+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Olet tässä: Kotiin » Osa » CNC: n koneistettu osa » CNC -jyrsintäosat » 316L Stradivari-T1 Precision Metal -osat elektroniikkateollisuudelle

lastaus

316L Stradivari-T1 tarkkuusmetalliosia elektroniikkateollisuudelle

standardit   .  Elektroniikkateollisuuden 316L CNC-tarkkuus Stradivari-T1-metalliosat edustavat huippuluokan ratkaisua, joka on suunniteltu täyttämään nykyaikaisten elektronisten laitteiden ja järjestelmien vaativat
  • CNC -metalliosa

  • Arida

  • 7318159090

  • CNC -koneistuskeskus

  • Ruostumaton teräs

  • Kylmän taonta

  • Suuri jäykkyys ja tarkkuus

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • Yksi vuosi

  • Taonta

  • Tavallinen vientipaketti

  • Arida

  • Kiina

  • CNC -tarkkuus

  • Moottori

  • Maailmanlaajuinen

  • CNC

Saatavuus:
Määrä:
Facebook -jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjanjako -painike
WeChatin jakamispainike
LinkedIn -jakamispainike
Pinterestin jakamispainike
WhatsApp -jakamispainike
Kakaon jakamispainike
Snapchatin jakamispainike
Telegraminjako -painike
Sharethisin jakamispainike

Kaikki CNC -metalliosat ovat muokattavissa, ota yhteyttä asiakaspalveluun valokuvien kanssa.


Tekniset tiedot

Materiaali:

  • Tyyppi : 316L ruostumaton teräs

  • Ominaisuudet : korroosiokestävä, korkea vetolujuus, ei-magneettinen, hyvä muotoilu ja hitsattavuus.

Mitat:

  • Toleranssit : +/- 0,02 mm tai parempi osan monimutkaisuudesta riippuen.

  • Koko -alue : Mukautettavissa tiettyjen sovellusvaatimusten mukaiseksi, tyypillisesti pienoiskomponenteista suurempiin rakenteellisiin osiin.

Pintapinta:

  • Karheus : RA ≤ 0,8 μm tavanomaisissa viimeistelyissä; Voidaan parantaa RA ≤ 0,4 μm lisäkäsittelyillä.

  • Käsittely : Vaihtoehtoihin kuuluvat kiillotus, hionta, elektro polkuisuus ja päällyste parantuneen kulutuskestävyyden ja esteettisen vetovoiman saavuttamiseksi

Valmistusprosessi

  • Muodostuminen : Voidaan olla kylmämuodostunut tai kuuma muodostettu osan monimutkaisuudesta ja koosta riippuen.

  • Koneistus : Sopii CNC -koneistukseen, EDM: ään (sähköpurkauksen koneistus) ja laserleikkaukseen korkean tarkkuuden osille.

  • Hitsaus : hitsattava käyttämällä erilaisia ​​tekniikoita, kuten TIG (volframi -inertti kaasu) hitsaus tai MIG (metalli -inertti kaasu) hitsaus.


Räätälöinti


1. Suunnittelun mukauttaminen

  • Muoto ja koko : osien muodon ja koon mukauttaminen elektronisen laitteen tarkan tilan rajoitusten ja vaatimusten mukaiseksi.

  • Monimutkaiset profiilit : monimutkaisten profiilien, kuten kanavien, lähtö- ja reikien, sisällyttäminen kokoonpanon helpottamiseksi ja toiminnallisuuden parantamiseksi.

2. Pinnan viimeistely

  • Kiillotus : Sakkaamman pintapinnan saavuttaminen kitkan vähentämiseksi ja estetiikan parantamiseksi.

  • Teksturointi : Tekstuurien lisääminen pito- tai koristeellisiin tarkoituksiin.

  • Anodisointi : Anodisen pinnoitteen soveltaminen korroosionkestävyyden ja värin parantamiseksi.

  • Pinnoitus : Ohut kerros toisen metallin, kuten nikkelin tai sinkin, lisääminen lisäämään suojausta tai johtavuutta.

3. Materiaalimuutokset

  • Seoskoostumus : 316L ruostumattoman teräksen koostumuksen säätäminen tiettyjen ominaisuuksien saavuttamiseksi, vaikka tämä on vähemmän yleistä, koska 316L on jo hyvin määritelty seos.

  • Lämpökäsittely : Lämpökäsittelyprosessien mukauttaminen osien kovuuden, lujuuden ja muiden mekaanisten ominaisuuksien muuttamiseksi.

4. Toleranssin räätälöinti

  • Suuri tarkkuus : Tiukempien toleranssien määrittäminen osille, jotka vaativat poikkeuksellista tarkkuutta.

  • Vakiotoleranssit : Vakiotoleranssien valitseminen osille, joissa vähemmän tiukat eritelmät ovat hyväksyttäviä.

5. Toiminnalliset parannukset

  • Ketjun suunnittelu : Ketjun sävelkorkeuden, tyypin ja pituuden mukauttaminen erikoistuneille kiinnitysvaatimuksille.

  • Reiät ja paikat : rei'itetyskuvioiden räätälöinti, aukkojen mitat ja paikkojen tarkka kiinnitys ja kohdistaminen.

  • Integroidut ominaisuudet : Sisältää lisäominaisuuksia, kuten asennusvälilehdet, laipat tai kiinnikkeet suoraan osan suunnitteluun.

6. Pintakäsittelyt

  • Passivointi : Korroosionkestävyyden parantaminen kemiallisten käsittelyjen avulla.

  • Sähköisopolointi : Pintapinnan ja korroosionkestävyyden parantaminen sähkökemiallisten prosessien avulla.

  • Pinnoitteet : Pinnoitteiden levittäminen sähköeristykseen, lämmönhallintaan tai EMI -suojaukseen.

7. Valmistusprosessit

  • Koneistustekniikat : Erityisten CNC -koneistustoimintojen, kuten jyrsintä, kääntäminen tai poraus, valitseminen halutun geometrian saavuttamiseksi.

  • Lisäaineiden valmistus : 3D -tulostustekniikoiden käyttäminen monimutkaisille geometrioille, joita on vaikea valmistaa perinteisillä menetelmillä.

  • Muodostumismenetelmät : Kylmänmuodostus- ja kuumanmuodostusprosessien valinta materiaalin muovattavuuden ja haluttujen osaominaisuuksien perusteella.


Mukauttaminen työnkulku

Vaihe 1: Vaatimusten kerääminen

  • Kuuleminen : Keskustellaan sovelluskohtaisuuksista, suorituskykykriteereistä ja osaan vaikuttavista ympäristötekijöistä.

  • Asiakirjat : Piirustusten, CAD -mallien ja teknisten eritelmien kerääminen asiakkaalta.

Vaihe 2: Suunnitteluvaihe

  • Tekniikan katsaus : Valmistettavuuden suunnittelun arviointi ja muutosten ehdottaminen tarvittaessa.

  • Simulaatio : Feaal -elementtianalyysin (FEA) tai laskennallisen nesteen dynamiikan (CFD) käyttäminen osan käyttäytymisen simuloimiseksi toimintaolosuhteissa.

Vaihe 3: Prototyyppien määritys

  • Alkuperäinen prototyyppi : Näyteosan luominen suunnittelu- ja valmistusprosessin validoimiseksi.

  • Testaus : Testien suorittaminen prototyypin varmistamiseksi täyttää vaadittavat vaatimukset.

Vaihe 4: Valmistus

  • Työkalujen valmistelu : Mukautetun työkalujen valmistaminen tai olemassa olevien työkalujen muuttaminen tuotantoa varten.

  • Eräjen tuotanto : Pienen erän suorittaminen valmistusprosessin viimeistelemiseksi ja osan laadun vahvistamiseksi.

Vaihe 5: Laadunvarmistus

  • Tarkastus : Suorittamalla perusteelliset tarkastukset mittareilla, koordinaattimittauskoneilla (CMMS) ja visuaalisilla tarkistuksilla.

  • Sertifiointi : Tarjoaa vaatimustenmukaisuuden ja aineellisen jäljitettävyyden todistuksia.

Vaihe 6: Toimitus

  • PAKKAUS : Varmistaa asianmukaiset pakkaukset vaurioiden estämiseksi kuljetuksen aikana.

  • Logistiikka : Aikatilanteen toimittamisen järjestäminen asiakkaan laitokseen.



316L Stradivari T1 elektroniikkateollisuudelle1
316L Stradivari T1 elektroniikkateollisuudelle12


Q1: Mitkä ovat 316L ruostumattoman teräksen käytön tärkeimmät edut elektroniikan tarkkuusmetalliosien suhteen?

A1: 316L ruostumaton teräs tarjoaa useita etuja:

  • Korroosionkestävyys : Se on erittäin resistentti korroosiolle ja pistämiselle, mikä tekee siitä sopivan ankariin ympäristöihin.

  • Vahvuus ja kestävyys : Sillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet, mikä tarjoaa lujuuden ja kestävyyden jopa stressin alla.

  • Ei-magneettinen : Toisin kuin jotkut muut teräkset, 316L ei ole magneettinen, mikä on hyödyllistä elektronisissa sovelluksissa.

  • Hitsaus : Se voidaan hitsata helposti, mikä mahdollistaa monimutkaiset rakenteet ja korjaukset.

  • Biologinen yhteensopivuus : Käytetään usein lääketieteellisissä sovelluksissa, sen biologinen yhteensopivuus tekee siitä sopivan tietyille terveydenhuollossa käytetyille elektroniikalle.

Q2: Kuinka 316L ruostumattomasta teräksestä verrataan muihin elektroniikassa yleisesti käytettyihin materiaaleihin?

A2: Verrattuna muihin materiaaleihin:

  • Alumiini : 316L on raskaampi, mutta tarjoaa parempaa korroosionkestävyyttä ja voimaa.

  • Messinki : Messinki on pehmeämpi ja helpompi koneistaa, mutta 316L tarjoaa paremman korroosionkestävyyden.

  • Titanium : Titanium on kevyempi, mutta kalliimpi ja vaikeampi koneistaa. 316L tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon, jolla on hyvä vahvuuspaino-suhde.

Q3: Onko 316L Stradivari-T1-osille suositeltavia erityisiä pintakäsittelyjä?

A3: Kyllä, sovelluksesta riippuen:

  • Kiillotus : Sileän viimeistelyn saavuttamiseksi ja kitkan vähentämiseksi.

  • Passivointi : Korroosionkestävyyden parantamiseksi.

  • Electropolointi : Kirkkaan viimeistelyn ja lisääntyneen korroosionkestävyyden suhteen.

  • Pinnoitteet : kuten PTFE lisävoitelua tai ESD -suojauspinnoitteita varten.

Q4: Voiko 316L Stradivari-T1-osia käyttää korkean lämpötilan ympäristöissä?

A4: Kyllä, 316 litran ruostumatonta terästä voi yleensä kestää lämpötiloja noin 870 ° C: seen (1598 ° F) jatkuvassa palvelussa. Erittäin korkean lämpötilan sovelluksissa on kuitenkin tärkeää tarkistaa erityiset vaatimukset ja varmistaa, että osa pysyy toimintarajoissaan.

Q5: Mikä on tyypillinen toleranssialue 316L Stradivari-T1-tarkkuusosille?

A5: Toleranssit vaihtelevat osan monimutkaisuuden ja koon mukaan, mutta tarkkuusmetalliosilla on usein toleransseja välillä ± 0,01 mm - ± 0,1 mm. Monimutkaisemmilla osilla voi olla tiukempia toleransseja.

Q6: Kuinka varmistat 316L Stradivari-T1 -osien laadun valmistuksen aikana?

A6: Laadunvarmistustoimenpiteet voivat sisältää:

  • Materiaalitodistus : Materiaalin varmistaminen täyttää ASTM A276 tai vastaavat standardit.

  • Mittatarkastus : Käyttämällä CMM: ää (koordinaattimittauskone) tarkkoihin mittauksiin.

  • Tasaamaton testaus : Menetelmät, kuten röntgen-, ultraääni- tai magneettiset hiukkastestaukset puutteiden havaitsemiseksi.

  • Pinnan viimeistelyn varmennus : Pinnan karheuden tarkistaminen profilometrien avulla.

Q7: Ovatko 316L Stradivari-T1-osat sopivat lääketieteellisiin sovelluksiin?

A7: Kyllä, 316L ruostumatonta terästä käytetään usein lääketieteellisissä sovelluksissa sen biologisen yhteensopivuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi. Se voidaan steriloida ja on yhteensopiva monien lääketieteen alalla käytettyjen sterilointiprosessien kanssa.

Q8: Voiko 316L Stradivari-T1-osia räätälöidä?

A8: Ehdottomasti räätälöinti on mahdollista. Mukauttaminen voi sisältää mittojen muuttamisen, ominaisuuksien lisäämisen tai tiettyjen pintakäsittelyjen käyttöä. Valmistajan kanssa neuvottelua suositellaan varmistamaan, että mukautukset täyttävät vaadittavat vaatimukset.

Q9: Mikä on 316L Stradivari-T1 -osien valmistuksen läpimenoaika?

A9: Laitosajat vaihtelevat osan monimutkaisuuden, tilausmäärän ja nykyisten tuotanto -aikataulujen mukaan. Vakiotilauksia varten läpimenoajat voivat vaihdella muutamasta viikosta useisiin kuukausiin. Kiireellisistä tilauksista nopeutetut palvelut voivat olla saatavana lisäkustannuksilla.

Q10: Mistä löydän yksityiskohtaisempia eritelmiä ja tilaustietoja 316L Stradivari-T1 -osille?

A10: Yksityiskohtaiset eritelmät ja tilaustiedot ovat tyypillisesti saatavana valmistajalta tai toimittajalta. Voit ottaa heihin yhteyttä suoraan luetteloihin, tietolomakkeisiin ja apuun tilausten tekemisessä.


Jotkut asiakaspalaute yhteenveto 316L Stradivari-T1-tarkkuusmetalliosille

Positiivinen palaute

  1. Luotettavuus ja kestävyys :

    • 'Olemme käyttäneet 316L Stradivari-T1-osia lääkinnällisissä laitteissamme jo yli vuoden ajan, ja emme ole nähneet kulumisen tai korroosion merkkejä, jopa haastavissa ympäristöissä.'

    • 'Osat ovat pitäneet poikkeuksellisen hyvin korkean lämpötilan sovelluksissamme.'

  2. Tarkkuus ja toleranssit :

    • 'Näiden osien toleranssit ovat uskomattoman tiukkoja, mikä on kriittistä tarkkuuskokoonpanoille, joiden parissa työskentelemme.'

    • 'Koneistus on huippuluokkaa, ja osat sopivat saumattomasti olemassa oleviin komponentteihimme.'

  3. Korroosionkestävyys :

    • 'Merijalasovelluksissa korroosionkestävyys on avainasemassa, ja nämä osat ovat ylittäneet odotuksemme kestävyyden suhteen.'

    • 'Olemme huomanneet ylläpitokustannusten huomattavan vähenemisen osien kyvystä vastustaa kiinnitystä ja korroosiota.'

  4. Asiakaspalvelu ja tuki :

    • 'Valmistaja tarjosi erinomaista tukea koko räätälöintiprosessin ajan alkuperäisestä suunnittelukonsultoinnista lopulliseen toimitukseen.'

    • 'Aina kun meillä oli kysymyksiä tai huolenaiheita, asiakaspalveluryhmä oli nopea ja avulias.'

  5. Monipuolisuus :

    • 'Osat ovat mukautettavissa moniin sovelluksiin, lääketieteellisistä laitteistamme teollisuuskoneisiin.'

    • 'Mukauttamisvaihtoehtojen joustavuus on antanut meille mahdollisuuden räätälöidä osien vastaamaan erityistarpeitamme.'

Parannusalueet

  1. Laitokset :

    • 'Vaikka laatu on hyvä, läpimenoajat voivat olla lyhyempiä. Meidän on joskus suunniteltava kaukana eteenpäin toimitusaikataulun mukauttamiseksi.'

    • 'Kiireellisissä tilanteissa olisi hyödyllistä, jos saatavilla olisi nopeutettuja vaihtoehtoja.'

  2. Kustannukset :

    • 'Vaikka osat ovat sijoituksen arvoisia, ne ovat jonkin verran kalliita verrattuna vakiokomponentteihin. Olisi hienoa nähdä kilpailukykyisempi hinnoittelu.'

    • 'Suurten tilausten osalta alennukset arvostaisivat kustannusten hallitsemiseksi.'

  3. Dokumentaatio ja jäljitettävyys :

    • 'Jotkut dokumentoinnista voisivat olla yksityiskohtaisempia, etenkin materiaalisten sertifiointi- ja valmistusprosessien suhteen.'

    • 'Olisi hyödyllistä saada käyttäjäystävällisempi online-portaali tilausten seuraamiseen ja vaatimustenmukaisuustodistusten käyttämiseen.'

  4. Pintapinnan vaihtelu :

    • 'Erot ovat olleet jonkin verran vaihtelevuutta, mikä vaikuttaa lopputuotteidemme johdonmukaisuuteen.'

    • 'Olemme huomanneet osien tekstuurin pieniä eroja ajan myötä, mikä voi vaikuttaa näkyvien komponenttien estetiikkaan.'

  5. Integraatio muiden komponenttien kanssa :

    • 'Joissakin tapauksissa osat eivät integroitu niin sujuvasti kuin odotettiin olemassa olevien järjestelmien kanssa, mikä vaatii pieniä säätöjä.'

    • 'Lisää ohjeita integraatioprosessista olisi hyödyllistä ensimmäistä kertaa käyttäjille.'


Edellinen: 
Seuraava: 
Luotettava globaali kumppani hydrauliteollisuudessa

Nopea linkit

Tuoteryhmä

Ota yhteyttä
Whatsapp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Puh: +86-769-83103566
Sähköposti: inquire@aridamachinery.com
Osoite: No.19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdong Provice, Kiina.

Seurata meitä

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.  Sivustokartta i Tietosuojakäytäntö