Küünte valmistamise masin
Arida
8463900090
Elektroplaadimine
Triikraud
Kinnitusmasin
Kõrge jäikus ja täpsus
ISO, GS, ROHS, CE
Üks aasta
Sepistamine
Gravitatsiooni valamine
Standardne eksportimispakett
Arida
Hiina
Kõrge täpsus
Uhiuus
Mootor
Kogu maailmas
jah
CNC/MNC
Decoileriga
Kättesaadavus: | |
---|---|
kogus: | |
Mudel | Max lõigatud läbimõõt (MM) | Maksimaalne lõike pikkus (mm) | Põhimootor (KW, poolused) | Tootlikkus (PCS/min) | Kaal (tonn) | Pakkimissuurus l × w × h (m |
711 küünte valmistamise masin | Φ1,8 | 25 | 1.1 | 420 | 0.45 | 1,2 × 0,8 × 0,92 |
712 küünte valmistamise masin | Φ2.8 | 50 | 2.2 | 320 | 0.6 | 1,75x1.05x1.1 |
713 küünte valmistamise masin | Φ3.4 | 70 | 3 | 280 | 1.1 | 1,75x1.3x1.25 |
714 küünte valmistamise masin | Φ4,5 | 100 | 4 | 280 | 1.85 | 2x1,75x1.5 |
715 küünte valmistamise masin | Φ5 | 125 | 5.5 | 220 | 2.3 | 2,3x1,45x1.25 |
716 küünte valmistamise masin | Φ6 | 150 | 11 | 200 | 4.6 | 3,25x1,95x1.75 |
Mudel | Max lõigatud läbimõõt (MM) | Maksimaalne lõike pikkus (mm) | Põhimootor (KW, poolused) | Tootlikkus (PCS/min) | Kaal (tonn) | Pakkimissuurus l × w × h (m |
711 küünte valmistamise masin | Φ1,8 | 25 | 1.1 | 420 | 0.45 | 1,2 × 0,8 × 0,92 |
712 küünte valmistamise masin | Φ2.8 | 50 | 2.2 | 320 | 0.6 | 1,75x1.05x1.1 |
713 küünte valmistamise masin | Φ3.4 | 70 | 3 | 280 | 1.1 | 1,75x1.3x1.25 |
714 küünte valmistamise masin | Φ4,5 | 100 | 4 | 280 | 1.85 | 2x1,75x1.5 |
715 küünte valmistamise masin | Φ5 | 125 | 5.5 | 220 | 2.3 | 2,3x1,45x1.25 |
716 küünte valmistamise masin | Φ6 | 150 | 11 | 200 | 4.6 | 3,25x1,95x1.75 |
Traadi küünte valmistamise masin on loodud traadist pärit küünte tootmiseks. Neid naelte kasutatakse tavaliselt ehituses, puidutöötlemises ja mitmetes muudes tööstusharudes, kus on vaja kinnitust.
Nende masinate toodetud traadilüüle kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, sealhulgas ehitamine, puidutöötlemine ja pakendid. Need on hädavajalikud selliste ülesannete jaoks nagu kaubaaluste ja kastide raamimine, katusekatted ja kinnitamine.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et traadi küünte valmistamismasin on mitmekülgne ja tõhus tööriist, mis automatiseerib traadi küünte tootmise protsessi, tagades järjepideva kvaliteedi ja kõrge väljundi kiiruse.
Traadi valimine : valige sobiv traadi läbimõõt ja materjal (tavaliselt süsinikteras), mis põhineb küünte tüübil, mida kavatsete toota.
Sirgendamine : veenduge, et traat oleks sirgendatud, et vältida veidrusi või paindeid, mis võivad masina toimimist häirida.
Kinnitus : traat on poolist lahti keeramata ja masinasse toidetud.
Juhised : Traat juhitakse läbi rullide ja juhendite seeria, et tagada see järgmiste sammude jaoks korralikult joondatud.
Pikkuse mõõtmine : andurid mõõdavad traati küünte jaoks vajaliku täpse pikkusega.
Nihutamine : lõikurid nihutavad traadi etteantud pikkuseni, luues küünte jaoks tooriku.
Pööramine : traadi tühi lükatakse läbi osutava stantsi, mis moodustab küünte ühe otsa terava punkti.
Joondamine : Pärast osutamist juhitakse küün läbi rullide või sirgendamismehhanismi, et see oleks täiesti sirge.
Die ja Punch : küünte tühi on asetatud stantsi ja punni vahele. Punch liigub alla ja surub traadi suriõõnsusesse, moodustades küünte pea.
Mitu etappi : mõnel masinal võib olla pea moodustamiseks mitu etappi, näiteks eelnevalt moodustamine, millele järgneb lõplik vormimine, sõltuvalt pea kuju keerukusest.
Väljaheidemehhanism : Kui pea on moodustunud, lükkab väljutusmehhanism viimistletud küünte moodustumisalast välja.
Kollektsioon : Küüned kogutakse edasiseks töötlemiseks prügikasti või konveierisüsteemis.
Ülevaatus : Masin võib olla anduritega varustatud küünte kvaliteedi kontrollimiseks, tagades, et need vastavad nõutavatele mõõtmetele ja spetsifikatsioonidele.
Sorteerimine : defektsed küüned sorteeritakse välja automaatsete sortimismehhanismide abil.
Tsemming : Sõltuvalt rakendusest võivad küüned roostetamise vältimiseks tsingitud.
Katteks : konkreetseks kasutamiseks võib kasutada ka muid katteid, näiteks värv või epoksü.
Arvutipõhine juhtimine : tänapäevaseid masinaid kontrollib sageli arvutisüsteem, mis haldab kogu protsessi, alates traadi söötmisest kuni väljutuseni.
Reguleerimine : masina sätteid saab reguleerida kasutajaliidese kaudu, et muuta selliseid parameetreid nagu küünte pikkus, pea suurus ja tootmiskiirus.
Elamuehitus : küüned on olulised majade raamimiseks, kipsplaadi kinnitamiseks, põrandakatete paigaldamiseks ja katusekoodi kinnitamiseks.
Kommertskonstruktsioon : kasutatakse ehituskonstruktsioonides nagu kontorid, jaemüügiruumid ja ladudes.
Infrastruktuuriprojektid : kaasatud sildade, teede ja muude tsiviilehituse projektide ehitamisse, kus tuleb liituda puidu või komposiitmaterjalidega.
Puidutöötlemine : kasutatakse puidust osade ühendamiseks mööbliesemete, näiteks toolide, laudade, kapi ja voodiraami tootmisel.
Polster : küüned kasutatakse polsterduses kanga kinnitamiseks ja puitraamide polstri kinnitamiseks.
Kraadi ja kastide ehitamine : küünte kasutatakse puidust kastide ja kastide kokkupanekuks, mida kasutatakse saatmiseks ja ladustamiseks.
Kaubaaluste tootmine : hädavajalik puittükkide kinnitamiseks kaubavedude ehitamiseks.
Kodune parandamine : majaomanikud ja DIY entusiastid kasutavad küüsi erinevates projektides, alates lihtsatest remonditest kuni dekoratiivsete esemete meisterdamiseni.
Harrastajad : kasutatud mudeli loomisel, meisterdamisel ja muudel harrastustest, mis hõlmavad puidutöötlemist.
Paadihoone : traditsiooniline paadi ehitamine tugineb puust plangude kindlalt liitumiseks sageli küüntele.
Remont ja hooldus : kasutatakse laevade ja paatide puitkonstruktsioonide remonditööd.
Põllumajandusstruktuurid : kasutatud laudade, aiade ja muude põllumajandusstruktuuride ehitamisel ja hooldamisel.
Kariloomade käitlemine : mõnikord kasutatakse pastakate ja muude loomakasvatusrajatiste ehitamisel.
Puidu nikerdamine ja skulptuur : kunstnikud ja käsitöölised kasutavad küüsi puidust skulptuuride kinnitamiseks või nikerdatud tükkide ühendamiseks.
Dekoratiivsed esemed : kasutatakse käsitsi valmistatud esemete, näiteks pildiraamide, seinakaunistuste ja muude dekoratiivsete puidust esemete loomisel.
Meres ja näitused : Küüned kasutatakse sündmuste ajutiste väljapanekute ja struktuuride seadistamisel.
Välifestivalid : kasulikud õues toimuvate ürituste ehitamisel, boksidel ja istumispiirkondadel.
Logistika ja transport : kasutatud lasti kindlustamisel ja ajutiste ehitiste ehitamisel põllutingimustes.
Rajatiste ehitamine : sõjaväebaasides on küüned ehitamise ja remonditööde jaoks hädavajalikud.
Kutsekoolitus : kasutatud puusepatööoskuste ja ehitustehnikate õpetamisel kutsekoolides ja töötubades.
Kooliprojektid : õpilased kasutavad sageli küünte kooliprojektides, mis hõlmavad puidutöötlemist ja ehitust.
Järjepidevus : tagab, et iga küünte toodetakse sama standardi järgi, aidates kaasa struktuurilisele terviklikkusele.
Tõhusus : kõrged tootmismäärad võivad vastata suuremahuliste projektide nõudmistele.
Kulutasuvus : vähendab tööjõukulusid ja materiaalseid jäätmeid võrreldes käsitsi orienteeritud küüntega.
Kohandamine : võime toota erineva suuruse ja tüüpi küünte vastavalt konkreetsetele projekti nõuetele.
Automatiseerimine : kaasaegsed traadi küünte valmistamise masinad võivad olla täielikult automatiseeritud, vähendades käsitsi sekkumise vajadust ja suurendades tootmise tõhusust.
Reguleeritavus : masinaid saab reguleerida, et saada erinevate rakenduste mahutamiseks erineva pikkusega ja läbimõõt.
Kvaliteedikontroll : mõned masinad hõlmavad andureid ja mehhanisme tootmisprotsessi jälgimiseks ja küünte kvaliteedi tagamiseks.
Ohutusfunktsioonid : ohutusmeetmed on lisatud operaatorite kaitsmiseks võimalike ohtude eest, näiteks valvurid liikuvate osade ja hädaolukordade peatumisnuppude ümber.
Professionaalne installimine : koolitatud tehnikud võivad tulla masina installima ja tagama, et see oleks õigesti seadistatud.
Esialgne seadistamine : abi masina konfigureerimisel optimaalseks jõudluseks, mis põhineb toimingu konkreetsetel nõuetel.
Treeningud : kohapealsed treeningud, et õpetada operaatoritele masinat tõhusalt ja ohutult.
Kasutusjuhendid : põhjalikud käsiraamatud, mis selgitavad masina toimimist, hooldust ja tõrkeotsingut.
Tavaline garantii : tavaliselt hõlmab materjalide ja töötluse puudusi kindlaksmääratud perioodil.
Laiendatud garantii : võimalused laiendada leviala tavaperioodist kaugemale, pakkudes pikaajaliste investeeringute jaoks meelerahu.
Planeeritud hoolduskülastused : teenindustehnikute regulaarsed külastused masina kontrollimiseks ja hooldamiseks.
Ennetavad hooldusprogrammid : struktureeritud plaanid teha rutiinseid kontrolli ja kohandusi, et vältida jaotusi.
Hotline'i tugi : juurdepääs spetsiaalsele tugiteenusele vihjeliinile, et saada viivitamatut abi mis tahes küsimustes.
Veebitugi : veebiressursside, näiteks KKK -de, videoõpetuste ja kasutajafoorumite kättesaadavus.
Varuosade kättesaadavus : kiire juurdepääs tõelistele varuosadele seisaku minimeerimiseks.
Varude haldamine : abi kriitiliste varuosade varude haldamisel, et tagada need vajadusel alati saadaval.
Tarkvara värskendused : juurdepääs uusimatele tarkvarauuendustele funktsionaalsuse ja tõhususe parandamiseks.
Riistvara versiooniuuendused : riistvarakomponentide täiendamiseks, et parandada jõudlust ja võimalusi.
Hädaolukorra vastus : kiireloomuliste probleemide prioriteetsed teenused, mis nõuavad viivitamatut tähelepanu.
Kohapeal remont : tehnikute väljasaatmine seisaku vähendamiseks kohapeal remonti.
Protsessi optimeerimine : nõuanded, kuidas maksimaalse efektiivsuse saavutamiseks tootmisprotsessi optimeerida.
Energiatõhusus : juhised, kuidas muuta masin energiatõhusamaks ja kulutõhusamaks.
Edasijõudnute koolitusprogrammid : edasised koolitusprogrammid arenenud operaatoritele ja hooldustöötajatele.
Sertifitseerimisprogrammid : operaatorite ja hooldustöötajate sertifitseerimine tagamaks, et nad on uusimate tavadega kursis.
Kliendirahulolu uuringud : regulaarsed uuringud kliendirahulolu hindamiseks ja parandamise valdkondade väljaselgitamiseks.
Tagasiside silmused : mehhanismid klientidele tagasiside andmiseks masina jõudluse ja saadud teenuse kvaliteedi kohta.
Teeninduslogid : üksikasjalikud andmed kõigi hooldus- ja teenindamiste kohta jälgimiseks.
Kasutajajuhendid : ajakohastatud kasutajajuhendid ja käsiraamatud, et kajastada masina muutusi ja täiustusi.
Traadi küünte valmistamise masin on loodud traadist pärit küünte tootmiseks. Neid naelte kasutatakse tavaliselt ehituses, puidutöötlemises ja mitmetes muudes tööstusharudes, kus on vaja kinnitust.
Nende masinate toodetud traadilüüle kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, sealhulgas ehitamine, puidutöötlemine ja pakendid. Need on hädavajalikud selliste ülesannete jaoks nagu kaubaaluste ja kastide raamimine, katusekatted ja kinnitamine.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et traadi küünte valmistamismasin on mitmekülgne ja tõhus tööriist, mis automatiseerib traadi küünte tootmise protsessi, tagades järjepideva kvaliteedi ja kõrge väljundi kiiruse.
Traadi valimine : valige sobiv traadi läbimõõt ja materjal (tavaliselt süsinikteras), mis põhineb küünte tüübil, mida kavatsete toota.
Sirgendamine : veenduge, et traat oleks sirgendatud, et vältida veidrusi või paindeid, mis võivad masina toimimist häirida.
Kinnitus : traat on poolist lahti keeramata ja masinasse toidetud.
Juhised : Traat juhitakse läbi rullide ja juhendite seeria, et tagada see järgmiste sammude jaoks korralikult joondatud.
Pikkuse mõõtmine : andurid mõõdavad traati küünte jaoks vajaliku täpse pikkusega.
Nihutamine : lõikurid nihutavad traadi etteantud pikkuseni, luues küünte jaoks tooriku.
Pööramine : traadi tühi lükatakse läbi osutava stantsi, mis moodustab küünte ühe otsa terava punkti.
Joondamine : Pärast osutamist juhitakse küün läbi rullide või sirgendamismehhanismi, et see oleks täiesti sirge.
Die ja Punch : küünte tühi on asetatud stantsi ja punni vahele. Punch liigub alla ja surub traadi suriõõnsusesse, moodustades küünte pea.
Mitu etappi : mõnel masinal võib olla pea moodustamiseks mitu etappi, näiteks eelnevalt moodustamine, millele järgneb lõplik vormimine, sõltuvalt pea kuju keerukusest.
Väljaheidemehhanism : Kui pea on moodustunud, lükkab väljutusmehhanism viimistletud küünte moodustumisalast välja.
Kollektsioon : Küüned kogutakse edasiseks töötlemiseks prügikasti või konveierisüsteemis.
Ülevaatus : Masin võib olla anduritega varustatud küünte kvaliteedi kontrollimiseks, tagades, et need vastavad nõutavatele mõõtmetele ja spetsifikatsioonidele.
Sorteerimine : defektsed küüned sorteeritakse välja automaatsete sortimismehhanismide abil.
Tsemming : Sõltuvalt rakendusest võivad küüned roostetamise vältimiseks tsingitud.
Katteks : konkreetseks kasutamiseks võib kasutada ka muid katteid, näiteks värv või epoksü.
Arvutipõhine juhtimine : tänapäevaseid masinaid kontrollib sageli arvutisüsteem, mis haldab kogu protsessi, alates traadi söötmisest kuni väljutuseni.
Reguleerimine : masina sätteid saab reguleerida kasutajaliidese kaudu, et muuta selliseid parameetreid nagu küünte pikkus, pea suurus ja tootmiskiirus.
Elamuehitus : küüned on olulised majade raamimiseks, kipsplaadi kinnitamiseks, põrandakatete paigaldamiseks ja katusekoodi kinnitamiseks.
Kommertskonstruktsioon : kasutatakse ehituskonstruktsioonides nagu kontorid, jaemüügiruumid ja ladudes.
Infrastruktuuriprojektid : kaasatud sildade, teede ja muude tsiviilehituse projektide ehitamisse, kus tuleb liituda puidu või komposiitmaterjalidega.
Puidutöötlemine : kasutatakse puidust osade ühendamiseks mööbliesemete, näiteks toolide, laudade, kapi ja voodiraami tootmisel.
Polster : küüned kasutatakse polsterduses kanga kinnitamiseks ja puitraamide polstri kinnitamiseks.
Kraadi ja kastide ehitamine : küünte kasutatakse puidust kastide ja kastide kokkupanekuks, mida kasutatakse saatmiseks ja ladustamiseks.
Kaubaaluste tootmine : hädavajalik puittükkide kinnitamiseks kaubavedude ehitamiseks.
Kodune parandamine : majaomanikud ja DIY entusiastid kasutavad küüsi erinevates projektides, alates lihtsatest remonditest kuni dekoratiivsete esemete meisterdamiseni.
Harrastajad : kasutatud mudeli loomisel, meisterdamisel ja muudel harrastustest, mis hõlmavad puidutöötlemist.
Paadihoone : traditsiooniline paadi ehitamine tugineb puust plangude kindlalt liitumiseks sageli küüntele.
Remont ja hooldus : kasutatakse laevade ja paatide puitkonstruktsioonide remonditööd.
Põllumajandusstruktuurid : kasutatud laudade, aiade ja muude põllumajandusstruktuuride ehitamisel ja hooldamisel.
Kariloomade käitlemine : mõnikord kasutatakse pastakate ja muude loomakasvatusrajatiste ehitamisel.
Puidu nikerdamine ja skulptuur : kunstnikud ja käsitöölised kasutavad küüsi puidust skulptuuride kinnitamiseks või nikerdatud tükkide ühendamiseks.
Dekoratiivsed esemed : kasutatakse käsitsi valmistatud esemete, näiteks pildiraamide, seinakaunistuste ja muude dekoratiivsete puidust esemete loomisel.
Meres ja näitused : Küüned kasutatakse sündmuste ajutiste väljapanekute ja struktuuride seadistamisel.
Välifestivalid : kasulikud õues toimuvate ürituste ehitamisel, boksidel ja istumispiirkondadel.
Logistika ja transport : kasutatud lasti kindlustamisel ja ajutiste ehitiste ehitamisel põllutingimustes.
Rajatiste ehitamine : sõjaväebaasides on küüned ehitamise ja remonditööde jaoks hädavajalikud.
Kutsekoolitus : kasutatud puusepatööoskuste ja ehitustehnikate õpetamisel kutsekoolides ja töötubades.
Kooliprojektid : õpilased kasutavad sageli küünte kooliprojektides, mis hõlmavad puidutöötlemist ja ehitust.
Järjepidevus : tagab, et iga küünte toodetakse sama standardi järgi, aidates kaasa struktuurilisele terviklikkusele.
Tõhusus : kõrged tootmismäärad võivad vastata suuremahuliste projektide nõudmistele.
Kulutasuvus : vähendab tööjõukulusid ja materiaalseid jäätmeid võrreldes käsitsi orienteeritud küüntega.
Kohandamine : võime toota erineva suuruse ja tüüpi küünte vastavalt konkreetsetele projekti nõuetele.
Automatiseerimine : kaasaegsed traadi küünte valmistamise masinad võivad olla täielikult automatiseeritud, vähendades käsitsi sekkumise vajadust ja suurendades tootmise tõhusust.
Reguleeritavus : masinaid saab reguleerida, et saada erinevate rakenduste mahutamiseks erineva pikkusega ja läbimõõt.
Kvaliteedikontroll : mõned masinad hõlmavad andureid ja mehhanisme tootmisprotsessi jälgimiseks ja küünte kvaliteedi tagamiseks.
Ohutusfunktsioonid : ohutusmeetmed on lisatud operaatorite kaitsmiseks võimalike ohtude eest, näiteks valvurid liikuvate osade ja hädaolukordade peatumisnuppude ümber.
Professionaalne installimine : koolitatud tehnikud võivad tulla masina installima ja tagama, et see oleks õigesti seadistatud.
Esialgne seadistamine : abi masina konfigureerimisel optimaalseks jõudluseks, mis põhineb toimingu konkreetsetel nõuetel.
Treeningud : kohapealsed treeningud, et õpetada operaatoritele masinat tõhusalt ja ohutult.
Kasutusjuhendid : põhjalikud käsiraamatud, mis selgitavad masina toimimist, hooldust ja tõrkeotsingut.
Tavaline garantii : tavaliselt hõlmab materjalide ja töötluse puudusi kindlaksmääratud perioodil.
Laiendatud garantii : võimalused laiendada leviala tavaperioodist kaugemale, pakkudes pikaajaliste investeeringute jaoks meelerahu.
Planeeritud hoolduskülastused : teenindustehnikute regulaarsed külastused masina kontrollimiseks ja hooldamiseks.
Ennetavad hooldusprogrammid : struktureeritud plaanid teha rutiinseid kontrolli ja kohandusi, et vältida jaotusi.
Hotline'i tugi : juurdepääs spetsiaalsele tugiteenusele vihjeliinile, et saada viivitamatut abi mis tahes küsimustes.
Veebitugi : veebiressursside, näiteks KKK -de, videoõpetuste ja kasutajafoorumite kättesaadavus.
Varuosade kättesaadavus : kiire juurdepääs tõelistele varuosadele seisaku minimeerimiseks.
Varude haldamine : abi kriitiliste varuosade varude haldamisel, et tagada need vajadusel alati saadaval.
Tarkvara värskendused : juurdepääs uusimatele tarkvarauuendustele funktsionaalsuse ja tõhususe parandamiseks.
Riistvara versiooniuuendused : riistvarakomponentide täiendamiseks, et parandada jõudlust ja võimalusi.
Hädaolukorra vastus : kiireloomuliste probleemide prioriteetsed teenused, mis nõuavad viivitamatut tähelepanu.
Kohapeal remont : tehnikute väljasaatmine seisaku vähendamiseks kohapeal remonti.
Protsessi optimeerimine : nõuanded, kuidas maksimaalse efektiivsuse saavutamiseks tootmisprotsessi optimeerida.
Energiatõhusus : juhised, kuidas muuta masin energiatõhusamaks ja kulutõhusamaks.
Edasijõudnute koolitusprogrammid : edasised koolitusprogrammid arenenud operaatoritele ja hooldustöötajatele.
Sertifitseerimisprogrammid : operaatorite ja hooldustöötajate sertifitseerimine tagamaks, et nad on uusimate tavadega kursis.
Kliendirahulolu uuringud : regulaarsed uuringud kliendirahulolu hindamiseks ja parandamise valdkondade väljaselgitamiseks.
Tagasiside silmused : mehhanismid klientidele tagasiside andmiseks masina jõudluse ja saadud teenuse kvaliteedi kohta.
Teeninduslogid : üksikasjalikud andmed kõigi hooldus- ja teenindamiste kohta jälgimiseks.
Kasutajajuhendid : ajakohastatud kasutajajuhendid ja käsiraamatud, et kajastada masina muutusi ja täiustusi.
Traadi küünte valmistamismasin on tööstuslik seade, mis on loodud traadist pärit küünte tootmiseks. See automatiseerib küünte lõikamise, kujundamise ja moodustamise protsessi, parandades märkimisväärselt tootlikkust ja järjepidevust.
Protsess hõlmab üldiselt mitmeid samme:
Traadi toitmine : traati juhitakse masinasse.
Lõikamine : traat lõigatakse soovitud pikkuseni.
Näiteks : küünte ühel küljel moodustatakse terav ots.
Sirgendamine : traati sirgendatakse, et nael oleks ühtlane.
Pea vormimine : küünte teises otsas moodustatakse pea, kasutades die ja punchit.
Ejendamine : viimistletud küün väljutatakse ja kogutakse.
Traadi küünte valmistamismasinad võivad sõltuvalt masina võimalustest ja tööriistadest toota mitmesuguseid naelu, sealhulgas tavalisi küüsi, viimistlusküünte ja spetsiaalseid naelte, näiteks müüritise küüsi.
Tavaliselt töötavad need masinad:
Süsinikterastraat
Roostevabast terasest traat
Muud sulami juhtmed, mis sobivad naelutamiseks
Tootmisvõimsus varieerub sõltuvalt mudelist ja konfiguratsioonist. Mõni masin võib toota tuhandeid küüsi tunnis. Täpsete arvude kohta kontrollige tootja spetsifikatsioone.
Põhikomponendid hõlmavad:
Traatöötur : juhendab traati masinasse.
Lõikamismehhanism : lõikab traadi õige pikkusega.
Pööramisseade : moodustab küünte terava otsa.
Sirgendusüksus : tagab, et nael on sirge.
Pea moodustav sureb : kujundab küünte pead.
Väljaviskesüsteem : eemaldab viimistletud küüned masinast.
Jah, operaatorid tuleks koolitada, et mõista masina funktsioone, ohutusprotokolle ja põhilisi tõrkeotsingutehnikaid, et tagada optimaalne töö ja ohutus.
Regulaarne hooldus sisaldab:
Liikuvate osade määrimine.
Masina puhastamine prahi eemaldamiseks.
Kulunud osade kontrollimine ja asendamine.
Andurite ja juhtnuppude kalibreerimine.
Ohutusfunktsioonid hõlmavad tavaliselt:
Hädaolukorra peatumisnupud.
Ohutuslugemised juurdepääsu ustel.
Valvurid liikuvate osade ümber.
Kaitsetõkked.
Jah, kuid erineva suuruse mahutamiseks võib see nõuda ravimite vahetamist ja seadete kohandamist. Vaadake alati tootja juhiseid konfiguratsioonide muutmiseks.
Võimsuse nõuded erinevad mudeli järgi. Enamik masinaid töötab tööstuslike elektrivarustustega (kolmefaasiline). Kontrollige tootja spetsifikatsioone täpse pinge ja praeguste nõuete kohta.
Vahendid ja teenused on tavaliselt saadaval tootjalt või volitatud edasimüüjatelt. Ehtsate osade kasutamine tagab ühilduvuse ja säilitab masina garantii.
Jah, kaaluge:
Müratase töö ajal.
Nõuetekohane ventilatsioon tekitatud tolmu või aurude haldamiseks.
Kohalike keskkonnaeeskirjade järgimine.
Tavaliste probleemide hulka kuuluvad segamine, küünte vale moodustumine ja talitlushäirete komponendid. Veaotsing hõlmab sageli ummistuste kontrollimist, nõuetekohase joondamise tagamist ja kontrollimist, kas kõik osad toimivad õigesti. Juhiste saamiseks vaadake käsiraamatut või pöörduge tootja poole.
Traadi küünte valmistamismasin on tööstuslik seade, mis on loodud traadist pärit küünte tootmiseks. See automatiseerib küünte lõikamise, kujundamise ja moodustamise protsessi, parandades märkimisväärselt tootlikkust ja järjepidevust.
Protsess hõlmab üldiselt mitmeid samme:
Traadi toitmine : traati juhitakse masinasse.
Lõikamine : traat lõigatakse soovitud pikkuseni.
Näiteks : küünte ühel küljel moodustatakse terav ots.
Sirgendamine : traati sirgendatakse, et nael oleks ühtlane.
Pea vormimine : küünte teises otsas moodustatakse pea, kasutades die ja punchit.
Ejendamine : viimistletud küün väljutatakse ja kogutakse.
Traadi küünte valmistamismasinad võivad sõltuvalt masina võimalustest ja tööriistadest toota mitmesuguseid naelu, sealhulgas tavalisi küüsi, viimistlusküünte ja spetsiaalseid naelte, näiteks müüritise küüsi.
Tavaliselt töötavad need masinad:
Süsinikterastraat
Roostevabast terasest traat
Muud sulami juhtmed, mis sobivad naelutamiseks
Tootmisvõimsus varieerub sõltuvalt mudelist ja konfiguratsioonist. Mõni masin võib toota tuhandeid küüsi tunnis. Täpsete arvude kohta kontrollige tootja spetsifikatsioone.
Põhikomponendid hõlmavad:
Traatöötur : juhendab traati masinasse.
Lõikamismehhanism : lõikab traadi õige pikkusega.
Pööramisseade : moodustab küünte terava otsa.
Sirgendusüksus : tagab, et nael on sirge.
Pea moodustav sureb : kujundab küünte pead.
Väljaviskesüsteem : eemaldab viimistletud küüned masinast.
Jah, operaatorid tuleks koolitada, et mõista masina funktsioone, ohutusprotokolle ja põhilisi tõrkeotsingutehnikaid, et tagada optimaalne töö ja ohutus.
Regulaarne hooldus sisaldab:
Liikuvate osade määrimine.
Masina puhastamine prahi eemaldamiseks.
Kulunud osade kontrollimine ja asendamine.
Andurite ja juhtnuppude kalibreerimine.
Ohutusfunktsioonid hõlmavad tavaliselt:
Hädaolukorra peatumisnupud.
Ohutuslugemised juurdepääsu ustel.
Valvurid liikuvate osade ümber.
Kaitsetõkked.
Jah, kuid erineva suuruse mahutamiseks võib see nõuda ravimite vahetamist ja seadete kohandamist. Vaadake alati tootja juhiseid konfiguratsioonide muutmiseks.
Võimsuse nõuded erinevad mudeli järgi. Enamik masinaid töötab tööstuslike elektrivarustustega (kolmefaasiline). Kontrollige tootja spetsifikatsioone täpse pinge ja praeguste nõuete kohta.
Vahendid ja teenused on tavaliselt saadaval tootjalt või volitatud edasimüüjatelt. Ehtsate osade kasutamine tagab ühilduvuse ja säilitab masina garantii.
Jah, kaaluge:
Müratase töö ajal.
Nõuetekohane ventilatsioon tekitatud tolmu või aurude haldamiseks.
Kohalike keskkonnaeeskirjade järgimine.
Tavaliste probleemide hulka kuuluvad segamine, küünte vale moodustumine ja talitlushäirete komponendid. Veaotsing hõlmab sageli ummistuste kontrollimist, nõuetekohase joondamise tagamist ja kontrollimist, kas kõik osad toimivad õigesti. Juhiste saamiseks vaadake käsiraamatut või pöörduge tootja poole.