načítání
3-Die 3-Blow
Arida
8463900090
Studená kování
Železo
Stroj upevňovacího zařízení
Studená kování
Vysoká rigidita a přesnost
ISO, GS, ROHS, CE
Jeden rok
Kování
Gravity casting
Standardní exportní balíček
Arida
Čína
Vysoká přesnost
Zbrusu nový
Motor
Celosvětově
Ano
S decoilerem
| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
| Žádný. | Model | Průměr maximálního řezu (mm) | Maximální délka řezu (mm) | Hlavní tah s posuvníkem (mm) | Hlavní motor (KW, Poles) | Olejové čerpadlo （KW） | Produktivita (PCS/min) | Hmotnost stroje (tuna) | Dimenze stroje (m) |
| MC10-90C | 3-Die 3-Blow | 12 | 120 | 160 | 22，4 | 1.1 | 80-120 | 12 | 5.1x2.2x1.9 |
| MC8-80C | 3-Die 3-Blow | 10 | 120 | 150 | 15, 4 | 1.1 | 80-120 | 9.5 | 4.9x1.8x1.8 |
| MC6-70C | 3-Die 3-Blow | 8 | 90 | 130 | 7,5 ， 4 | 0.75 | 80-120 | 5 | 3.6x1.5x1.5 |
| MC8-70A | 2-Die 2-Blow | 10 | 100 | 150 | 11, 4 | 0.75 | 140-180 | 6.5 | 4.9x1.6x1.8 |
| MC5-50C | 2-Die 2-Blow | 7 | 75 | 92 | 3 ， 6 | 0.75 | 90-105 | 2.4 | 2.3x1.3x1.3 |
3-die 3-blow studené hlavičkové stroje jsou nezbytné v odvětví spojovacích prostředků pro jejich schopnost produkovat vysoce kvalitní, vysoce pevné upevňovací prvky rychlým tempem. Oni se široce používají ve výrobním prostředí, kde je přesnost, efektivita a nákladová efektivita kritická.
| Žádný. | Model | Průměr maximálního řezu (mm) | Maximální délka řezu (mm) | Hlavní tah s posuvníkem (mm) | Hlavní motor (KW, Poles) | Olejové čerpadlo （KW） | Produktivita (PCS/min) | Hmotnost stroje (tuna) | Dimenze stroje (m) |
| MC10-90C | 3-Die 3-Blow | 12 | 120 | 160 | 22，4 | 1.1 | 80-120 | 12 | 5.1x2.2x1.9 |
| MC8-80C | 3-Die 3-Blow | 10 | 120 | 150 | 15, 4 | 1.1 | 80-120 | 9.5 | 4.9x1.8x1.8 |
| MC6-70C | 3-Die 3-Blow | 8 | 90 | 130 | 7,5 ， 4 | 0.75 | 80-120 | 5 | 3.6x1.5x1.5 |
| MC8-70A | 2-Die 2-Blow | 10 | 100 | 150 | 11, 4 | 0.75 | 140-180 | 6.5 | 4.9x1.6x1.8 |
| MC5-50C | 2-Die 2-Blow | 7 | 75 | 92 | 3 ， 6 | 0.75 | 90-105 | 2.4 | 2.3x1.3x1.3 |
3-die 3-blow studené hlavičkové stroje jsou nezbytné v odvětví spojovacích prostředků pro jejich schopnost produkovat vysoce kvalitní, vysoce pevné upevňovací prvky rychlým tempem. Oni se široce používají ve výrobním prostředí, kde je přesnost, efektivita a nákladová efektivita kritická.
3-die 3-blow studený záhlaví stroj
Trázový stroj na 3-blow studené hlavičky je specializovaný kus stroje používaného v procesu formování chladu k výrobě upevňovacích prvků, jako jsou šrouby, šrouby a nýty. Studený nadpis je proces zpracování kovů, který deformuje kov při teplotě místnosti a vytvoří požadovaný tvar.
Je navržen tak, aby se pro výrobu šroubů s různými tvary a velikosti hlavy. Vhodné pro výrobu šroubů s různými typy a délkami vláken
3-die 3-blow studené hlavičkové stroje jsou nezbytné v odvětví spojovacích prostředků pro jejich schopnost produkovat vysoce kvalitní, vysoce pevné upevňovací prvky rychlým tempem. Oni se široce používají ve výrobním prostředí, kde je přesnost, efektivita a nákladová efektivita kritická.
Proces zahrnuje tvarování a vytváření kovu při pokojové teplotě pomocí řady zemřech a úderů. Tato specifická konfigurace používá pro vytvoření spojovacího prostředku tři zemře a tři sekvenční údery.
První rána: První matrice a punč komprimuje materiál drátu nebo tyče, čímž se vytvoří počáteční tvar.
Druhá rána: Druhá matrice a punč dále deformuje materiál a přiblíží jej k konečnému tvaru.
Třetí rána: Třetí zemřít a Punch dokončí konečné tvarování a mohou přidat funkce, jako jsou hlavy nebo vlákna.
Drátěný podavač: Dodává drát nebo tyčový materiál do stroje.
DIES a údery: Nástroje, které tvarují materiál během procesu studeného nadpisu.
Vyhazovač: Odstraňuje vytvořenou část z DIES.
Mechanismy krmení : Automatizované mechanismy krmení drátu zajišťují konzistentní a rychlé krmení drátu.
Mechanismy přenosu : Automatizované systémy přenosu součástí pohybují části mezi zemřemi rychle a přesně.
Řídicí systémy : Počítačově kontrolované systémy monitorují a upravují proces formování a poskytují zpětnou vazbu a ovládání v reálném čase.
Nesrovnávání : Zajistěte, aby byly všechny zemře a údery správně zarovnány.
Opotřebení a slzy : Pravidelně kontrolujte a vyměňte opotřebované nástroje, abyste udrželi kvalitu dílu.
Nepravidelné části : podle potřeby upravte parametry formování nebo nástroje.
Druh : Vyčistěte všechny zablokování a zkontrolujte ohnuté nebo zlomené komponenty.
3-die 3-blow studený záhlaví stroj
Trázový stroj na 3-blow studené hlavičky je specializovaný kus stroje používaného v procesu formování chladu k výrobě upevňovacích prvků, jako jsou šrouby, šrouby a nýty. Studený nadpis je proces zpracování kovů, který deformuje kov při teplotě místnosti a vytvoří požadovaný tvar.
Je navržen tak, aby se pro výrobu šroubů s různými tvary a velikosti hlavy. Vhodné pro výrobu šroubů s různými typy a délkami vláken
3-die 3-blow studené hlavičkové stroje jsou nezbytné v odvětví spojovacích prostředků pro jejich schopnost produkovat vysoce kvalitní, vysoce pevné upevňovací prvky rychlým tempem. Oni se široce používají ve výrobním prostředí, kde je přesnost, efektivita a nákladová efektivita kritická.
Proces zahrnuje tvarování a vytváření kovu při pokojové teplotě pomocí řady zemřech a úderů. Tato specifická konfigurace používá pro vytvoření spojovacího prostředku tři zemře a tři sekvenční údery.
První rána: První matrice a punč komprimuje materiál drátu nebo tyče, čímž se vytvoří počáteční tvar.
Druhá rána: Druhá matrice a punč dále deformuje materiál a přiblíží jej k konečnému tvaru.
Třetí rána: Třetí zemřít a Punch dokončí konečné tvarování a mohou přidat funkce, jako jsou hlavy nebo vlákna.
Drátěný podavač: Dodává drát nebo tyčový materiál do stroje.
DIES a údery: Nástroje, které tvarují materiál během procesu studeného nadpisu.
Vyhazovač: Odstraňuje vytvořenou část z DIES.
Mechanismy krmení : Automatizované mechanismy krmení drátu zajišťují konzistentní a rychlé krmení drátu.
Mechanismy přenosu : Automatizované systémy přenosu součástí pohybují části mezi zemřemi rychle a přesně.
Řídicí systémy : Počítačově kontrolované systémy monitorují a upravují proces formování a poskytují zpětnou vazbu a ovládání v reálném čase.
Nesrovnávání : Zajistěte, aby byly všechny zemře a údery správně zarovnány.
Opotřebení a slzy : Pravidelně kontrolujte a vyměňte opotřebované nástroje, abyste udrželi kvalitu dílu.
Nepravidelné části : podle potřeby upravte parametry formování nebo nástroje.
Druh : Vyčistěte všechny zablokování a zkontrolujte ohnuté nebo zlomené komponenty.
Multi-station 3-die 3-blow studený záhlaví je specializovaný kus vybavení používaného při výrobě upevňovacích prvků a dalších komponent v procesu formování chladu. Na rozdíl od jednodušších strojů tento stroj provádí tři odlišné formovací operace (údery) pomocí tří sad zemí v jednom cyklu, což umožňuje složitější tvary a vyšší přesnost.
Proces obvykle zahrnuje následující kroky:
Krmení drátu : Do stroje se přivádí drát a nařízne se na požadovanou délku.
První rána : Řezaný vodič je umístěn v první matrice a úder zasáhne drát, aby vytvořil počáteční tvar, jako je hlava šroubu.
Druhá rána : Částečně vytvořená část je přesunuta na druhou matrici a další úder ji zasáhne, aby zdokonalil tvar nebo přidal další funkce.
Třetí rána : Část se poté přesune do třetího smrti, kde konečný úder dokončí proces tvarování a v případě potřeby přidává vlákna nebo jiné funkce.
Vyhazování : Dokončená část je vypuštěna z DIES a shromažďována pro další zpracování.
Mezi běžné materiály patří:
Ocel : nízký uhlík, střední uhlík a slitiny oceli.
Nerezová ocel : Pro aplikace rezistentní na korozi.
Mosaz : Pro nemagnetické a neslisající aplikace.
Bronz : Pro vysokou odolnost proti opotřebení.
Výhody zahrnují:
Vysoká rychlost výroby : schopná rychle produkovat velké množství dílů.
Konzistence : Zajišťuje uniformitu ve vytvořených částech.
Nákladová efektivita : Po nastavení ekonomické pro hromadnou výrobu.
Přesnost : produkuje díly s vysokou přesností a těsnými tolerancemi.
Složité tvary : Schopnost vytvořit složitější tvary ve srovnání s jednoduššími stroji.
Snížený šrot : Minimalizuje materiál ve srovnání s obráběcími procesy.
Omezení zahrnují:
Počáteční náklady na nastavení : vyšší počáteční investice kvůli složitějším nástrojům a nastavení.
Požadavky na údržbu : Vyžadují pravidelnou údržbu, aby se zemřely a údery v dobrém stavu.
Školení operátorů : Provozovatelé potřebují specializované školení pro efektivní řízení stroje.
Konstrukční omezení : Omezeno na tvary, které mohou být vytvořeny ve třech úderech.
Drát je obvykle napájen z cívky nebo cívky prostřednictvím vodicího systému, který jej zarovná pro řezání. Stroj má mechanismus, který měří přesnou délku potřebného drátu a odřízne jej před zahájením procesu formování. Některé stroje používají automatické systémy krmiva pro dráty k zajištění konzistentní délky a zarovnání.
Ano, stroj dokáže zvládnout operace závitu, často integruje válcování vlákna jako součást třetí rány. Tím je zajištěno, že proces závitování je bezproblémový a efektivní, což má za následek vysoce kvalitní vlákna.
Schválená hlavička : Prováděno při teplotě místnosti a pomocí přírodních vlastností materiálu k vytvoření součásti bez zahřívání.
Horký nadpis : Zahrnuje zahřívání materiálu, aby byl před formováním více kuželejší, což může umožnit složitější tvary, ale může vyžadovat další kroky chlazení.
Pravidelná údržba zahrnuje:
Čištění : Udržování stroje a jeho komponent čisté.
Mazání : Použití maziv na pohyblivé části, aby se snížilo opotřebení.
Inspekce : Pravidelně kontroluje zemřít a údery kvůli opotřebení nebo poškození.
Nastavení : Zajištění správného zarovnání a upravení všech částí.
Service : Provádění plánovaného servisu podle doporučení výrobce.
Mezi běžné problémy patří:
Nesrovnávání : Zkontrolujte a upravte polohu zemře a údery.
Opotřebované nástroje : Vyměňte opotřebované nebo poškozené údery a údery.
Nepravidelné tvary : Upravte nástroj nebo upravte parametry formování.
Druh : Vyčistěte všechny zablokování a zkontrolujte ohnuté nebo zlomené komponenty.
Bezpečnostní opatření zahrnují:
Stráže : Zajištění všech bezpečnostních stráží.
Školení : Poskytování důkladného školení provozovatelům.
OOP : Použití osobního ochranného vybavení (PPE), jako jsou rukavice, bezpečnostní brýle a ochrana sluchu.
Nouzové zastávky : Instalace a údržba nouzových tlačítek.
Ano, s příslušným nástrojem a programováním může více stanice 3-die 3-blow studené hlavičky zvládnout vlastní vzory. To však může vyžadovat specializované nástroje a potenciálně delší doby nastavení.
Multi-station 3-die 3-blow studený záhlaví je specializovaný kus vybavení používaného při výrobě upevňovacích prvků a dalších komponent v procesu vytváření chladu. Na rozdíl od jednodušších strojů tento stroj provádí tři odlišné formovací operace (údery) pomocí tří sad zemí v jednom cyklu, což umožňuje složitější tvary a vyšší přesnost.
Proces obvykle zahrnuje následující kroky:
Krmení drátu : Do stroje se přivádí drát a nařízne se na požadovanou délku.
První rána : Řezaný vodič je umístěn v první matrice a úder zasáhne drát, aby vytvořil počáteční tvar, jako je hlava šroubu.
Druhá rána : Částečně vytvořená část je přesunuta na druhou matrici a další úder ji zasáhne, aby zdokonalil tvar nebo přidal další funkce.
Třetí rána : Část se poté přesune do třetího smrti, kde konečný úder dokončí proces tvarování a v případě potřeby přidává vlákna nebo jiné funkce.
Vyhazování : Dokončená část je vypuštěna z DIES a shromažďována pro další zpracování.
Mezi běžné materiály patří:
Ocel : nízký uhlík, střední uhlík a slitiny oceli.
Nerezová ocel : Pro aplikace rezistentní na korozi.
Mosaz : Pro nemagnetické a neslisající aplikace.
Bronz : Pro vysokou odolnost proti opotřebení.
Výhody zahrnují:
Vysoká rychlost výroby : schopná rychle produkovat velké množství dílů.
Konzistence : Zajišťuje uniformitu ve vytvořených částech.
Nákladová efektivita : Po nastavení ekonomické pro hromadnou výrobu.
Přesnost : produkuje díly s vysokou přesností a těsnými tolerancemi.
Složité tvary : Schopnost vytvořit složitější tvary ve srovnání s jednoduššími stroji.
Snížený šrot : Minimalizuje materiál ve srovnání s obráběcími procesy.
Omezení zahrnují:
Počáteční náklady na nastavení : vyšší počáteční investice kvůli složitějším nástrojům a nastavení.
Požadavky na údržbu : Vyžadují pravidelnou údržbu, aby se zemřely a údery v dobrém stavu.
Školení operátorů : Provozovatelé potřebují specializované školení pro efektivní řízení stroje.
Konstrukční omezení : Omezeno na tvary, které mohou být vytvořeny ve třech úderech.
Drát je obvykle napájen z cívky nebo cívky prostřednictvím vodicího systému, který jej zarovná pro řezání. Stroj má mechanismus, který měří přesnou délku potřebného drátu a odřízne jej před zahájením procesu formování. Některé stroje používají automatické systémy krmiva pro dráty k zajištění konzistentní délky a zarovnání.
Ano, stroj dokáže zvládnout operace závitu, často integruje válcování vlákna jako součást třetí rány. Tím je zajištěno, že proces závitování je bezproblémový a efektivní, což má za následek vysoce kvalitní vlákna.
Schválená hlavička : Prováděno při teplotě místnosti a pomocí přírodních vlastností materiálu k vytvoření součásti bez zahřívání.
Horký nadpis : Zahrnuje zahřívání materiálu, aby byl před formováním více kuželejší, což může umožnit složitější tvary, ale může vyžadovat další kroky chlazení.
Pravidelná údržba zahrnuje:
Čištění : Udržování stroje a jeho komponent čisté.
Mazání : Použití maziv na pohyblivé části, aby se snížilo opotřebení.
Inspekce : Pravidelně kontroluje zemřít a údery kvůli opotřebení nebo poškození.
Nastavení : Zajištění správného zarovnání a upravení všech částí.
Service : Provádění plánovaného servisu podle doporučení výrobce.
Mezi běžné problémy patří:
Nesrovnávání : Zkontrolujte a upravte polohu zemře a údery.
Opotřebované nástroje : Vyměňte opotřebované nebo poškozené údery a údery.
Nepravidelné tvary : Upravte nástroj nebo upravte parametry formování.
Druh : Vyčistěte všechny zablokování a zkontrolujte ohnuté nebo zlomené komponenty.
Bezpečnostní opatření zahrnují:
Stráže : Zajištění všech bezpečnostních stráží.
Školení : Poskytování důkladného školení provozovatelům.
OOP : Použití osobního ochranného vybavení (PPE), jako jsou rukavice, bezpečnostní brýle a ochrana sluchu.
Nouzové zastávky : Instalace a údržba nouzových tlačítek.
Ano, s příslušným nástrojem a programováním může více stanice 3-die 3-blow studené hlavičky zvládnout vlastní vzory. To však může vyžadovat specializované nástroje a potenciálně delší doby nastavení.
| Zákazník | Recenze |
| Pan Zaid Charolia |
|
| Pan Mujju |
|
| Pan Raghavendran |
|
| Pan TK Gupta |
|
Celkově se zdá, že stroj na 3-blow studené hlavičky 3-die je dobře přijímán zákazníky, kteří si cení jeho efektivity, spolehlivosti a kvality vyrobených spojovacích prostředků. I když během nastavení a příležitostných problémů s náhradními díly mohou existovat určité výzvy, obvykle jsou vyváženy výhodami, které stroj přináší výrobnímu procesu. Zákazníci také oceňují podporu výrobce, která pomáhá zmírnit jakékoli provozní potíže.
| Zákazník | Recenze |
| Pan Zaid Charolia |
|
| Pan Mujju |
|
| Pan Raghavendran |
|
| Pan TK Gupta |
|
Celkově se zdá, že stroj na 3-blow studené hlavičky 3-die je dobře přijímán zákazníky, kteří si cení jeho efektivity, spolehlivosti a kvality vyrobených spojovacích prostředků. I když během nastavení a příležitostných problémů s náhradními díly mohou existovat určité výzvy, obvykle jsou vyváženy výhodami, které stroj přináší výrobnímu procesu. Zákazníci také oceňují podporu výrobce, která pomáhá zmírnit jakékoli provozní potíže.
