Orech
Sucha
7318159090
CNC obrábanie centra
Nehrdzavejúca oceľ
Upevňovač
Kovanie
Vysoká tuhosť a presnosť
ISO, GS, ROHS, CE
Jeden rok
Kovanie
Štandardný vývozný balík
Sucha
Čína
Presnosť CNC
Nový
Motor
Celosvetový
áno
CNC
| množstvo: | |
|---|---|
Vstrekovanie: Vstrekovacie matice sa zvyčajne vyrábajú injekciou roztaveného plastu alebo živice do formy, ktorá obsahuje kovovú vložku, napríklad šesťuholníkovú maticu.
Materiály: Vonkajšia škrupina je zvyčajne vyrobená z termoplastických materiálov, zatiaľ čo vnútorná matica je vyrobená z kovu (ako je oceľ, mosadz alebo nehrdzavejúca oceľ).
Tvar: Vonkajší tvar sa môže meniť, ale vnútorná matica je zvyčajne šesťuholníka, ktorá vyhovuje kľúč alebo zásuvke.
Veľkosti: Vstrekovacie matice sa dodávajú v rôznych veľkostiach, ktoré zodpovedajú rôznym priemerom skrutky a tónu závitu
Kov: Vstrekovacie matice sa bežne používajú v aplikáciách plechov, kde je potrebné bezpečne zabudovať v materiáli.
Plastové panely: Používajú sa tiež v plastových paneloch, kde sa plastový materiál viazaných orechov spája s okolitým plastovým substrátom.
Automobilový priemysel: Vstrekovacie matice sa používajú v automobilových aplikáciách, ako je napríklad pripevnenie kusov vnútorného výbavy alebo exteriérové panely tela.
Nábytok: Používajú sa v zostave nábytku, kde sa vyžaduje silný a trvalý bod pripevnenia.
Vodivosť : Meď a jej zliatiny sú vybrané pre svoju vysokú elektrickú a tepelnú vodivosť. Zabezpečiť, aby konkrétna vybraná zliatina spĺňa požiadavky vodivosti žiadosti.
Sila : Rôzne zliatiny medi majú rôzne silné stránky. Napríklad mosadz (zliatina medi a zinku) je silnejšia ako čistá meď, ale nemusí mať rovnakú vodivosť.
Odolnosť proti korózii : Niektoré zliatiny medi ponúkajú lepšiu odolnosť proti korózii ako iné, čo je rozhodujúce pre aplikácie v tvrdých prostrediach.
Vylepšenie priľnavosti : Vzorec kĺbu zlepšuje priľnavosť matice, čo uľahčuje otáčanie prstami.
Vlastné vzory : Rôzne vzory rýb je možné vybrať na základe požadovanej pevnosti priľnavosti a estetických preferencií.
Prístupnosť : Dizajn priechodných otvorov umožňuje ľahšiu manipuláciu a inštaláciu, najmä v tesných priestoroch.
Kompatibilita s nástrojmi : Uistite sa, že priemer otvoru je kompatibilný s akýmikoľvek nástrojmi alebo príslušenstvami používanými na inštaláciu.
Zložitosť časti : Vstrekovanie môže produkovať zložité tvary, ale zložitosť návrhu ovplyvňuje náklady na plesne a čas cyklu.
Povrchová úprava : Proces formovania môže vytvoriť hladký povrch povrchu, ale na dosiahnutie konkrétneho povrchu môžu byť potrebné kroky po spracovaní.
Kontrola kvality : Uistite sa, že sa vlákna presné vytvoria, aby sa zabránilo odstráneniu alebo krížovým prehalením počas inštalácie.
Blokovanie vlákna : V závislosti od aplikácie môžu byť potrebné mechanizmy blokovania nite, aby sa zabránilo uvoľneniu pri vibráciách.
Špecifikácie krútiaceho momentu : Určite vhodné nastavenia krútiaceho momentu pre inštaláciu, aby sa predišlo prehadzovaniu, ktoré by mohli odstrániť závity alebo poškodiť maticu.
Konzistentnosť : Udržiavajte konzistentnú aplikáciu krútiaceho momentu vo viacerých inštaláciách, aby ste zaistili rovnomerné sprísnenie.
Operačný rozsah : Overte, či použitá zliatina meďnatého vydrží prevádzkový rozsah teploty v aplikácii.
Odolnosť proti vlhkosti : Vo vlhkom prostredí zvážte povlaky alebo povrchové úpravy, ktoré zvyšujú odolnosť proti korózii.
Odolnosť voči chemikáliám : Ak bude zložka vystavená chemikáliám, vyberte zliatinu medi, ktorá je odolná voči týmto špecifickým chemikáliám.
Dizajn foriem : Dizajn vstrekovacej formy je rozhodujúci pre kvalitu a konzistenciu vyrábaných orechov.
Údržba plesní : Na zabránenie defektov v častiach je potrebná pravidelná údržba foriem.
Inšpekcia : Implementujte prísne protokoly inšpekcií na zachytenie akýchkoľvek defektov na začiatku výrobného procesu.
Certifikácie : Zabezpečte súlad s príslušnými priemyselnými normami a certifikáciami, ako sú normy ISO.
Bezpečné pripojenie: Proces vstrekovania zaisťuje silné spojenie medzi maticou a okolitým materiálom, ktorý poskytuje bezpečný bod pripevnenia.
Trvanlivosť: Kombinácia plastu a kovu poskytuje dobrú trvanlivosť a odolnosť voči korózii.
Ľahká inštalácia: Vstrekovacie matice sa dajú ľahko nainštalovať pomocou rôznych metód, ako je napríklad vkladanie tepla alebo ultrazvukové zváranie.
Cenovo efektívne: Často sú nákladovo efektívnejšie ako alternatívne metódy upevnenia, najmä pre položky vyrábané hromadne.
| Zákazník | Preskúmanie |
| A |
|
| B |
|
| C |
|
| D |
|
| E |
|
Vstrekovanie: Vstrekovacie matice sa zvyčajne vyrábajú injekciou roztaveného plastu alebo živice do formy, ktorá obsahuje kovovú vložku, napríklad šesťuholníkovú maticu.
Materiály: Vonkajšia škrupina je zvyčajne vyrobená z termoplastických materiálov, zatiaľ čo vnútorná matica je vyrobená z kovu (ako je oceľ, mosadz alebo nehrdzavejúca oceľ).
Tvar: Vonkajší tvar sa môže meniť, ale vnútorná matica je zvyčajne šesťuholníka, ktorá vyhovuje kľúč alebo zásuvke.
Veľkosti: Vstrekovacie matice sa dodávajú v rôznych veľkostiach, ktoré zodpovedajú rôznym priemerom skrutky a tónu závitu
Kov: Vstrekovacie matice sa bežne používajú v aplikáciách plechov, kde je potrebné bezpečne zabudovať v materiáli.
Plastové panely: Používajú sa tiež v plastových paneloch, kde sa plastový materiál viazaných orechov spája s okolitým plastovým substrátom.
Automobilový priemysel: Vstrekovacie matice sa používajú v automobilových aplikáciách, ako je napríklad pripevnenie kusov vnútorného výbavy alebo exteriérové panely tela.
Nábytok: Používajú sa v zostave nábytku, kde sa vyžaduje silný a trvalý bod pripevnenia.
Vodivosť : Meď a jej zliatiny sú vybrané pre svoju vysokú elektrickú a tepelnú vodivosť. Zabezpečiť, aby konkrétna vybraná zliatina spĺňa požiadavky vodivosti žiadosti.
Sila : Rôzne zliatiny medi majú rôzne silné stránky. Napríklad mosadz (zliatina medi a zinku) je silnejšia ako čistá meď, ale nemusí mať rovnakú vodivosť.
Odolnosť proti korózii : Niektoré zliatiny medi ponúkajú lepšiu odolnosť proti korózii ako iné, čo je rozhodujúce pre aplikácie v tvrdých prostrediach.
Vylepšenie priľnavosti : Vzorec kĺbu zlepšuje priľnavosť matice, čo uľahčuje otáčanie prstami.
Vlastné vzory : Rôzne vzory rýb je možné vybrať na základe požadovanej pevnosti priľnavosti a estetických preferencií.
Prístupnosť : Dizajn priechodných otvorov umožňuje ľahšiu manipuláciu a inštaláciu, najmä v tesných priestoroch.
Kompatibilita s nástrojmi : Uistite sa, že priemer otvoru je kompatibilný s akýmikoľvek nástrojmi alebo príslušenstvami používanými na inštaláciu.
Zložitosť časti : Vstrekovanie môže produkovať zložité tvary, ale zložitosť návrhu ovplyvňuje náklady na plesne a čas cyklu.
Povrchová úprava : Proces formovania môže vytvoriť hladký povrch povrchu, ale na dosiahnutie konkrétneho povrchu môžu byť potrebné kroky po spracovaní.
Kontrola kvality : Uistite sa, že sa vlákna presné vytvoria, aby sa zabránilo odstráneniu alebo krížovým prehalením počas inštalácie.
Blokovanie vlákna : V závislosti od aplikácie môžu byť potrebné mechanizmy blokovania nite, aby sa zabránilo uvoľneniu pri vibráciách.
Špecifikácie krútiaceho momentu : Určite vhodné nastavenia krútiaceho momentu pre inštaláciu, aby sa predišlo prehadzovaniu, ktoré by mohli odstrániť závity alebo poškodiť maticu.
Konzistentnosť : Udržiavajte konzistentnú aplikáciu krútiaceho momentu vo viacerých inštaláciách, aby ste zaistili rovnomerné sprísnenie.
Operačný rozsah : Overte, či použitá zliatina meďnatého vydrží prevádzkový rozsah teploty v aplikácii.
Odolnosť proti vlhkosti : Vo vlhkom prostredí zvážte povlaky alebo povrchové úpravy, ktoré zvyšujú odolnosť proti korózii.
Odolnosť voči chemikáliám : Ak bude zložka vystavená chemikáliám, vyberte zliatinu medi, ktorá je odolná voči týmto špecifickým chemikáliám.
Dizajn foriem : Dizajn vstrekovacej formy je rozhodujúci pre kvalitu a konzistenciu vyrábaných orechov.
Údržba plesní : Na zabránenie defektov v častiach je potrebná pravidelná údržba foriem.
Inšpekcia : Implementujte prísne protokoly inšpekcií na zachytenie akýchkoľvek defektov na začiatku výrobného procesu.
Certifikácie : Zabezpečte súlad s príslušnými priemyselnými normami a certifikáciami, ako sú normy ISO.
Bezpečné pripojenie: Proces vstrekovania zaisťuje silné spojenie medzi maticou a okolitým materiálom, ktorý poskytuje bezpečný bod pripevnenia.
Trvanlivosť: Kombinácia plastu a kovu poskytuje dobrú trvanlivosť a odolnosť voči korózii.
Ľahká inštalácia: Vstrekovacie matice sa dajú ľahko nainštalovať pomocou rôznych metód, ako je napríklad vkladanie tepla alebo ultrazvukové zváranie.
Cenovo efektívne: Často sú nákladovo efektívnejšie ako alternatívne metódy upevnenia, najmä pre položky vyrábané hromadne.
| Zákazník | Preskúmanie |
| A |
|
| B |
|
| C |
|
| D |
|
| E |
|
