कड़े छिलके वाला फल
अरिडा
7318159090
सीएनसी मशीनिंग सेंटर
स्टेनलेस स्टील
बांधनेवाला पदार्थ
कोल्ड फोर्जिंग
उच्च कठोरता और परिशुद्धता
आईएसओ, जीएस, आरओएचएस, सीई
एक वर्ष
फोर्जिंग
मानक निर्यात पैकेज
अरिडा
चीन
सीएनसी परिशुद्धता
नया
मोटर
दुनिया भर में
हाँ
सीएनसी
| मात्रा: | |
|---|---|
इंजेक्शन मोल्डिंग: इंजेक्शन नट आमतौर पर पिघले हुए प्लास्टिक या राल को एक मोल्ड में इंजेक्ट करके बनाया जाता है जिसमें एक धातु सम्मिलित होता है, जैसे कि हेक्सागोनल अखरोट।
सामग्री: बाहरी शेल आमतौर पर थर्माप्लास्टिक सामग्री से बना होता है, जबकि आंतरिक नट धातु (जैसे स्टील, पीतल, या स्टेनलेस स्टील) से बना होता है।
आकार: बाहरी आकार अलग -अलग हो सकता है, लेकिन आंतरिक अखरोट आमतौर पर एक रिंच या सॉकेट को समायोजित करने के लिए हेक्सागोनल होता है।
आकार: अलग -अलग बोल्ट व्यास और थ्रेड पिचों से मेल खाने के लिए इंजेक्शन नट विभिन्न आकारों में आते हैं
शीट धातु: इंजेक्शन नट आमतौर पर शीट धातु अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां एक अखरोट को सामग्री में सुरक्षित रूप से एम्बेडेड करने की आवश्यकता होती है।
प्लास्टिक पैनल: उनका उपयोग प्लास्टिक पैनल में भी किया जाता है, जहां अखरोट की प्लास्टिक सामग्री आसपास के प्लास्टिक सब्सट्रेट के साथ बॉन्ड होती है।
मोटर वाहन उद्योग: इंजेक्शन नट का उपयोग मोटर वाहन अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे कि इंटीरियर ट्रिम टुकड़े या बाहरी शरीर पैनल संलग्न करना।
फर्नीचर: वे फर्नीचर विधानसभा में उपयोग किए जाते हैं, जहां एक मजबूत और स्थायी लगाव बिंदु की आवश्यकता होती है।
चालकता : तांबे और उसके मिश्र धातुओं को उनके उच्च विद्युत और तापीय चालकता के लिए चुना जाता है। सुनिश्चित करें कि चयनित विशिष्ट मिश्र धातु आवेदन की चालकता आवश्यकताओं को पूरा करता है।
ताकत : विभिन्न तांबे के मिश्र धातुओं में अलग -अलग ताकत होती है। उदाहरण के लिए, पीतल (तांबे और जस्ता का एक मिश्र धातु) शुद्ध तांबे से अधिक मजबूत है, लेकिन समान चालकता नहीं हो सकती है।
संक्षारण प्रतिरोध : कुछ तांबे के मिश्र धातु दूसरों की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जो कठोर वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।
ग्रिप एन्हांसमेंट : न्यूरलिंग पैटर्न अखरोट की पकड़ में सुधार करता है, जिससे उंगलियों के साथ मुड़ना आसान हो जाता है।
कस्टम पैटर्न : आवश्यक पकड़ ताकत और सौंदर्य वरीयताओं के आधार पर अलग -अलग न्यूरलिंग पैटर्न का चयन किया जा सकता है।
एक्सेसिबिलिटी : थ्रू-होल डिज़ाइन आसान हैंडलिंग और इंस्टॉलेशन के लिए अनुमति देता है, विशेष रूप से तंग स्थानों में।
उपकरण संगतता : सुनिश्चित करें कि स्थापना के लिए उपयोग किए जाने वाले किसी भी उपकरण या जुड़नार के साथ छेद व्यास संगत है।
भाग जटिलता : इंजेक्शन मोल्डिंग जटिल आकृतियों का उत्पादन कर सकता है, लेकिन डिजाइन की जटिलता मोल्ड लागत और चक्र समय को प्रभावित करती है।
सरफेस फिनिश : मोल्डिंग प्रक्रिया एक चिकनी सतह खत्म का उत्पादन कर सकती है, लेकिन एक विशिष्ट फिनिश को प्राप्त करने के लिए पोस्ट-प्रोसेसिंग चरणों की आवश्यकता हो सकती है।
गुणवत्ता नियंत्रण : यह सुनिश्चित करें कि स्थापना के दौरान स्ट्रिपिंग या क्रॉस-थ्रेडिंग को रोकने के लिए थ्रेड्स सटीक रूप से गठित होते हैं।
थ्रेड लॉकिंग : एप्लिकेशन के आधार पर, थ्रेड लॉकिंग मैकेनिज्म कंपन के तहत ढीलेपन को रोकने के लिए आवश्यक हो सकता है।
टोक़ विनिर्देशों : ओवर-टाइटिंग से बचने के लिए स्थापना के लिए उपयुक्त टोक़ सेटिंग्स का निर्धारण करें, जो थ्रेड्स को स्ट्रिप कर सकता है या अखरोट को नुकसान पहुंचा सकता है।
संगति : एक समान कसने को सुनिश्चित करने के लिए कई प्रतिष्ठानों में लगातार टोक़ एप्लिकेशन बनाए रखें।
ऑपरेशनल रेंज : सत्यापित करें कि इस्तेमाल किया गया कॉपर मिश्र धातु आवेदन के परिचालन तापमान रेंज का सामना कर सकता है।
नमी प्रतिरोध : आर्द्र वातावरण में, कोटिंग्स या फिनिश पर विचार करें जो संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाते हैं।
रसायनों के लिए प्रतिरोध : यदि घटक रसायनों के संपर्क में आएगा, तो एक तांबा मिश्र धातु का चयन करें जो उन विशिष्ट रसायनों के लिए प्रतिरोधी है।
मोल्ड डिज़ाइन : इंजेक्शन मोल्ड का डिज़ाइन उत्पादित नट्स की गुणवत्ता और स्थिरता के लिए महत्वपूर्ण है।
मोल्ड रखरखाव : भागों में दोषों को रोकने के लिए मोल्ड्स का नियमित रखरखाव आवश्यक है।
निरीक्षण : उत्पादन प्रक्रिया में किसी भी दोष को जल्दी पकड़ने के लिए कठोर निरीक्षण प्रोटोकॉल को लागू करें।
प्रमाणपत्र : आईएसओ मानकों जैसे प्रासंगिक उद्योग मानकों और प्रमाणपत्रों का अनुपालन सुनिश्चित करें।
सुरक्षित लगाव: इंजेक्शन प्रक्रिया अखरोट और आसपास की सामग्री के बीच एक मजबूत बंधन सुनिश्चित करती है, जो एक सुरक्षित लगाव बिंदु प्रदान करती है।
स्थायित्व: प्लास्टिक और धातु का संयोजन जंग के लिए अच्छा स्थायित्व और प्रतिरोध प्रदान करता है।
आसान स्थापना: इंजेक्शन नट को विभिन्न तरीकों का उपयोग करके आसानी से स्थापित किया जा सकता है, जैसे कि हीट स्टैकिंग या अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग।
लागत-प्रभावी: वे अक्सर वैकल्पिक बन्धन विधियों की तुलना में अधिक लागत प्रभावी होते हैं, विशेष रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादित वस्तुओं के लिए।
| ग्राहक | समीक्षा |
| ए |
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| बी |
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| सी |
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| डी |
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इंजेक्शन मोल्डिंग: इंजेक्शन नट आमतौर पर पिघले हुए प्लास्टिक या राल को एक मोल्ड में इंजेक्ट करके बनाया जाता है जिसमें एक धातु सम्मिलित होता है, जैसे कि हेक्सागोनल अखरोट।
सामग्री: बाहरी शेल आमतौर पर थर्माप्लास्टिक सामग्री से बना होता है, जबकि आंतरिक नट धातु (जैसे स्टील, पीतल, या स्टेनलेस स्टील) से बना होता है।
आकार: बाहरी आकार अलग -अलग हो सकता है, लेकिन आंतरिक अखरोट आमतौर पर एक रिंच या सॉकेट को समायोजित करने के लिए हेक्सागोनल होता है।
आकार: अलग -अलग बोल्ट व्यास और थ्रेड पिचों से मेल खाने के लिए इंजेक्शन नट विभिन्न आकारों में आते हैं
शीट धातु: इंजेक्शन नट आमतौर पर शीट धातु अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां एक अखरोट को सामग्री में सुरक्षित रूप से एम्बेडेड करने की आवश्यकता होती है।
प्लास्टिक पैनल: उनका उपयोग प्लास्टिक पैनल में भी किया जाता है, जहां अखरोट की प्लास्टिक सामग्री आसपास के प्लास्टिक सब्सट्रेट के साथ बॉन्ड होती है।
मोटर वाहन उद्योग: इंजेक्शन नट का उपयोग मोटर वाहन अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे कि इंटीरियर ट्रिम टुकड़े या बाहरी शरीर पैनल संलग्न करना।
फर्नीचर: वे फर्नीचर विधानसभा में उपयोग किए जाते हैं, जहां एक मजबूत और स्थायी लगाव बिंदु की आवश्यकता होती है।
चालकता : तांबे और उसके मिश्र धातुओं को उनके उच्च विद्युत और तापीय चालकता के लिए चुना जाता है। सुनिश्चित करें कि चयनित विशिष्ट मिश्र धातु आवेदन की चालकता आवश्यकताओं को पूरा करता है।
ताकत : विभिन्न तांबे के मिश्र धातुओं में अलग -अलग ताकत होती है। उदाहरण के लिए, पीतल (तांबे और जस्ता का एक मिश्र धातु) शुद्ध तांबे से अधिक मजबूत है, लेकिन समान चालकता नहीं हो सकती है।
संक्षारण प्रतिरोध : कुछ तांबे के मिश्र धातु दूसरों की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जो कठोर वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।
ग्रिप एन्हांसमेंट : न्यूरलिंग पैटर्न अखरोट की पकड़ में सुधार करता है, जिससे उंगलियों के साथ मुड़ना आसान हो जाता है।
कस्टम पैटर्न : आवश्यक पकड़ ताकत और सौंदर्य वरीयताओं के आधार पर अलग -अलग न्यूरलिंग पैटर्न का चयन किया जा सकता है।
एक्सेसिबिलिटी : थ्रू-होल डिज़ाइन आसान हैंडलिंग और इंस्टॉलेशन के लिए अनुमति देता है, विशेष रूप से तंग स्थानों में।
उपकरण संगतता : सुनिश्चित करें कि स्थापना के लिए उपयोग किए जाने वाले किसी भी उपकरण या जुड़नार के साथ छेद व्यास संगत है।
भाग जटिलता : इंजेक्शन मोल्डिंग जटिल आकृतियों का उत्पादन कर सकता है, लेकिन डिजाइन की जटिलता मोल्ड लागत और चक्र समय को प्रभावित करती है।
सरफेस फिनिश : मोल्डिंग प्रक्रिया एक चिकनी सतह खत्म का उत्पादन कर सकती है, लेकिन एक विशिष्ट फिनिश को प्राप्त करने के लिए पोस्ट-प्रोसेसिंग चरणों की आवश्यकता हो सकती है।
गुणवत्ता नियंत्रण : यह सुनिश्चित करें कि स्थापना के दौरान स्ट्रिपिंग या क्रॉस-थ्रेडिंग को रोकने के लिए थ्रेड्स सटीक रूप से गठित होते हैं।
थ्रेड लॉकिंग : एप्लिकेशन के आधार पर, थ्रेड लॉकिंग मैकेनिज्म कंपन के तहत ढीलेपन को रोकने के लिए आवश्यक हो सकता है।
टोक़ विनिर्देशों : ओवर-टाइटिंग से बचने के लिए स्थापना के लिए उपयुक्त टोक़ सेटिंग्स का निर्धारण करें, जो थ्रेड्स को स्ट्रिप कर सकता है या अखरोट को नुकसान पहुंचा सकता है।
संगति : एक समान कसने को सुनिश्चित करने के लिए कई प्रतिष्ठानों में लगातार टोक़ एप्लिकेशन बनाए रखें।
ऑपरेशनल रेंज : सत्यापित करें कि इस्तेमाल किया गया कॉपर मिश्र धातु आवेदन के परिचालन तापमान रेंज का सामना कर सकता है।
नमी प्रतिरोध : आर्द्र वातावरण में, कोटिंग्स या फिनिश पर विचार करें जो संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाते हैं।
रसायनों के लिए प्रतिरोध : यदि घटक रसायनों के संपर्क में आएगा, तो एक तांबा मिश्र धातु का चयन करें जो उन विशिष्ट रसायनों के लिए प्रतिरोधी है।
मोल्ड डिज़ाइन : इंजेक्शन मोल्ड का डिज़ाइन उत्पादित नट्स की गुणवत्ता और स्थिरता के लिए महत्वपूर्ण है।
मोल्ड रखरखाव : भागों में दोषों को रोकने के लिए मोल्ड्स का नियमित रखरखाव आवश्यक है।
निरीक्षण : उत्पादन प्रक्रिया में किसी भी दोष को जल्दी पकड़ने के लिए कठोर निरीक्षण प्रोटोकॉल को लागू करें।
प्रमाणपत्र : आईएसओ मानकों जैसे प्रासंगिक उद्योग मानकों और प्रमाणपत्रों का अनुपालन सुनिश्चित करें।
सुरक्षित लगाव: इंजेक्शन प्रक्रिया अखरोट और आसपास की सामग्री के बीच एक मजबूत बंधन सुनिश्चित करती है, जो एक सुरक्षित लगाव बिंदु प्रदान करती है।
स्थायित्व: प्लास्टिक और धातु का संयोजन जंग के लिए अच्छा स्थायित्व और प्रतिरोध प्रदान करता है।
आसान स्थापना: इंजेक्शन नट को विभिन्न तरीकों का उपयोग करके आसानी से स्थापित किया जा सकता है, जैसे कि हीट स्टैकिंग या अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग।
लागत-प्रभावी: वे अक्सर वैकल्पिक बन्धन विधियों की तुलना में अधिक लागत प्रभावी होते हैं, विशेष रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादित वस्तुओं के लिए।
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