3-die 3-blow
อริด้า
8463900090
การตีเย็น
เหล็ก
เครื่องยึด
การตีเย็น
ความแข็งแกร่งและความแม่นยำสูง
ISO, GS, ROHS, CE
หนึ่งปี
การปลอมแปลง
การหล่อแรงโน้มถ่วง
แพ็คเกจการส่งออกมาตรฐาน
อริด้า
จีน
ความแม่นยำสูง
ใหม่เอี่ยม
เครื่องยนต์
ทั่วโลก
ใช่
กับ decoiler
ความพร้อม: | |
---|---|
ปริมาณ: | |
เลขที่ | แบบอย่าง | เส้นผ่านศูนย์กลางตัดสูงสุด (มม.) | ความยาวตัดสูงสุด (มม.) | จังหวะสไลด์หลัก (มม.) | มอเตอร์หลัก (kw, เสา) | ปั๊มน้ำมัน (kw) | ผลผลิต (พีซี/นาที) | น้ำหนักเครื่องจักร (ตัน) | มิติของเครื่อง (M) |
MC10-90C | 3-die 3-blow | 12 | 120 | 160 | 22,4 | 1.1 | 80-120 | 12 | 5.1x2.2x1.9 |
MC8-80C | 3-die 3-blow | 10 | 120 | 150 | 15, 4 | 1.1 | 80-120 | 9.5 | 4.9x1.8x1.8 |
MC6-70C | 3-die 3-blow | 8 | 90 | 130 | 7.5, 4 | 0.75 | 80-120 | 5 | 3.6x1.5x1.5 |
MC8-70A | 2-die 2-Blow | 10 | 100 | 150 | 11, 4 | 0.75 | 140-180 | 6.5 | 4.9x1.6x1.8 |
MC5-50C | 2-die 2-Blow | 7 | 75 | 92 | 3, 6 | 0.75 | 90-105 | 2.4 | 2.3x1.3x1.3 |
เครื่องจักร 3-Die 3-Blow Cold Heading เป็นสิ่งจำเป็นในอุตสาหกรรมตัวยึดสำหรับความสามารถในการสร้างตัวยึดที่มีคุณภาพสูงและมีความแข็งแรงสูงอย่างรวดเร็ว พวกเขามีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความแม่นยำประสิทธิภาพและความคุ้มค่าเป็นสิ่งสำคัญ
เลขที่ | แบบอย่าง | เส้นผ่านศูนย์กลางตัดสูงสุด (มม.) | ความยาวตัดสูงสุด (มม.) | จังหวะสไลด์หลัก (มม.) | มอเตอร์หลัก (kw, เสา) | ปั๊มน้ำมัน (kw) | ผลผลิต (พีซี/นาที) | น้ำหนักเครื่องจักร (ตัน) | มิติของเครื่อง (M) |
MC10-90C | 3-die 3-blow | 12 | 120 | 160 | 22,4 | 1.1 | 80-120 | 12 | 5.1x2.2x1.9 |
MC8-80C | 3-die 3-blow | 10 | 120 | 150 | 15, 4 | 1.1 | 80-120 | 9.5 | 4.9x1.8x1.8 |
MC6-70C | 3-die 3-blow | 8 | 90 | 130 | 7.5, 4 | 0.75 | 80-120 | 5 | 3.6x1.5x1.5 |
MC8-70A | 2-die 2-Blow | 10 | 100 | 150 | 11, 4 | 0.75 | 140-180 | 6.5 | 4.9x1.6x1.8 |
MC5-50C | 2-die 2-Blow | 7 | 75 | 92 | 3, 6 | 0.75 | 90-105 | 2.4 | 2.3x1.3x1.3 |
เครื่องจักร 3-Die 3-Blow Cold Heading เป็นสิ่งจำเป็นในอุตสาหกรรมตัวยึดสำหรับความสามารถในการสร้างตัวยึดที่มีคุณภาพสูงและมีความแข็งแรงสูงอย่างรวดเร็ว พวกเขามีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความแม่นยำประสิทธิภาพและความคุ้มค่าเป็นสิ่งสำคัญ
3-die 3-blow heading heading
เครื่องจักร หัวเย็น 3-DIE 3-Blow เป็นเครื่องจักรพิเศษที่ใช้ในกระบวนการขึ้นรูปเย็นเพื่อผลิตสกรูเช่นสลักเกลียวสกรูและหมุด หัวเรื่องเย็นเป็นกระบวนการทำงานโลหะที่เปลี่ยนรูปโลหะที่อุณหภูมิห้องเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ
มันถูกออกแบบมาสำหรับคุณ สำหรับการผลิตสลักเกลียวที่มีรูปร่างหัวและขนาดต่าง ๆ เหมาะสำหรับการทำสกรูที่มีความยาวและความยาวของเกลียวแตกต่างกัน
เครื่องจักร 3-Die 3-Blow Cold Heading เป็นสิ่งจำเป็นในอุตสาหกรรมตัวยึดสำหรับความสามารถในการสร้างตัวยึดที่มีคุณภาพสูงและมีความแข็งแรงสูงอย่างรวดเร็ว พวกเขามีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความแม่นยำประสิทธิภาพและความคุ้มค่าเป็นสิ่งสำคัญ
กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการสร้างและสร้างโลหะที่อุณหภูมิห้องโดยใช้ชุดของตายและหมัด การกำหนดค่าที่เฉพาะเจาะจงนี้ใช้สาม dies และสาม blows ต่อเนื่องเพื่อสร้างตัวยึด
การระเบิดครั้งแรก: การตายครั้งแรกและหมัดบีบอัดวัสดุลวดหรือก้านสร้างรูปร่างกึ่งสำเร็จรูป
การระเบิดครั้งที่สอง: การตายครั้งที่สองและต่อยต่อไปทำให้วัสดุเปลี่ยนรูปนำไปใกล้กับรูปร่างสุดท้าย
ครั้งที่สาม: The Third Die and Punch Punch ทำให้รูปร่างสุดท้ายเสร็จสมบูรณ์และอาจเพิ่มคุณสมบัติเช่นหัวหรือเธรด
ตัวป้อนลวด: จัดหาวัสดุลวดหรือก้านให้กับเครื่อง
ตายและหมัด: เครื่องมือที่กำหนดวัสดุในระหว่างกระบวนการหัวเรื่องเย็น
Ejector: ลบส่วนที่เกิดขึ้นจากการตาย
กลไกการให้อาหาร : กลไกการให้อาหารลวดอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ว่าการให้อาหารลวดที่สม่ำเสมอและรวดเร็ว
กลไกการถ่ายโอน : ระบบการถ่ายโอนชิ้นส่วนอัตโนมัติจะย้ายชิ้นส่วนระหว่างตายอย่างรวดเร็วและแม่นยำ
ระบบควบคุม : ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ตรวจสอบและปรับกระบวนการขึ้นรูปให้ข้อเสนอแนะและการควบคุมแบบเรียลไทม์
การเยื้องศูนย์ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตายและการชกทั้งหมดนั้นจัดเรียงอย่างถูกต้อง
การสึกหรอ : ตรวจสอบและแทนที่เครื่องมือที่สึกหรอเป็นประจำเพื่อรักษาคุณภาพของชิ้นส่วน
ชิ้นส่วนที่ผิดปกติ : ปรับพารามิเตอร์การขึ้นรูปหรือเครื่องมือตามต้องการ
การติดขัด : ล้างการอุดตันและตรวจสอบส่วนประกอบที่โค้งงอหรือแตกหัก
3-die 3-blow heading heading
เครื่องจักร หัวเย็น 3-DIE 3-Blow เป็นเครื่องจักรพิเศษที่ใช้ในกระบวนการขึ้นรูปเย็นเพื่อผลิตสกรูเช่นสลักเกลียวสกรูและหมุด หัวเรื่องเย็นเป็นกระบวนการทำงานโลหะที่เปลี่ยนรูปโลหะที่อุณหภูมิห้องเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ
มันถูกออกแบบมาสำหรับคุณ สำหรับการผลิตสลักเกลียวที่มีรูปร่างหัวและขนาดต่าง ๆ เหมาะสำหรับการทำสกรูที่มีความยาวและความยาวของเกลียวแตกต่างกัน
เครื่องจักร 3-Die 3-Blow Cold Heading เป็นสิ่งจำเป็นในอุตสาหกรรมตัวยึดสำหรับความสามารถในการสร้างตัวยึดที่มีคุณภาพสูงและมีความแข็งแรงสูงอย่างรวดเร็ว พวกเขามีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความแม่นยำประสิทธิภาพและความคุ้มค่าเป็นสิ่งสำคัญ
กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการสร้างและสร้างโลหะที่อุณหภูมิห้องโดยใช้ชุดของตายและหมัด การกำหนดค่าที่เฉพาะเจาะจงนี้ใช้สาม dies และสาม blows ต่อเนื่องเพื่อสร้างตัวยึด
การระเบิดครั้งแรก: การตายครั้งแรกและหมัดบีบอัดวัสดุลวดหรือก้านสร้างรูปร่างกึ่งสำเร็จรูป
การระเบิดครั้งที่สอง: การตายครั้งที่สองและต่อยต่อไปทำให้วัสดุเปลี่ยนรูปนำไปใกล้กับรูปร่างสุดท้าย
ครั้งที่สาม: The Third Die and Punch Punch ทำให้รูปร่างสุดท้ายเสร็จสมบูรณ์และอาจเพิ่มคุณสมบัติเช่นหัวหรือเธรด
ตัวป้อนลวด: จัดหาวัสดุลวดหรือก้านให้กับเครื่อง
ตายและหมัด: เครื่องมือที่กำหนดวัสดุในระหว่างกระบวนการหัวเรื่องเย็น
Ejector: ลบส่วนที่เกิดขึ้นจากการตาย
กลไกการให้อาหาร : กลไกการให้อาหารลวดอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ว่าการให้อาหารลวดที่สม่ำเสมอและรวดเร็ว
กลไกการถ่ายโอน : ระบบการถ่ายโอนชิ้นส่วนอัตโนมัติจะย้ายชิ้นส่วนระหว่างตายอย่างรวดเร็วและแม่นยำ
ระบบควบคุม : ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ตรวจสอบและปรับกระบวนการขึ้นรูปให้ข้อเสนอแนะและการควบคุมแบบเรียลไทม์
การเยื้องศูนย์ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตายและการชกทั้งหมดนั้นจัดเรียงอย่างถูกต้อง
การสึกหรอ : ตรวจสอบและแทนที่เครื่องมือที่สึกหรอเป็นประจำเพื่อรักษาคุณภาพของชิ้นส่วน
ชิ้นส่วนที่ผิดปกติ : ปรับพารามิเตอร์การขึ้นรูปหรือเครื่องมือตามต้องการ
การติดขัด : ล้างการอุดตันและตรวจสอบส่วนประกอบที่โค้งงอหรือแตกหัก
เครื่องจักรเย็น 3-die 3-die 3-blow เป็นอุปกรณ์พิเศษที่ใช้ในการผลิตตัวยึดและส่วนประกอบอื่น ๆ ผ่านกระบวนการขึ้นรูปเย็น ซึ่งแตกต่างจากเครื่องจักรที่ง่ายกว่าเครื่องนี้ทำการดำเนินการขึ้นรูปที่แตกต่างกันสามแบบ (ระเบิด) โดยใช้ตายสามชุดในรอบเดียวทำให้มีรูปร่างที่ซับซ้อนมากขึ้นและมีความแม่นยำสูงขึ้น
โดยทั่วไปกระบวนการเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้:
การให้อาหารลวด : ลวดถูกป้อนเข้าไปในเครื่องและตัดตามความยาวที่ต้องการ
การระเบิดครั้งแรก : ลวดตัดอยู่ในตำแหน่งแรกตายและหมัดจะกระทบลวดเพื่อสร้างรูปร่างเริ่มต้นเช่นหัวของสลักเกลียว
การระเบิดครั้งที่สอง : ส่วนที่เกิดขึ้นบางส่วนจะถูกย้ายไปยังตายครั้งที่สองและหมัดอื่นจะโจมตีมันเพื่อปรับแต่งรูปร่างหรือเพิ่มคุณสมบัติเพิ่มเติม
การระเบิดครั้งที่สาม : จากนั้นส่วนจะถูกย้ายไปที่สามตายโดยที่หมัดสุดท้ายเสร็จสิ้นกระบวนการสร้างการเพิ่มเธรดหรือคุณสมบัติอื่น ๆ หากจำเป็น
การออก : ส่วนที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกนำออกจากการตายและรวบรวมสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติม
วัสดุทั่วไป ได้แก่ :
เหล็กกล้า : คาร์บอนต่ำคาร์บอนกลางและเหล็กกล้าอัลลอยด์
สแตนเลส : สำหรับการใช้งานที่ทนต่อการกัดกร่อน
ทองเหลือง : สำหรับแอพพลิเคชั่นที่ไม่ใช่แม่เหล็กและไม่ได้เป็นจุดเริ่มต้น
บรอนซ์ : สำหรับความต้านทานการสึกหรอสูง
ข้อดีรวมถึง:
อัตราการผลิตสูง : สามารถผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากได้อย่างรวดเร็ว
ความสอดคล้อง : สร้างความมั่นใจในความสม่ำเสมอในชิ้นส่วนที่ผลิต
ต้นทุน-ประสิทธิผล : ประหยัดสำหรับการผลิตจำนวนมากเมื่อจัดตั้งขึ้น
ความแม่นยำ : สร้างชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในมิติสูงและความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนา
รูปร่างที่ซับซ้อน : สามารถสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนมากขึ้นเมื่อเทียบกับเครื่องจักรที่ง่ายกว่า
เศษซากที่ลดลง : ลดของเสียจากวัสดุเมื่อเทียบกับกระบวนการตัดเฉือน
ข้อ จำกัด รวมถึง:
ต้นทุนการตั้งค่าเริ่มต้น : การลงทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้นเนื่องจากเครื่องมือและการตั้งค่าที่ซับซ้อนมากขึ้น
ข้อกำหนดการบำรุงรักษา : ต้องมีการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้ผู้ตายและหมัดอยู่ในสภาพดี
การฝึกอบรมผู้ประกอบการ : ผู้ประกอบการต้องการการฝึกอบรมพิเศษเพื่อจัดการเครื่องจักรอย่างมีประสิทธิภาพ
ข้อ จำกัด การออกแบบ : จำกัด รูปร่างที่สามารถเกิดขึ้นได้ในสามครั้ง
โดยทั่วไปแล้วลวดจะถูกป้อนจากขดลวดหรือสปูลผ่านระบบไกด์ที่จัดเรียงสำหรับการตัด เครื่องมีกลไกที่วัดความยาวที่แน่นอนของสายไฟที่จำเป็นและตัดก่อนที่กระบวนการขึ้นรูปจะเริ่มขึ้น เครื่องบางเครื่องใช้ระบบฟีดลวดอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่ามีความยาวและการจัดตำแหน่งที่สอดคล้องกัน
ใช่เครื่องสามารถจัดการการทำงานของเกลียวซึ่งมักจะรวมการหมุนเธรดเป็นส่วนหนึ่งของการระเบิดครั้งที่สาม สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการเกลียวนั้นราบรื่นและมีประสิทธิภาพส่งผลให้มีเธรดคุณภาพสูง
หัวเรื่องเย็น : ดำเนินการที่อุณหภูมิห้องโดยใช้คุณสมบัติตามธรรมชาติของวัสดุเพื่อสร้างชิ้นส่วนโดยไม่ต้องให้ความร้อน
Hot Heading : เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนกับวัสดุเพื่อให้มีความอ่อนไหวมากขึ้นก่อนที่จะก่อตัวซึ่งอาจทำให้รูปร่างที่ซับซ้อนมากขึ้น แต่อาจต้องใช้ขั้นตอนการระบายความร้อนเพิ่มเติม
การบำรุงรักษาปกติรวมถึง:
การทำความสะอาด : รักษาเครื่องและส่วนประกอบของมันให้สะอาด
การหล่อลื่น : การใช้สารหล่อลื่นกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนย้ายเพื่อลดการสึกหรอ
การตรวจสอบ : ตรวจสอบการตายและหมัดเป็นประจำเพื่อการสึกหรอหรือความเสียหาย
การปรับ : การทำให้มั่นใจว่าทุกส่วนจะได้รับการจัดตำแหน่งและปรับอย่างเหมาะสม
การให้บริการ : การปฏิบัติตามกำหนดเวลาตามที่ผู้ผลิตแนะนำ
ปัญหาทั่วไป ได้แก่ :
การเยื้องศูนย์ : ตรวจสอบและปรับตำแหน่งของการตายและหมัด
เครื่องมือที่สึกหรอ : เปลี่ยนตายและหมัดที่ชำรุดหรือเสียหาย
รูปร่างที่ผิดปกติ : ปรับเครื่องมือหรือแก้ไขพารามิเตอร์การขึ้นรูป
การติดขัด : ล้างการอุดตันและตรวจสอบส่วนประกอบที่โค้งงอหรือแตกหัก
ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยรวมถึง:
ยาม : สร้างความมั่นใจว่าเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยทั้งหมดอยู่ในสถานที่
การฝึกอบรม : ให้การฝึกอบรมอย่างละเอียดแก่ผู้ประกอบการ
PPE : การใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) เช่นถุงมือแว่นตานิรภัยและการป้องกันการได้ยิน
หยุดฉุกเฉิน : การติดตั้งและบำรุงรักษาปุ่มหยุดฉุกเฉิน
ใช่ด้วยการใช้เครื่องมือและการเขียนโปรแกรมที่เหมาะสมเครื่องจักรส่วนหัว 3-die 3-die 3-blow สามารถจัดการการออกแบบที่กำหนดเองได้ อย่างไรก็ตามสิ่งนี้อาจต้องใช้เครื่องมือพิเศษและเวลาในการตั้งค่าที่ยาวนานขึ้น
เครื่องจักรเย็น 3-die 3-die 3-blow เป็นอุปกรณ์พิเศษที่ใช้ในการผลิตตัวยึดและส่วนประกอบอื่น ๆ ผ่านกระบวนการขึ้นรูปเย็น ซึ่งแตกต่างจากเครื่องจักรที่ง่ายกว่าเครื่องนี้ทำการดำเนินการขึ้นรูปที่แตกต่างกันสามแบบ (ระเบิด) โดยใช้ตายสามชุดในรอบเดียวทำให้มีรูปร่างที่ซับซ้อนมากขึ้นและมีความแม่นยำสูงขึ้น
โดยทั่วไปกระบวนการเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้:
การให้อาหารลวด : ลวดถูกป้อนเข้าไปในเครื่องและตัดตามความยาวที่ต้องการ
การระเบิดครั้งแรก : ลวดตัดอยู่ในตำแหน่งแรกตายและหมัดจะกระทบลวดเพื่อสร้างรูปร่างเริ่มต้นเช่นหัวของสลักเกลียว
การระเบิดครั้งที่สอง : ส่วนที่เกิดขึ้นบางส่วนจะถูกย้ายไปยังตายครั้งที่สองและหมัดอื่นจะโจมตีมันเพื่อปรับแต่งรูปร่างหรือเพิ่มคุณสมบัติเพิ่มเติม
การระเบิดครั้งที่สาม : จากนั้นส่วนจะถูกย้ายไปที่สามตายโดยที่หมัดสุดท้ายเสร็จสิ้นกระบวนการสร้างการเพิ่มเธรดหรือคุณสมบัติอื่น ๆ หากจำเป็น
การออก : ส่วนที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกนำออกจากการตายและรวบรวมสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติม
วัสดุทั่วไป ได้แก่ :
เหล็กกล้า : คาร์บอนต่ำคาร์บอนกลางและเหล็กกล้าอัลลอยด์
สแตนเลส : สำหรับการใช้งานที่ทนต่อการกัดกร่อน
ทองเหลือง : สำหรับแอพพลิเคชั่นที่ไม่ใช่แม่เหล็กและไม่ได้เป็นจุดเริ่มต้น
บรอนซ์ : สำหรับความต้านทานการสึกหรอสูง
ข้อดีรวมถึง:
อัตราการผลิตสูง : สามารถผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากได้อย่างรวดเร็ว
ความสอดคล้อง : สร้างความมั่นใจในความสม่ำเสมอในชิ้นส่วนที่ผลิต
ต้นทุน-ประสิทธิผล : ประหยัดสำหรับการผลิตจำนวนมากเมื่อจัดตั้งขึ้น
ความแม่นยำ : สร้างชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในมิติสูงและความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนา
รูปร่างที่ซับซ้อน : สามารถสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนมากขึ้นเมื่อเทียบกับเครื่องจักรที่ง่ายกว่า
เศษซากที่ลดลง : ลดของเสียจากวัสดุเมื่อเทียบกับกระบวนการตัดเฉือน
ข้อ จำกัด รวมถึง:
ต้นทุนการตั้งค่าเริ่มต้น : การลงทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้นเนื่องจากเครื่องมือและการตั้งค่าที่ซับซ้อนมากขึ้น
ข้อกำหนดการบำรุงรักษา : ต้องมีการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้ผู้ตายและหมัดอยู่ในสภาพดี
การฝึกอบรมผู้ประกอบการ : ผู้ประกอบการต้องการการฝึกอบรมพิเศษเพื่อจัดการเครื่องจักรอย่างมีประสิทธิภาพ
ข้อ จำกัด การออกแบบ : จำกัด รูปร่างที่สามารถเกิดขึ้นได้ในสามครั้ง
โดยทั่วไปแล้วลวดจะถูกป้อนจากขดลวดหรือสปูลผ่านระบบไกด์ที่จัดเรียงสำหรับการตัด เครื่องมีกลไกที่วัดความยาวที่แน่นอนของสายไฟที่จำเป็นและตัดก่อนที่กระบวนการขึ้นรูปจะเริ่มขึ้น เครื่องบางเครื่องใช้ระบบฟีดลวดอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่ามีความยาวและการจัดตำแหน่งที่สอดคล้องกัน
ใช่เครื่องสามารถจัดการการทำงานของเกลียวซึ่งมักจะรวมการหมุนเธรดเป็นส่วนหนึ่งของการระเบิดครั้งที่สาม สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการเกลียวนั้นราบรื่นและมีประสิทธิภาพส่งผลให้มีเธรดคุณภาพสูง
หัวเรื่องเย็น : ดำเนินการที่อุณหภูมิห้องโดยใช้คุณสมบัติตามธรรมชาติของวัสดุเพื่อสร้างชิ้นส่วนโดยไม่ต้องให้ความร้อน
Hot Heading : เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนกับวัสดุเพื่อให้มีความอ่อนไหวมากขึ้นก่อนที่จะก่อตัวซึ่งอาจทำให้รูปร่างที่ซับซ้อนมากขึ้น แต่อาจต้องใช้ขั้นตอนการระบายความร้อนเพิ่มเติม
การบำรุงรักษาปกติรวมถึง:
การทำความสะอาด : รักษาเครื่องและส่วนประกอบของมันให้สะอาด
การหล่อลื่น : การใช้สารหล่อลื่นกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนย้ายเพื่อลดการสึกหรอ
การตรวจสอบ : ตรวจสอบการตายและหมัดเป็นประจำเพื่อการสึกหรอหรือความเสียหาย
การปรับ : การทำให้มั่นใจว่าทุกส่วนจะได้รับการจัดตำแหน่งและปรับอย่างเหมาะสม
การให้บริการ : การปฏิบัติตามกำหนดเวลาตามที่ผู้ผลิตแนะนำ
ปัญหาทั่วไป ได้แก่ :
การเยื้องศูนย์ : ตรวจสอบและปรับตำแหน่งของการตายและหมัด
เครื่องมือที่สึกหรอ : เปลี่ยนตายและหมัดที่ชำรุดหรือเสียหาย
รูปร่างที่ผิดปกติ : ปรับเครื่องมือหรือแก้ไขพารามิเตอร์การขึ้นรูป
การติดขัด : ล้างการอุดตันและตรวจสอบส่วนประกอบที่โค้งงอหรือแตกหัก
ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยรวมถึง:
ยาม : สร้างความมั่นใจว่าเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยทั้งหมดอยู่ในสถานที่
การฝึกอบรม : ให้การฝึกอบรมอย่างละเอียดแก่ผู้ประกอบการ
PPE : การใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) เช่นถุงมือแว่นตานิรภัยและการป้องกันการได้ยิน
หยุดฉุกเฉิน : การติดตั้งและบำรุงรักษาปุ่มหยุดฉุกเฉิน
ใช่ด้วยการใช้เครื่องมือและการเขียนโปรแกรมที่เหมาะสมเครื่องจักรส่วนหัว 3-die 3-die 3-blow สามารถจัดการการออกแบบที่กำหนดเองได้ อย่างไรก็ตามสิ่งนี้อาจต้องใช้เครื่องมือพิเศษและเวลาในการตั้งค่าที่ยาวนานขึ้น
ลูกค้า | ทบทวน |
Mr. Zaid Charolia |
|
Mr. Mujju |
|
Mr. Raghavendran |
|
Mr. TK Gupta |
|
โดยรวมแล้วเครื่องจักรหัวเย็น 3-DIE 3-Blow ดูเหมือนจะได้รับการตอบรับอย่างดีจากลูกค้าที่ให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพความน่าเชื่อถือและคุณภาพของตัวยึดที่ผลิต ในขณะที่อาจมีความท้าทายบางอย่างในระหว่างการตั้งค่าและปัญหาเป็นครั้งคราวกับชิ้นส่วนอะไหล่เหล่านี้มักจะมีค่ามากกว่าผลประโยชน์ที่เครื่องนำมาสู่กระบวนการผลิต ลูกค้ายังชื่นชมการสนับสนุนที่ได้รับจากผู้ผลิตซึ่งช่วยลดปัญหาการดำเนินงานใด ๆ
ลูกค้า | ทบทวน |
Mr. Zaid Charolia |
|
Mr. Mujju |
|
Mr. Raghavendran |
|
Mr. TK Gupta |
|
โดยรวมแล้วเครื่องจักรหัวเย็น 3-DIE 3-Blow ดูเหมือนจะได้รับการตอบรับอย่างดีจากลูกค้าที่ให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพความน่าเชื่อถือและคุณภาพของตัวยึดที่ผลิต ในขณะที่อาจมีความท้าทายบางอย่างในระหว่างการตั้งค่าและปัญหาเป็นครั้งคราวกับชิ้นส่วนอะไหล่เหล่านี้มักจะมีค่ามากกว่าผลประโยชน์ที่เครื่องนำมาสู่กระบวนการผลิต ลูกค้ายังชื่นชมการสนับสนุนที่ได้รับจากผู้ผลิตซึ่งช่วยลดปัญหาการดำเนินงานใด ๆ