Pähkel
Arida
7318159090
CNC töötlemiskeskus
Roostevaba teras
Kinnitaja
Külm sepistamine
Kõrge jäikus ja täpsus
ISO, GS, ROHS, CE
Üks aasta
Sepistamine
Standardne eksportimispakett
Arida
Hiina
CNC täpsus
Uus
Mootor
Kogu maailmas
jah
CNC
| kogus: | |
|---|---|
Süstevormimine: süstimismutrid valmistatakse tavaliselt sulaplasti või vaiku süstimisel vormi, mis sisaldab metallist sisendit, näiteks kuusnurkne mutter.
Materjalid: välimine kest on tavaliselt valmistatud termoplastilistest materjalidest, sisemine mutter aga metallist (näiteks teras, messingist või roostevabast terasest).
Kuju: välimine kuju võib varieeruda, kuid mutrivõtme või pistikupesa mahutamiseks on sisemine mutter tavaliselt kuusnurkne.
Suurused: süstimismutrid on erineva suurusega, et need sobiksid erinevatel poltide läbimõõdul ja keermetega
Lehtmetall: süstimismutreid kasutatakse tavaliselt lehtmetalli rakendustes, kus mutter tuleb materjali turvaliselt kinnistada.
Plastist paneelid: neid kasutatakse ka plastpaneelides, kus pähkli plastmaterjal seob ümbritseva plastist substraadiga.
Autotööstus: süstimismutreid kasutatakse autotööstuses, näiteks sisekujunduse tükkide või välimiste kehapaneelide kinnitamisel.
Mööbel: neid kasutatakse mööblikomplektis, kus on vaja tugevat ja püsivat kinnituspunkti.
Juhtivus : vask ja selle sulamid valitakse kõrge elektri- ja soojusjuhtivuse jaoks. Veenduge, et konkreetne sulam vastab rakenduse juhtivuse nõuetele.
Tugevus : erinevatel vasesulamitel on erinevad tugevused. Näiteks messingist (vase ja tsingi sulam) on tugevam kui puhas vask, kuid sellel ei pruugi olla sama juhtivust.
Korrosioonikindlus : teatud vasesulamid pakuvad paremat korrosioonikindlust kui teised, mis on ülioluline rakenduste jaoks karmides keskkondades.
Haarde lisamine : nurisemismuster parandab mutri haardumist, muutes sõrmedega keeramise lihtsamaks.
Kohandatud mustrid : erinevaid nurisemismustreid saab valida vajaliku haarde tugevuse ja esteetiliste eelistuste põhjal.
Juurdepääsetavus : augu disain võimaldab hõlpsamat käsitsemist ja paigaldamist, eriti kitsastes kohtades.
Tööriista ühilduvus : veenduge, et augu läbimõõt ühilduks kõigi paigaldamiseks kasutatavate tööriistade või kinnitustega.
Osa keerukus : süstimisvormimine võib tekitada keerulisi kujundeid, kuid disaini keerukus mõjutab hallituse kulusid ja tsükli aega.
Pinna viimistlus : vormimisprotsess võib anda sujuva pinna viimistluse, kuid konkreetse viimistluse saavutamiseks võib olla vajalik töötlemise samme.
Kvaliteedikontroll : veenduge, et niidid oleksid täpselt moodustatud, et vältida paigaldamise ajal riba või ristvisket.
Keerme lukustamine : Sõltuvalt rakendusest võivad vibratsiooni ajal lõdvenemise vältimiseks olla vajalikud niidi lukustusmehhanismid.
Pöördemomendi spetsifikatsioonid : määrake paigaldamiseks sobivad pöördemomendi sätted, et vältida liiga pingutamist, mis võib niidid riisuda või mutrit kahjustada.
Järjepidevus : ühtlase pingutamise tagamiseks hoidke ühtlast pöördemomendi kasutamist mitme paigalduse korral.
Töövahemik : kontrollige, kas kasutatud vasksulam talub rakenduse operatiivse temperatuuri vahemikku.
Niiskuskindlus : kaaluge niiske keskkonnas katteid või viimistlusi, mis suurendavad korrosioonikindlust.
Vastupidavus kemikaalidele : kui komponent puutub kokku kemikaalidega, valige vasksulam, mis on nende konkreetsete kemikaalide suhtes vastupidav.
Hallituse disain : sissepritsevormi kujundus on toodetud pähklite kvaliteedi ja järjepidevuse jaoks kriitilise tähtsusega.
Hallituse hooldus : osade defektide vältimiseks on vajalik hallituse regulaarne hooldus.
Kontroll : rakendage rangeid kontrolliprotokolle, et saada defekte tootmisprotsessi alguses.
Sertifikaadid : tagage vastavus asjakohastele tööstusstandarditele ja sertifikaatidele, näiteks ISO standardid.
Turvaline kinnitus: süstimisprotsess tagab tugeva sideme mutri ja ümbritseva materjali vahel, pakkudes turvalist kinnituspunkti.
Vastupidavus: plasti ja metalli kombinatsioon annab hea vastupidavuse ja vastupidavuse korrosioonile.
Lihtne paigaldamine: süstimismutreid saab hõlpsasti paigaldada erinevate meetodite abil, näiteks soojuse pandud või ultraheli keevitamine.
Kuluefektiivne: need on sageli kulutõhusamad kui alternatiivsed kinnitusmeetodid, eriti masstoodanguga esemete puhul.
| Klient | Ülevaade |
| A |
|
| B |
|
| C |
|
| D |
|
| E |
|
Süstevormimine: süstimismutrid valmistatakse tavaliselt sulaplasti või vaiku süstimisel vormi, mis sisaldab metallist sisendit, näiteks kuusnurkne mutter.
Materjalid: välimine kest on tavaliselt valmistatud termoplastilistest materjalidest, sisemine mutter aga metallist (näiteks teras, messingist või roostevabast terasest).
Kuju: välimine kuju võib varieeruda, kuid mutrivõtme või pistikupesa mahutamiseks on sisemine mutter tavaliselt kuusnurkne.
Suurused: süstimismutrid on erineva suurusega, et need sobiksid erinevatel poltide läbimõõdul ja keermetega
Lehtmetall: süstimismutreid kasutatakse tavaliselt lehtmetalli rakendustes, kus mutter tuleb materjali turvaliselt kinnistada.
Plastist paneelid: neid kasutatakse ka plastpaneelides, kus pähkli plastmaterjal seob ümbritseva plastist substraadiga.
Autotööstus: süstimismutreid kasutatakse autotööstuses, näiteks sisekujunduse tükkide või välimiste kehapaneelide kinnitamisel.
Mööbel: neid kasutatakse mööblikomplektis, kus on vaja tugevat ja püsivat kinnituspunkti.
Juhtivus : vask ja selle sulamid valitakse kõrge elektri- ja soojusjuhtivuse jaoks. Veenduge, et konkreetne sulam vastab rakenduse juhtivuse nõuetele.
Tugevus : erinevatel vasesulamitel on erinevad tugevused. Näiteks messingist (vase ja tsingi sulam) on tugevam kui puhas vask, kuid sellel ei pruugi olla sama juhtivust.
Korrosioonikindlus : teatud vasesulamid pakuvad paremat korrosioonikindlust kui teised, mis on ülioluline rakenduste jaoks karmides keskkondades.
Haarde lisamine : nurisemismuster parandab mutri haardumist, muutes sõrmedega keeramise lihtsamaks.
Kohandatud mustrid : erinevaid nurisemismustreid saab valida vajaliku haarde tugevuse ja esteetiliste eelistuste põhjal.
Juurdepääsetavus : augu disain võimaldab hõlpsamat käsitsemist ja paigaldamist, eriti kitsastes kohtades.
Tööriista ühilduvus : veenduge, et augu läbimõõt ühilduks kõigi paigaldamiseks kasutatavate tööriistade või kinnitustega.
Osa keerukus : süstimisvormimine võib tekitada keerulisi kujundeid, kuid disaini keerukus mõjutab hallituse kulusid ja tsükli aega.
Pinna viimistlus : vormimisprotsess võib anda sujuva pinna viimistluse, kuid konkreetse viimistluse saavutamiseks võib olla vajalik töötlemise samme.
Kvaliteedikontroll : veenduge, et niidid oleksid täpselt moodustatud, et vältida paigaldamise ajal riba või ristvisket.
Keerme lukustamine : Sõltuvalt rakendusest võivad vibratsiooni ajal lõdvenemise vältimiseks olla vajalikud niidi lukustusmehhanismid.
Pöördemomendi spetsifikatsioonid : määrake paigaldamiseks sobivad pöördemomendi sätted, et vältida liiga pingutamist, mis võib niidid riisuda või mutrit kahjustada.
Järjepidevus : ühtlase pingutamise tagamiseks hoidke ühtlast pöördemomendi kasutamist mitme paigalduse korral.
Töövahemik : kontrollige, kas kasutatud vasksulam talub rakenduse operatiivse temperatuuri vahemikku.
Niiskuskindlus : kaaluge niiske keskkonnas katteid või viimistlusi, mis suurendavad korrosioonikindlust.
Vastupidavus kemikaalidele : kui komponent puutub kokku kemikaalidega, valige vasksulam, mis on nende konkreetsete kemikaalide suhtes vastupidav.
Hallituse disain : sissepritsevormi kujundus on toodetud pähklite kvaliteedi ja järjepidevuse jaoks kriitilise tähtsusega.
Hallituse hooldus : osade defektide vältimiseks on vajalik hallituse regulaarne hooldus.
Kontroll : rakendage rangeid kontrolliprotokolle, et saada defekte tootmisprotsessi alguses.
Sertifikaadid : tagage vastavus asjakohastele tööstusstandarditele ja sertifikaatidele, näiteks ISO standardid.
Turvaline kinnitus: süstimisprotsess tagab tugeva sideme mutri ja ümbritseva materjali vahel, pakkudes turvalist kinnituspunkti.
Vastupidavus: plasti ja metalli kombinatsioon annab hea vastupidavuse ja vastupidavuse korrosioonile.
Lihtne paigaldamine: süstimismutreid saab hõlpsasti paigaldada erinevate meetodite abil, näiteks soojuse pandud või ultraheli keevitamine.
Kuluefektiivne: need on sageli kulutõhusamad kui alternatiivsed kinnitusmeetodid, eriti masstoodanguga esemete puhul.
| Klient | Ülevaade |
| A |
|
| B |
|
| C |
|
| D |
|
| E |
|
