Mutter
Arida
7318159090
CNC bearbetningscenter
Rostfritt stål
Fästanordning
Kyla smidning
Hög styvhet och precision
ISO, GS, ROHS, CE
Ett år
Smidning
Standard exportpaket
Arida
Porslin
CNC Precision
Ny
Motor
Över hela världen
ja
Cnc
Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
Specifikation | M2 | M2.5 | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 |
Tråd inre diameter (d) | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
Skruvhöjd (P) | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 |
Yttre diameter (DK) | 3.5 | 3.5 | 4.3 | 5.5 | 7 | 8 | 10 |
Tråd Groove bredd (k) | 1.3-3.5 | 1.5-4 | 1.2-6 | 0,4-6,6 | 0,8-2 | 1-2,8 | 1.4-2.3 |
Injektionsgjutning: Injektionsmuttrar tillverkas vanligtvis genom att injicera smält plast eller harts i en form som innehåller en metallinsats, såsom en hexagonal mutter.
Material: Det yttre skalet är vanligtvis tillverkat av termoplastiska material, medan den inre muttern är tillverkad av metall (såsom stål, mässing eller rostfritt stål).
Form: Den yttre formen kan variera, men den inre muttern är vanligtvis hexagonal för att rymma en skiftnyckel eller ett uttag.
Storlekar: Injektionsmuttrar finns i olika storlekar för att matcha olika bultdiametrar och trådplaner
Slå: Injektionsmuttrar används ofta i plåtapplikationer där en mutter måste vara säkert inbäddad i materialet.
Plastpaneler: De används också i plastpaneler, där plastmaterialet i muttern binder med det omgivande plastsubstratet.
Automotive Industry: Injektionsmuttrar används i fordonsapplikationer, såsom att fästa inredningsstycken eller yttre kroppspaneler.
Möbler: De används i möbelmontering, där en stark och permanent fästpunkt krävs.
Konduktivitet : Koppar och dess legeringar väljs för deras höga elektriska och värmeledningsförmåga. Se till att den specifika legeringen som valts uppfyller konduktivitetskraven i applikationen.
Styrka : Olika kopparlegeringar har olika styrkor. Till exempel är mässing (en legering av koppar och zink) starkare än ren koppar men kanske inte har samma konduktivitet.
Korrosionsbeständighet : Vissa kopparlegeringar erbjuder bättre korrosionsbeständighet än andra, vilket är avgörande för applikationer i hårda miljöer.
Greppförbättring : Knurlingmönstret förbättrar mutternas grepp, vilket gör det lättare att vända sig med fingrarna.
Anpassade mönster : Olika Knurling -mönster kan väljas baserat på den erforderliga greppstyrkan och estetiska preferenser.
Tillgänglighet : Designen med genomgående hål möjliggör enklare hantering och installation, särskilt i trånga utrymmen.
Verktygskompatibilitet : Se till att håldiametern är kompatibel med alla verktyg eller fixturer som används för installation.
Delkomplexitet : Injektionsmålning kan producera komplicerade former, men komplexiteten i designen påverkar mögelkostnader och cykeltid.
Ytfinish : Gjutningsprocessen kan ge en slät ytfinish, men efterbehandlingssteg kan krävas för att uppnå en specifik finish.
Kvalitetskontroll : Se till att trådarna bildas exakt för att förhindra strippning eller tvärtrådning under installationen.
Trådlåsning : Beroende på applikation kan trådlåsningsmekanismer vara nödvändiga för att förhindra att vi lossnar under vibrationer.
Momentspecifikationer : Bestäm lämpliga vridmomentinställningar för installation för att undvika översträckning, vilket kan ta bort trådarna eller skada muttern.
Konsistens : Håll konsekvent vridmomentapplikation över flera installationer för att säkerställa enhetlig åtdragning.
Operativt intervall : Kontrollera att den använda kopparlegeringen tål applikationens operativa temperaturområde.
Fuktmotstånd : I fuktiga miljöer kan du överväga beläggningar eller ytbehandlingar som förbättrar korrosionsmotståndet.
Motstånd mot kemikalier : Om komponenten kommer att utsättas för kemikalier, välj en kopparlegering som är resistent mot de specifika kemikalierna.
Mögelkonstruktion : Utformningen av injektionsformen är avgörande för kvaliteten och konsistensen hos de producerade muttrarna.
Mögelunderhåll : Regelbundet underhåll av mögel är nödvändigt för att förhindra defekter i delarna.
Inspektion : Implementera rigorösa inspektionsprotokoll för att fånga eventuella defekter tidigt i produktionsprocessen.
Certifieringar : Säkerställa överensstämmelse med relevanta branschstandarder och certifieringar, till exempel ISO -standarder.
Säker fäste: Injektionsprocessen säkerställer en stark bindning mellan muttern och det omgivande materialet, vilket ger en säker fästpunkt.
Hållbarhet: Kombinationen av plast och metall ger god hållbarhet och motstånd mot korrosion.
Enkel installation: Injektionsmuttrar kan enkelt installeras med olika metoder, såsom värmeslag eller ultraljudssvetsning.
Kostnadseffektiva: De är ofta mer kostnadseffektiva än alternativa fästmetoder, särskilt för massproducerade föremål.
Kund | Recension |
En |
|
B |
|
C |
|
D |
|
E |
|
Specifikation | M2 | M2.5 | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 |
Tråd inre diameter (d) | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
Skruvhöjd (P) | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 |
Yttre diameter (DK) | 3.5 | 3.5 | 4.3 | 5.5 | 7 | 8 | 10 |
Tråd Groove bredd (k) | 1.3-3.5 | 1.5-4 | 1.2-6 | 0,4-6,6 | 0,8-2 | 1-2,8 | 1.4-2.3 |
Injektionsgjutning: Injektionsmuttrar tillverkas vanligtvis genom att injicera smält plast eller harts i en form som innehåller en metallinsats, såsom en hexagonal mutter.
Material: Det yttre skalet är vanligtvis tillverkat av termoplastiska material, medan den inre muttern är tillverkad av metall (såsom stål, mässing eller rostfritt stål).
Form: Den yttre formen kan variera, men den inre muttern är vanligtvis hexagonal för att rymma en skiftnyckel eller ett uttag.
Storlekar: Injektionsmuttrar finns i olika storlekar för att matcha olika bultdiametrar och trådplaner
Slå: Injektionsmuttrar används ofta i plåtapplikationer där en mutter måste vara säkert inbäddad i materialet.
Plastpaneler: De används också i plastpaneler, där plastmaterialet i muttern binder med det omgivande plastsubstratet.
Automotive Industry: Injektionsmuttrar används i fordonsapplikationer, såsom att fästa inredningsstycken eller yttre kroppspaneler.
Möbler: De används i möbelmontering, där en stark och permanent fästpunkt krävs.
Konduktivitet : Koppar och dess legeringar väljs för deras höga elektriska och värmeledningsförmåga. Se till att den specifika legeringen som valts uppfyller konduktivitetskraven i applikationen.
Styrka : Olika kopparlegeringar har olika styrkor. Till exempel är mässing (en legering av koppar och zink) starkare än ren koppar men kanske inte har samma konduktivitet.
Korrosionsbeständighet : Vissa kopparlegeringar erbjuder bättre korrosionsbeständighet än andra, vilket är avgörande för applikationer i hårda miljöer.
Greppförbättring : Knurlingmönstret förbättrar mutternas grepp, vilket gör det lättare att vända sig med fingrarna.
Anpassade mönster : Olika Knurling -mönster kan väljas baserat på den erforderliga greppstyrkan och estetiska preferenser.
Tillgänglighet : Designen med genomgående hål möjliggör enklare hantering och installation, särskilt i trånga utrymmen.
Verktygskompatibilitet : Se till att håldiametern är kompatibel med alla verktyg eller fixturer som används för installation.
Delkomplexitet : Injektionsmålning kan producera komplicerade former, men komplexiteten i designen påverkar mögelkostnader och cykeltid.
Ytfinish : Gjutningsprocessen kan ge en slät ytfinish, men efterbehandlingssteg kan krävas för att uppnå en specifik finish.
Kvalitetskontroll : Se till att trådarna bildas exakt för att förhindra strippning eller tvärtrådning under installationen.
Trådlåsning : Beroende på applikation kan trådlåsningsmekanismer vara nödvändiga för att förhindra att vi lossnar under vibrationer.
Momentspecifikationer : Bestäm lämpliga vridmomentinställningar för installation för att undvika översträckning, vilket kan ta bort trådarna eller skada muttern.
Konsistens : Håll konsekvent vridmomentapplikation över flera installationer för att säkerställa enhetlig åtdragning.
Operativt intervall : Kontrollera att den använda kopparlegeringen tål applikationens operativa temperaturområde.
Fuktmotstånd : I fuktiga miljöer kan du överväga beläggningar eller ytbehandlingar som förbättrar korrosionsmotståndet.
Motstånd mot kemikalier : Om komponenten kommer att utsättas för kemikalier, välj en kopparlegering som är resistent mot de specifika kemikalierna.
Mögelkonstruktion : Utformningen av injektionsformen är avgörande för kvaliteten och konsistensen hos de producerade muttrarna.
Mögelunderhåll : Regelbundet underhåll av mögel är nödvändigt för att förhindra defekter i delarna.
Inspektion : Implementera rigorösa inspektionsprotokoll för att fånga eventuella defekter tidigt i produktionsprocessen.
Certifieringar : Säkerställa överensstämmelse med relevanta branschstandarder och certifieringar, till exempel ISO -standarder.
Säker fäste: Injektionsprocessen säkerställer en stark bindning mellan muttern och det omgivande materialet, vilket ger en säker fästpunkt.
Hållbarhet: Kombinationen av plast och metall ger god hållbarhet och motstånd mot korrosion.
Enkel installation: Injektionsmuttrar kan enkelt installeras med olika metoder, såsom värmeslag eller ultraljudssvetsning.
Kostnadseffektiva: De är ofta mer kostnadseffektiva än alternativa fästmetoder, särskilt för massproducerade föremål.
Kund | Recension |
En |
|
B |
|
C |
|
D |
|
E |
|