Stroj na výrobu nehtů
Arida
8463900090
Elektroplatování
Železo
Stroj na výrobu upevňovacího prvku
Vysoká rigidita a přesnost
ISO, GS, ROHS, CE
Jeden rok
Kování
Gravity casting
Standardní exportní balíček
Arida
Čína
Vysoká přesnost
Zbrusu nový
Motor
Celosvětově
Ano
CNC/MNC
S decoilerem
Dostupnost: | |
---|---|
Množství: | |
Model | Průměr maximálního řezu (mm) | Maximální délka řezu (mm) | Hlavní motor (KW, Poles) | Produktivita (PCS/min) | Hmotnost (tuna) | Velikost balení l × w × h (m |
711 stroj na přípravu nehtů | Φ1.8 | 25 | 1.1 | 420 | 0.45 | 1,2 × 0,8 × 0,92 |
712 stroj na výrobu nehtů | Φ2,8 | 50 | 2.2 | 320 | 0.6 | 1,75x1.05x1.1 |
713 stroj na výrobu nehtů | Φ3,4 | 70 | 3 | 280 | 1.1 | 1,75x1.3x1.25 |
714 stroj na výrobu nehtů | Φ4,5 | 100 | 4 | 280 | 1.85 | 2x1.75x1.5 |
715 stroj na výrobu nehtů | Φ5 | 125 | 5.5 | 220 | 2.3 | 2.3x1.45x1.25 |
716 stroj na výrobu nehtů | Φ6 | 150 | 11 | 200 | 4.6 | 3.25x1.95x1.75 |
Model | Průměr maximálního řezu (mm) | Maximální délka řezu (mm) | Hlavní motor (KW, Poles) | Produktivita (PCS/min) | Hmotnost (tuna) | Velikost balení l × w × h (m |
711 stroj na přípravu nehtů | Φ1.8 | 25 | 1.1 | 420 | 0.45 | 1,2 × 0,8 × 0,92 |
712 stroj na výrobu nehtů | Φ2,8 | 50 | 2.2 | 320 | 0.6 | 1,75x1.05x1.1 |
713 stroj na výrobu nehtů | Φ3,4 | 70 | 3 | 280 | 1.1 | 1,75x1.3x1.25 |
714 stroj na výrobu nehtů | Φ4,5 | 100 | 4 | 280 | 1.85 | 2x1.75x1.5 |
715 stroj na výrobu nehtů | Φ5 | 125 | 5.5 | 220 | 2.3 | 2.3x1.45x1.25 |
716 stroj na výrobu nehtů | Φ6 | 150 | 11 | 200 | 4.6 | 3.25x1.95x1.75 |
Stroj na výrobu drátěných hřebíků je navržen tak, aby produkoval hřebíky z drátu. Tyto nehty se běžně používají ve stavebnictví, zpracování dřeva a různých dalších průmyslových odvětvích, kde je vyžadováno upevnění.
Drátěné nehty produkované těmito stroji se široce používají v různých průmyslových odvětvích, včetně stavebnictví, zpracování dřeva a balení. Jsou nezbytné pro úkoly, jako je rámování, zastřešení a zabezpečení palet a bedny.
Stručně řečeno, stroj na výrobu drátu je všestranný a efektivní nástroj, který automatizuje proces výroby drátěných nehtů a zajišťuje konzistentní kvalitu a vysokou rychlostí výkonu.
Výběr drátu : Vyberte příslušný průměr a materiál (obvykle uhlíkovou ocel) na základě typu hřebíku, který chcete produkovat.
Srovnání : Ujistěte se, že je vodič narovnán, aby se zabránilo zalomení nebo ohybům, které by mohly zasahovat do provozu stroje.
Odpojení : Drát je odmotán z cívky a přivádí se do stroje.
Pokyny : Drát je veden řadou válečků a průvodců, aby byl zajištěn, že je správně zarovnán pro další kroky.
Měření délky : Senzory měří vodič na přesnou délku potřebnou pro hřebík.
Střih : Řezačky stříhají vodič na předem stanovenou délku a vytvoří polotovar pro hřebík.
Umístění umírání : Drátěný prázdné dráty je protlačováno přes směřovací matrici, která tvoří ostrý bod na jednom konci hřebíku.
Zarovnání : Po směřování se hřebík prochází válci nebo narovnávacím mechanismem, aby se zajistilo, že je dokonale rovný.
Die and Punch : Mezi zemřít a úderem je umístěn na hřebík. Punch se pohybuje dolů a zatlačí drát do dutiny smrti a tvoří hlavu hřebíku.
Více fází : Některé stroje mohou mít více fází pro vytvoření hlavy, jako je předběžné formování, následované konečným formováním, v závislosti na složitosti tvaru hlavy.
Ejekční mechanismus : Jakmile je hlava vytvořena, vysunený mechanismus vytlačí hotový hřebík z formovací oblasti.
Sběr : Nehty se shromažďují v koši nebo dopravním systému pro další zpracování.
Inspekce : Stroj může být vybaven senzory pro kontrolu kvality nehtů, což zajišťuje, že splňují požadované rozměry a specifikace.
Třídění : Vadné nehty jsou vyřešeny pomocí mechanismů automatického třídění.
Galvanizing : V závislosti na aplikaci mohou být nehty galvanizovány, aby se zabránilo rezavě.
Povlak : Pro specifická použití mohou být použity další povlaky, jako je barva nebo epoxid.
Počítačové ovládání : Moderní stroje jsou často řízeny počítačovým systémem, který spravuje celý proces, od krmení drátu po vyhazování.
Úpravy : Nastavení stroje lze upravit pomocí uživatelského rozhraní pro změnu parametrů, jako je délka nehtů, velikost hlavy a rychlost výroby.
Rezidenční výstavba : Nehty jsou nezbytné pro rámovací domy, připojení sádrokartonu, instalaci podlah a zajištění střešních šindelů.
Komerční výstavba : Používá se ve stavebních strukturách, jako jsou kanceláře, maloobchodní prostory a sklady.
Infrastrukturní projekty : Zapojení do výstavby mostů, silnic a dalších projektů stavebního inženýrství, kde je třeba spojit dřevo nebo kompozitní materiály.
Zpracování dřeva : Používá se ke spojení dřevěných dílů společně při výrobě předmětů nábytku, jako jsou židle, stoly, skříňky a rámy postele.
Čalounění : Nehty se používají v čalounění k zajištění tkaniny a polstrování na dřevěné rámy.
Konstrukce bedny a krabic : Nehty se používají k sestavení dřevěných beden a krabic používaných pro přepravu a skladování.
Výroba palet : nezbytné při zajišťování kusů dřeva dohromady pro stavbu palet pro přepravu zboží.
Zlepšení domů : Majitelé domů a nadšenci pro kutily používají nehty pro různé projekty, od jednoduchých oprav po vytvoření dekorativních předmětů.
Fandoists : Používá se v budování modelu, řemeslného a dalšího fandového aktivity, které zahrnují zpracování dřeva.
Budování lodí : Tradiční výstavba lodí se často spoléhá na nehty, aby se bezpečně připojily k dřevěným prkno.
Opravy a údržba : Používá se při opravě dřevěných struktur na lodích a lodích.
Zemědělské struktury : Používá se při budování a údržbě stodol, plotů a dalších zemědělských struktur.
Manipulace s hospodářskými zvířaty : Někdy se používá při výstavbě pera a dalších zařízení pro hospodářská zvířata.
Řezbářství a sochařství : Umělci a řemeslníci používají nehty k připevnění dřevěných soch nebo se spojili vyřezávané kousky.
Dekorativní předměty : Používá se při vytváření ručně vyráběných předmětů, jako jsou rámečky obrázků, dekorace zdi a další dekorativní dřevěné předměty.
Obchodní výstavy a výstavy : Při vytváření dočasných displejů a struktur pro události se používají nehty.
Venkovní festivaly : Užitečné při výstavbě fází, stánků a posezení pro venkovní akce.
Logistika a doprava : Používá se při zajišťování dočasných struktur nákladu a budování dočasných struktur v polních podmínkách.
Stavba zařízení : Ve vojenských základnách jsou nehty nezbytné pro výstavby a opravy.
Odborné vzdělávání : Používá se při výuce tesařských dovedností a stavebních technik na odborných školách a workshopech.
Školní projekty : Studenti často používají nehty ve školních projektech týkajících se zpracování a výstavby dřeva.
Konzistence : Zajišťuje, že každý hřebík je vyroben na stejný standard, což přispívá ke strukturální integritě.
Účinnost : Vysoká míra výroby může splňovat požadavky rozsáhlých projektů.
Nákladová efektivita : Snižuje náklady na práci a materiální odpad ve srovnání s ručně kovanými nehty.
Přizpůsobení : Schopnost produkovat nehty různých velikostí a typů podle konkrétních požadavků na projekt.
Automatizace : Moderní stroje na výrobu drátěných hřebíků mohou být plně automatizovány, což snižuje potřebu manuálního zásahu a zvyšuje efektivitu výroby.
Nastavitelnost : Stroje mohou být upraveny tak, aby produkovaly nehty různých délek a průměrů tak, aby vyhovovaly různým aplikacím.
Kontrola kvality : Některé stroje zahrnují senzory a mechanismy pro sledování výrobního procesu a zajištění kvality nehtů.
Bezpečnostní prvky : Bezpečnostní opatření jsou začleněna za účelem ochrany operátorů před potenciálními riziky, jako jsou stráže kolem pohyblivých částí a nouzová zastavení.
Profesionální instalace : Vyškolení technici mohou přijít na instalaci stroje a zajistit, aby byl nastaven správně.
Počáteční nastavení : Pomoc s konfigurací stroje pro optimální výkon na základě specifických požadavků operace.
Školení : Školení na místě učí operátory, jak stroj používat efektivně a bezpečně.
Uživatelské příručky : Komplexní příručky, které vysvětlují provoz, údržbu a řešení problémů stroje.
Standardní záruka : Obvykle pokrývá vady v materiálech a zpracování po určené období.
Rozšířená záruka : Možnosti prodloužení pokrytí nad standardní období a nabízející klid pro dlouhodobější investice.
Plánované návštěvy údržby : Pravidelné návštěvy techniků služeb pro kontrolu a údržbu stroje.
Programy preventivní údržby : Strukturované plány pro provádění rutinních kontrol a úprav, aby se zabránilo poruchám.
Podpora horké linky : Přístup k vyhrazené horké lince podpory pro okamžitou pomoc s jakýmikoli problémy.
Online podpora : Dostupnost online zdrojů, jako jsou dotazy, video tutoriály a uživatelská fóra.
Dostupnost náhradních dílů : Rychlý přístup k skutečným náhradním dílům pro minimalizaci prostojů.
Správa zásob : Pomoc se správou inventáře kritických náhradních dílů, aby se zajistilo, že jsou vždy k dispozici v případě potřeby.
Aktualizace softwaru : Přístup k nejnovějším aktualizacím softwaru za účelem zlepšení funkčnosti a efektivity.
Upgrady hardwaru : Možnosti upgradují hardwarové komponenty pro zvýšení výkonu a schopností.
Reakce nouzové reakce : Prioritní služba pro naléhavé problémy, které vyžadují okamžitou pozornost.
Opravy na místě : odeslání techniků k provádění oprav na místě, aby se snížilo prostoje.
Optimalizace procesu : Poradenství, jak optimalizovat výrobní proces pro maximální účinnost.
Energetická účinnost : Pokyny, jak učinit stroj energeticky účinnější a nákladově efektivnější.
Pokročilé vzdělávací programy : Probíhající vzdělávací programy pro pokročilé operátory a údržby.
Certifikační programy : Certifikace pro provozovatele a personál údržby, aby se zajistilo, že jsou aktuální s nejnovějšími postupy.
Průzkumy spokojenosti zákazníků : Pravidelné průzkumy pro měření spokojenosti zákazníků a identifikaci oblastí pro zlepšení.
Smyčky zpětné vazby : Mechanismy pro zákazníky poskytují zpětnou vazbu o výkonu stroje a kvalitě obdržených služeb.
Protokoly služeb : Podrobné záznamy o všech činnostech údržby a služeb pro účely sledování.
Uživatelské příručky : Aktualizované průvodce uživatelů a příručky, které odrážejí změny a vylepšení ve stroji.
Stroj na výrobu drátěných hřebíků je navržen tak, aby produkoval hřebíky z drátu. Tyto nehty se běžně používají ve stavebnictví, zpracování dřeva a různých dalších průmyslových odvětvích, kde je vyžadováno upevnění.
Drátěné nehty produkované těmito stroji se široce používají v různých průmyslových odvětvích, včetně stavebnictví, zpracování dřeva a balení. Jsou nezbytné pro úkoly, jako je rámování, zastřešení a zabezpečení palet a bedny.
Stručně řečeno, stroj na výrobu drátu je všestranný a efektivní nástroj, který automatizuje proces výroby drátěných nehtů a zajišťuje konzistentní kvalitu a vysokou rychlostí výkonu.
Výběr drátu : Vyberte příslušný průměr a materiál (obvykle uhlíkovou ocel) na základě typu hřebíku, který chcete produkovat.
Srovnání : Ujistěte se, že je vodič narovnán, aby se zabránilo zalomení nebo ohybům, které by mohly zasahovat do provozu stroje.
Odpojení : Drát je odmotán z cívky a přivádí se do stroje.
Pokyny : Drát je veden řadou válečků a průvodců, aby byl zajištěn, že je správně zarovnán pro další kroky.
Měření délky : Senzory měří vodič na přesnou délku potřebnou pro hřebík.
Střih : Řezačky stříhají vodič na předem stanovenou délku a vytvoří polotovar pro hřebík.
Umístění umírání : Drátěný prázdné dráty je protlačováno přes směřovací matrici, která tvoří ostrý bod na jednom konci hřebíku.
Zarovnání : Po směřování se hřebík prochází válci nebo narovnávacím mechanismem, aby se zajistilo, že je dokonale rovný.
Die and Punch : Mezi zemřít a úderem je umístěn na hřebík. Punch se pohybuje dolů a zatlačí drát do dutiny smrti a tvoří hlavu hřebíku.
Více fází : Některé stroje mohou mít více fází pro vytvoření hlavy, jako je předběžné formování, následované konečným formováním, v závislosti na složitosti tvaru hlavy.
Ejekční mechanismus : Jakmile je hlava vytvořena, vysunený mechanismus vytlačí hotový hřebík z formovací oblasti.
Sběr : Nehty se shromažďují v koši nebo dopravním systému pro další zpracování.
Inspekce : Stroj může být vybaven senzory pro kontrolu kvality nehtů, což zajišťuje, že splňují požadované rozměry a specifikace.
Třídění : Vadné nehty jsou vyřešeny pomocí mechanismů automatického třídění.
Galvanizing : V závislosti na aplikaci mohou být nehty galvanizovány, aby se zabránilo rezavě.
Povlak : Pro specifická použití mohou být použity další povlaky, jako je barva nebo epoxid.
Počítačové ovládání : Moderní stroje jsou často řízeny počítačovým systémem, který spravuje celý proces, od krmení drátu po vyhazování.
Úpravy : Nastavení stroje lze upravit pomocí uživatelského rozhraní pro změnu parametrů, jako je délka nehtů, velikost hlavy a rychlost výroby.
Rezidenční výstavba : Nehty jsou nezbytné pro rámovací domy, připojení sádrokartonu, instalaci podlah a zajištění střešních šindelů.
Komerční výstavba : Používá se ve stavebních strukturách, jako jsou kanceláře, maloobchodní prostory a sklady.
Infrastrukturní projekty : Zapojení do výstavby mostů, silnic a dalších projektů stavebního inženýrství, kde je třeba spojit dřevo nebo kompozitní materiály.
Zpracování dřeva : Používá se ke spojení dřevěných dílů společně při výrobě předmětů nábytku, jako jsou židle, stoly, skříňky a rámy postele.
Čalounění : Nehty se používají v čalounění k zajištění tkaniny a polstrování na dřevěné rámy.
Konstrukce bedny a krabic : Nehty se používají k sestavení dřevěných beden a krabic používaných pro přepravu a skladování.
Výroba palet : nezbytné při zajišťování kusů dřeva dohromady pro stavbu palet pro přepravu zboží.
Zlepšení domů : Majitelé domů a nadšenci pro kutily používají nehty pro různé projekty, od jednoduchých oprav po vytvoření dekorativních předmětů.
Fandoists : Používá se v budování modelu, řemeslného a dalšího fandového aktivity, které zahrnují zpracování dřeva.
Budování lodí : Tradiční výstavba lodí se často spoléhá na nehty, aby se bezpečně připojily k dřevěným prkno.
Opravy a údržba : Používá se při opravě dřevěných struktur na lodích a lodích.
Zemědělské struktury : Používá se při budování a údržbě stodol, plotů a dalších zemědělských struktur.
Manipulace s hospodářskými zvířaty : Někdy se používá při výstavbě pera a dalších zařízení pro hospodářská zvířata.
Řezbářství a sochařství : Umělci a řemeslníci používají nehty k připevnění dřevěných soch nebo se spojili vyřezávané kousky.
Dekorativní předměty : Používá se při vytváření ručně vyráběných předmětů, jako jsou rámečky obrázků, dekorace zdi a další dekorativní dřevěné předměty.
Obchodní výstavy a výstavy : Při vytváření dočasných displejů a struktur pro události se používají nehty.
Venkovní festivaly : Užitečné při výstavbě fází, stánků a posezení pro venkovní akce.
Logistika a doprava : Používá se při zajišťování dočasných struktur nákladu a budování dočasných struktur v polních podmínkách.
Stavba zařízení : Ve vojenských základnách jsou nehty nezbytné pro výstavby a opravy.
Odborné vzdělávání : Používá se při výuce tesařských dovedností a stavebních technik na odborných školách a workshopech.
Školní projekty : Studenti často používají nehty ve školních projektech týkajících se zpracování a výstavby dřeva.
Konzistence : Zajišťuje, že každý hřebík je vyroben na stejný standard, což přispívá ke strukturální integritě.
Účinnost : Vysoká míra výroby může splňovat požadavky rozsáhlých projektů.
Nákladová efektivita : Snižuje náklady na práci a materiální odpad ve srovnání s ručně kovanými nehty.
Přizpůsobení : Schopnost produkovat nehty různých velikostí a typů podle konkrétních požadavků na projekt.
Automatizace : Moderní stroje na výrobu drátěných hřebíků mohou být plně automatizovány, což snižuje potřebu manuálního zásahu a zvyšuje efektivitu výroby.
Nastavitelnost : Stroje mohou být upraveny tak, aby produkovaly nehty různých délek a průměrů tak, aby vyhovovaly různým aplikacím.
Kontrola kvality : Některé stroje zahrnují senzory a mechanismy pro sledování výrobního procesu a zajištění kvality nehtů.
Bezpečnostní prvky : Bezpečnostní opatření jsou začleněna za účelem ochrany operátorů před potenciálními riziky, jako jsou stráže kolem pohyblivých částí a nouzová zastavení.
Profesionální instalace : Vyškolení technici mohou přijít na instalaci stroje a zajistit, aby byl nastaven správně.
Počáteční nastavení : Pomoc s konfigurací stroje pro optimální výkon na základě specifických požadavků operace.
Školení : Školení na místě učí operátory, jak stroj používat efektivně a bezpečně.
Uživatelské příručky : Komplexní příručky, které vysvětlují provoz, údržbu a řešení problémů stroje.
Standardní záruka : Obvykle pokrývá vady v materiálech a zpracování po určené období.
Rozšířená záruka : Možnosti prodloužení pokrytí nad standardní období a nabízející klid pro dlouhodobější investice.
Plánované návštěvy údržby : Pravidelné návštěvy techniků služeb pro kontrolu a údržbu stroje.
Programy preventivní údržby : Strukturované plány pro provádění rutinních kontrol a úprav, aby se zabránilo poruchám.
Podpora horké linky : Přístup k vyhrazené horké lince podpory pro okamžitou pomoc s jakýmikoli problémy.
Online podpora : Dostupnost online zdrojů, jako jsou dotazy, video tutoriály a uživatelská fóra.
Dostupnost náhradních dílů : Rychlý přístup k skutečným náhradním dílům pro minimalizaci prostojů.
Správa zásob : Pomoc se správou inventáře kritických náhradních dílů, aby se zajistilo, že jsou vždy k dispozici v případě potřeby.
Aktualizace softwaru : Přístup k nejnovějším aktualizacím softwaru za účelem zlepšení funkčnosti a efektivity.
Upgrady hardwaru : Možnosti upgradují hardwarové komponenty pro zvýšení výkonu a schopností.
Reakce nouzové reakce : Prioritní služba pro naléhavé problémy, které vyžadují okamžitou pozornost.
Opravy na místě : odeslání techniků k provádění oprav na místě, aby se snížilo prostoje.
Optimalizace procesu : Poradenství, jak optimalizovat výrobní proces pro maximální účinnost.
Energetická účinnost : Pokyny, jak učinit stroj energeticky účinnější a nákladově efektivnější.
Pokročilé vzdělávací programy : Probíhající vzdělávací programy pro pokročilé operátory a údržby.
Certifikační programy : Certifikace pro provozovatele a personál údržby, aby se zajistilo, že jsou aktuální s nejnovějšími postupy.
Průzkumy spokojenosti zákazníků : Pravidelné průzkumy pro měření spokojenosti zákazníků a identifikaci oblastí pro zlepšení.
Smyčky zpětné vazby : Mechanismy pro zákazníky poskytují zpětnou vazbu o výkonu stroje a kvalitě obdržených služeb.
Protokoly služeb : Podrobné záznamy o všech činnostech údržby a služeb pro účely sledování.
Uživatelské příručky : Aktualizované průvodce uživatelů a příručky, které odrážejí změny a vylepšení ve stroji.
Stroj na výrobu drátěných hřebíků je průmyslové zařízení určené k výrobě nehtů z drátu. Automatizuje proces řezání, tvarování a vytváření nehtů, což výrazně zlepšuje produktivitu a konzistenci.
Proces obecně zahrnuje několik kroků:
Krmení drátu : Drát se přivádí do stroje.
Řezání : Drát je nařezán na požadovanou délku.
Umístění : Na jedné straně hřebíku je vytvořen špičatý konec.
Srovnání : Drát je narovnán, aby se zajistilo, že hřebík je rovnoměrný.
Formování hlavy : Na druhém konci hřebíku je vytvořena hlava pomocí smrti a úderu.
Vysunutí : Dokončený hřebík je vystřelen a shromážděn.
Stroje na výrobu drátěných hřebíků mohou produkovat různé nehty, včetně běžných nehtů, dokončení nehtů a specializovaných nehtů, jako jsou zděné nehty, v závislosti na schopnostech a nástrojích stroje.
Obvykle tyto stroje pracují s:
Drát z uhlíkového oceli
Drát z nerezové oceli
Další vodiče slitiny vhodné pro aplikace přibíjení
Produkční kapacita se liší v závislosti na modelu a konfiguraci. Některé stroje mohou produkovat tisíce hřebíků za hodinu. Přesné údaje zkontrolujte specifikace výrobce.
Mezi klíčové komponenty patří:
Drátěný podavač : Vede drát do stroje.
Řezací mechanismus : Ořízne drátě na správnou délku.
Umístění zařízení : tvoří ostrý konec hřebíku.
Narovnání jednotky : Zajišťuje, že hřebík je rovný.
Hlavní formování umírá : Tvaruje hlavu hřebíku.
Vyhazovací systém : Odstraňuje hotové nehty ze stroje.
Ano, operátoři by měli být vyškoleni, aby pochopili funkce stroje, bezpečnostní protokoly a základní techniky řešení problémů, aby byla zajištěna optimální provoz a bezpečnost.
Pravidelná údržba zahrnuje:
Mazání pohyblivých částí.
Čištění stroje pro odstranění zbytků.
Inspekce a výměna opotřebovaných částí.
Kalibrace senzorů a ovládacích prvků.
Bezpečnostní prvky obvykle zahrnují:
Tlačítka nouzového zastavení.
Bezpečnostní blokování na přístupových dveřích.
Stráže kolem pohyblivých částí.
Ochranné bariéry.
Ano, ale může to vyžadovat změnu nastavení a úpravy, aby vyhovovaly různým velikostem. Změna konfigurací vždy naleznete v pokynech výrobce.
Požadavky na energii se liší podle modelu. Většina strojů pracuje na průmyslových elektrických dodávkách (třífáze). Zkontrolujte specifikace výrobce na přesné požadavky napětí a proudu.
Náhradní díly a služby jsou obvykle k dispozici od výrobce nebo oprávněných prodejců. Používání skutečných dílů zajišťuje kompatibilitu a udržuje záruku stroje.
Ano, zvažte:
Hladiny hluku během provozu.
Správné větrání pro správu vytvořeného prachu nebo výparů.
Dodržování místních environmentálních předpisů.
Mezi běžné problémy patří rušení, nesprávná tvorba nehtů a nefunkční komponenty. Odstraňování problémů často zahrnuje kontrolu zablokování, zajištění správného zarovnání a ověření, že všechny části fungují správně. Pokyny naleznete v příručce nebo kontaktujte výrobce.
Stroj na výrobu drátěných hřebíků je průmyslové zařízení určené k výrobě nehtů z drátu. Automatizuje proces řezání, tvarování a vytváření nehtů, což výrazně zlepšuje produktivitu a konzistenci.
Proces obecně zahrnuje několik kroků:
Krmení drátu : Drát se přivádí do stroje.
Řezání : Drát je nařezán na požadovanou délku.
Umístění : Na jedné straně hřebíku je vytvořen špičatý konec.
Srovnání : Drát je narovnán, aby se zajistilo, že hřebík je rovnoměrný.
Formování hlavy : Na druhém konci hřebíku je vytvořena hlava pomocí smrti a úderu.
Vysunutí : Dokončený hřebík je vystřelen a shromážděn.
Stroje na výrobu drátěných hřebíků mohou produkovat různé nehty, včetně běžných nehtů, dokončení nehtů a specializovaných nehtů, jako jsou zděné nehty, v závislosti na schopnostech a nástrojích stroje.
Obvykle tyto stroje pracují s:
Drát z uhlíkového oceli
Drát z nerezové oceli
Další vodiče slitiny vhodné pro aplikace přibíjení
Produkční kapacita se liší v závislosti na modelu a konfiguraci. Některé stroje mohou produkovat tisíce hřebíků za hodinu. Přesné údaje zkontrolujte specifikace výrobce.
Mezi klíčové komponenty patří:
Drátěný podavač : Vede drát do stroje.
Řezací mechanismus : Ořízne drátě na správnou délku.
Umístění zařízení : tvoří ostrý konec hřebíku.
Narovnání jednotky : Zajišťuje, že hřebík je rovný.
Hlavní formování umírá : Tvaruje hlavu hřebíku.
Vyhazovací systém : Odstraňuje hotové nehty ze stroje.
Ano, operátoři by měli být vyškoleni, aby pochopili funkce stroje, bezpečnostní protokoly a základní techniky řešení problémů, aby byla zajištěna optimální provoz a bezpečnost.
Pravidelná údržba zahrnuje:
Mazání pohyblivých částí.
Čištění stroje pro odstranění zbytků.
Inspekce a výměna opotřebovaných částí.
Kalibrace senzorů a ovládacích prvků.
Bezpečnostní prvky obvykle zahrnují:
Tlačítka nouzového zastavení.
Bezpečnostní blokování na přístupových dveřích.
Stráže kolem pohyblivých částí.
Ochranné bariéry.
Ano, ale může to vyžadovat změnu nastavení a úpravy, aby vyhovovaly různým velikostem. Změna konfigurací vždy naleznete v pokynech výrobce.
Požadavky na energii se liší podle modelu. Většina strojů pracuje na průmyslových elektrických dodávkách (třífáze). Zkontrolujte specifikace výrobce na přesné požadavky napětí a proudu.
Náhradní díly a služby jsou obvykle k dispozici od výrobce nebo oprávněných prodejců. Používání skutečných dílů zajišťuje kompatibilitu a udržuje záruku stroje.
Ano, zvažte:
Hladiny hluku během provozu.
Správné větrání pro správu vytvořeného prachu nebo výparů.
Dodržování místních environmentálních předpisů.
Mezi běžné problémy patří rušení, nesprávná tvorba nehtů a nefunkční komponenty. Odstraňování problémů často zahrnuje kontrolu zablokování, zajištění správného zarovnání a ověření, že všechny části fungují správně. Pokyny naleznete v příručce nebo kontaktujte výrobce.