+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Nacházíte se zde: Domov » Stroje » Studený nadpisový stroj » Stroj na výrobu šroubů » Vysokorychlostní hardwarový stroj na výrobu nehtů

načítání

Vysokorychlostní hardwarový stroj na přípravu nehtů

Tento vysokorychlostní automatizovaný stroj na přípravu na nehty je navržen pro efektivní a přesnou produkci různých hřebíků. Jeho robustní konstrukce zajišťuje trvanlivost, zatímco uživatelsky přívětivé rozhraní usnadňuje provoz a údržbu.  
  • Stroj na výrobu nehtů

  • Arida

  • 8463900090

  • Elektroplatování

  • Železo

  • Stroj na výrobu upevňovacího prvku

  • Vysoká rigidita a přesnost

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • Jeden rok

  • Kování

  • Gravity casting

  • Standardní exportní balíček

  • Arida

  • Čína

  • Vysoká přesnost

  • Zbrusu nový

  • Motor

  • Celosvětově

  • Ano

  • CNC/MNC

  • S decoilerem

Dostupnost:
Množství:
Tlačítko sdílení Facebooku
tlačítko sdílení Twitteru
Tlačítko sdílení linky
Tlačítko sdílení WeChat
tlačítko sdílení LinkedIn
Tlačítko sdílení Pinterestu
tlačítko sdílení WhatsApp
Tlačítko sdílení Kakao
tlačítko Snapchat Sharing
Tlačítko sdílení telegramu
Tlačítko sdílení Sharethis
Model Průměr maximálního řezu (mm) Maximální délka řezu (mm) Hlavní motor (KW, Poles) Produktivita (PCS/min) Hmotnost (tuna) Velikost balení l × w × h (m
711 stroj na přípravu nehtů Φ1.8 25 1.1 420 0.45 1,2 × 0,8 × 0,92
712 stroj na výrobu nehtů Φ2,8 50 2.2 320 0.6 1,75x1.05x1.1
713 stroj na výrobu nehtů Φ3,4 70 3 280 1.1 1,75x1.3x1.25
714 stroj na výrobu nehtů Φ4,5 100 4 280 1.85 2x1.75x1.5
715 stroj na výrobu nehtů Φ5 125 5.5 220 2.3 2.3x1.45x1.25
716 stroj na výrobu nehtů Φ6 150 11 200 4.6 3.25x1.95x1.75


Ukázkový displej
平头十字槽自切螺丝


外六角自攻自钻螺丝


木螺丝


盘头梅花槽尖尾螺丝



Úvod Breif


stroj na výrobu nehtů  Stroj na výrobu nehtů

Stroj na výrobu drátěných hřebíků je navržen tak, aby produkoval hřebíky z drátu. Tyto nehty se běžně používají ve stavebnictví, zpracování dřeva a různých dalších průmyslových odvětvích, kde je vyžadováno upevnění.

Drátěné nehty produkované těmito stroji se široce používají v různých průmyslových odvětvích, včetně stavebnictví, zpracování dřeva a balení. Jsou nezbytné pro úkoly, jako je rámování, zastřešení a zabezpečení palet a bedny.

Stručně řečeno, stroj na výrobu drátu je všestranný a efektivní nástroj, který automatizuje proces výroby drátěných nehtů a zajišťuje konzistentní kvalitu a vysokou rychlostí výkonu.


Operace


1. Příprava materiálu

  • Výběr drátu : Vyberte příslušný průměr a materiál (obvykle uhlíkovou ocel) na základě typu hřebíku, který chcete produkovat.

  • Srovnání : Ujistěte se, že je vodič narovnán, aby se zabránilo zalomení nebo ohybům, které by mohly zasahovat do provozu stroje.

2. Krmení drátu

  • Odpojení : Drát je odmotán z cívky a přivádí se do stroje.

  • Pokyny : Drát je veden řadou válečků a průvodců, aby byl zajištěn, že je správně zarovnán pro další kroky.

3. Řezání

  • Měření délky : Senzory měří vodič na přesnou délku potřebnou pro hřebík.

  • Střih : Řezačky stříhají vodič na předem stanovenou délku a vytvoří polotovar pro hřebík.

4. Směřování

  • Umístění umírání : Drátěný prázdné dráty je protlačováno přes směřovací matrici, která tvoří ostrý bod na jednom konci hřebíku.

5. Narovnání

  • Zarovnání : Po směřování se hřebík prochází válci nebo narovnávacím mechanismem, aby se zajistilo, že je dokonale rovný.

6. Formování hlavy

  • Die and Punch : Mezi zemřít a úderem je umístěn na hřebík. Punch se pohybuje dolů a zatlačí drát do dutiny smrti a tvoří hlavu hřebíku.

  • Více fází : Některé stroje mohou mít více fází pro vytvoření hlavy, jako je předběžné formování, následované konečným formováním, v závislosti na složitosti tvaru hlavy.

7. Vyhazování

  • Ejekční mechanismus : Jakmile je hlava vytvořena, vysunený mechanismus vytlačí hotový hřebík z formovací oblasti.

  • Sběr : Nehty se shromažďují v koši nebo dopravním systému pro další zpracování.

8. Kontrola kvality

  • Inspekce : Stroj může být vybaven senzory pro kontrolu kvality nehtů, což zajišťuje, že splňují požadované rozměry a specifikace.

  • Třídění : Vadné nehty jsou vyřešeny pomocí mechanismů automatického třídění.

9. Následné zpracování (volitelné)

  • Galvanizing : V závislosti na aplikaci mohou být nehty galvanizovány, aby se zabránilo rezavě.

  • Povlak : Pro specifická použití mohou být použity další povlaky, jako je barva nebo epoxid.

10. Automatizace a ovládání

  • Počítačové ovládání : Moderní stroje jsou často řízeny počítačovým systémem, který spravuje celý proces, od krmení drátu po vyhazování.

  • Úpravy : Nastavení stroje lze upravit pomocí uživatelského rozhraní pro změnu parametrů, jako je délka nehtů, velikost hlavy a rychlost výroby.


Aplikace

1. Stavební průmysl

  • Rezidenční výstavba : Nehty jsou nezbytné pro rámovací domy, připojení sádrokartonu, instalaci podlah a zajištění střešních šindelů.

  • Komerční výstavba : Používá se ve stavebních strukturách, jako jsou kanceláře, maloobchodní prostory a sklady.

  • Infrastrukturní projekty : Zapojení do výstavby mostů, silnic a dalších projektů stavebního inženýrství, kde je třeba spojit dřevo nebo kompozitní materiály.

2. Výroba nábytku

  • Zpracování dřeva : Používá se ke spojení dřevěných dílů společně při výrobě předmětů nábytku, jako jsou židle, stoly, skříňky a rámy postele.

  • Čalounění : Nehty se používají v čalounění k zajištění tkaniny a polstrování na dřevěné rámy.

3. Balení průmysl

  • Konstrukce bedny a krabic : Nehty se používají k sestavení dřevěných beden a krabic používaných pro přepravu a skladování.

  • Výroba palet : nezbytné při zajišťování kusů dřeva dohromady pro stavbu palet pro přepravu zboží.

4. Řemeslné a kutilové projekty

  • Zlepšení domů : Majitelé domů a nadšenci pro kutily používají nehty pro různé projekty, od jednoduchých oprav po vytvoření dekorativních předmětů.

  • Fandoists : Používá se v budování modelu, řemeslného a dalšího fandového aktivity, které zahrnují zpracování dřeva.

5. Stavba lodí a opravy lodí

  • Budování lodí : Tradiční výstavba lodí se často spoléhá na nehty, aby se bezpečně připojily k dřevěným prkno.

  • Opravy a údržba : Používá se při opravě dřevěných struktur na lodích a lodích.

6. Zemědělský sektor

  • Zemědělské struktury : Používá se při budování a údržbě stodol, plotů a dalších zemědělských struktur.

  • Manipulace s hospodářskými zvířaty : Někdy se používá při výstavbě pera a dalších zařízení pro hospodářská zvířata.

7. Řemeslný a řemeslný průmysl

  • Řezbářství a sochařství : Umělci a řemeslníci používají nehty k připevnění dřevěných soch nebo se spojili vyřezávané kousky.

  • Dekorativní předměty : Používá se při vytváření ručně vyráběných předmětů, jako jsou rámečky obrázků, dekorace zdi a další dekorativní dřevěné předměty.

8. Dočasné struktury a události

  • Obchodní výstavy a výstavy : Při vytváření dočasných displejů a struktur pro události se používají nehty.

  • Venkovní festivaly : Užitečné při výstavbě fází, stánků a posezení pro venkovní akce.

9. Vojenská a obrana

  • Logistika a doprava : Používá se při zajišťování dočasných struktur nákladu a budování dočasných struktur v polních podmínkách.

  • Stavba zařízení : Ve vojenských základnách jsou nehty nezbytné pro výstavby a opravy.

10. Vzdělání a školení

  • Odborné vzdělávání : Používá se při výuce tesařských dovedností a stavebních technik na odborných školách a workshopech.

  • Školní projekty : Studenti často používají nehty ve školních projektech týkajících se zpracování a výstavby dřeva.

Výhody používání stroje na výrobu nehtů

  • Konzistence : Zajišťuje, že každý hřebík je vyroben na stejný standard, což přispívá ke strukturální integritě.

  • Účinnost : Vysoká míra výroby může splňovat požadavky rozsáhlých projektů.

  • Nákladová efektivita : Snižuje náklady na práci a materiální odpad ve srovnání s ručně kovanými nehty.

  • Přizpůsobení : Schopnost produkovat nehty různých velikostí a typů podle konkrétních požadavků na projekt.

Další funkce a schopnosti
  • Automatizace : Moderní stroje na výrobu drátěných hřebíků mohou být plně automatizovány, což snižuje potřebu manuálního zásahu a zvyšuje efektivitu výroby.

  • Nastavitelnost : Stroje mohou být upraveny tak, aby produkovaly nehty různých délek a průměrů tak, aby vyhovovaly různým aplikacím.

  • Kontrola kvality : Některé stroje zahrnují senzory a mechanismy pro sledování výrobního procesu a zajištění kvality nehtů.

  • Bezpečnostní prvky : Bezpečnostní opatření jsou začleněna za účelem ochrany operátorů před potenciálními riziky, jako jsou stráže kolem pohyblivých částí a nouzová zastavení.


Poprodejní služba

1. Instalace a nastavení

  • Profesionální instalace : Vyškolení technici mohou přijít na instalaci stroje a zajistit, aby byl nastaven správně.

  • Počáteční nastavení : Pomoc s konfigurací stroje pro optimální výkon na základě specifických požadavků operace.

2. Školení operátora

  • Školení : Školení na místě učí operátory, jak stroj používat efektivně a bezpečně.

  • Uživatelské příručky : Komplexní příručky, které vysvětlují provoz, údržbu a řešení problémů stroje.

3. Záruční krytí

  • Standardní záruka : Obvykle pokrývá vady v materiálech a zpracování po určené období.

  • Rozšířená záruka : Možnosti prodloužení pokrytí nad standardní období a nabízející klid pro dlouhodobější investice.

4. Rutinní údržba

  • Plánované návštěvy údržby : Pravidelné návštěvy techniků služeb pro kontrolu a údržbu stroje.

  • Programy preventivní údržby : Strukturované plány pro provádění rutinních kontrol a úprav, aby se zabránilo poruchám.

5. Technická podpora

  • Podpora horké linky : Přístup k vyhrazené horké lince podpory pro okamžitou pomoc s jakýmikoli problémy.

  • Online podpora : Dostupnost online zdrojů, jako jsou dotazy, video tutoriály a uživatelská fóra.

6. Dodávka dílů

  • Dostupnost náhradních dílů : Rychlý přístup k skutečným náhradním dílům pro minimalizaci prostojů.

  • Správa zásob : Pomoc se správou inventáře kritických náhradních dílů, aby se zajistilo, že jsou vždy k dispozici v případě potřeby.

7. Upgrady stroje

  • Aktualizace softwaru : Přístup k nejnovějším aktualizacím softwaru za účelem zlepšení funkčnosti a efektivity.

  • Upgrady hardwaru : Možnosti upgradují hardwarové komponenty pro zvýšení výkonu a schopností.

8. Pohotovostní služby

  • Reakce nouzové reakce : Prioritní služba pro naléhavé problémy, které vyžadují okamžitou pozornost.

  • Opravy na místě : odeslání techniků k provádění oprav na místě, aby se snížilo prostoje.

9. Poradenské služby

  • Optimalizace procesu : Poradenství, jak optimalizovat výrobní proces pro maximální účinnost.

  • Energetická účinnost : Pokyny, jak učinit stroj energeticky účinnější a nákladově efektivnější.

10. Školení a certifikace

  • Pokročilé vzdělávací programy : Probíhající vzdělávací programy pro pokročilé operátory a údržby.

  • Certifikační programy : Certifikace pro provozovatele a personál údržby, aby se zajistilo, že jsou aktuální s nejnovějšími postupy.

11. Mechanismy zpětné vazby

  • Průzkumy spokojenosti zákazníků : Pravidelné průzkumy pro měření spokojenosti zákazníků a identifikaci oblastí pro zlepšení.

  • Smyčky zpětné vazby : Mechanismy pro zákazníky poskytují zpětnou vazbu o výkonu stroje a kvalitě obdržených služeb.

12. Dokumentace a záznamy

  • Protokoly služeb : Podrobné záznamy o všech činnostech údržby a služeb pro účely sledování.

  • Uživatelské příručky : Aktualizované průvodce uživatelů a příručky, které odrážejí změny a vylepšení ve stroji.

1. Co je to stroj na výrobu nehtů?

Stroj na výrobu drátěných hřebíků je průmyslové zařízení určené k výrobě nehtů z drátu. Automatizuje proces řezání, tvarování a vytváření nehtů, což výrazně zlepšuje produktivitu a konzistenci.

2. Jak funguje stroj na výrobu hřebíku?

Proces obecně zahrnuje několik kroků:

  • Krmení drátu : Drát se přivádí do stroje.

  • Řezání : Drát je nařezán na požadovanou délku.

  • Umístění : Na jedné straně hřebíku je vytvořen špičatý konec.

  • Srovnání : Drát je narovnán, aby se zajistilo, že hřebík je rovnoměrný.

  • Formování hlavy : Na druhém konci hřebíku je vytvořena hlava pomocí smrti a úderu.

  • Vysunutí : Dokončený hřebík je vystřelen a shromážděn.

3. Jaké typy nehtů lze vyrobit?

Stroje na výrobu drátěných hřebíků mohou produkovat různé nehty, včetně běžných nehtů, dokončení nehtů a specializovaných nehtů, jako jsou zděné nehty, v závislosti na schopnostech a nástrojích stroje.

4. Jaké materiály lze použít?

Obvykle tyto stroje pracují s:

  • Drát z uhlíkového oceli

  • Drát z nerezové oceli

  • Další vodiče slitiny vhodné pro aplikace přibíjení

5. Jaká je výrobní kapacita typického stroje?

Produkční kapacita se liší v závislosti na modelu a konfiguraci. Některé stroje mohou produkovat tisíce hřebíků za hodinu. Přesné údaje zkontrolujte specifikace výrobce.

6. Jaké jsou hlavní komponenty stroje na výrobu nehtů?

Mezi klíčové komponenty patří:

  • Drátěný podavač : Vede drát do stroje.

  • Řezací mechanismus : Ořízne drátě na správnou délku.

  • Umístění zařízení : tvoří ostrý konec hřebíku.

  • Narovnání jednotky : Zajišťuje, že hřebík je rovný.

  • Hlavní formování umírá : Tvaruje hlavu hřebíku.

  • Vyhazovací systém : Odstraňuje hotové nehty ze stroje.

7. Je školení operátora nutné?

Ano, operátoři by měli být vyškoleni, aby pochopili funkce stroje, bezpečnostní protokoly a základní techniky řešení problémů, aby byla zajištěna optimální provoz a bezpečnost.

8. Jaká údržba je vyžadována?

Pravidelná údržba zahrnuje:

  • Mazání pohyblivých částí.

  • Čištění stroje pro odstranění zbytků.

  • Inspekce a výměna opotřebovaných částí.

  • Kalibrace senzorů a ovládacích prvků.

9. Existují nějaké bezpečnostní prvky?

Bezpečnostní prvky obvykle zahrnují:

  • Tlačítka nouzového zastavení.

  • Bezpečnostní blokování na přístupových dveřích.

  • Stráže kolem pohyblivých částí.

  • Ochranné bariéry.

10. Může stroj zvládnout různé velikosti hřebíků?

Ano, ale může to vyžadovat změnu nastavení a úpravy, aby vyhovovaly různým velikostem. Změna konfigurací vždy naleznete v pokynech výrobce.

11. Jaké napájení je vyžadováno?

Požadavky na energii se liší podle modelu. Většina strojů pracuje na průmyslových elektrických dodávkách (třífáze). Zkontrolujte specifikace výrobce na přesné požadavky napětí a proudu.

12. Kde mohu získat náhradní díly a služby?

Náhradní díly a služby jsou obvykle k dispozici od výrobce nebo oprávněných prodejců. Používání skutečných dílů zajišťuje kompatibilitu a udržuje záruku stroje.

13. Existují environmentální úvahy?

Ano, zvažte:

  • Hladiny hluku během provozu.

  • Správné větrání pro správu vytvořeného prachu nebo výparů.

  • Dodržování místních environmentálních předpisů.

14. Jak mohu řešit běžné problémy?

Mezi běžné problémy patří rušení, nesprávná tvorba nehtů a nefunkční komponenty. Odstraňování problémů často zahrnuje kontrolu zablokování, zajištění správného zarovnání a ověření, že všechny části fungují správně. Pokyny naleznete v příručce nebo kontaktujte výrobce.


Předchozí: 
Další: 
Spolehlivý globální partner v hydraulickém průmyslu

Rychlé odkazy

Kontaktujte nás
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Adresa: č. 19, město Juxin 3 Road Dalang, Dongguan City Guangdong Provice, Čína.

Sledujte nás

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena.  SITEMAP I. Zásady ochrany osobních údajů