+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Βρίσκεστε εδώ: Σπίτι » Μέρη » ΜΑΘΗΜΑΤΑ CNC » Μέρη άλεσης CNC » 316L Stradivari-T1 Μεταλλικά μέρη ακριβείας για ηλεκτρονική βιομηχανία

Καυτά προϊόντα

φόρτωση

316L Stradivari-T1 Precision Metal Parts για την ηλεκτρονική βιομηχανία

Τα   μεταλλικά τμήματα Stradivari-T1 316L CNC Stradivari-T1  για τη βιομηχανία ηλεκτρονικών ειδών αντιπροσωπεύουν μια λύση υψηλής τεχνολογίας που έχει σχεδιαστεί για να πληροί τα απαιτητικά πρότυπα σύγχρονων ηλεκτρονικών συσκευών και συστημάτων.
  • Μεταλλικό τμήμα CNC

  • Αρίδα

  • 7318159090

  • Κέντρο κατεργασίας CNC

  • Από ανοξείδωτο χάλυβα

  • Ψωμιά

  • Υψηλή ακαμψία και ακρίβεια

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • Ένα χρόνο

  • Σφυρηλάτηση

  • Τυποποιημένο πακέτο εξαγωγής

  • Αρίδα

  • Κίνα

  • Ακρίβεια CNC

  • Μοτέρ

  • Παγκόσμιος

  • CNC

Διαθεσιμότητα:
Ποσότητα:
κουμπί κοινής χρήσης στο Facebook
κουμπί κοινής χρήσης Twitter
κουμπί κοινής χρήσης γραμμής
κουμπί κοινής χρήσης WeChat
κουμπί κοινής χρήσης LinkedIn
κουμπί κοινής χρήσης Pinterest
κουμπί κοινής χρήσης WhatsApp
κουμπί κοινής χρήσης Kakao
κουμπί κοινής χρήσης Snapchat
κουμπί κοινής χρήσης τηλεγράφων
Κουμπί κοινής χρήσης Sharethis

Όλα τα μεταλλικά εξαρτήματα CNC είναι προσαρμόσιμα, επικοινωνήστε με την εξυπηρέτηση πελατών με φωτογραφίες.


Προδιαγραφές

Υλικό:

  • Τύπος : 316L από ανοξείδωτο χάλυβα

  • Ιδιότητες : Ανθεκτική στη διάβρωση, υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό, μη μαγνητική, καλή διαμόρφωση και συγκολλητικότητα.

Διαστάσεις:

  • Ανοχές : +/- 0,02mm ή καλύτερα ανάλογα με την πολυπλοκότητα του τμήματος.

  • Εύρος μεγέθους : Προσαρμόσιμο ώστε να ταιριάζει σε συγκεκριμένες απαιτήσεις εφαρμογής, που συνήθως κυμαίνονται από μικροσκοπικά εξαρτήματα έως μεγαλύτερα δομικά μέρη.

Φινίρισμα επιφάνειας:

  • Τραχύτητα : RA ≤ 0,8 μm για τυποποιημένα φινιρίσματα. Μπορεί να βελτιωθεί σε RA ≤ 0,4 μm με πρόσθετες θεραπείες.

  • Θεραπεία : Οι επιλογές περιλαμβάνουν στίλβωση, λείανση, ηλεκτρο-χρωματισμό και επικάλυψη για ενισχυμένη αντοχή στη φθορά και αισθητική έκκληση

Παρασκευαστική διαδικασία

  • Σχηματίζοντας : μπορεί να είναι ψυχρό ή ζεστό σχηματισμένο ανάλογα με την πολυπλοκότητα και το μέγεθος του τμήματος.

  • Μη μηχανική κατεργασία : Κατάλληλο για κατεργασία με CNC, EDM (ηλεκτρική κατεργασία εκκένωσης) και κοπή λέιζερ για μέρη υψηλής ακρίβειας.

  • Συγκόλληση : Συγκολλήσιμη με τη χρήση διαφόρων τεχνικών όπως η συγκόλληση TIG (Gungsten Inert Gas) ή η συγκόλληση MIG (μεταλλικό αδρανές αέριο).


Προσαρμογή


1. Προσαρμογή σχεδιασμού

  • Σχήμα και μέγεθος : Προσαρμογή του σχήματος και του μεγέθους των τμημάτων για να ταιριάζει στους ακριβείς περιορισμούς και τις απαιτήσεις της ηλεκτρονικής συσκευής.

  • Σύνθετα προφίλ : Ενσωμάτωση περίπλοκων προφίλ, όπως κανάλια, υποδοχές και τρύπες, για τη διευκόλυνση της συναρμολόγησης και τη βελτίωση της λειτουργικότητας.

2. Προσαρμογή φινιρίσματος επιφάνειας

  • Στίλβωση : επιτυγχάνοντας ένα ομαλότερο φινίρισμα επιφάνειας για τη μείωση της τριβής και τη βελτίωση της αισθητικής.

  • ΤΥΠΟΣ : Προσθήκη υφής για πρόσφυση ή διακοσμητικούς σκοπούς.

  • Ανδόζοντας : Εφαρμογή μιας ανοδικής επικάλυψης για την ενίσχυση της αντοχής και του χρώματος της διάβρωσης.

  • Επιμελητηρία : Προσθήκη λεπτού στρώματος ενός άλλου μετάλλου, όπως νικέλιο ή ψευδάργυρο, για πρόσθετη προστασία ή αγωγιμότητα.

3. Τροποποιήσεις υλικού

  • Σύνθεση κράματος : Ρύθμιση της σύνθεσης του ανοξείδωτου χάλυβα 316L για την επίτευξη συγκεκριμένων ιδιοτήτων, αν και αυτό είναι λιγότερο συνηθισμένο καθώς το 316L είναι ήδη ένα καλά καθορισμένο κράμα.

  • Θερμική επεξεργασία : Προσαρμογή διαδικασιών θερμικής επεξεργασίας για να μεταβάλλουν τη σκληρότητα, τη δύναμη και άλλες μηχανικές ιδιότητες των τμημάτων.

4. Προσαρμογή ανοχής

  • Υψηλή ακρίβεια : Καθορισμός αυστηρότερων ανοχών για εξαρτήματα που απαιτούν εξαιρετική ακρίβεια.

  • Τυποποιημένες ανοχές : Η επιλογή τυπικών ανοχών για εξαρτήματα όπου είναι αποδεκτές οι λιγότερο αυστηρές προδιαγραφές.

5. Λειτουργικές βελτιώσεις

  • Σχεδιασμός νήματος : Προσαρμογή του βήματος, του τύπου και του μήκους για εξειδικευμένες απαιτήσεις στερέωσης.

  • Τρύπες και κουλοχέρηδες : Ρυθμιστικά μοτίβα οπών, διαστάσεις υποδοχής και θέσεις για ακριβή τοποθέτηση και ευθυγράμμιση.

  • Ολοκληρωμένα χαρακτηριστικά : Ενσωμάτωση πρόσθετων χαρακτηριστικών όπως καρτέλες τοποθέτησης, φλάντζες ή αγκύλες απευθείας στο σχεδιασμό τμήματος.

6. Θεραπείες επιφάνειας

  • Παθητικοποίηση : Ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση μέσω χημικών θεραπειών.

  • Ηλεκτροθεία : Βελτίωση της επιφανειακής φινιρίσματος και της αντοχής στη διάβρωση μέσω ηλεκτροχημικών διεργασιών.

  • Επικοινωνίες : Εφαρμογή επικαλύψεων για ηλεκτρική μόνωση, θερμική διαχείριση ή θωράκιση EMI.

7. Διαδικασίες παραγωγής

  • Τεχνικές κατεργασίας : Επιλογή συγκεκριμένων λειτουργιών κατεργασίας CNC όπως άλεση, στροφή ή διάτρηση για να επιτευχθεί η επιθυμητή γεωμετρία.

  • Manufacturing Additive : Χρήση τεχνικών εκτύπωσης 3D για σύνθετες γεωμετρίες που είναι δύσκολο να κατασκευαστούν χρησιμοποιώντας παραδοσιακές μεθόδους.

  • Μέθοδοι σχηματισμού : Επιλογή μεταξύ διαδικασιών σχηματισμού ψυχρού και θερμού που βασίζονται στην ικανότητα της μορφής του υλικού και τα επιθυμητά χαρακτηριστικά μέρους.


Ροή εργασίας προσαρμογής

Βήμα 1: συγκέντρωση απαιτήσεων

  • Συμβουλευτική : Συζητώντας τις λεπτομέρειες της αίτησης, τα κριτήρια απόδοσης και τους περιβαλλοντικούς παράγοντες που επηρεάζουν το μέρος.

  • Τεκμηρίωση : Συλλογή σχεδίων, μοντέλων CAD και τεχνικές προδιαγραφές από τον πελάτη.

Βήμα 2: Φάση σχεδιασμού

  • Ανασκόπηση μηχανικής : Αξιολόγηση του σχεδιασμού για την παραγωγή και προτείνοντας τροποποιήσεις εάν χρειαστεί.

  • Προσομοίωση : Χρησιμοποιώντας ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων (FEA) ή υπολογιστική δυναμική υγρού (CFD) για την προσομοίωση της συμπεριφοράς του τμήματος υπό λειτουργικές συνθήκες.

Βήμα 3: Πρωτότυπα

  • Αρχικό πρωτότυπο : Δημιουργία δείγματος για την επικύρωση της διαδικασίας σχεδιασμού και κατασκευής.

  • Δοκιμές : Διεξαγωγή δοκιμών για να διασφαλιστεί ότι το πρωτότυπο πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές.

Βήμα 4: Κατασκευή

  • Προετοιμασία εργαλείων : Κατασκευή προσαρμοσμένων εργαλείων ή τροποποίηση των υφιστάμενων εργαλείων για την παραγωγή.

  • Παραγωγή παρτίδας : Εκτέλεση μιας μικρής παρτίδας για την ολοκλήρωση της διαδικασίας παραγωγής και επιβεβαίωση της ποιότητας των μερών.

Βήμα 5: Διασφάλιση ποιότητας

  • Επιθεώρηση : Εκτέλεση διεξοδικών επιθεωρήσεων χρησιμοποιώντας μετρητές, μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMMS) και οπτικούς ελέγχους.

  • Πιστοποίηση : Παροχή πιστοποιητικών συμμόρφωσης και ανιχνευσιμότητας υλικού.

Βήμα 6: Παράδοση

  • Συσκευασία : Εξασφάλιση της σωστής συσκευασίας για την πρόληψη ζημιών κατά τη διάρκεια της αποστολής.

  • Logistics : Οργάνωση της έγκαιρης παράδοσης στην εγκατάσταση του πελάτη.



316L Stradivari T1 για την ηλεκτρονική βιομηχανία1
316L Stradivari T1 για την ηλεκτρονική βιομηχανία12


Ε1: Ποια είναι τα κύρια πλεονεκτήματα της χρήσης ανοξείδωτου χάλυβα 316L για μεταλλικά μέρη ακριβείας σε ηλεκτρονικά;

A1: 316L Ανοξείδωτος χάλυβα προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα:

  • Αντίσταση διάβρωσης : Είναι ιδιαίτερα ανθεκτική στη διάβρωση και τη διάσπαση, καθιστώντας την κατάλληλη για σκληρά περιβάλλοντα.

  • Αντοχή και ανθεκτικότητα : Έχει καλές μηχανικές ιδιότητες, παρέχοντας δύναμη και ανθεκτικότητα ακόμη και υπό πίεση.

  • Μη μαγνητική : Σε αντίθεση με κάποιους άλλους χάλυβες, το 316L είναι μη μαγνητικό, το οποίο είναι ευεργετικό στις ηλεκτρονικές εφαρμογές.

  • Συγκόλληση : Μπορεί εύκολα να συγκολληθεί, επιτρέποντας σύνθετες δομές και επισκευές.

  • Βιοσυμβατότητα : Συχνά χρησιμοποιείται σε ιατρικές εφαρμογές, η βιοσυμβατότητά της το καθιστά κατάλληλο για ορισμένα ηλεκτρονικά που χρησιμοποιούνται στην υγειονομική περίθαλψη.

Ε2: Πώς συγκρίνεται ο ανοξείδωτος χάλυβας 316L με άλλα υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως στα ηλεκτρονικά;

A2: Σε σύγκριση με άλλα υλικά:

  • Αλουμίνιο : 316L είναι βαρύτερο, αλλά προσφέρει καλύτερη αντοχή στη διάβρωση και δύναμη.

  • Ορείχαλκος : Ορείχαλκος είναι πιο μαλακός και ευκολότερος στην μηχανή, αλλά το 316L προσφέρει ανώτερη αντοχή στη διάβρωση.

  • Titanium : Το τιτάνιο είναι ελαφρύτερο αλλά πιο ακριβό και πιο δύσκολο για μηχανή. 316L παρέχει μια οικονομικά αποδοτική εναλλακτική λύση με καλή αναλογία αντοχής προς βάρος.

Ε3: Υπάρχουν συγκεκριμένες θεραπείες επιφανείας που συνιστώνται για εξαρτήματα 316L Stradivari-T1;

A3: Ναι, ανάλογα με την εφαρμογή:

  • Στίλβωση : Για να επιτευχθεί ένα ομαλό φινίρισμα και να μειώσετε την τριβή.

  • Παθητικοποίηση : Για την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση.

  • Electropolishing : Για ένα φωτεινό φινίρισμα και αυξημένη αντίσταση στη διάβρωση.

  • Επικοινωνίες : όπως PTFE για πρόσθετη λιπαντικότητα ή επικαλύψεις προστασίας ESD.

Ε4: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν εξαρτήματα 316L Stradivari-T1 σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας;

Α4: Ναι, ο ανοξείδωτος χάλυβας 316L μπορεί γενικά να αντέχει σε θερμοκρασίες έως περίπου 870 ° C (1598 ° F) σε συνεχή υπηρεσία. Ωστόσο, για εφαρμογές πολύ υψηλής θερμοκρασίας, είναι σημαντικό να ελέγξετε τις συγκεκριμένες απαιτήσεις και να διασφαλίσετε ότι το τμήμα παραμένει εντός των λειτουργικών του ορίων.

Ε5: Ποιο είναι το τυπικό εύρος ανοχής για τα εξαρτήματα ακριβείας 316L Stradivari-T1;

A5: Οι ανοχές ποικίλλουν ανάλογα με την πολυπλοκότητα και το μέγεθος του τμήματος, αλλά τα μεταλλικά μέρη ακριβείας έχουν συχνά ανοχές που κυμαίνονται από ± 0,01mm έως ± 0,1mm. Τα πιο σύνθετα μέρη μπορεί να έχουν αυστηρότερες ανοχές.

Ε6: Πώς εξασφαλίζετε την ποιότητα των τμημάτων 316L Stradivari-T1 κατά τη διάρκεια της κατασκευής;

A6: Τα μέτρα διασφάλισης ποιότητας μπορεί να περιλαμβάνουν:

  • Πιστοποίηση υλικού : Εξασφαλίζοντας ότι το υλικό πληροί τα πρότυπα ASTM A276 ή ισοδύναμα.

  • Διακοπτική επιθεώρηση : Χρήση CMM (μηχανή μέτρησης συντεταγμένων) για ακριβείς μετρήσεις.

  • Μη καταστροφικές δοκιμές : Μέθοδοι όπως δοκιμή ακτίνων Χ, υπερήχων ή μαγνητικού σωματιδίου για την ανίχνευση ελαττωμάτων.

  • Επαλήθευση φινιρίσματος επιφάνειας : Έλεγχος της τραχύτητας της επιφάνειας χρησιμοποιώντας προφίλμετρα.

Ε7: Είναι τα εξαρτήματα 316L Stradivari-T1 κατάλληλα για ιατρικές εφαρμογές;

A7: Ναι, ο ανοξείδωτος χάλυβας 316L χρησιμοποιείται συχνά σε ιατρικές εφαρμογές λόγω της βιοσυμβατότητας και της αντοχής της διάβρωσης. Μπορεί να αποστειρωθεί και είναι συμβατό με πολλές διαδικασίες αποστείρωσης που χρησιμοποιούνται στον ιατρικό τομέα.

Ε8: Μπορούν να προσαρμοστούν τα εξαρτήματα 316L Stradivari-T1;

A8: Απολύτως, είναι δυνατή η προσαρμογή. Η προσαρμογή μπορεί να περιλαμβάνει τη μεταβολή των διαστάσεων, την προσθήκη χαρακτηριστικών ή την εφαρμογή συγκεκριμένων θεραπειών επιφάνειας. Η διαβούλευση με τον κατασκευαστή συνιστάται για να διασφαλιστεί ότι οι προσαρμογές πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές.

Ε9: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης για την κατασκευή εξαρτημάτων 316L Stradivari-T1;

A9: Οι χρόνοι παράδοσης ποικίλλουν ανάλογα με την πολυπλοκότητα του τμήματος, την ποσότητα παραγγελίας και τα τρέχοντα χρονοδιαγράμματα παραγωγής. Για τυποποιημένες παραγγελίες, οι χρόνοι παράδοσης μπορούν να κυμαίνονται από μερικές εβδομάδες έως αρκετούς μήνες. Για επείγουσες παραγγελίες, οι ταχείες υπηρεσίες ενδέχεται να είναι διαθέσιμες με επιπλέον κόστος.

Q10: Πού μπορώ να βρω πιο λεπτομερείς προδιαγραφές και πληροφορίες παραγγελίας για εξαρτήματα 316L Stradivari-T1;

A10: Λεπτομερείς προδιαγραφές και πληροφορίες παραγγελίας είναι συνήθως διαθέσιμες από τον κατασκευαστή ή τον προμηθευτή. Μπορείτε να επικοινωνήσετε απευθείας μαζί τους για καταλόγους, φύλλα δεδομένων και βοήθεια για την τοποθέτηση παραγγελιών.


Ορισμένη περίληψη ανατροφοδότησης πελατών για μεταλλικά μέρη 316L Stradivari-T1 Precision Metal

Θετικά σχόλια

  1. Αξιοπιστία και ανθεκτικότητα :

    • 'Χρησιμοποιούμε τα τμήματα 316L Stradivari-T1 στις ιατρικές μας συσκευές για πάνω από ένα χρόνο τώρα και δεν έχουμε δει κανένα σημάδι φθοράς ή διάβρωσης, ακόμη και σε προκλητικά περιβάλλοντα.

    • 'Τα μέρη έχουν κρατήσει εξαιρετικά καλά στις εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας μας. '

  2. Ακρίβεια και ανοχές :

    • 'Οι ανοχές σε αυτά τα μέρη είναι απίστευτα σφιχτά, τα οποία είναι κρίσιμα για τα συγκροτήματα ακριβείας που εργαζόμαστε. '

    • 'Η κατεργασία είναι κορυφαία και τα μέρη ταιριάζουν απρόσκοπτα με τα υπάρχοντα εξαρτήματά μας. '

  3. Αντίσταση διάβρωσης :

    • 'Σε θαλάσσιες εφαρμογές, η αντίσταση στη διάβρωση είναι καθοριστική και αυτά τα μέρη έχουν ξεπεράσει τις προσδοκίες μας από την άποψη της ανθεκτικότητας.

    • 'Παρατηρήσαμε σημαντική μείωση του κόστους συντήρησης λόγω της ικανότητας των τμημάτων να αντισταθούν στη διάβρωση και στη διάβρωση. '

  4. Εξυπηρέτηση και υποστήριξη πελατών :

    • 'Ο κατασκευαστής παρείχε εξαιρετική υποστήριξη σε όλη τη διαδικασία προσαρμογής, από την αρχική διαβούλευση σχεδιασμού έως την τελική παράδοση. '

    • 'Όποτε είχαμε ερωτήσεις ή ανησυχίες, η ομάδα εξυπηρέτησης πελατών ήταν άμεση και εξυπηρετική. '

  5. Ευελιξία :

    • 'Τα μέρη είναι προσαρμόσιμα σε μια ποικιλία εφαρμογών, από τον ιατρικό μας εξοπλισμό έως τα βιομηχανικά μηχανήματα. '

    • 'Η ευελιξία στις επιλογές προσαρμογής μας επέτρεψε να προσαρμόσουμε τα μέρη για να ανταποκριθούμε στις συγκεκριμένες ανάγκες μας. '

Περιοχές βελτίωσης

  1. Χρόνος παράδοσης :

    • 'Ενώ η ποιότητα είναι μεγάλη, οι χρόνοι παράδοσης θα μπορούσαν να είναι μικρότεροι. Μερικές φορές πρέπει να σχεδιάσουμε πολύ μπροστά για να φιλοξενήσουμε το πρόγραμμα παράδοσης. '

    • 'Σε επείγουσες καταστάσεις, θα ήταν επωφελές εάν υπήρχαν διαθέσιμες επιλογές. '

  2. Κόστος :

    • 'Ενώ τα μέρη αξίζουν την επένδυση, είναι κάπως ακριβό σε σύγκριση με τα τυποποιημένα εξαρτήματα. Θα ήταν ωραίο να βλέπουμε πιο ανταγωνιστικές τιμές.

    • 'Για εντολές μεγάλου όγκου, οι εκπτώσεις θα εκτιμηθούν για να βοηθήσουν στη διαχείριση του κόστους. '

  3. Τεκμηρίωση και ιχνηλασιμότητα :

    • 'Μερικά από τα τεκμηρίωση θα μπορούσαν να είναι πιο λεπτομερή, ειδικά όσον αφορά τις διαδικασίες πιστοποίησης και παραγωγής υλικού. '

    • 'Θα ήταν χρήσιμο να έχετε μια πιο φιλική προς το χρήστη online πύλη για την παρακολούθηση παραγγελιών και την πρόσβαση στα πιστοποιητικά συμμόρφωσης. '

  4. Μεταβλητότητα φινιρίσματος επιφάνειας :

    • 'Υπήρξε κάποια μεταβλητότητα στο φινίρισμα της επιφάνειας σε παρτίδες, η οποία επηρεάζει τη συνοχή των τελικών προϊόντων μας. '

    • 'Παρατηρήσαμε μικρές διαφορές στην υφή των τμημάτων με την πάροδο του χρόνου, τα οποία μπορούν να επηρεάσουν την αισθητική στα ορατά συστατικά. '

  5. Ενσωμάτωση με άλλα εξαρτήματα :

    • 'Σε ορισμένες περιπτώσεις, τα μέρη δεν ενσωματώνονται ομαλά όπως αναμενόταν με τα υπάρχοντα συστήματα μας, απαιτώντας μικρές προσαρμογές. '

    • 'Περισσότερη καθοδήγηση σχετικά με τη διαδικασία ολοκλήρωσης θα ήταν επωφελής για τους πρώτους χρήστες. '


Προηγούμενος: 
Επόμενος: 
Ένας αξιόπιστος παγκόσμιος εταίρος στην υδραυλική βιομηχανία

Γρήγοροι σύνδεσμοι

Επικοινωνήστε μαζί μας
Whatsapp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Τηλ: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Διεύθυνση: Νο.19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdong Provice, Κίνα.

Ακολουθήστε μας

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Με επιφύλαξη παντός δικαιώματος.  ΙΔΕΜΑΤΟΣ Ι Πολιτική απορρήτου