Kacang
Arida
7318159090
Pusat Pemesinan CNC
Keluli tahan karat
Pengikat
Penempaan sejuk
Ketegaran dan ketepatan yang tinggi
ISO, GS, ROHS, CE
Satu tahun
Menunaikan
Pakej pengeksport standard
Arida
China
Ketepatan CNC
Baru
Motor
Di seluruh dunia
Ya
CNC
| Kuantiti: | |
|---|---|
Pencetakan suntikan: Kacang suntikan biasanya dibuat dengan menyuntik plastik cair atau resin ke dalam acuan yang mengandungi sisipan logam, seperti kacang heksagon.
Bahan: Cangkang luar biasanya diperbuat daripada bahan termoplastik, manakala kacang dalaman diperbuat daripada logam (seperti keluli, tembaga, atau keluli tahan karat).
Bentuk: Bentuk luar boleh berbeza -beza, tetapi kacang dalaman biasanya heksagon untuk menampung sepana atau soket.
Saiz: Kacang suntikan datang dalam pelbagai saiz untuk memadankan diameter bolt yang berbeza dan padang benang
Logam lembaran: kacang suntikan biasanya digunakan dalam aplikasi logam lembaran di mana kacang perlu disematkan dengan selamat dalam bahan.
Panel plastik: Mereka juga digunakan dalam panel plastik, di mana bahan plastik ikatan kacang dengan substrat plastik sekitarnya.
Industri Automotif: Kacang suntikan digunakan dalam aplikasi automotif, seperti melampirkan kepingan trim dalaman atau panel badan luaran.
Perabot: Mereka digunakan dalam perhimpunan perabot, di mana titik lampiran yang kuat dan kekal diperlukan.
Konduktiviti : Tembaga dan aloinya dipilih untuk kekonduksian elektrik dan terma yang tinggi. Memastikan aloi tertentu yang dipilih memenuhi keperluan kekonduksian permohonan.
Kekuatan : Aloi tembaga yang berbeza mempunyai kekuatan yang berbeza -beza. Sebagai contoh, tembaga (aloi tembaga dan zink) lebih kuat daripada tembaga tulen tetapi mungkin tidak mempunyai kekonduksian yang sama.
Rintangan kakisan : Aloi tembaga tertentu menawarkan rintangan kakisan yang lebih baik daripada yang lain, yang penting untuk aplikasi dalam persekitaran yang keras.
Peningkatan cengkaman : Corak knurling meningkatkan cengkaman kacang, menjadikannya lebih mudah untuk berpaling dengan jari.
Corak tersuai : Corak knurling yang berbeza boleh dipilih berdasarkan kekuatan cengkaman yang diperlukan dan keutamaan estetik.
Kebolehcapaian : Reka bentuk melalui lubang membolehkan pengendalian dan pemasangan yang lebih mudah, terutama di ruang yang ketat.
Keserasian Alat : Pastikan diameter lubang serasi dengan mana -mana alat atau lekapan yang digunakan untuk pemasangan.
Kerumitan bahagian : Pencetakan suntikan boleh menghasilkan bentuk yang rumit, tetapi kerumitan reka bentuk mempengaruhi kos acuan dan masa kitaran.
Kemasan Surface : Proses pencetakan boleh menghasilkan kemasan permukaan yang licin, tetapi langkah-langkah pemprosesan pasca mungkin diperlukan untuk mencapai kemasan tertentu.
Kawalan Kualiti : Pastikan benang dibentuk dengan tepat untuk mengelakkan pelucutan atau silang semasa pemasangan.
Pengunci Thread : Bergantung pada aplikasi, mekanisme penguncian benang mungkin diperlukan untuk mengelakkan longgar di bawah getaran.
Spesifikasi tork : Tentukan tetapan tork yang sesuai untuk pemasangan untuk mengelakkan pengetatan yang lebih tinggi, yang boleh melepaskan benang atau merosakkan kacang.
Konsistensi : Mengekalkan aplikasi tork yang konsisten merentasi pelbagai pemasangan untuk memastikan pengetatan seragam.
Julat Operasi : Sahkan bahawa aloi tembaga yang digunakan dapat menahan julat suhu operasi aplikasi.
Rintangan kelembapan : Dalam persekitaran lembap, pertimbangkan salutan atau kemasan yang meningkatkan rintangan kakisan.
Rintangan kepada bahan kimia : Jika komponen akan terdedah kepada bahan kimia, pilih aloi tembaga yang tahan terhadap bahan kimia tertentu.
Reka bentuk acuan : Reka bentuk acuan suntikan adalah penting untuk kualiti dan konsistensi kacang yang dihasilkan.
Penyelenggaraan acuan : Penyelenggaraan acuan yang kerap diperlukan untuk mencegah kecacatan di bahagian -bahagian.
Pemeriksaan : Melaksanakan protokol pemeriksaan yang ketat untuk menangkap sebarang kecacatan pada awal proses pengeluaran.
Pensijilan : Memastikan pematuhan piawaian dan pensijilan industri yang berkaitan, seperti piawaian ISO.
Lampiran selamat: Proses suntikan memastikan ikatan yang kuat antara kacang dan bahan sekitarnya, memberikan titik lampiran yang selamat.
Ketahanan: Gabungan plastik dan logam memberikan ketahanan dan ketahanan yang baik terhadap kakisan.
Pemasangan Mudah: Kacang suntikan boleh dipasang dengan mudah menggunakan pelbagai kaedah, seperti staking haba atau kimpalan ultrasonik.
Kos efektif: Mereka sering lebih kos efektif daripada kaedah pengikat alternatif, terutamanya untuk barangan yang dihasilkan secara massal.
| Pelanggan | Kajian |
| A |
|
| B |
|
| C |
|
| D |
|
| E |
|
Pencetakan suntikan: Kacang suntikan biasanya dibuat dengan menyuntik plastik cair atau resin ke dalam acuan yang mengandungi sisipan logam, seperti kacang heksagon.
Bahan: Cangkang luar biasanya diperbuat daripada bahan termoplastik, manakala kacang dalaman diperbuat daripada logam (seperti keluli, tembaga, atau keluli tahan karat).
Bentuk: Bentuk luar boleh berbeza -beza, tetapi kacang dalaman biasanya heksagon untuk menampung sepana atau soket.
Saiz: Kacang suntikan datang dalam pelbagai saiz untuk memadankan diameter bolt yang berbeza dan padang benang
Logam lembaran: kacang suntikan biasanya digunakan dalam aplikasi logam lembaran di mana kacang perlu disematkan dengan selamat dalam bahan.
Panel plastik: Mereka juga digunakan dalam panel plastik, di mana bahan plastik ikatan kacang dengan substrat plastik sekitarnya.
Industri Automotif: Kacang suntikan digunakan dalam aplikasi automotif, seperti melampirkan kepingan trim dalaman atau panel badan luaran.
Perabot: Mereka digunakan dalam perhimpunan perabot, di mana titik lampiran yang kuat dan kekal diperlukan.
Konduktiviti : Tembaga dan aloinya dipilih untuk kekonduksian elektrik dan terma yang tinggi. Memastikan aloi tertentu yang dipilih memenuhi keperluan kekonduksian permohonan.
Kekuatan : Aloi tembaga yang berbeza mempunyai kekuatan yang berbeza -beza. Sebagai contoh, tembaga (aloi tembaga dan zink) lebih kuat daripada tembaga tulen tetapi mungkin tidak mempunyai kekonduksian yang sama.
Rintangan kakisan : Aloi tembaga tertentu menawarkan rintangan kakisan yang lebih baik daripada yang lain, yang penting untuk aplikasi dalam persekitaran yang keras.
Peningkatan cengkaman : Corak knurling meningkatkan cengkaman kacang, menjadikannya lebih mudah untuk berpaling dengan jari.
Corak tersuai : Corak knurling yang berbeza boleh dipilih berdasarkan kekuatan cengkaman yang diperlukan dan keutamaan estetik.
Kebolehcapaian : Reka bentuk melalui lubang membolehkan pengendalian dan pemasangan yang lebih mudah, terutama di ruang yang ketat.
Keserasian Alat : Pastikan diameter lubang serasi dengan mana -mana alat atau lekapan yang digunakan untuk pemasangan.
Kerumitan bahagian : Pencetakan suntikan boleh menghasilkan bentuk yang rumit, tetapi kerumitan reka bentuk mempengaruhi kos acuan dan masa kitaran.
Kemasan Surface : Proses pencetakan boleh menghasilkan kemasan permukaan yang licin, tetapi langkah-langkah pemprosesan pasca mungkin diperlukan untuk mencapai kemasan tertentu.
Kawalan Kualiti : Pastikan benang dibentuk dengan tepat untuk mengelakkan pelucutan atau silang semasa pemasangan.
Pengunci Thread : Bergantung pada aplikasi, mekanisme penguncian benang mungkin diperlukan untuk mengelakkan longgar di bawah getaran.
Spesifikasi tork : Tentukan tetapan tork yang sesuai untuk pemasangan untuk mengelakkan pengetatan yang lebih tinggi, yang boleh melepaskan benang atau merosakkan kacang.
Konsistensi : Mengekalkan aplikasi tork yang konsisten merentasi pelbagai pemasangan untuk memastikan pengetatan seragam.
Julat Operasi : Sahkan bahawa aloi tembaga yang digunakan dapat menahan julat suhu operasi aplikasi.
Rintangan kelembapan : Dalam persekitaran lembap, pertimbangkan salutan atau kemasan yang meningkatkan rintangan kakisan.
Rintangan kepada bahan kimia : Jika komponen akan terdedah kepada bahan kimia, pilih aloi tembaga yang tahan terhadap bahan kimia tertentu.
Reka bentuk acuan : Reka bentuk acuan suntikan adalah penting untuk kualiti dan konsistensi kacang yang dihasilkan.
Penyelenggaraan acuan : Penyelenggaraan acuan yang kerap diperlukan untuk mencegah kecacatan di bahagian -bahagian.
Pemeriksaan : Melaksanakan protokol pemeriksaan yang ketat untuk menangkap sebarang kecacatan pada awal proses pengeluaran.
Pensijilan : Memastikan pematuhan piawaian dan pensijilan industri yang berkaitan, seperti piawaian ISO.
Lampiran selamat: Proses suntikan memastikan ikatan yang kuat antara kacang dan bahan sekitarnya, memberikan titik lampiran yang selamat.
Ketahanan: Gabungan plastik dan logam memberikan ketahanan dan ketahanan yang baik terhadap kakisan.
Pemasangan Mudah: Kacang suntikan boleh dipasang dengan mudah menggunakan pelbagai kaedah, seperti staking haba atau kimpalan ultrasonik.
Kos efektif: Mereka sering lebih kos efektif daripada kaedah pengikat alternatif, terutamanya untuk barangan yang dihasilkan secara massal.
| Pelanggan | Kajian |
| A |
|
| B |
|
| C |
|
| D |
|
| E |
|
