja tehokkaiden työkalumuutosten vuoksi.
Mitä koulutusta tarvitaan viiden akselin CNC-sorvin käyttämiseen?
Vastaus: Operaattoreiden on saatava asianmukainen koulutus koneen käyttö- ja turvallisuusmenettelyjen ymmärtämiseksi. Koulutus sisältää tyypillisesti ohjelmointia, asennusta, käyttöä ja ylläpitoa.
Onko viiden akselin CNC-sorvin ohjelmoinnin erityisiä ohjelmistovaatimuksia?
Vastaus: Ohjelmointi vaatii CAD/CAM -ohjelmistoa, joka luo työkalupatit ja ohjaa koneen liikkeitä. Suosittuja ohjelmistovaihtoehtoja ovat MasterCam, SolidWorks Cam ja Fusion 360.
Voiko viiden akselin CNC-sorvi räätälöidä tiettyihin sovelluksiin?
Vastaus: Kyllä, räätälöintivaihtoehtoja on saatavana, kuten erikoistuneiden työkalujen lisääminen tai lisälaitteiden, kuten palkkoryöttölaitteiden tai osankuormaajien, integrointi.
Kuinka viiden akselin CNC-sorvi eroaa tavanomaisesta käsikirjasta?
Vastaus: Viiden akselin CNC-sorvi automatisoi leikkausprosessin CNC-ohjauksella, kun taas manuaalinen sorvi vaatii manuaalisen toiminnan leikkaamiseen ja työkalumuutoksiin.
Mitkä ovat ympäristönäkökohdat viiden akselisen CNC-sorvin toiminnassa?
Vastaus: Ympäristönäkökohdat sisältävät sirujen ja muiden jätemateriaalien asianmukaisen ilmanvaihdon, jäähdytysnesteen hallinnan ja hävittämisen.
Onko mahdollista päivittää kolmen akselin CNC-sorvi viiden akselin CNC-sorvi?
Vastaus: Kolmen akselin CNC-sorvin päivittäminen viiden akselin CNC-sorvi ei yleensä ole mahdollista. Siihen sisältyy tyypillisesti uuden koneen ostaminen viiden akselin ominaisuuksilla.
Mitkä ovat yleiset kysymykset, kun käytetään viiden akselin CNC-sorvi, ja miten niihin voidaan puuttua?
Vastaus: Yleisiä ongelmia ovat työkalujen kuluminen, tärinä ja kohdistusongelmat. Säännöllinen ylläpito, työkalujen vaihtaminen ja kalibrointi voivat auttaa käsittelemään näitä ongelmia.
