+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Βρίσκεστε εδώ: Σπίτι » Μέρη » ΜΑΘΗΜΑΤΑ CNC » Μέρη άλεσης CNC » AL6063 Μοντέλα αυτοκινήτων για αυτοκινητοβιομηχανία

Καυτά προϊόντα

Προϊόντα που σχετίζονται

φόρτωση

AL6063 Μοντέλα αυτοκινήτων για αυτοκινητοβιομηχανία

Τα μεταλλικά μέρη στροφής υψηλής ακρίβειας είναι εξαρτήματα που κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας μια διαδικασία στροφής που επιτυγχάνει εξαιρετική ακρίβεια και επαναληψιμότητα. Η στροφή είναι μια διαδικασία μηχανικής κατεργασίας όπου το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται γύρω από έναν άξονα περιστροφής, ενώ ένα εργαλείο κοπής αφαιρεί το υλικό για να δημιουργήσει το επιθυμητό σχήμα.  
  • Μεταλλικό τμήμα CNC

  • Αρίδα

  • 7318159090

  • Κέντρο κατεργασίας CNC

  • Από ανοξείδωτο χάλυβα

  • Ψωμιά

  • Υψηλή ακαμψία και ακρίβεια

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • Ένα χρόνο

  • Σφυρηλάτηση

  • Τυποποιημένο πακέτο εξαγωγής

  • Αρίδα

  • Κίνα

  • Ακρίβεια CNC

  • Νέος

  • Μοτέρ

  • Παγκόσμιος

  • Ναί

  • CNC

Διαθεσιμότητα:
Ποσότητα:
κουμπί κοινής χρήσης στο Facebook
κουμπί κοινής χρήσης Twitter
κουμπί κοινής χρήσης γραμμής
κουμπί κοινής χρήσης WeChat
κουμπί κοινής χρήσης LinkedIn
κουμπί κοινής χρήσης Pinterest
κουμπί κοινής χρήσης WhatsApp
κουμπί κοινής χρήσης Kakao
κουμπί κοινής χρήσης Snapchat
κουμπί κοινής χρήσης τηλεγράφων
Κουμπί κοινής χρήσης Sharethis
Prameters προϊόντος

微信图片 _20240826105014

微信图片 _20240826105000


PS: Οι παραπάνω προδιαγραφές είναι μερική παράσταση, εάν χρειάζεστε προσαρμοσμένο άλλο μέγεθος, επικοινωνήστε με την εξυπηρέτηση πελατών μας.


Παρασκευαστική διαδικασία

1. Υλικές ιδιότητες

  • Χημική σύνθεση : Το AL6063 περιέχει τυπικά μαγνήσιο και πυρίτιο ως σημαντικά στοιχεία κράματος, με μικρές ποσότητες σιδήρου, μαγγανίου, χρωμίου και ψευδαργύρου.

  • Μηχανικές ιδιότητες :

    • Αντοχή απόδοσης : Συνήθως κυμαίνεται από 135 MPa έως 170 MPa ανάλογα με την ιδιοσυγκρασία.

    • Αντοχή εφελκυσμού : Κυμαίνεται από 170 MPa έως 220 MPa.

    • Επιμήκης : Συνήθως μεταξύ 8% και 12%.

2. Δυνατότητα διαμόρφωσης και ικανότητας

  • Καλές ιδιότητες εξώθησης : Το AL6063 είναι γνωστό για τις εξαιρετικές δυνατότητες εξώθησης, καθιστώντας το ιδανικό για τη δημιουργία προφίλ και σωλήνων.

  • Μηχανιμότητα : Γενικά θεωρείται καλή, αν και δεν είναι η καλύτερη επιλογή για εφαρμογές κατεργασίας λόγω της τάσης της να παράγει μακρά, stringy μάρκες.

3. Αντοχή στη διάβρωση

  • Φυσική αντίσταση : Το AL6063 έχει καλή αντοχή στη διάβρωση σε ατμοσφαιρικές συνθήκες.

  • Ενισχυμένη αντίσταση : Μπορεί να είναι ανοδιωμένη ή επικαλυμμένη για την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση, ειδικά για θαλάσσια ή παράκτια περιβάλλοντα.

4. Κατεργασία με θερμοκρασία

  • Η σκλήρυνση : Το AL6063 μπορεί να αντιμετωπιστεί με θερμότητα για να επιτύχει διαφορετικές θερμοκρασίες όπως T5, T6 ή T651, οι οποίες επηρεάζουν τις μηχανικές ιδιότητες.

  • Ανόπτηση : Η ανόπτηση μπορεί να γίνει για να μαλακώσει το υλικό για καλύτερη μορφοποιημένη.

5. Επιφανειακά φινιρίσματα

  • Σάλαση : Μπορεί να γυαλιστεί σε υψηλή λάμψη για διακοσμητικούς σκοπούς.

  • Ζωγραφική : Αποδέχεται καλά τα χρώματα και μπορεί να επικαλυφθεί για να βελτιώσει την εμφάνιση και να προστατεύσει από τη διάβρωση.

6. Εφαρμογές σε ανταλλακτικά αυτοκινήτων

  • Εξωτερική επένδυση : Χρησιμοποιείται για διακοσμητικά κομμάτια που απαιτούν συνδυασμό αντοχής και εμφάνισης.

  • Εσωτερικά εξαρτήματα : εξαρτήματα όπως λαβές πόρτας, πλαίσια παραθύρων και διακοσμητικές προθέσεις.

  • Ελαφρές δομές : πλαίσια και δομές υποστήριξης που επωφελούνται από την αναλογία αντοχής προς βάρος του κράματος.

7. Προδιαγραφές διαστάσεων

  • Πάχος : Συνήθως κυμαίνεται από 1 mm έως 10 mm για φύλλα και πλάκες που χρησιμοποιούνται σε εξαρτήματα αυτοκινήτων.

  • Πλάτος και μήκος : Τα φύλλα και οι πλάκες μπορούν να έρθουν σε τυποποιημένα μεγέθη και οι εξωθήσεις μπορούν να προσαρμοστούν σε συγκεκριμένα μήκη και διατομές.

8. Συμμόρφωση με τα πρότυπα

  • Πρότυπα ASTM : Συχνά συμμορφώνεται με το ASTM B221, το οποίο καθορίζει τη χημική σύνθεση και τις μηχανικές ιδιότητες του αλουμινίου 6063.

  • Πρότυπα ISO : Μπορεί να συμμορφώνεται με τα πρότυπα ISO για συγκεκριμένες εφαρμογές και κριτήρια απόδοσης.


Υλικά


1. Προετοιμασία υλικού

  • Επιλογή κράματος : Επιλέξτε το κράμα AL6063 για την ισορροπία της αντοχής, της ικανότητάς του και της αντοχής στη διάβρωση.

  • Προετοιμασία Billet : Ξεκινήστε με αλουμινένια αλουμίνιο Al6063, τα οποία θερμαίνονται στη σωστή θερμοκρασία για εξώθηση ή σφυρηλάτηση.

2. Εξώθηση ή χύτευση

  • Εξώθηση : Για τμήματα που απαιτούν κοίλη ή σύνθετη διατομή, το Billet AL6063 ωθείται μέσα από μια μήτρα για να σχηματίσει το επιθυμητό σχήμα.

  • Χύτευση : Για πιο περίπλοκα ή συγκεκριμένα μέρη, το AL6063 μπορεί να χυθεί σε καλούπια για να σχηματίσει το αρχικό σχήμα.

3. Επεξεργασία

  • CNC Machining : Χρησιμοποιήστε μηχανές αριθμητικού ελέγχου υπολογιστών (CNC) για να κόψετε, να τρυπήσετε και να διαμορφώσετε τα εξωθημένα ή χυτά μέρη στην τελική μορφή.

  • Κοπή ακριβείας : Τα εργαλεία κοπής υψηλής ακρίβειας εξασφαλίζουν ότι τα μέρη πληρούν τις ακριβείς διαστάσεις που καθορίζονται στα σχέδια σχεδιασμού.

4. Κατεργασία με θερμοκρασία

  • Λύση Θερμική επεξεργασία : Τα μέρη μπορούν να υποβληθούν σε θερμική επεξεργασία διαλύματος για να διαλύουν στοιχεία κράματος στο στερεό διάλυμα.

  • Σβέση : Η ταχεία ψύξη ακολουθεί τη θερμική επεξεργασία για να διατηρήσει τα διαλυμένα στοιχεία.

  • Τεχνητή γήρανση : μετά την ψύξη, τα μέρη είναι ηλικίας για να αυξήσουν τη δύναμη και τη σκληρότητα.

5. Φινίρισμα επιφάνειας

  • Στίλβωση : Τα μέρη είναι γυαλισμένα για να αφαιρέσουν τυχόν ατέλειες και να τα προετοιμάσουν για ζωγραφική ή άλλες επιφανειακές θεραπείες.

  • Ζωγραφική/Επικάλυψη : Τα μέρη είναι βαμμένα ή επικαλυμμένα για να επιτύχουν το επιθυμητό χρώμα και φινίρισμα, ενισχύοντας τόσο την εμφάνιση όσο και την αντοχή στη διάβρωση.

6. Συνέλευση

  • Συναρμολόγηση εξαρτημάτων : Τα μεμονωμένα μέρη συναρμολογούνται μαζί χρησιμοποιώντας συγκολλητικές ουσίες, βίδες ή τεχνικές συγκόλλησης ανάλογα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

  • Υπο-συναρμολόγηση : Τα μεγαλύτερα εξαρτήματα δημιουργούνται από μικρότερες υπο-συναρμολόγηση.

7. Ποιοτικός έλεγχος

  • Επιθεώρηση : Κάθε μέρος και το συναρμολογημένο μοντέλο υφίστανται αυστηρές επιθεωρήσεις για να εξασφαλιστεί η συμμόρφωση με τα πρότυπα ποιότητας.

  • Δοκιμές : Τα μέρη δοκιμάζονται για εφαρμογή, λειτουργία και ανθεκτικότητα για την προσομοίωση των πραγματικών συνθηκών.

8. Συσκευασία και αποστολή

  • Συσκευασία : Τα τελικά εξαρτήματα συσκευάζονται προσεκτικά για να αποφευχθούν ζημιές κατά τη διάρκεια της ναυτιλίας.

  • Αποστολή : Τα ανταλλακτικά αποστέλλονται στη μονάδα συναρμολόγησης ή στα κέντρα διανομής.


Προκλήσεις

1. Υλικές ιδιότητες

  • Δύναμη έναντι της μορφής : Ενώ το AL6063 είναι γνωστή για τις ιδιότητές του για την καλή διαμόρφωση και την εξώθηση, έχει χαμηλότερη αντοχή σε σύγκριση με κάποια άλλα κράματα αλουμινίου. Αυτό μπορεί να είναι μια πρόκληση όταν το μέρος απαιτεί υψηλότερη ικανότητα φόρτωσης.

  • Αντίσταση διάβρωσης : Παρόλο που το AL6063 έχει καλή φυσική αντοχή στη διάβρωση, μπορεί να απαιτεί πρόσθετες θεραπείες όπως η ανοδίωση ή η επικάλυψη για παρατεταμένη έκθεση σε σκληρά περιβάλλοντα.

2. Διαδικασίες παραγωγής

  • Περιορισμοί εξώθησης : Η διαδικασία εξώθησης μπορεί να εισαγάγει εσωτερικές τάσεις που πρέπει να ανακουφιστούν μέσω θερμικών θεραπειών. Εάν δεν διαχειριστεί σωστά, αυτές οι τάσεις μπορούν να οδηγήσουν σε κάμψη ή στρέβλωση των τμημάτων.

  • Προκλήσεις κατεργασίας : Το AL6063 μπορεί να παράγει μακρά, stringy τσιπ κατά τη διάρκεια της μηχανικής κατεργασίας, τα οποία μπορεί να είναι δύσκολο να διαχειριστούν και μπορεί να απαιτούν εξειδικευμένα εργαλεία ή διαδικασίες για να χειριστούν αποτελεσματικά.

3. Κατεργασία με θερμοκρασία

  • Ελεγχόμενη θέρμανση και ψύξη : Για να επιτευχθεί οι επιθυμητές μηχανικές ιδιότητες, είναι απαραίτητος ο αυστηρός έλεγχος των κύκλων θέρμανσης και ψύξης. Η ακατάλληλη θερμική επεξεργασία μπορεί να οδηγήσει σε υποβέλτιστη αντοχή ή ολκιμότητα.

  • Ομοιομορφία : Η διασφάλιση της ομοιόμορφης θερμικής επεξεργασίας σε ολόκληρο το τμήμα μπορεί να είναι προκλητική, ειδικά για μεγάλες ή πολύπλοκες γεωμετρίες.

4. Φινίρισμα επιφάνειας

  • Συνείκεψη : Η επίτευξη ομοιόμορφου επιφανειακού φινιρίσματος, ιδιαίτερα μετά από ανοδίωση ή επικάλυψη, μπορεί να είναι δύσκολη. Οι παραλλαγές στην επιφάνεια μπορούν να επηρεάσουν την τελική εμφάνιση και την ανθεκτικότητα του τμήματος.

  • Περιβαλλοντικές ανησυχίες : Ορισμένες επιφανειακές θεραπείες περιλαμβάνουν χημικές ουσίες που απαιτούν προσεκτικό χειρισμό και διάθεση για να συμμορφωθούν με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς.

5. Συναρμολόγηση και ολοκλήρωση

  • Συμβατότητα : Η διασφάλιση ότι τα μέρη AL6063 ενσωματώνονται άψογα με άλλα υλικά που χρησιμοποιούνται στο μοντέλο αυτοκινήτου, όπως τα πλαστικά ή άλλα μέταλλα, μπορεί να είναι μια πρόκληση. Οι διαφορές στους συντελεστές θερμικής διαστολής μπορούν να οδηγήσουν σε προβλήματα κατά τη διάρκεια της συναρμολόγησης.

  • Λύσεις στερέωσης : Η επιλογή των σωστών συνδετήρων και μεθόδων για τη συμμετοχή σε μέρη AL6063 σε άλλα εξαρτήματα απαιτεί προσεκτική εξέταση για να αποφευχθεί η γαλβανική διάβρωση ή οι συγκεντρώσεις στρες.

6. Κόστος και αποτελεσματικότητα

  • Κόστος υλικού : Παρόλο που το AL6063 είναι σχετικά οικονομικά αποδοτικό, το κόστος των εξειδικευμένων εργαλείων, της θερμικής επεξεργασίας και του επιφανειακού φινιρίσματος μπορεί να προστεθεί.

  • Αποδοτικότητα παραγωγής : Η εξισορρόπηση της ανάγκης για μέρη υψηλής ποιότητας με αποτελεσματικές διαδικασίες παραγωγής μπορεί να είναι δύσκολη. Για παράδειγμα, οι βραδύτερες ταχύτητες κατεργασίας λόγω διαχείρισης τσιπ μπορεί να μειώσουν την απόδοση.

7. Κανονιστική συμμόρφωση

  • Πρότυπα ασφαλείας : Η διασφάλιση ότι τα μέρη πληρούν τα πρότυπα ασφάλειας και απόδοσης που καθορίζονται από ρυθμιστικούς φορείς μπορεί να απαιτούν εκτεταμένες δοκιμές και τεκμηρίωση.

  • Περιβαλλοντικοί κανονισμοί : Η συμμόρφωση με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς σχετικά με τη διάθεση των υγρών κατεργασίας και των αποβλήτων είναι απαραίτητη.

8. Σχεδιασμός

  • Σύνθετες γεωμετρίες : Ο σχεδιασμός των τμημάτων μπορεί να επηρεάσει την παραγωγή. Τα μέρη με περίπλοκα σχέδια ενδέχεται να είναι πιο δύσκολα να παραχθούν και ενδέχεται να απαιτούν προηγμένες τεχνικές κατασκευής.

  • Διαχείριση βάρους : Ενώ το AL6063 είναι ελαφρύ, η εξισορρόπηση της μείωσης του βάρους με δύναμη και ανθεκτικότητα είναι ζωτικής σημασίας, ειδικά σε εφαρμογές όπου η απόδοση είναι κρίσιμη.


AL6063 Μοντέλα αυτοκινήτων για την αυτοκινητοβιομηχανία1
AL6063 Μοντέλα αυτοκινήτων για την αυτοκινητοβιομηχανία3
AL6063 Μοντέλα αυτοκινήτων για αυτοκινητοβιομηχανία2


  1. Τι είναι τα μέταλλα με υψηλή ακρίβεια;

    • Απάντηση:  Τα μεταλλικά εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας είναι εξαρτήματα που κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας μια διαδικασία στροφής που επιτυγχάνει εξαιρετική ακρίβεια και επαναληψιμότητα. Τα μέρη συνήθως κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας προχωρημένες τόρνους CNC (αριθμητικό έλεγχο υπολογιστών) και μπορούν να γίνουν από μια ποικιλία μετάλλων.

  2. Ποια είναι η διαδικασία στροφής για μέταλλα με υψηλή ακρίβεια;

    • Απάντηση:  Η διαδικασία περιστροφής περιλαμβάνει την περιστροφή του τεμαχίου εργασίας σε έναν τόρνο, ενώ ένα εργαλείο κοπής αφαιρεί το υλικό για να δημιουργήσει το επιθυμητό σχήμα. Οι τόρνοι CNC χρησιμοποιούνται για να καθοδηγήσουν με ακρίβεια τα εργαλεία κοπής, εξασφαλίζοντας ότι τα μέρη πληρούν τις σφιχτές ανοχές.

  3. Ποια υλικά χρησιμοποιούνται συνήθως για τα μέταλλα με υψηλή ακρίβεια;

    • Χάλυβα : ανοξείδωτος χάλυβας, χάλυβα ανθρακούχου και κράματος.

    • Αλουμίνιο : Διάφορες βαθμίδες κραμάτων αλουμινίου.

    • Χαλκός και ορείχαλκος : Για ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα.

    • Titanium : Για αεροδιαστημική και ιατρικές εφαρμογές.

    • Εξωτικά κράματα : όπως τα κράματα Unconel, Hastelloy και Titanium για υψηλής θερμοκρασίας και διαβρωτικά περιβάλλοντα.

    • Απάντηση:  Τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν:

  4. Ποιες είναι οι τυπικές ανοχές για τα μέταλλα με υψηλή ακρίβεια;

    • Απάντηση:  Οι ανοχές μπορεί να ποικίλουν ανάλογα με τη συγκεκριμένη εφαρμογή και το υλικό, αλλά τα μέρη μεταλλικών μεταφορών υψηλής ακρίβειας συνήθως επιτυγχάνουν ανοχές εντός ± 0,001 ίντσες (± 0,025 mm) ή καλύτερα.

  5. Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της χρήσης μεγάλων μέσων μετασχηματισμού ακριβείας;

    • Ακρίβεια : υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα.

    • Ποιότητα : Συνεχής ποιότητα και αξιοπιστία.

    • Αποδοτικότητα : Οικονομική τόσο για την παραγωγή μικρής παρτίδας όσο και για την παραγωγή μεγάλου όγκου.

    • Ευελιξία : Δυνατότητα κατασκευής ενός ευρέος φάσματος εξαρτημάτων από διαφορετικά υλικά και μεγέθη.

    • Κόστος-αποτελεσματικότητα : Οικονομική λόγω της αυτοματοποίησης και της αποδοτικότητας του CNC.

    • Απάντηση:  Τα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν:

  6. Ποιες είναι οι προκλήσεις σε υψηλή στροφή ακριβείας;

    • Σκληρότητα υλικού : Τα σκληρότερα υλικά μπορεί να είναι προκλητικά για τη μηχανή και μπορεί να απαιτούν εξειδικευμένα εργαλεία κοπής.

    • Wear Tool : Η κατεργασία υψηλής ταχύτητας μπορεί να προκαλέσει αυξημένη φθορά εργαλείων, απαιτώντας συχνή αντικατάσταση.

    • Διαχείριση ψυκτικού : Η αποτελεσματική διαχείριση ψυκτικού ψυκτικού είναι απαραίτητη για τη διατήρηση της ζωής του εργαλείου και της ποιότητας του μέρους.

    • Έλεγχος κραδασμών : Οι κραδασμοί μπορούν να επηρεάσουν την ακρίβεια των τμημάτων, που απαιτούν προσεκτική εγκατάσταση και παρακολούθηση.

    • Απάντηση:  Οι προκλήσεις περιλαμβάνουν:

  7. Ποιοι τύποι μετα-επεξεργασίας μπορούν να γίνουν σε μέρη μετάλλων με υψηλή ακρίβεια;

    • Φινίρισμα : στίλβωση, λείανση ή επιφανειακές θεραπείες για να επιτευχθεί το επιθυμητό φινίρισμα.

    • Θερμική επεξεργασία : Για να μεταβάλλετε τις μηχανικές ιδιότητες του υλικού.

    • Επικάλυψη : Για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση ή άλλων επιφανειακών ιδιοτήτων.

    • Συναρμολόγηση : Ενσωμάτωση των τμημάτων σε πλήρη εξαρτήματα ή συστήματα.

    • Απάντηση:  Η μετα-επεξεργασία μπορεί να περιλαμβάνει:

  8. Ποιες είναι μερικές κοινές εφαρμογές υψηλής ακρίβειας μετατρέπουν μεταλλικά μέρη;

    • Αεροδιαστημική : εξαρτήματα κινητήρα, εξαρτήματα γραναζιών προσγείωσης και δομικά εξαρτήματα.

    • Αυτοκίνητα : εξαρτήματα κινητήρα, εξαρτήματα μετάδοσης και συστήματα ανάρτησης.

    • Ιατρική : Χειρουργικά όργανα, εμφυτεύματα και συστατικά ιατρικών συσκευών.

    • Ηλεκτρονικά : Συνδέσεις, καρφίτσες και άλλα εξαρτήματα ακριβείας.

    • Στρατιωτικό : Μέρη ακριβείας για συστήματα όπλων, εξοπλισμό επικοινωνίας και συστήματα πλοήγησης.

    • Οργάνωση : Στοιχεία για επιστημονικά όργανα και συσκευές μέτρησης.

    • Απάντηση:  Οι κοινές εφαρμογές περιλαμβάνουν:

  9. Πώς επιθεωρούνται τα μεταλλικά μέρη της υψηλής ακρίβειας για να εξασφαλιστεί η ποιότητα;

    • Μη καταστρεπτικές δοκιμές (NDT) : Υπερηχητικές δοκιμές, δοκιμές ρεύματος Eddy και ραδιογραφικές δοκιμές.

    • Διακοπτική επιθεώρηση : Χρήση δαγκάνων, μικρομέτρων και μηχανών μέτρησης συντεταγμένων (CMMS).

    • Οπτική επιθεώρηση : Έλεγχος για επιφανειακά ελαττώματα και συνολική εμφάνιση.

    • Απάντηση:  Οι μέθοδοι επιθεώρησης περιλαμβάνουν:

  10. Μπορεί να προσαρμοστεί τα μεταλλικά μέρη υψηλής ακρίβειας;

    • Απάντηση:  Ναι, τα μεταλλικά μέρη υψηλής ακρίβειας μπορούν να προσαρμοστούν για να ικανοποιήσουν συγκεκριμένες απαιτήσεις. Αυτό περιλαμβάνει την προσαρμογή του σχεδιασμού, των υλικών και των διαδικασιών φινιρίσματος για να ταιριάζει στην εφαρμογή.

  11. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της υψηλής στροφής ακριβείας και της συμβατικής στροφής;

    • Απάντηση:  Η υψηλή στροφή ακριβείας χρησιμοποιεί προηγμένες τερχίες CNC και αυστηρότερες ανοχές για την παραγωγή εξαρτημάτων με εξαιρετική ακρίβεια. Η συμβατική στροφή συνήθως αναφέρεται σε χειροκίνητες λειτουργίες τόρνου με λιγότερο ακριβείς ανοχές.

  12. Τι είναι η μηχανική κατεργασία πολλαπλών αξόνων σε υψηλής στροφής ακριβείας;

    • Απάντηση:  Η μηχανική κατεργασία πολλαπλών αξόνων επιτρέπει ταυτόχρονα το εργαλείο κοπής να μετακινείται σε πολλαπλές κατευθύνσεις, επιτρέποντας τη δημιουργία σύνθετων χαρακτηριστικών και γεωμετριών που θα ήταν δύσκολες ή αδύνατες με την κατεργασία ενός άξονα.

  13. Πώς συμβάλλουν η CNC στην υψηλή ακρίβεια των μεταλλικών εξαρτημάτων;

    • Απάντηση:  Το CNC Tores χρησιμοποιεί συστήματα ελεγχόμενα από υπολογιστή για να καθοδηγήσει με ακρίβεια τα εργαλεία κοπής, εξασφαλίζοντας ότι τα μέρη πληρούν τις σφιχτές ανοχές. Μπορούν να λειτουργήσουν 24 ώρες το 24ωρο, αυξάνοντας την παραγωγικότητα και μειώνοντας τους χρόνους παράδοσης.

  14. Ποιος είναι ο ρόλος του χειριστή σε υψηλή στροφή ακριβείας;

    • Απάντηση:  Ο χειριστής προγραμμάνει τον τόρνο CNC, δημιουργεί το μηχάνημα και παρακολουθεί τη διαδικασία για να εξασφαλίσει ότι τα μέρη πληρούν τις καθορισμένες ανοχές. Εκτελούν επίσης ελέγχους ποιότητας και κάνουν προσαρμογές ανάλογα με τις ανάγκες.

  15. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν μεταλλικά μέρη υψηλής ακρίβειας σε ακραία περιβάλλοντα;

    • Απάντηση:  Ναι, τα μεταλλικά μέρη υψηλής ακρίβειας μπορούν να γίνουν από υλικά κατάλληλα για ακραία περιβάλλοντα, όπως υψηλές θερμοκρασίες και διαβρωτικές συνθήκες. Η επιλογή του υλικού και των επικαλύψεων μπορεί να προσαρμοστεί για να αντέξει αυτές τις συνθήκες.


Ανασκόπηση πελατών: Υψηλή ακρίβεια μετατρέποντας μεταλλικά μέρη

Αναθεωρητής: Caroline Chaning

Ημερομηνία: 26 Αυγούστου 2023

Βαθμολογία: 5 στα 5 αστέρια

Τίτλος: Εξαιρετική ποιότητα και αξιοπιστία

Πρόσφατα διέταξα ένα σύνολο υψηλών ακριβείας μεταφορικά μέρη για το έργο αεροδιαστημικής από την ABC Manufacturing και πρέπει να πω ότι είμαι εντυπωσιασμένος από την ποιότητα και την αξιοπιστία των εξαρτημάτων. Εδώ είναι η εμπειρία μου:

Πλεονεκτήματα:

  • Ακρίβεια : Τα μέρη είναι απίστευτα ακριβή, ικανοποιώντας τις στενές ανοχές που καθορίσαμε. Η κατεργασία CNC είναι κορυφαία και τα μέρη ταιριάζουν τέλεια στη συναρμολόγησή μας.

  • Ποιότητα υλικού : Παραγγείλαμε τμήματα από ανοξείδωτο χάλυβα και το υλικό είναι εξαιρετικό. Είναι ισχυρό, ανθεκτικό στη διάβρωση και το φινίρισμα της επιφάνειας είναι ομαλή.

  • Επικοινωνία : Η ομάδα της ABC Manufacturing ανταποκρίθηκε και επαγγελματική σε όλη τη διαδικασία. Απάντησαν σε όλες τις τεχνικές μας ερωτήσεις και παρείχαν έγκαιρες ενημερώσεις.

  • Προσαρμογή : Χρειαζόμασταν κάποιες προσαρμοσμένες τροποποιήσεις και ήταν σε θέση να ικανοποιήσουν τα αιτήματά μας χωρίς προβλήματα. Οι τροποποιήσεις εκτελέστηκαν άψογα.

  • Συσκευασία και παράδοση : Τα εξαρτήματα έφτασαν εγκαίρως και συσκευάστηκαν με ασφάλεια για να αποτρέψουν τυχόν ζημιές κατά τη διάρκεια της ναυτιλίας.

Μειονεκτήματα:

  • Τιμή : Το κόστος είναι υψηλότερο από αυτό που έχουμε πληρώσει για παρόμοια μέρη στο παρελθόν, αλλά δεδομένης της ακρίβειας και της ποιότητας, αξίζει την επένδυση.

Συνολικά: Η Manufacturing ABC ξεπέρασε τις προσδοκίες μας με την υψηλή ακρίβεια να μετατρέπουν τα μεταλλικά μέρη. Τα μέρη είναι κρίσιμα συστατικά για το έργο αεροδιαστημικής μας και η αξιοπιστία τους είναι ζωτικής σημασίας. Η προσοχή της ομάδας στη λεπτομέρεια και τη δέσμευση για ποιότητα είναι εμφανής σε κάθε πτυχή της διαδικασίας παραγωγής. Θα ήθελα να συστήσω ανεπιφύλακτα την ABC Manufacturing για όσους έχουν ανάγκη από μεταλλικά μέρη υψηλής ποιότητας, με ακρίβεια.


Προηγούμενος: 
Επόμενος: 
Ένας αξιόπιστος παγκόσμιος εταίρος στην υδραυλική βιομηχανία

Γρήγοροι σύνδεσμοι

Επικοινωνήστε μαζί μας
Whatsapp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Τηλ: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Διεύθυνση: Νο.19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdong Provice, Κίνα.

Ακολουθήστε μας

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Με επιφύλαξη παντός δικαιώματος.  ΙΔΕΜΑΤΟΣ Ι Πολιτική απορρήτου