너트
아리다
7318159090
CNC 가공 센터
스테인레스 스틸
잠그는 물건
차가운 단조
높은 강성과 정밀도
ISO, GS, ROHS, CE
1 년
단조
표준 내보내기 패키지
아리다
중국
CNC 정밀도
새로운
모터
세계적인
예
CNC
| 수량 : | |
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분사 성형 : 주입 너트는 일반적으로 신중 플라스틱 또는 수지를 육각형 너트와 같은 금속 삽입물을 포함하는 금형에 주입하여 만들어집니다.
재료 : 외부 껍질은 일반적으로 열가소성 재료로 만들어졌으며 내부 너트는 금속 (예 : 강철, 황동 또는 스테인레스 스틸)으로 만들어집니다.
모양 : 외부 모양은 다를 수 있지만 내부 너트는 일반적으로 렌치 또는 소켓을 수용 할 수 있도록 육각형입니다.
크기 : 주입 너트는 다양한 볼트 직경과 실 피치와 일치하도록 다양한 크기로 제공됩니다.
판금 : 주입 너트는 일반적으로 너트를 재료에 단단히 내장 해야하는 판금 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
플라스틱 패널 : 너트의 플라스틱 재료는 주변 플라스틱 기판과 결합하는 플라스틱 패널에도 사용됩니다.
자동차 산업 : 주입 너트는 내부 트림 조각 또는 외부 바디 패널 부착과 같은 자동차 응용 프로그램에 사용됩니다.
가구 : 강력하고 영구적 인 부착 지점이 필요한 가구 어셈블리에 사용됩니다.
전도성 : 구리와 합금은 높은 전기 및 열전도율로 선택됩니다. 선택한 특정 합금이 응용 프로그램의 전도도 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
강도 : 다른 구리 합금에는 다양한 강도가 있습니다. 예를 들어, 황동 (구리 및 아연 합금)은 순수한 구리보다 강하지 만 동일한 전도도가 없을 수 있습니다.
부식 저항 : 특정 구리 합금은 다른 구리 합금보다 더 나은 부식 저항성을 제공하며 이는 가혹한 환경에서의 적용에 중요합니다.
그립 향상 : Knurling 패턴은 너트의 그립을 향상시켜 손가락으로 쉽게 돌릴 수 있습니다.
사용자 정의 패턴 : 필요한 그립 강도 및 미적 선호도에 따라 다른 knurling 패턴을 선택할 수 있습니다.
접근성 : 통계 구멍 디자인을 사용하면 특히 좁은 공간에서 더 쉽게 처리 및 설치할 수 있습니다.
공구 호환성 : 구멍 직경이 설치에 사용되는 모든 도구 또는 고정물과 호환되는지 확인하십시오.
부분 복잡성 : 사출 성형은 복잡한 모양을 생성 할 수 있지만 설계의 복잡성은 곰팡이 비용과 사이클 시간에 영향을 미칩니다.
표면 마감 : 성형 공정은 매끄러운 표면 마감을 생성 할 수 있지만 특정 마감 처리를 위해서는 후 처리 단계가 필요할 수 있습니다.
품질 관리 : 설치 중에 스트리핑 또는 크로스 스레딩을 방지하기 위해 스레드가 정확하게 형성되도록합니다.
스레드 잠금 : 응용 프로그램에 따라 진동에서 느슨해지기 위해 스레드 잠금 장치가 필요할 수 있습니다.
토크 사양 : 과도한 조롱을 피하기 위해 설치에 적합한 토크 설정을 결정하여 스레드를 벗기거나 너트를 손상시킬 수 있습니다.
일관성 : 균일 한 조임을 보장하기 위해 여러 설치에서 일관된 토크 응용 프로그램을 유지합니다.
작동 범위 : 사용 된 구리 합금이 적용의 작동 온도 범위를 견딜 수 있는지 확인하십시오.
수분 저항 : 습한 환경에서는 부식성을 향상시키는 코팅 또는 마감재를 고려하십시오.
화학 물질에 대한 저항 : 성분이 화학 물질에 노출되면 특정 화학 물질에 내성이있는 구리 합금을 선택하십시오.
곰팡이 설계 : 사출 금형의 설계는 생산 된 너트의 품질과 일관성에 중요합니다.
곰팡이 유지 : 부품의 결함을 방지하려면 금형의 정기적 인 유지가 필요합니다.
검사 : 생산 공정 초기에 결함을 포착하기 위해 엄격한 검사 프로토콜을 구현합니다.
인증 : ISO 표준과 같은 관련 산업 표준 및 인증을 준수하십시오.
안전한 부착 : 주입 과정은 너트와 주변 재료 사이의 강한 결합을 보장하여 안전한 부착 지점을 제공합니다.
내구성 : 플라스틱과 금속의 조합은 내구성과 부식에 대한 저항성을 제공합니다.
쉬운 설치 : 열 스테이 킹 또는 초음파 용접과 같은 다양한 방법을 사용하여 사출 너트를 쉽게 설치할 수 있습니다.
비용 효율적인 : 특히 대량 생산 품목의 경우 대체 고정 방법보다 비용 효율적입니다.
| 고객 | 검토 |
| 에이 |
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| 비 |
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| 이자형 |
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분사 성형 : 주입 너트는 일반적으로 신중 플라스틱 또는 수지를 육각형 너트와 같은 금속 삽입물을 포함하는 금형에 주입하여 만들어집니다.
재료 : 외부 껍질은 일반적으로 열가소성 재료로 만들어졌으며 내부 너트는 금속 (예 : 강철, 황동 또는 스테인레스 스틸)으로 만들어집니다.
모양 : 외부 모양은 다를 수 있지만 내부 너트는 일반적으로 렌치 또는 소켓을 수용 할 수 있도록 육각형입니다.
크기 : 주입 너트는 다양한 볼트 직경과 실 피치와 일치하도록 다양한 크기로 제공됩니다.
판금 : 주입 너트는 일반적으로 너트를 재료에 단단히 내장 해야하는 판금 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
플라스틱 패널 : 너트의 플라스틱 재료는 주변 플라스틱 기판과 결합하는 플라스틱 패널에도 사용됩니다.
자동차 산업 : 주입 너트는 내부 트림 조각 또는 외부 바디 패널 부착과 같은 자동차 응용 프로그램에 사용됩니다.
가구 : 강력하고 영구적 인 부착 지점이 필요한 가구 어셈블리에 사용됩니다.
전도성 : 구리와 합금은 높은 전기 및 열전도율로 선택됩니다. 선택한 특정 합금이 응용 프로그램의 전도도 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
강도 : 다른 구리 합금에는 다양한 강도가 있습니다. 예를 들어, 황동 (구리 및 아연 합금)은 순수한 구리보다 강하지 만 동일한 전도도가 없을 수 있습니다.
부식 저항 : 특정 구리 합금은 다른 구리 합금보다 더 나은 부식 저항성을 제공하며 이는 가혹한 환경에서의 적용에 중요합니다.
그립 향상 : Knurling 패턴은 너트의 그립을 향상시켜 손가락으로 쉽게 돌릴 수 있습니다.
사용자 정의 패턴 : 필요한 그립 강도 및 미적 선호도에 따라 다른 knurling 패턴을 선택할 수 있습니다.
접근성 : 통계 구멍 디자인을 사용하면 특히 좁은 공간에서 더 쉽게 처리 및 설치할 수 있습니다.
공구 호환성 : 구멍 직경이 설치에 사용되는 모든 도구 또는 고정물과 호환되는지 확인하십시오.
부분 복잡성 : 사출 성형은 복잡한 모양을 생성 할 수 있지만 설계의 복잡성은 곰팡이 비용과 사이클 시간에 영향을 미칩니다.
표면 마감 : 성형 공정은 매끄러운 표면 마감을 생성 할 수 있지만 특정 마감 처리를 위해서는 후 처리 단계가 필요할 수 있습니다.
품질 관리 : 설치 중에 스트리핑 또는 크로스 스레딩을 방지하기 위해 스레드가 정확하게 형성되도록합니다.
스레드 잠금 : 응용 프로그램에 따라 진동에서 느슨해지기 위해 스레드 잠금 장치가 필요할 수 있습니다.
토크 사양 : 과도한 조롱을 피하기 위해 설치에 적합한 토크 설정을 결정하여 스레드를 벗기거나 너트를 손상시킬 수 있습니다.
일관성 : 균일 한 조임을 보장하기 위해 여러 설치에서 일관된 토크 응용 프로그램을 유지합니다.
작동 범위 : 사용 된 구리 합금이 적용의 작동 온도 범위를 견딜 수 있는지 확인하십시오.
수분 저항 : 습한 환경에서는 부식성을 향상시키는 코팅 또는 마감재를 고려하십시오.
화학 물질에 대한 저항 : 성분이 화학 물질에 노출되면 특정 화학 물질에 내성이있는 구리 합금을 선택하십시오.
곰팡이 설계 : 사출 금형의 설계는 생산 된 너트의 품질과 일관성에 중요합니다.
곰팡이 유지 : 부품의 결함을 방지하려면 금형의 정기적 인 유지가 필요합니다.
검사 : 생산 공정 초기에 결함을 포착하기 위해 엄격한 검사 프로토콜을 구현합니다.
인증 : ISO 표준과 같은 관련 산업 표준 및 인증을 준수하십시오.
안전한 부착 : 주입 과정은 너트와 주변 재료 사이의 강한 결합을 보장하여 안전한 부착 지점을 제공합니다.
내구성 : 플라스틱과 금속의 조합은 내구성과 부식에 대한 저항성을 제공합니다.
쉬운 설치 : 열 스테이 킹 또는 초음파 용접과 같은 다양한 방법을 사용하여 사출 너트를 쉽게 설치할 수 있습니다.
비용 효율적인 : 특히 대량 생산 품목의 경우 대체 고정 방법보다 비용 효율적입니다.
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