Металева частина ЧПУ
Арида
7318159090
Центр обробки ЧПУ
Нержавіюча сталь
Холодна кування
Висока жорсткість і точність
ISO, GS, ROHS, CE
Один рік
Кування
Стандартний пакет експорту
Арида
Китай
Точність ЧПУ
Новачок
Двигун
У всьому світі
так
ЧПУ
| Кількість: | |
|---|---|
PS: Вищезазначені специфікації - це часткове шоу, якщо це потрібно індивідуальний інший розмір, будь ласка, зв'яжіться з нашою службою обслуговування клієнтів.
Хімічний склад : AL6063, як правило, містить магній та кремній як основні леговані елементи, з невеликою кількістю заліза, марганцю, хрому та цинку.
Механічні властивості :
Міцність виходу : зазвичай коливається від 135 МПа до 170 МПа залежно від вдачі.
Сила на розрив : коливається від 170 МПа до 220 МПа.
Подовження : зазвичай від 8% до 12%.
Хороші властивості екструзії : AL6063 відомий своїми чудовими можливостями екструзії, що робить його ідеальним для створення профілів та труб.
Розробка : як правило, вважається хорошим, хоча це не найкращий вибір для обробки додатків через його тенденцію до виробництва довгих сильних мікросхем.
Природна резистентність : AL6063 має хорошу корозійну стійкість в атмосферних умовах.
Посилена резистентність : може бути анодований або покритий для підвищення резистентності до корозії, особливо для морських або прибережних середовищ.
Твердіння : AL6063 можна термо обробляти для досягнення різних темпів, таких як T5, T6 або T651, які впливають на механічні властивості.
Відпал : відпал можна зробити, щоб пом’якшити матеріал для кращої формуваності.
Поліровування : Можна відшліфувати до високого блиску для декоративних цілей.
Живопис : добре приймає фарби і може бути покритий для поліпшення зовнішнього вигляду та захисту від корозії.
Зовнішня обробка : використовується для декоративних оздоблень, які потребують поєднання сили та зовнішності.
Внутрішні компоненти : частини, як ручки дверей, віконні рами та декоративні акценти.
Легкі структури : рамки та структури підтримують, які користуються співвідношенням сили та ваги сплаву.
Товщина : Зазвичай коливається від 1 мм до 10 мм для аркушів і пластин, що використовуються в автомобільних частинах.
Ширина і довжина : аркуші та пластини можуть бути стандартними розмірами, а екструзії можуть бути налаштовані на конкретні довжини та перерізи.
Стандарти ASTM : часто відповідає ASTM B221, що визначає хімічний склад та механічні властивості алюмінію 6063.
Стандарти ISO : Може дотримуватися стандартів ISO для конкретних застосувань та критеріїв продуктивності.
Вибір сплаву : Виберіть сплав Al6063 для його балансу сили, формуваності та резистентності до корозії.
Підготовка заготовки : Почніть з заготовки алюмінію AL6063, які нагріваються до правильної температури для екструзії або кування.
Екструзія : Для деталей, які потребують порожнистого або складного поперечного перерізу, заготовка Al6063 просунута через штамп, щоб утворити потрібну форму.
Кастинг : Для більш складних або конкретних частин AL6063 можна кинути у форми для формування початкової форми.
Обробка ЧПУ : Використовуйте машини для комп'ютерного чисельного управління (ЧПУ), щоб вирізати, свердлити та сформулювати екструдовані або відлиті частини в кінцеву форму.
Точне різання : Високоточні вирізальні засоби забезпечують, що деталі відповідають точними розмірами, зазначеними на проектних кресленнях.
Обробка тепла розчину : частини можуть піддаватися термічній обробці розчину для розчинення легованих елементів у твердий розчин.
Гасіння : Швидке охолодження слідує за тепловою обробкою, щоб зберегти розчинені елементи.
Штучне старіння : після охолодження, частини постаріли для підвищення сили та твердості.
Поліровування : Частини відшліфовані для видалення будь -яких недосконалостей та підготовки їх до фарбування або інших поверхневих процедур.
Живопис/покриття : Частини намальовані або покриті для досягнення бажаного кольору та обробки, підвищуючи зовнішній вигляд, і корозійну стійкість.
Компонентна збірка : окремі частини збираються разом за допомогою клеїв, гвинтів або методів зварювання залежно від вимог до проектування.
Підземні засоби : більші компоненти побудовані з менших підземних.
Інспекція : Кожна частина та зібрана модель проходять суворі перевірки, щоб забезпечити дотримання стандартів якості.
Тестування : деталі перевіряються на придатність, функцію та довговічність для імітації умов реального світу.
Упаковка : готові частини ретельно упаковуються, щоб запобігти пошкодженню під час доставки.
Доставка : деталі відправляються до складу або розподілу центрів.
Сила проти формуваності : Хоча AL6063 відомий своїми хорошими властивостями формування та екструзії, він має меншу міцність порівняно з деякими іншими алюмінієвими сплавами. Це може бути проблемою, коли частина вимагає більш високої вантажопідйомності.
Корозійна резистентність : Хоча AL6063 має хорошу природну резистентність до корозії, для тривалого впливу суворого середовища для тривалого впливу жорстких середовищ.
Обмеження екструзії : Процес екструзії може ввести внутрішні напруги, які потрібно звільнити за допомогою термічних процедур. Якщо не належним чином керовано, ці напруження можуть призвести до згинання або викривлення частин.
Проблеми з обробкою : AL6063 може виробляти довгі стрункі мікросхеми під час обробки, якими можна важко керувати, і може зажадати спеціалізованих інструментів або процесів для ефективного поводження.
Контрольоване нагрівання та охолодження : Для досягнення бажаних механічних властивостей необхідний суворий контроль над циклами нагрівання та охолодження. Неправильна термічна обробка може призвести до неоптимальної міцності або пластичності.
Рівномірність : Забезпечення рівномірної термічної обробки по всій частині може бути складним завданням, особливо для великих або складних геометрів.
Послідовність : Досягнення рівномірної обробки поверхні, особливо після анодизації або покриття, може бути складним. Варіації поверхні можуть впливати на кінцевий вигляд та довговічність частини.
Екологічні проблеми : деякі поверхневі обробки включають хімічні речовини, які потребують ретельного поводження та утилізації для дотримання екологічних норм.
Сумісність : Забезпечення того, що деталі AL6063 безперешкодно інтегруються з іншими матеріалами, що використовуються в модельному автомобілі, наприклад, пластмас або інші метали, може бути проблемою. Відмінності в коефіцієнтах теплового розширення можуть призвести до проблем під час складання.
Рішення кріплення : Вибір правильних кріплень та методів приєднання частин AL6063 до інших компонентів вимагає ретельного розгляду, щоб уникнути гальванічної корозії або концентрації стресу.
Матеріальні витрати : Хоча AL6063 є відносно економічно вигідним, витрати на спеціалізовану інструментальну обробку, обробку тепла та обробка поверхні можуть збільшитися.
Ефективність виробництва : Врівноважування потреби у високоякісних деталях з ефективними виробничими процесами може бути складним. Наприклад, повільніші швидкості обробки за рахунок управління мікросхемами можуть зменшити пропускну здатність.
Стандарти безпеки : Забезпечення того, щоб деталі відповідали стандартам безпеки та продуктивності, встановленими регуляторними органами, може вимагати широкого тестування та документації.
Екологічні норми : дотримання екологічних норм щодо утилізації обробки рідин та відходів є важливим.
Складні геометрії : конструкція деталей може впливати на необхідність. Частини з хитромудрими конструкціями можуть бути складнішими у виробництві та можуть вимагати передових виробничих методів.
Управління вагою : Хоча AL6063 є легким, врівноваження зниження ваги з силою та довговічністю має вирішальне значення, особливо в додатках, де продуктивність є критичною.
PS: Вищезазначені специфікації - це часткове шоу, якщо це потрібно індивідуальний інший розмір, будь ласка, зв'яжіться з нашою службою обслуговування клієнтів.
Хімічний склад : AL6063, як правило, містить магній та кремній як основні леговані елементи, з невеликою кількістю заліза, марганцю, хрому та цинку.
Механічні властивості :
Міцність виходу : зазвичай коливається від 135 МПа до 170 МПа залежно від вдачі.
Сила на розрив : коливається від 170 МПа до 220 МПа.
Подовження : зазвичай від 8% до 12%.
Хороші властивості екструзії : AL6063 відомий своїми чудовими можливостями екструзії, що робить його ідеальним для створення профілів та труб.
Розробка : як правило, вважається хорошим, хоча це не найкращий вибір для обробки додатків через його тенденцію до виробництва довгих сильних мікросхем.
Природна резистентність : AL6063 має хорошу корозійну стійкість в атмосферних умовах.
Посилена резистентність : може бути анодований або покритий для підвищення резистентності до корозії, особливо для морських або прибережних середовищ.
Твердіння : AL6063 можна термо обробляти для досягнення різних темпів, таких як T5, T6 або T651, які впливають на механічні властивості.
Відпал : відпал можна зробити, щоб пом’якшити матеріал для кращої формуваності.
Поліровування : Можна відшліфувати до високого блиску для декоративних цілей.
Живопис : добре приймає фарби і може бути покритий для поліпшення зовнішнього вигляду та захисту від корозії.
Зовнішня обробка : використовується для декоративних оздоблень, які потребують поєднання сили та зовнішності.
Внутрішні компоненти : частини, як ручки дверей, віконні рами та декоративні акценти.
Легкі структури : рамки та структури підтримують, які користуються співвідношенням сили та ваги сплаву.
Товщина : Зазвичай коливається від 1 мм до 10 мм для аркушів і пластин, що використовуються в автомобільних частинах.
Ширина і довжина : аркуші та пластини можуть бути стандартними розмірами, а екструзії можуть бути налаштовані на конкретні довжини та перерізи.
Стандарти ASTM : часто відповідає ASTM B221, що визначає хімічний склад та механічні властивості алюмінію 6063.
Стандарти ISO : Може дотримуватися стандартів ISO для конкретних застосувань та критеріїв продуктивності.
Вибір сплаву : Виберіть сплав Al6063 для його балансу сили, формуваності та резистентності до корозії.
Підготовка заготовки : Почніть з заготовки алюмінію AL6063, які нагріваються до правильної температури для екструзії або кування.
Екструзія : Для деталей, які потребують порожнистого або складного поперечного перерізу, заготовка Al6063 просунута через штамп, щоб утворити потрібну форму.
Кастинг : Для більш складних або конкретних частин AL6063 можна кинути у форми для формування початкової форми.
Обробка ЧПУ : Використовуйте машини для комп'ютерного чисельного управління (ЧПУ), щоб вирізати, свердлити та сформулювати екструдовані або відлиті частини в кінцеву форму.
Точне різання : Високоточні вирізальні засоби забезпечують, що деталі відповідають точними розмірами, зазначеними на проектних кресленнях.
Обробка тепла розчину : частини можуть піддаватися термічній обробці розчину для розчинення легованих елементів у твердий розчин.
Гасіння : Швидке охолодження слідує за тепловою обробкою, щоб зберегти розчинені елементи.
Штучне старіння : після охолодження, частини постаріли для підвищення сили та твердості.
Поліровування : Частини відшліфовані для видалення будь -яких недосконалостей та підготовки їх до фарбування або інших поверхневих процедур.
Живопис/покриття : Частини намальовані або покриті для досягнення бажаного кольору та обробки, підвищуючи зовнішній вигляд, і корозійну стійкість.
Компонентна збірка : окремі частини збираються разом за допомогою клеїв, гвинтів або методів зварювання залежно від вимог до проектування.
Підземні засоби : більші компоненти побудовані з менших підземних.
Інспекція : Кожна частина та зібрана модель проходять суворі перевірки, щоб забезпечити дотримання стандартів якості.
Тестування : деталі перевіряються на придатність, функцію та довговічність для імітації умов реального світу.
Упаковка : готові частини ретельно упаковуються, щоб запобігти пошкодженню під час доставки.
Доставка : деталі відправляються до складу або розподілу центрів.
Сила проти формуваності : Хоча AL6063 відомий своїми хорошими властивостями формування та екструзії, він має меншу міцність порівняно з деякими іншими алюмінієвими сплавами. Це може бути проблемою, коли частина вимагає більш високої вантажопідйомності.
Корозійна резистентність : Хоча AL6063 має хорошу природну резистентність до корозії, для тривалого впливу суворого середовища для тривалого впливу жорстких середовищ.
Обмеження екструзії : Процес екструзії може ввести внутрішні напруги, які потрібно звільнити за допомогою термічних процедур. Якщо не належним чином керовано, ці напруження можуть призвести до згинання або викривлення частин.
Проблеми з обробкою : AL6063 може виробляти довгі стрункі мікросхеми під час обробки, якими можна важко керувати, і може зажадати спеціалізованих інструментів або процесів для ефективного поводження.
Контрольоване нагрівання та охолодження : Для досягнення бажаних механічних властивостей необхідний суворий контроль над циклами нагрівання та охолодження. Неправильна термічна обробка може призвести до неоптимальної міцності або пластичності.
Рівномірність : Забезпечення рівномірної термічної обробки по всій частині може бути складним завданням, особливо для великих або складних геометрів.
Послідовність : Досягнення рівномірної обробки поверхні, особливо після анодизації або покриття, може бути складним. Варіації поверхні можуть впливати на кінцевий вигляд та довговічність частини.
Екологічні проблеми : деякі поверхневі обробки включають хімічні речовини, які потребують ретельного поводження та утилізації для дотримання екологічних норм.
Сумісність : Забезпечення того, що деталі AL6063 безперешкодно інтегруються з іншими матеріалами, що використовуються в модельному автомобілі, наприклад, пластмас або інші метали, може бути проблемою. Відмінності в коефіцієнтах теплового розширення можуть призвести до проблем під час складання.
Рішення кріплення : Вибір правильних кріплень та методів приєднання частин AL6063 до інших компонентів вимагає ретельного розгляду, щоб уникнути гальванічної корозії або концентрації стресу.
Матеріальні витрати : Хоча AL6063 є відносно економічно вигідним, витрати на спеціалізовану інструментальну обробку, обробку тепла та обробка поверхні можуть збільшитися.
Ефективність виробництва : Врівноважування потреби у високоякісних деталях з ефективними виробничими процесами може бути складним. Наприклад, повільніші швидкості обробки за рахунок управління мікросхемами можуть зменшити пропускну здатність.
Стандарти безпеки : Забезпечення того, щоб деталі відповідали стандартам безпеки та продуктивності, встановленими регуляторними органами, може вимагати широкого тестування та документації.
Екологічні норми : дотримання екологічних норм щодо утилізації обробки рідин та відходів є важливим.
Складні геометрії : конструкція деталей може впливати на необхідність. Частини з хитромудрими конструкціями можуть бути складнішими у виробництві та можуть вимагати передових виробничих методів.
Управління вагою : Хоча AL6063 є легким, врівноваження зниження ваги з силою та довговічністю має вирішальне значення, особливо в додатках, де продуктивність є критичною.
