멀티 스테이션 3-DIE 3- 블로우 콜드 헤드링 머신

3-Die 3- 블로우 콜드 헤드링 머신

3 -DIE 3- 블로우 콜드 헤드링 머신은 볼트, 나사 및 리벳과 같은 패스너를 제조하기 위해 냉간 형성 공정에 사용되는 전문화 된 기계입니다. 콜드 헤딩은 실온에서 금속을 변형하여 원하는 모양을 만들어내는 금속 가공 공정입니다.

설계되었습니다 . 다양한 헤드 모양과 크기의 볼트를 제조하기 위해  스레드 유형과 길이가 다른 나사를 만드는 데 적합합니다.

3-Die 3-Blow Cold Heading Machines는 패스너 산업에서 고품질의 고강도 패스너를 빠른 속도로 생산할 수있는 능력에 필수적입니다. 그들은 정밀, 효율성 및 비용 효율성이 중요한 제조 환경에서 널리 사용됩니다.

이 과정은 일련의 다이와 펀치를 사용하여 실온에서 금속을 형성하고 형성하는 것을 포함합니다.  이 특정 구성은 세 번의 다이와 3 개의 순차적 타격을 사용하여 패스너를 형성합니다.

1. 첫 번째 타격 :  첫 번째 다이와 펀치는 와이어 또는로드 재료를 압축하여 반제품 모양을 만듭니다.

2. 두 번째 타격 :  두 번째 죽음과 펀치는 재료를 더 변형시켜 최종 모양에 더 가깝게 만듭니다.

3. 세 번째 타격 :  세 번째 다이와 펀치는 최종 성형을 완료하고 헤드 또는 스레드와 같은 기능을 추가 할 수 있습니다.

• 와이어 피더 :  와이어 또는로드 재료를 기계에 공급합니다.

• 죽고 펀치 :  냉기 제목 과정에서 재료를 형성하는 도구.

• 이젝터 :  다이에서 형성된 부분을 제거합니다.

1. 다중 스테이션 3- 드리 3- 블로우 콜드 헤드링 머신이란 무엇입니까?

멀티 스테이션 3-DIE 3- 블로우 콜드 헤드링 머신은 콜드 형성 공정을 통해 패스너 및 기타 부품 제조에 사용되는 특수 장비입니다. 더 간단한 기계와 달리이 기계는 단일 주기로 세 가지 세트 세트를 사용하여 3 개의 별개의 형성 작업 (블로우)을 수행하여 더 복잡한 모양과 더 높은 정밀도를 제공합니다.

2. 멀티 스테이션 3- 블로우 콜드 헤드링 머신은 어떻게 작동합니까?

프로세스에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

• 와이어 공급 : 와이어가 기계에 공급되어 필요한 길이로 자릅니다.

• 첫 번째 블로우 : 컷 와이어는 첫 번째 다이에 위치하며 펀치는 와이어를 쳐서 볼트의 헤드와 같이 초기 모양을 형성합니다.

• 두 번째 타격 : 부분적으로 형성된 부분은 두 번째 다이로 이동하고 다른 펀치는 그것을 때리며 모양을 개선하거나 추가 기능을 추가합니다.

• 세 번째 블로우 : 파트는 세 번째 다이로 이동하여 최종 펀치가 쉐이핑 프로세스를 완료하여 필요한 경우 스레드 또는 기타 기능을 추가합니다.

• 배출 : 완성 된 부분은 다이에서 배출되고 추가 처리를 위해 수집됩니다.

3. 멀티 스테이션 3- 블로우 콜드 헤드링 머신에서 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?

일반적인 재료는 다음과 같습니다.

• 강철 : 저탄소, 중간 탄소 및 합금강.

• 스테인레스 스틸 : 부식 방지 응용 분야.

• 황동 : 비자 성 및 비 스파킹 응용 프로그램의 경우.

• 브론즈 : 상당한 저항력.

4. 멀티 스테이션 3- 블로우 콜드 헤드링 머신을 사용하는 장점은 무엇입니까?

장점은 다음과 같습니다.

• 높은 생산 속도 : 대량의 부품을 빠르게 생산할 수 있습니다.

• 일관성 : 생산 된 부품의 균일 성을 보장합니다.

• 비용 효율성 : 일단 설치 한 대량 생산을위한 경제적.

• 정밀 : 높은 차원 정확도와 단단한 공차가있는 부품을 생성합니다.

• 복잡한 모양 : 더 간단한 기계에 비해 더 복잡한 모양을 형성 할 수 있습니다.

• 스크랩 감소 : 가공 공정에 비해 재료 폐기물을 최소화합니다.

5. 멀티 스테이션 3- 블로우 콜드 헤드링 머신의 한계는 무엇입니까?

제한 사항에는 다음이 포함됩니다.

• 초기 설정 비용 :보다 복잡한 툴링 및 설정으로 인해 초기 투자가 높아집니다.

• 유지 보수 요구 사항 : 다이와 펀치를 양호한 상태로 유지하려면 정기적 인 유지 보수가 필요합니다.

• 운영자 교육 : 운영자는 기계를 효과적으로 관리하기 위해 전문 교육이 필요합니다.

• 설계 제약 조건 : 세 번의 타격으로 형성 될 수있는 모양으로 제한됩니다.

6. 와이어는 기계에 어떻게 공급됩니까?

와이어는 일반적으로 절단을 위해이를 정렬하는 가이드 시스템을 통해 코일이나 스풀에서 공급됩니다. 기계에는 필요한 와이어의 정확한 길이를 측정하는 메커니즘이 있으며 형성 프로세스가 시작되기 전에 절단합니다. 일부 기계는 자동 와이어 피드 시스템을 사용하여 일관된 길이와 정렬을 보장합니다.

7. 멀티 스테이션 3-die 3- 블로우 콜드 헤드링 머신이 스레딩을 처리 할 수 ​​있습니까?

예, 기계는 스레딩 작업을 처리 할 수 ​​있으며 종종 스레드 롤링을 세 번째 타격의 일부로 통합합니다. 이를 통해 스레딩 프로세스가 원활하고 효율적이어서 고품질 스레드가 발생합니다.

8. 콜드 헤딩과 핫 제목의 차이점은 무엇입니까?

• 콜드 제목 : 실온에서 재료의 자연 특성을 사용하여 가열없이 부품을 형성합니다.

• 뜨거운 제목 : 재료를 가열하여 형성되기 전에 더 가단성을 높이기 위해 더 복잡한 모양을 허용 할 수 있지만 추가 냉각 단계가 필요할 수 있습니다.

9. 다중 스테이션 3- 블로우 콜드 헤드링 머신을 어떻게 유지합니까?

정기적 인 유지 보수는 다음과 같습니다.

• 청소 : 기계와 구성 요소를 깨끗하게 유지합니다.

• 윤활 : 마모를 줄이기 위해 움직이는 부품에 윤활유를 바르십시오.

• 검사 : 정기적으로 다이와 펀치가 마모 또는 손상을 확인합니다.

• 조정 : 모든 부품이 올바르게 정렬되고 조정되도록합니다.

• 서비스 : 제조업체가 권장하는대로 정기 서비스 수행.

10. 다중 스테이션 3- 블로우 콜드 헤드링 머신에서 일반적인 문제를 어떻게 해결합니까?

일반적인 문제는 다음과 같습니다.

• 오정렬 : 다이와 펀치의 위치를 ​​점검하고 조정하십시오.

• 마모 된 툴링 : 마모되거나 손상된 다이와 펀치를 교체하십시오.

• 불규칙한 모양 : 툴링을 조정하거나 형성 매개 변수를 수정하십시오.

• 방해 : 막힘을 지우고 구부러진 구성 요소 또는 부서진 구성 요소를 검사하십시오.

11. 멀티 스테이션 3-DIE 3- 블로우 콜드 헤드링 머신을 작동 할 때 어떤 안전 예방 조치를 취해야합니까?

안전 예방 조치는 다음과 같습니다.

• 경비원 : 모든 안전 경비원이 제자리에 있는지 확인합니다.

• 교육 : 운영자에게 철저한 교육 제공.

• PPE : 장갑, 안전 안경 및 청각 보호와 같은 개인 보호 장비 (PPE) 사용.

• 비상 정지 : 비상 정지 버튼 설치 및 유지 보수.

12. 멀티 스테이션 3-die 3- 블로우 콜드 헤드 머신이 맞춤형 디자인을 처리 할 수 ​​있습니까?

예, 적절한 툴링 및 프로그래밍을 통해 멀티 스테이션 3-Die 3-Blow Cold Heading Machine은 맞춤형 디자인을 처리 할 수 ​​있습니다. 그러나이를 위해서는 특수 툴링과 잠재적으로 더 긴 설정 시간이 필요할 수 있습니다.

전반적으로, 3-Die 3-Blow Cold Heading Machine은 효율성, 신뢰성 및 생산 된 패스너의 품질을 소중히 여기는 고객에 의해 잘 알려진 것으로 보입니다. 설치 중에는 예비 부품과 관련된 몇 가지 문제가있을 수 있지만, 이는 일반적으로 기계가 제조 공정에 가져 오는 이점보다 중요합니다. 고객은 또한 제조업체가 제공하는 지원에 감사하여 운영 어려움을 완화하는 데 도움이됩니다.