CNC metalldel
Arida
7318159090
CNC Machining Center
Rustfritt stål
Kaldt smiing
Høy stivhet og presisjon
ISO, GS, ROHS, CE
Ett år
Smi
Standard eksportpakke
Arida
Kina
CNC -presisjon
Motor
Over hele verden
CNC
Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
Alle CNC -metalldeler kan tilpasses, vennligst kontakt kundeservice med bilder.
Type : 316L rustfritt stål
Egenskaper : Korrosjonsbestandig, høy strekkfasthet, ikke-magnetisk, god formbarhet og sveisbarhet.
Toleranser : +/- 0,02 mm eller bedre avhengig av kompleksiteten til delen.
Størrelsesområde : Tilpasses for å passe til spesifikke applikasjonskrav, typisk fra miniatyrkomponenter til større strukturelle deler.
Grovhet : Ra ≤ 0,8 μm for standard finish; kan forbedres til RA ≤ 0,4 μm med ytterligere behandlinger.
Behandling : Alternativer inkluderer polering, sliping, elektropolering og belegg for forbedret slitasje motstand og estetisk appell
Forming : Kan være kaldformet eller varmformet avhengig av kompleksiteten og størrelsen på delen.
Maskinering : Passer for CNC -maskinering, EDM (elektrisk utladningsmaskinering) og laserskjæring for høye presisjonsdeler.
Sveising : Sveisbar ved bruk av forskjellige teknikker som TIG (wolfram inert gass) sveising eller MIG (metall inert gass) sveising.
Form og størrelse : Tilpasse formen og størrelsen på delene for å passe til de nøyaktige rombegrensningene og kravene til den elektroniske enheten.
Komplekse profiler : Innlemme intrikate profiler, for eksempel kanaler, spor og hull, for å lette montering og forbedre funksjonaliteten.
Polering : Å oppnå en jevnere overflatefinish for å redusere friksjonen og forbedre estetikken.
Teksturering : Legge til teksturer for grep eller dekorative formål.
Anodisering : Påføring av et anodisk belegg for å forbedre korrosjonsmotstand og farge.
Plettering : Tilsett et tynt lag av et annet metall, for eksempel nikkel eller sink, for ekstra beskyttelse eller konduktivitet.
Legeringssammensetning : Justere sammensetningen av 316L rustfritt stål for å oppnå spesifikke egenskaper, selv om dette er mindre vanlig da 316L allerede er en veldefinert legering.
Varmebehandling : Tilpasse varmebehandlingsprosesser for å endre hardheten, styrken og andre mekaniske egenskaper til delene.
Høy presisjon : Spesifisere strammere toleranser for deler som krever eksepsjonell nøyaktighet.
Standardtoleranser : Velge standardtoleranser for deler der mindre strenge spesifikasjoner er akseptable.
Tråddesign : Tilpasse trådstigning, type og lengde for spesialiserte festekrav.
Hull og spor : skreddersydde hullmønstre, spordimensjoner og steder for presis montering og justering.
Integrerte funksjoner : Innlemme flere funksjoner som montering av faner, flenser eller parenteser direkte i deldesignet.
Passivering : Forbedre korrosjonsresistens gjennom kjemiske behandlinger.
Elektropolering : Forbedre overflatebehandling og korrosjonsmotstand gjennom elektrokjemiske prosesser.
Belegg : Påføring av belegg for elektrisk isolasjon, termisk styring eller EMI -skjerming.
Maskineringsteknikker : Velge spesifikke CNC -maskineringsoperasjoner som fresing, dreining eller boring for å oppnå ønsket geometri.
Tilsetningsstoffproduksjon : Bruke 3D -utskriftsteknikker for komplekse geometrier som er vanskelige å produsere ved hjelp av tradisjonelle metoder.
Formingsmetoder : Velge mellom kalddannende og varmdannende prosesser basert på materialets formbarhet og de ønskede delegenskapene.
Konsultasjon : Diskuterer søknadsspesifikasjonene, resultatkriteriene og miljøfaktorer som påvirker delen.
Dokumentasjon : Innsamling av tegninger, CAD -modeller og tekniske spesifikasjoner fra klienten.
Engineering Review : Evaluering av designen for produserbarhet og foreslå modifikasjoner om nødvendig.
Simulering : Bruke endelig elementanalyse (FEA) eller Computational Fluid Dynamics (CFD) for å simulere delens oppførsel under operasjonelle forhold.
Innledende prototype : Opprette en prøvedel for å validere design- og produksjonsprosessen.
Testing : Gjennomføring av tester for å sikre at prototypen oppfyller de nødvendige spesifikasjonene.
Verktøyforberedelse : Å fremstille tilpasset verktøy eller endre eksisterende verktøy for produksjon.
Batchproduksjon : Kjører en liten batch for å fullføre produksjonsprosessen og bekrefte delekvalitet.
Inspeksjon : Å utføre grundige inspeksjoner ved hjelp av målere, koordinatmålingsmaskiner (CMMS) og visuelle sjekker.
Sertifisering : Gi sertifikater for konformitet og materiell sporbarhet.
Emballasje : Sikre riktig emballasje for å forhindre skade under frakt.
Logistikk : Arranger for rettidig levering til kundens anlegg.
Alle CNC -metalldeler kan tilpasses, vennligst kontakt kundeservice med bilder.
Type : 316L rustfritt stål
Egenskaper : Korrosjonsbestandig, høy strekkfasthet, ikke-magnetisk, god formbarhet og sveisbarhet.
Toleranser : +/- 0,02 mm eller bedre avhengig av kompleksiteten til delen.
Størrelsesområde : Tilpasses for å passe til spesifikke applikasjonskrav, typisk fra miniatyrkomponenter til større strukturelle deler.
Grovhet : Ra ≤ 0,8 μm for standard finish; kan forbedres til RA ≤ 0,4 μm med ytterligere behandlinger.
Behandling : Alternativer inkluderer polering, sliping, elektropolering og belegg for forbedret slitasje motstand og estetisk appell
Forming : Kan være kaldformet eller varmformet avhengig av kompleksiteten og størrelsen på delen.
Maskinering : Passer for CNC -maskinering, EDM (elektrisk utladningsmaskinering) og laserskjæring for høye presisjonsdeler.
Sveising : Sveisbar ved bruk av forskjellige teknikker som TIG (wolfram inert gass) sveising eller MIG (metall inert gass) sveising.
Form og størrelse : Tilpasse formen og størrelsen på delene for å passe til de nøyaktige rombegrensningene og kravene til den elektroniske enheten.
Komplekse profiler : Innlemme intrikate profiler, for eksempel kanaler, spor og hull, for å lette montering og forbedre funksjonaliteten.
Polering : Å oppnå en jevnere overflatefinish for å redusere friksjonen og forbedre estetikken.
Teksturering : Legge til teksturer for grep eller dekorative formål.
Anodisering : Påføring av et anodisk belegg for å forbedre korrosjonsmotstand og farge.
Plettering : Tilsett et tynt lag av et annet metall, for eksempel nikkel eller sink, for ekstra beskyttelse eller konduktivitet.
Legeringssammensetning : Justere sammensetningen av 316L rustfritt stål for å oppnå spesifikke egenskaper, selv om dette er mindre vanlig da 316L allerede er en veldefinert legering.
Varmebehandling : Tilpasse varmebehandlingsprosesser for å endre hardheten, styrken og andre mekaniske egenskaper til delene.
Høy presisjon : Spesifisere strammere toleranser for deler som krever eksepsjonell nøyaktighet.
Standardtoleranser : Velge standardtoleranser for deler der mindre strenge spesifikasjoner er akseptable.
Tråddesign : Tilpasse trådstigning, type og lengde for spesialiserte festekrav.
Hull og spor : skreddersydde hullmønstre, spordimensjoner og steder for presis montering og justering.
Integrerte funksjoner : Innlemme flere funksjoner som montering av faner, flenser eller parenteser direkte i deldesignet.
Passivering : Forbedre korrosjonsresistens gjennom kjemiske behandlinger.
Elektropolering : Forbedre overflatebehandling og korrosjonsmotstand gjennom elektrokjemiske prosesser.
Belegg : Påføring av belegg for elektrisk isolasjon, termisk styring eller EMI -skjerming.
Maskineringsteknikker : Velge spesifikke CNC -maskineringsoperasjoner som fresing, dreining eller boring for å oppnå ønsket geometri.
Tilsetningsstoffproduksjon : Bruke 3D -utskriftsteknikker for komplekse geometrier som er vanskelige å produsere ved hjelp av tradisjonelle metoder.
Formingsmetoder : Velge mellom kalddannende og varmdannende prosesser basert på materialets formbarhet og de ønskede delegenskapene.
Konsultasjon : Diskuterer søknadsspesifikasjonene, resultatkriteriene og miljøfaktorer som påvirker delen.
Dokumentasjon : Innsamling av tegninger, CAD -modeller og tekniske spesifikasjoner fra klienten.
Engineering Review : Evaluering av designen for produserbarhet og foreslå modifikasjoner om nødvendig.
Simulering : Bruke endelig elementanalyse (FEA) eller Computational Fluid Dynamics (CFD) for å simulere delens oppførsel under operasjonelle forhold.
Innledende prototype : Opprette en prøvedel for å validere design- og produksjonsprosessen.
Testing : Gjennomføring av tester for å sikre at prototypen oppfyller de nødvendige spesifikasjonene.
Verktøyforberedelse : Å fremstille tilpasset verktøy eller endre eksisterende verktøy for produksjon.
Batchproduksjon : Kjører en liten batch for å fullføre produksjonsprosessen og bekrefte delekvalitet.
Inspeksjon : Å utføre grundige inspeksjoner ved hjelp av målere, koordinatmålingsmaskiner (CMMS) og visuelle sjekker.
Sertifisering : Gi sertifikater for konformitet og materiell sporbarhet.
Emballasje : Sikre riktig emballasje for å forhindre skade under frakt.
Logistikk : Arranger for rettidig levering til kundens anlegg.
A1: 316L rustfritt stål gir flere fordeler:
Korrosjonsmotstand : Den er svært motstandsdyktig mot korrosjon og grop, noe som gjør det egnet for tøffe miljøer.
Styrke og holdbarhet : Den har gode mekaniske egenskaper, og gir styrke og holdbarhet selv under stress.
Ikke-magnetisk : I motsetning til noen andre stål, er 316L ikke-magnetisk, noe som er gunstig i elektroniske anvendelser.
Sveisbarhet : Den kan enkelt sveises, noe som gir komplekse strukturer og reparasjoner.
Biokompatibilitet : Ofte brukt i medisinske anvendelser, gjør dens biokompatibilitet det egnet for visse elektronikk som brukes i helsevesenet.
A2: Sammenlignet med andre materialer:
Aluminium : 316L er tyngre, men tilbyr bedre korrosjonsmotstand og styrke.
Messing : Messing er mykere og enklere å maskinere, men 316L tilbyr overlegen korrosjonsmotstand.
Titan : Titan er lettere, men dyrere og vanskeligere å maskinere. 316L gir et kostnadseffektivt alternativ med god styrke-til-vekt-forhold.
A3: Ja, avhengig av applikasjonen:
Polering : For å oppnå en jevn finish og redusere friksjonen.
Passivasjon : For å forbedre korrosjonsmotstanden.
Elektropolering : For en lys finish og økt korrosjonsmotstand.
Belegg : for eksempel PTFE for ekstra smørighet eller ESD -beskyttelsesbelegg.
A4: Ja, 316L rustfritt stål tåler generelt temperaturer opp til rundt 870 ° C (1598 ° F) i kontinuerlig service. For veldig høye temperaturapplikasjoner er det imidlertid viktig å sjekke de spesifikke kravene og sikre at delen forblir innenfor sine driftsgrenser.
A5: Toleranser varierer avhengig av delens kompleksitet og størrelse, men presisjonsmetalldeler har ofte toleranser fra ± 0,01 mm til ± 0,1 mm. Mer komplekse deler kan ha strammere toleranser.
A6: Kvalitetssikringstiltak kan omfatte:
Materialsertifisering : Sikre materialet oppfyller ASTM A276 eller tilsvarende standarder.
Dimensjonal inspeksjon : Bruke CMM (koordinatsmålingsmaskin) for presise målinger.
Ikke-destruktiv testing : Metoder som røntgen, ultralyd eller magnetisk partikkeltesting for å oppdage feil.
Verifisering av overflatefinish : Kontroller overflatens ruhet ved hjelp av profilometre.
A7: Ja, 316L rustfritt stål brukes ofte i medisinske anvendelser på grunn av dens biokompatibilitet og korrosjonsmotstand. Den kan steriliseres og er kompatibel med mange steriliseringsprosesser som brukes i det medisinske feltet.
A8: Absolutt, tilpasning er mulig. Tilpasning kan omfatte endrede dimensjoner, legge til funksjoner eller bruke spesifikke overflatebehandlinger. Konsultasjon med produsenten anbefales for å sikre at tilpasningene oppfyller de nødvendige spesifikasjonene.
A9: Ledetidene varierer avhengig av kompleksiteten til delen, ordremengden og gjeldende produksjonsplaner. For standardordrer kan ledetider variere fra noen uker til flere måneder. For presserende bestillinger kan hurtigtjenester være tilgjengelige til en ekstra kostnad.
A10: Detaljerte spesifikasjoner og bestillingsinformasjon er vanligvis tilgjengelig fra produsenten eller leverandøren. Du kan kontakte dem direkte for kataloger, datablad og hjelp med å legge inn bestillinger.
A1: 316L rustfritt stål gir flere fordeler:
Korrosjonsmotstand : Den er svært motstandsdyktig mot korrosjon og grop, noe som gjør det egnet for tøffe miljøer.
Styrke og holdbarhet : Den har gode mekaniske egenskaper, og gir styrke og holdbarhet selv under stress.
Ikke-magnetisk : I motsetning til noen andre stål, er 316L ikke-magnetisk, noe som er gunstig i elektroniske anvendelser.
Sveisbarhet : Den kan enkelt sveises, noe som gir komplekse strukturer og reparasjoner.
Biokompatibilitet : Ofte brukt i medisinske anvendelser, gjør dens biokompatibilitet det egnet for visse elektronikk som brukes i helsevesenet.
A2: Sammenlignet med andre materialer:
Aluminium : 316L er tyngre, men tilbyr bedre korrosjonsmotstand og styrke.
Messing : Messing er mykere og enklere å maskinere, men 316L tilbyr overlegen korrosjonsmotstand.
Titan : Titan er lettere, men dyrere og vanskeligere å maskinere. 316L gir et kostnadseffektivt alternativ med god styrke-til-vekt-forhold.
A3: Ja, avhengig av applikasjonen:
Polering : For å oppnå en jevn finish og redusere friksjonen.
Passivasjon : For å forbedre korrosjonsmotstanden.
Elektropolering : For en lys finish og økt korrosjonsmotstand.
Belegg : for eksempel PTFE for ekstra smørighet eller ESD -beskyttelsesbelegg.
A4: Ja, 316L rustfritt stål tåler generelt temperaturer opp til rundt 870 ° C (1598 ° F) i kontinuerlig service. For veldig høye temperaturapplikasjoner er det imidlertid viktig å sjekke de spesifikke kravene og sikre at delen forblir innenfor sine driftsgrenser.
A5: Toleranser varierer avhengig av delens kompleksitet og størrelse, men presisjonsmetalldeler har ofte toleranser fra ± 0,01 mm til ± 0,1 mm. Mer komplekse deler kan ha strammere toleranser.
A6: Kvalitetssikringstiltak kan omfatte:
Materialsertifisering : Sikre materialet oppfyller ASTM A276 eller tilsvarende standarder.
Dimensjonal inspeksjon : Bruke CMM (koordinatsmålingsmaskin) for presise målinger.
Ikke-destruktiv testing : Metoder som røntgen, ultralyd eller magnetisk partikkeltesting for å oppdage feil.
Verifisering av overflatefinish : Kontroller overflatens ruhet ved hjelp av profilometre.
A7: Ja, 316L rustfritt stål brukes ofte i medisinske anvendelser på grunn av dens biokompatibilitet og korrosjonsmotstand. Den kan steriliseres og er kompatibel med mange steriliseringsprosesser som brukes i det medisinske feltet.
A8: Absolutt, tilpasning er mulig. Tilpasning kan omfatte endrede dimensjoner, legge til funksjoner eller bruke spesifikke overflatebehandlinger. Konsultasjon med produsenten anbefales for å sikre at tilpasningene oppfyller de nødvendige spesifikasjonene.
A9: Ledetidene varierer avhengig av kompleksiteten til delen, ordremengden og gjeldende produksjonsplaner. For standardordrer kan ledetider variere fra noen uker til flere måneder. For presserende bestillinger kan hurtigtjenester være tilgjengelige til en ekstra kostnad.
A10: Detaljerte spesifikasjoner og bestillingsinformasjon er vanligvis tilgjengelig fra produsenten eller leverandøren. Du kan kontakte dem direkte for kataloger, datablad og hjelp med å legge inn bestillinger.
Pålitelighet og holdbarhet :
'Vi har brukt 316L Stradivari-T1-delene i våre medisinske utstyr i over ett år nå, og vi har ikke sett tegn på slitasje eller korrosjon, selv i utfordrende miljøer. '
'Delene har holdt seg usedvanlig bra i våre høye temperaturapplikasjoner. '
Presisjon og toleranser :
'Toleransene på disse delene er utrolig stramme, noe som er avgjørende for presisjonsenhetene vi jobber med. '
'Maskinering er førsteklasses, og delene passer sømløst med våre eksisterende komponenter. '
Korrosjonsmotstand :
'I marine applikasjoner er korrosjonsmotstand nøkkelen, og disse delene har overgått forventningene våre når det gjelder holdbarhet. '
'Vi har lagt merke til en betydelig reduksjon i vedlikeholdskostnader på grunn av delenes evne til å motstå pitting og korrosjon. '
Kundeservice og støtte :
'Produsenten ga utmerket støtte gjennom hele tilpasningsprosessen, fra første designkonsultasjon til endelig levering. '
'Hver gang vi hadde spørsmål eller bekymringer, var kundeserviceteamet rask og nyttig. '
Allsidighet :
'Delene er tilpasningsdyktige til en rekke applikasjoner, fra vårt medisinske utstyr til industrielle maskiner. '
'Fleksibiliteten i tilpasningsalternativer har gjort det mulig for oss å skreddersy delene for å imøtekomme våre spesifikke behov. '
Ledetider :
'Mens kvaliteten er stor, kan ledetidene være kortere. Vi må noen ganger planlegge langt frem for å imøtekomme leveringsplanen. '
'I presserende situasjoner ville det være gunstig hvis det var hurtige alternativer tilgjengelig. '
Kostnad :
'Mens delene er verdt investeringen, er de noe kostbare sammenlignet med standardkomponenter. Det ville være fint å se mer konkurransedyktige priser. '
'For bestillinger med stort volum vil rabatter bli satt pris på å hjelpe til med å administrere kostnader. '
Dokumentasjon og sporbarhet :
'Noe av dokumentasjonen kan være mer detaljert, spesielt når det gjelder materialsertifisering og produksjonsprosesser. '
'Det ville være nyttig å ha en mer brukervennlig online portal for å spore ordrer og få tilgang til konsernsertifikater. '
Surface Finish Variability :
'Det har vært en viss variasjon i overflatebehandlingen over partier, noe som påvirker konsistensen av våre sluttprodukter. '
'Vi har lagt merke til små forskjeller i strukturen til delene over tid, noe som kan påvirke estetikken i synlige komponenter. '
Integrasjon med andre komponenter :
'I noen tilfeller integrerte ikke delene så jevnt som forventet med våre eksisterende systemer, og krever mindre justeringer. '
'Mer veiledning om integrasjonsprosessen vil være fordelaktig for førstegangsbrukere. '
Pålitelighet og holdbarhet :
'Vi har brukt 316L Stradivari-T1-delene i våre medisinske utstyr i over ett år nå, og vi har ikke sett tegn på slitasje eller korrosjon, selv i utfordrende miljøer. '
'Delene har holdt seg usedvanlig bra i våre høye temperaturapplikasjoner. '
Presisjon og toleranser :
'Toleransene på disse delene er utrolig stramme, noe som er avgjørende for presisjonsenhetene vi jobber med. '
'Maskinering er førsteklasses, og delene passer sømløst med våre eksisterende komponenter. '
Korrosjonsmotstand :
'I marine applikasjoner er korrosjonsmotstand nøkkelen, og disse delene har overgått forventningene våre når det gjelder holdbarhet. '
'Vi har lagt merke til en betydelig reduksjon i vedlikeholdskostnader på grunn av delenes evne til å motstå pitting og korrosjon. '
Kundeservice og støtte :
'Produsenten ga utmerket støtte gjennom hele tilpasningsprosessen, fra første designkonsultasjon til endelig levering. '
'Hver gang vi hadde spørsmål eller bekymringer, var kundeserviceteamet rask og nyttig. '
Allsidighet :
'Delene er tilpasningsdyktige til en rekke applikasjoner, fra vårt medisinske utstyr til industrielle maskiner. '
'Fleksibiliteten i tilpasningsalternativer har gjort det mulig for oss å skreddersy delene for å imøtekomme våre spesifikke behov. '
Ledetider :
'Mens kvaliteten er stor, kan ledetidene være kortere. Vi må noen ganger planlegge langt frem for å imøtekomme leveringsplanen. '
'I presserende situasjoner ville det være gunstig hvis det var hurtige alternativer tilgjengelig. '
Kostnad :
'Mens delene er verdt investeringen, er de noe kostbare sammenlignet med standardkomponenter. Det ville være fint å se mer konkurransedyktige priser. '
'For bestillinger med stort volum vil rabatter bli satt pris på å hjelpe til med å administrere kostnader. '
Dokumentasjon og sporbarhet :
'Noe av dokumentasjonen kan være mer detaljert, spesielt når det gjelder materialsertifisering og produksjonsprosesser. '
'Det ville være nyttig å ha en mer brukervennlig online portal for å spore ordrer og få tilgang til konsernsertifikater. '
Surface Finish Variability :
'Det har vært en viss variasjon i overflatebehandlingen over partier, noe som påvirker konsistensen av våre sluttprodukter. '
'Vi har lagt merke til små forskjeller i strukturen til delene over tid, noe som kan påvirke estetikken i synlige komponenter. '
Integrasjon med andre komponenter :
'I noen tilfeller integrerte ikke delene så jevnt som forventet med våre eksisterende systemer, og krever mindre justeringer. '
'Mer veiledning om integrasjonsprosessen vil være fordelaktig for førstegangsbrukere. '