CNC kovová část
Arida
7318159090
CNC obráběcí centrum
Nerez
Studená kování
Vysoká rigidita a přesnost
ISO, GS, ROHS, CE
Jeden rok
Kování
Standardní exportní balíček
Arida
Čína
Přesnost CNC
Nový
Motor
Celosvětově
Ano
CNC
| Množství: | |
|---|---|
PS: výše uvedené specifikace jsou částečné show, pokud je třeba přizpůsobit jinou velikost, kontaktujte náš zákaznický servis.
Chemické složení : AL6063 obvykle obsahuje hořčík a křemík jako hlavní prvky legí, s malým množstvím železa, manganu, chromu a zinku.
Mechanické vlastnosti :
Výnosová síla : Obvykle se pohybuje od 135 MPa do 170 MPa v závislosti na náladě.
Pevnost v tahu : Rozsahuje se od 170 MPa do 220 MPa.
Prodloužení : obvykle mezi 8% a 12%.
Dobré vytlačovací vlastnosti : AL6063 je známý svými vynikajícími schopnostmi vytlačování, takže je ideální pro vytváření profilů a trubek.
Machinabilita : Obecně považována za dobré, ačkoli to není nejlepší volba pro obrábění aplikací kvůli jeho tendenci produkovat dlouhé, Stringy Chips.
Přirozený odpor : AL6063 má dobrou odolnost proti korozi v atmosférických podmínkách.
Zvýšený odpor : Může být eloxován nebo potažen pro zvýšení odolnosti proti korozi, zejména pro mořské nebo pobřežní prostředí.
Touming : AL6063 lze ošetřen tepelně pro dosažení různých teplot, jako je T5, T6 nebo T651, které ovlivňují mechanické vlastnosti.
Žíhání : žíhání lze provést, aby se změkčil materiál pro lepší formovatelnost.
Leštění : Pro ozdobné účely může být vyleštěn na vysoký lesk.
Malování : Přijímá barvy dobře a lze jej potahovat, aby se zlepšil vzhled a chránil před korozí.
Vnější obložení : Používá se pro dekorativní kousky oříznutí, které vyžadují kombinaci síly a vzhledu.
Interiérové komponenty : Díly jako kliky dveří, rámy oken a dekorativní akcenty.
Lehké struktury : rámce a podpůrné struktury, které těží z poměru pevnosti k hmotnosti slitiny.
Tloušťka : Obvykle se pohybuje od 1 mm do 10 mm u listů a desek používaných v automobilových dílech.
Šířka a délka : Listy a destičky mohou přicházet ve standardních velikostech a extruze lze přizpůsobit na konkrétní délky a průřezy.
Standardy ASTM : často odpovídá ASTM B221, který specifikuje chemické složení a mechanické vlastnosti 6063 hliníku.
Standardy ISO : Může dodržovat standardy ISO pro konkrétní aplikace a kritéria výkonu.
Výběr slitiny : Vyberte slitinu AL6063 pro rovnováhu síly, formovatelnosti a odolnosti proti korozi.
Příprava sochory : Začněte socholemi hliníku AL6063, které jsou zahřívány na správnou teplotu pro vytlačování nebo kování.
Extruze : U částí, které vyžadují dutý nebo komplexní průřez, je sochory AL6063 protlačena matricí, aby vytvořil požadovaný tvar.
Odlévání : Pro složitější nebo specifičtější části lze AL6063 odlit do forem, aby se vytvořil počáteční tvar.
Obrábění CNC : Použijte počítačové numerické ovládání (CNC) stroje pro řezání, cvičení a tvarování extrudovaných nebo odlitků do konečné formy.
Přesné řezání : Nástroje pro řezání s vysokou přesností zajišťují, aby součásti splňovaly přesné rozměry uvedené v návrhových výkresech.
Tepelné zpracování roztoku : Části mohou být podrobeny tepelnému zpracování roztoku, aby se rozpustily legovací prvky do pevného roztoku.
Zbavení : Rychlé chlazení sleduje tepelné zpracování, aby se zachovalo rozpuštěné prvky.
Umělé stárnutí : Po chlazení jsou součásti stárnoucí, aby se zvýšila síla a tvrdost.
Leštění : Části jsou leštěny, aby odstranily všechny nedokonalosti a připravily je na malování nebo jiné povrchové úpravy.
Malování/povlak : Části jsou malovány nebo potaženy tak, aby dosáhly požadované barvy a povrchu, zvyšují vzhled i odolnost proti korozi.
Sestava komponenty : Jednotlivé části jsou sestaveny dohromady pomocí lepidel, šroubů nebo technik svařování v závislosti na požadavcích na návrh.
Subsesemblies : Větší komponenty jsou vytvářeny z menších podsestav.
Inspekce : Každá část a sestavený model podstupují přísné inspekce, aby zajistili dodržování standardů kvality.
Testování : Části jsou testovány na přizpůsobení, funkci a trvanlivost pro simulaci podmínek v reálném světě.
Balení : Hotové díly jsou pečlivě zabaleny, aby se zabránilo poškození během přepravy.
Přeprava : Díly jsou dodávány do montážního zařízení nebo distribučních středisek.
Síla vs. formovatelnost : Zatímco AL6063 je známá svými dobrými vlastnostmi formovatelnosti a vytlačování, má nižší sílu ve srovnání s některými jinými slitinami hliníku. To může být výzva, když část vyžaduje vyšší kapacitu nesoucí zátěž.
Odolnost proti korozi : Ačkoli AL6063 má dobrou přirozenou odolnost proti korozi, může stále vyžadovat další ošetření, jako je eloxování nebo povlak pro dlouhodobé vystavení tvrdému prostředí.
Omezení vytlačování : Proces vytlačování může zavést vnitřní napětí, která je třeba zmírnit tepelným ošetřením. Pokud není správně spravována, může tato napětí vést k ohýbání nebo deformaci částí.
Výzvy obrábění : AL6063 může během obrábění produkovat dlouhé, Striony Chips, které může být obtížné spravovat a může vyžadovat specializované nástroje nebo procesy pro efektivní zpracování.
Kontrolované zahřívání a chlazení : Pro dosažení požadovaných mechanických vlastností je nutná přísná kontrola cyklů zahřívání a chlazení. Nesprávné tepelné zpracování může vést k suboptimální síle nebo tažnosti.
Uniformita : Zajištění jednotného tepelného zpracování v celé části může být náročné, zejména pro velké nebo složité geometrie.
Konzistence : Dosažení jednotné povrchové úpravy, zejména po eloxování nebo povlaku, může být obtížné. Změny na povrchu mohou ovlivnit konečný vzhled a trvanlivost části.
Environmentální obavy : Některá povrchová ošetření zahrnují chemikálie, které vyžadují pečlivé zacházení a likvidaci, aby dodržovaly environmentální předpisy.
Kompatibilita : Zajištění, aby se díly AL6063 bezproblémově integrovaly s jinými materiály používanými v modelovém automobilu, jako jsou plasty nebo jiné kovy, může být výzvou. Rozdíly v koeficienty tepelné roztažnosti mohou vést k problémům během montáže.
Roztoky pro upevnění : Výběr správných upevňovacích prvků a metod pro připojení částí AL6063 k jiným komponentám vyžaduje pečlivé zvážení, aby se zabránilo galvanické korozi nebo koncentraci stresu.
Náklady na materiál : Ačkoli AL6063 je relativně nákladově efektivní, náklady na specializované nástroje, tepelné zpracování a povrchovou úpravu se mohou sčítat.
Účinnost výroby : Vyvážení potřeby vysoce kvalitních dílů s účinnými výrobními procesy může být složité. Například pomalejší rychlosti obrábění v důsledku řízení čipů může snížit propustnost.
Bezpečnostní standardy : Zajištění, aby součásti splňovaly bezpečnostní a výkonnostní standardy stanovené regulačními orgány, může vyžadovat rozsáhlé testování a dokumentaci.
Environmentální předpisy : Dodržování environmentálních předpisů týkajících se likvidace obráběcích tekutin a odpadních materiálů je nezbytné.
Složité geometrie : Konstrukce dílů může ovlivnit výrobní mobilitu. Části se složitými vzory mohou být náročnější na výrobu a mohou vyžadovat pokročilé výrobní techniky.
Správa hmotnosti : Zatímco AL6063 je lehká, vyrovnávání hmotnosti se sílou a trvanlivostí je zásadní, zejména v aplikacích, kde je výkon kritický.
PS: výše uvedené specifikace jsou částečné show, pokud je třeba přizpůsobit jinou velikost, kontaktujte náš zákaznický servis.
Chemické složení : AL6063 obvykle obsahuje hořčík a křemík jako hlavní prvky legí, s malým množstvím železa, manganu, chromu a zinku.
Mechanické vlastnosti :
Výnosová síla : Obvykle se pohybuje od 135 MPa do 170 MPa v závislosti na náladě.
Pevnost v tahu : rozmezí od 170 MPa do 220 MPa.
Prodloužení : obvykle mezi 8% a 12%.
Dobré vytlačovací vlastnosti : AL6063 je známý svými vynikajícími schopnostmi vytlačování, takže je ideální pro vytváření profilů a trubek.
Machinabilita : Obecně považována za dobré, ačkoli to není nejlepší volba pro obrábění aplikací kvůli jeho tendenci produkovat dlouhé, Stringy Chips.
Přirozený odpor : AL6063 má dobrou odolnost proti korozi v atmosférických podmínkách.
Zvýšený odpor : Může být eloxován nebo potažen pro zvýšení odolnosti proti korozi, zejména pro mořské nebo pobřežní prostředí.
Touming : AL6063 lze ošetřen tepelně pro dosažení různých teplot, jako je T5, T6 nebo T651, které ovlivňují mechanické vlastnosti.
Žíhání : žíhání lze provést, aby se změkčil materiál pro lepší formovatelnost.
Leštění : Pro ozdobné účely může být vyleštěn na vysoký lesk.
Malování : Přijímá barvy dobře a lze jej potahovat, aby se zlepšil vzhled a chránil před korozí.
Vnější obložení : Používá se pro dekorativní kousky oříznutí, které vyžadují kombinaci síly a vzhledu.
Interiérové komponenty : Díly jako kliky dveří, rámy oken a dekorativní akcenty.
Lehké struktury : rámce a podpůrné struktury, které těží z poměru pevnosti k hmotnosti slitiny.
Tloušťka : Obvykle se pohybuje od 1 mm do 10 mm u listů a desek používaných v automobilových dílech.
Šířka a délka : Listy a destičky mohou přicházet ve standardních velikostech a extruze lze přizpůsobit na konkrétní délky a průřezy.
Standardy ASTM : často odpovídá ASTM B221, který specifikuje chemické složení a mechanické vlastnosti 6063 hliníku.
Standardy ISO : Může dodržovat standardy ISO pro konkrétní aplikace a kritéria výkonu.
Výběr slitiny : Vyberte slitinu AL6063 pro rovnováhu síly, formovatelnosti a odolnosti proti korozi.
Příprava sochory : Začněte socholemi hliníku AL6063, které jsou zahřívány na správnou teplotu pro vytlačování nebo kování.
Extruze : U částí, které vyžadují dutý nebo komplexní průřez, je sochory AL6063 protlačena matricí, aby vytvořil požadovaný tvar.
Odlévání : Pro složitější nebo specifičtější části lze AL6063 odlit do forem, aby se vytvořil počáteční tvar.
Obrábění CNC : Použijte počítačové numerické ovládání (CNC) stroje pro řezání, cvičení a tvarování extrudovaných nebo odlitků do konečné formy.
Přesné řezání : Nástroje pro řezání s vysokou přesností zajišťují, aby součásti splňovaly přesné rozměry uvedené v návrhových výkresech.
Tepelné zpracování roztoku : Části mohou být podrobeny tepelnému zpracování roztoku, aby se rozpustily legovací prvky do pevného roztoku.
Zbavení : Rychlé chlazení sleduje tepelné zpracování, aby se zachovalo rozpuštěné prvky.
Umělé stárnutí : Po chlazení jsou součásti stárnoucí, aby se zvýšila síla a tvrdost.
Leštění : Části jsou leštěny, aby odstranily všechny nedokonalosti a připravily je na malování nebo jiné povrchové úpravy.
Malování/povlak : Části jsou malovány nebo potaženy tak, aby dosáhly požadované barvy a povrchu, zvyšují vzhled i odolnost proti korozi.
Sestava komponenty : Jednotlivé části jsou sestaveny dohromady pomocí lepidel, šroubů nebo technik svařování v závislosti na požadavcích na návrh.
Subsesemblies : Větší komponenty jsou vytvářeny z menších podsestav.
Inspekce : Každá část a sestavený model podstupují přísné inspekce, aby zajistili dodržování standardů kvality.
Testování : Části jsou testovány na přizpůsobení, funkci a trvanlivost pro simulaci podmínek v reálném světě.
Balení : Hotové díly jsou pečlivě zabaleny, aby se zabránilo poškození během přepravy.
Přeprava : Díly jsou dodávány do montážního zařízení nebo distribučních středisek.
Síla vs. formovatelnost : Zatímco AL6063 je známá svými dobrými vlastnostmi formovatelnosti a vytlačování, má nižší sílu ve srovnání s některými jinými slitinami hliníku. To může být výzva, když část vyžaduje vyšší kapacitu nesoucí zátěž.
Odolnost proti korozi : Ačkoli AL6063 má dobrou přirozenou odolnost proti korozi, může stále vyžadovat další ošetření, jako je eloxování nebo povlak pro dlouhodobé vystavení tvrdému prostředí.
Omezení vytlačování : Proces vytlačování může zavést vnitřní napětí, která je třeba zmírnit tepelným ošetřením. Pokud není správně spravována, může tato napětí vést k ohýbání nebo deformaci částí.
Výzvy obrábění : AL6063 může během obrábění produkovat dlouhé, Striony Chips, které může být obtížné spravovat a může vyžadovat specializované nástroje nebo procesy pro efektivní zpracování.
Kontrolované zahřívání a chlazení : Pro dosažení požadovaných mechanických vlastností je nutná přísná kontrola cyklů zahřívání a chlazení. Nesprávné tepelné zpracování může vést k suboptimální síle nebo tažnosti.
Uniformita : Zajištění jednotného tepelného zpracování v celé části může být náročné, zejména pro velké nebo složité geometrie.
Konzistence : Dosažení jednotné povrchové úpravy, zejména po eloxování nebo povlaku, může být obtížné. Změny na povrchu mohou ovlivnit konečný vzhled a trvanlivost části.
Environmentální obavy : Některá povrchová ošetření zahrnují chemikálie, které vyžadují pečlivé zacházení a likvidaci, aby dodržovaly environmentální předpisy.
Kompatibilita : Zajištění, aby se díly AL6063 bezproblémově integrovaly s jinými materiály používanými v modelovém automobilu, jako jsou plasty nebo jiné kovy, může být výzvou. Rozdíly v koeficienty tepelné roztažnosti mohou vést k problémům během montáže.
Roztoky pro upevnění : Výběr správných upevňovacích prvků a metod pro připojení částí AL6063 k jiným komponentám vyžaduje pečlivé zvážení, aby se zabránilo galvanické korozi nebo koncentraci stresu.
Náklady na materiál : Ačkoli AL6063 je relativně nákladově efektivní, náklady na specializované nástroje, tepelné zpracování a povrchovou úpravu se mohou sčítat.
Účinnost výroby : Vyvážení potřeby vysoce kvalitních dílů s účinnými výrobními procesy může být složité. Například pomalejší rychlosti obrábění v důsledku řízení čipů může snížit propustnost.
Bezpečnostní standardy : Zajištění, aby součásti splňovaly bezpečnostní a výkonnostní standardy stanovené regulačními orgány, může vyžadovat rozsáhlé testování a dokumentaci.
Environmentální předpisy : Dodržování environmentálních předpisů týkajících se likvidace obráběcích tekutin a odpadních materiálů je nezbytné.
Složité geometrie : Konstrukce dílů může ovlivnit výrobní mobilitu. Části se složitými vzory mohou být náročnější na výrobu a mohou vyžadovat pokročilé výrobní techniky.
Správa hmotnosti : Zatímco AL6063 je lehká, vyrovnávání hmotnosti se sílou a trvanlivostí je zásadní, zejména v aplikacích, kde je výkon kritický.
