நட்
அரிடா
7318159090
சி.என்.சி எந்திர மையம்
துருப்பிடிக்காத எஃகு
ஃபாஸ்டென்டர்
குளிர் மோசடி
அதிக விறைப்பு மற்றும் துல்லியம்
ஐஎஸ்ஓ, ஜிஎஸ், ரோஹ்ஸ், சி.இ.
ஒரு வருடம்
மோசடி
நிலையான ஏற்றுமதி தொகுப்பு
அரிடா
சீனா
சி.என்.சி துல்லியம்
புதியது
மோட்டார்
உலகளவில்
ஆம்
சி.என்.சி.
கிடைக்கும்: | |
---|---|
அளவு: | |
விவரக்குறிப்பு | எம் 2 | M2.5 | எம் 3 | எம் 4 | எம் 5 | எம் 6 | எம் 8 |
நூல் உள் விட்டம் (ஈ) | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
திருகு சுருதி (பி) | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 |
வெளிப்புற விட்டம் (டி.கே) | 3.5 | 3.5 | 4.3 | 5.5 | 7 | 8 | 10 |
நூல் பள்ளம் அகலம் (கே) | 1.3-3.5 | 1.5-4 | 1.2-6 | 0.4-6.6 | 0.8-2 | 1-2.8 | 1.4-2.3 |
ஊசி மருந்து மோல்டிங்: உருகிய பிளாஸ்டிக் அல்லது பிசின் ஒரு அறுகோண நட்டு போன்ற உலோக செருகலைக் கொண்டிருக்கும் ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்துவதன் மூலம் ஊசி கொட்டைகள் பொதுவாக தயாரிக்கப்படுகின்றன.
பொருட்கள்: வெளிப்புற ஷெல் பொதுவாக தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருட்களால் ஆனது, அதே நேரத்தில் உள் நட்டு உலோகத்தால் ஆனது (எஃகு, பித்தளை அல்லது எஃகு போன்றவை).
வடிவம்: வெளிப்புற வடிவம் மாறுபடலாம், ஆனால் உள் நட்டு பொதுவாக ஒரு குறடு அல்லது சாக்கெட் இடமளிக்க அறுகோணமாகும்.
அளவுகள்: வெவ்வேறு போல்ட் விட்டம் மற்றும் நூல் பிட்ச்களுடன் பொருந்தக்கூடிய ஊசி கொட்டைகள் பல்வேறு அளவுகளில் வருகின்றன
தாள் உலோகம்: ஊசி கொட்டைகள் பொதுவாக தாள் உலோக பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு ஒரு கொட்டை பொருளில் பாதுகாப்பாக பதிக்கப்பட வேண்டும்.
பிளாஸ்டிக் பேனல்கள்: அவை பிளாஸ்டிக் பேனல்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு நட்டு பிணைப்பின் பிளாஸ்டிக் பொருள் சுற்றியுள்ள பிளாஸ்டிக் அடி மூலக்கூறுடன்.
தானியங்கி தொழில்: உள்துறை டிரிம் துண்டுகள் அல்லது வெளிப்புற உடல் பேனல்களை இணைப்பது போன்ற வாகன பயன்பாடுகளில் ஊசி கொட்டைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
தளபாடங்கள்: அவை தளபாடங்கள் சட்டசபையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு ஒரு வலுவான மற்றும் நிரந்தர இணைப்பு புள்ளி தேவைப்படுகிறது.
கடத்துத்திறன் : தாமிரம் மற்றும் அதன் உலோகக் கலவைகள் அவற்றின் உயர் மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறனுக்காக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட அலாய் பயன்பாட்டின் கடத்துத்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
வலிமை : வெவ்வேறு செப்பு உலோகக்கலவைகள் மாறுபட்ட பலங்களைக் கொண்டுள்ளன. உதாரணமாக, பித்தளை (தாமிரம் மற்றும் துத்தநாகத்தின் அலாய்) தூய தாமிரத்தை விட வலுவானது, ஆனால் அதே கடத்துத்திறன் இல்லாமல் இருக்கலாம்.
அரிப்பு எதிர்ப்பு : சில செப்பு உலோகக்கலவைகள் மற்றவர்களை விட சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, இது கடுமையான சூழல்களில் உள்ள பயன்பாடுகளுக்கு முக்கியமானது.
பிடியில் மேம்பாடு : நர்லிங் முறை நட்டின் பிடியை மேம்படுத்துகிறது, இதனால் விரல்களால் திரும்புவதை எளிதாக்குகிறது.
தனிப்பயன் வடிவங்கள் : தேவையான பிடியின் வலிமை மற்றும் அழகியல் விருப்பங்களின் அடிப்படையில் வெவ்வேறு முழங்கால்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
அணுகல் : மூலம் துளை வடிவமைப்பு எளிதாக கையாளுவதற்கும் நிறுவுவதற்கும் அனுமதிக்கிறது, குறிப்பாக இறுக்கமான இடைவெளிகளில்.
கருவி பொருந்தக்கூடிய தன்மை : நிறுவலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் எந்த கருவிகள் அல்லது சாதனங்களுடன் துளை விட்டம் இணக்கமானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
பகுதி சிக்கலானது : ஊசி வடிவமைத்தல் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்கும், ஆனால் வடிவமைப்பின் சிக்கலானது அச்சு செலவு மற்றும் சுழற்சி நேரத்தை பாதிக்கிறது.
மேற்பரப்பு பூச்சு : மோல்டிங் செயல்முறை ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு உருவாக்க முடியும், ஆனால் ஒரு குறிப்பிட்ட பூச்சு அடைய பிந்தைய செயலாக்க படிகள் தேவைப்படலாம்.
தரக் கட்டுப்பாடு : நிறுவலின் போது அகற்றப்படுவதையோ அல்லது குறுக்கு-திரிப்பதைத் தடுக்கவும் நூல்கள் துல்லியமாக உருவாகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
நூல் பூட்டுதல் : பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, அதிர்வுகளின் கீழ் தளர்த்துவதைத் தடுக்க நூல் பூட்டுதல் வழிமுறைகள் தேவைப்படலாம்.
முறுக்கு விவரக்குறிப்புகள் : அதிக இறுக்கத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக நிறுவலுக்கான பொருத்தமான முறுக்கு அமைப்புகளைத் தீர்மானிக்கவும், இது நூல்களை அகற்றலாம் அல்லது கொட்டையை சேதப்படுத்தும்.
நிலைத்தன்மை : சீரான இறுக்கத்தை உறுதிப்படுத்த பல நிறுவல்களில் நிலையான முறுக்கு பயன்பாட்டை பராமரிக்கவும்.
செயல்பாட்டு வரம்பு : பயன்படுத்தப்படும் செப்பு அலாய் பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டு வெப்பநிலை வரம்பைத் தாங்கும் என்பதை சரிபார்க்கவும்.
ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு : ஈரப்பதமான சூழல்களில், அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும் பூச்சுகள் அல்லது முடிவுகளைக் கவனியுங்கள்.
ரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்பு : கூறு ரசாயனங்களுக்கு வெளிப்படும் என்றால், அந்த குறிப்பிட்ட இரசாயனங்கள் எதிர்க்கும் ஒரு செப்பு அலாய் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
அச்சு வடிவமைப்பு : ஊசி அச்சின் வடிவமைப்பு தயாரிக்கப்பட்ட கொட்டைகளின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு முக்கியமானது.
அச்சு பராமரிப்பு : பகுதிகளில் உள்ள குறைபாடுகளைத் தடுக்க அச்சுகளின் வழக்கமான பராமரிப்பு அவசியம்.
ஆய்வு : உற்பத்தி செயல்முறையின் ஆரம்பத்தில் ஏதேனும் குறைபாடுகளைப் பிடிக்க கடுமையான ஆய்வு நெறிமுறைகளை செயல்படுத்தவும்.
சான்றிதழ்கள் : ஐஎஸ்ஓ தரநிலைகள் போன்ற தொடர்புடைய தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் சான்றிதழ்களுடன் இணங்குவதை உறுதிசெய்க.
பாதுகாப்பான இணைப்பு: ஊசி செயல்முறை நட்டு மற்றும் சுற்றியுள்ள பொருளுக்கு இடையில் ஒரு வலுவான பிணைப்பை உறுதி செய்கிறது, இது பாதுகாப்பான இணைப்பு புள்ளியை வழங்குகிறது.
ஆயுள்: பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகத்தின் கலவையானது நல்ல ஆயுள் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
எளிதான நிறுவல்: வெப்ப ஸ்டேக்கிங் அல்லது மீயொலி வெல்டிங் போன்ற பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தி ஊசி கொட்டைகளை எளிதாக நிறுவ முடியும்.
செலவு குறைந்தது: அவை பெரும்பாலும் மாற்று கட்டுதல் முறைகளை விட அதிக செலவு குறைந்தவை, குறிப்பாக வெகுஜன உற்பத்தி பொருட்களுக்கு.
வாடிக்கையாளர் | விமர்சனம் |
A |
|
B |
|
C |
|
D |
|
E |
|
விவரக்குறிப்பு | எம் 2 | M2.5 | எம் 3 | எம் 4 | எம் 5 | எம் 6 | எம் 8 |
நூல் உள் விட்டம் (ஈ) | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
திருகு சுருதி (பி) | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 |
வெளிப்புற விட்டம் (டி.கே) | 3.5 | 3.5 | 4.3 | 5.5 | 7 | 8 | 10 |
நூல் பள்ளம் அகலம் (கே) | 1.3-3.5 | 1.5-4 | 1.2-6 | 0.4-6.6 | 0.8-2 | 1-2.8 | 1.4-2.3 |
ஊசி மருந்து மோல்டிங்: உருகிய பிளாஸ்டிக் அல்லது பிசின் ஒரு அறுகோண நட்டு போன்ற உலோக செருகலைக் கொண்டிருக்கும் ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்துவதன் மூலம் ஊசி கொட்டைகள் பொதுவாக தயாரிக்கப்படுகின்றன.
பொருட்கள்: வெளிப்புற ஷெல் பொதுவாக தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருட்களால் ஆனது, அதே நேரத்தில் உள் நட்டு உலோகத்தால் ஆனது (எஃகு, பித்தளை அல்லது எஃகு போன்றவை).
வடிவம்: வெளிப்புற வடிவம் மாறுபடலாம், ஆனால் உள் நட்டு பொதுவாக ஒரு குறடு அல்லது சாக்கெட் இடமளிக்க அறுகோணமாகும்.
அளவுகள்: வெவ்வேறு போல்ட் விட்டம் மற்றும் நூல் பிட்ச்களுடன் பொருந்தக்கூடிய ஊசி கொட்டைகள் பல்வேறு அளவுகளில் வருகின்றன
தாள் உலோகம்: ஊசி கொட்டைகள் பொதுவாக தாள் உலோக பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு ஒரு கொட்டை பொருளில் பாதுகாப்பாக பதிக்கப்பட வேண்டும்.
பிளாஸ்டிக் பேனல்கள்: அவை பிளாஸ்டிக் பேனல்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு நட்டு பிணைப்பின் பிளாஸ்டிக் பொருள் சுற்றியுள்ள பிளாஸ்டிக் அடி மூலக்கூறுடன்.
தானியங்கி தொழில்: உள்துறை டிரிம் துண்டுகள் அல்லது வெளிப்புற உடல் பேனல்களை இணைப்பது போன்ற வாகன பயன்பாடுகளில் ஊசி கொட்டைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
தளபாடங்கள்: அவை தளபாடங்கள் சட்டசபையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு ஒரு வலுவான மற்றும் நிரந்தர இணைப்பு புள்ளி தேவைப்படுகிறது.
கடத்துத்திறன் : தாமிரம் மற்றும் அதன் உலோகக் கலவைகள் அவற்றின் உயர் மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறனுக்காக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட அலாய் பயன்பாட்டின் கடத்துத்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
வலிமை : வெவ்வேறு செப்பு உலோகக்கலவைகள் மாறுபட்ட பலங்களைக் கொண்டுள்ளன. உதாரணமாக, பித்தளை (தாமிரம் மற்றும் துத்தநாகத்தின் அலாய்) தூய தாமிரத்தை விட வலுவானது, ஆனால் அதே கடத்துத்திறன் இல்லாமல் இருக்கலாம்.
அரிப்பு எதிர்ப்பு : சில செப்பு உலோகக்கலவைகள் மற்றவர்களை விட சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, இது கடுமையான சூழல்களில் உள்ள பயன்பாடுகளுக்கு முக்கியமானது.
பிடியில் மேம்பாடு : நர்லிங் முறை நட்டின் பிடியை மேம்படுத்துகிறது, இதனால் விரல்களால் திரும்புவதை எளிதாக்குகிறது.
தனிப்பயன் வடிவங்கள் : தேவையான பிடியின் வலிமை மற்றும் அழகியல் விருப்பங்களின் அடிப்படையில் வெவ்வேறு முழங்கால்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
அணுகல் : மூலம் துளை வடிவமைப்பு எளிதாக கையாளுவதற்கும் நிறுவுவதற்கும் அனுமதிக்கிறது, குறிப்பாக இறுக்கமான இடைவெளிகளில்.
கருவி பொருந்தக்கூடிய தன்மை : நிறுவலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் எந்த கருவிகள் அல்லது சாதனங்களுடன் துளை விட்டம் இணக்கமானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
பகுதி சிக்கலானது : ஊசி வடிவமைத்தல் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்கும், ஆனால் வடிவமைப்பின் சிக்கலானது அச்சு செலவு மற்றும் சுழற்சி நேரத்தை பாதிக்கிறது.
மேற்பரப்பு பூச்சு : மோல்டிங் செயல்முறை ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு உருவாக்க முடியும், ஆனால் ஒரு குறிப்பிட்ட பூச்சு அடைய பிந்தைய செயலாக்க படிகள் தேவைப்படலாம்.
தரக் கட்டுப்பாடு : நிறுவலின் போது அகற்றப்படுவதையோ அல்லது குறுக்கு-திரிப்பதைத் தடுக்கவும் நூல்கள் துல்லியமாக உருவாகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
நூல் பூட்டுதல் : பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, அதிர்வுகளின் கீழ் தளர்த்துவதைத் தடுக்க நூல் பூட்டுதல் வழிமுறைகள் தேவைப்படலாம்.
முறுக்கு விவரக்குறிப்புகள் : அதிக இறுக்கத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக நிறுவலுக்கான பொருத்தமான முறுக்கு அமைப்புகளைத் தீர்மானிக்கவும், இது நூல்களை அகற்றலாம் அல்லது கொட்டையை சேதப்படுத்தும்.
நிலைத்தன்மை : சீரான இறுக்கத்தை உறுதிப்படுத்த பல நிறுவல்களில் நிலையான முறுக்கு பயன்பாட்டை பராமரிக்கவும்.
செயல்பாட்டு வரம்பு : பயன்படுத்தப்படும் செப்பு அலாய் பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டு வெப்பநிலை வரம்பைத் தாங்கும் என்பதை சரிபார்க்கவும்.
ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு : ஈரப்பதமான சூழல்களில், அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும் பூச்சுகள் அல்லது முடிவுகளைக் கவனியுங்கள்.
ரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்பு : கூறு ரசாயனங்களுக்கு வெளிப்படும் என்றால், அந்த குறிப்பிட்ட இரசாயனங்கள் எதிர்க்கும் ஒரு செப்பு அலாய் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
அச்சு வடிவமைப்பு : ஊசி அச்சின் வடிவமைப்பு தயாரிக்கப்பட்ட கொட்டைகளின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு முக்கியமானது.
அச்சு பராமரிப்பு : பகுதிகளில் உள்ள குறைபாடுகளைத் தடுக்க அச்சுகளின் வழக்கமான பராமரிப்பு அவசியம்.
ஆய்வு : உற்பத்தி செயல்முறையின் ஆரம்பத்தில் ஏதேனும் குறைபாடுகளைப் பிடிக்க கடுமையான ஆய்வு நெறிமுறைகளை செயல்படுத்தவும்.
சான்றிதழ்கள் : ஐஎஸ்ஓ தரநிலைகள் போன்ற தொடர்புடைய தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் சான்றிதழ்களுடன் இணங்குவதை உறுதிசெய்க.
பாதுகாப்பான இணைப்பு: ஊசி செயல்முறை நட்டு மற்றும் சுற்றியுள்ள பொருளுக்கு இடையில் ஒரு வலுவான பிணைப்பை உறுதி செய்கிறது, இது பாதுகாப்பான இணைப்பு புள்ளியை வழங்குகிறது.
ஆயுள்: பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகத்தின் கலவையானது நல்ல ஆயுள் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
எளிதான நிறுவல்: வெப்ப ஸ்டேக்கிங் அல்லது மீயொலி வெல்டிங் போன்ற பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தி ஊசி கொட்டைகளை எளிதாக நிறுவ முடியும்.
செலவு குறைந்தது: அவை பெரும்பாலும் மாற்று கட்டுதல் முறைகளை விட அதிக செலவு குறைந்தவை, குறிப்பாக வெகுஜன உற்பத்தி பொருட்களுக்கு.
வாடிக்கையாளர் | விமர்சனம் |
A |
|
B |
|
C |
|
D |
|
E |
|