Oreh
Arida
7318159090
CNC obdelovalni center
Nerjavno jeklo
Pritrdilni element
Hladno kovanje
Visoka togost in natančnost
ISO, GS, ROHS, CE
Eno leto
Kovanje
Standardni izvozni paket
Arida
Kitajska
CNC natančnost
Novo
Motor
Po vsem svetu
DA
CNC
Razpoložljivost: | |
---|---|
Količina: | |
Specifikacija | M2 | M2.5 | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 |
Notranji premer navoja (D) | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
vijačni nagib (P) | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 |
Zunanji premer (DK) | 3.5 | 3.5 | 4.3 | 5.5 | 7 | 8 | 10 |
Širina utor nihanja (k) | 1.3-3.5 | 1,5-4 | 1.2-6 | 0,4-6,6 | 0,8-2 | 1-2.8 | 1.4-2.3 |
Oblikovanje vbrizgavanja: Injekcijske matice običajno izdelujejo z vbrizgavanjem staljene plastike ali smole v kalup, ki vsebuje kovinski vložek, kot je šesterokotna matica.
Materiali: Zunanja lupina je običajno narejena iz termoplastičnih materialov, notranja matica pa iz kovine (kot so jeklo, medenina ali nerjavno jeklo).
Oblika: Zunanja oblika se lahko razlikuje, vendar je notranja matica običajno šesterokotna za namestitev ključa ali vtičnice.
Velikosti: Vbrizgavalni oreščki so v različnih velikostih, da se ujemajo z različnimi premerom vijakov in nitjih
Kovinska pločevina: Injekcijske matice se običajno uporabljajo v aplikacijah pločevine, kjer je treba matico varno vgraditi v material.
Plastične plošče: Uporabljajo se tudi na plastičnih ploščah, kjer se plastični material matice veže z okoliškim plastičnim substratom.
Avtomobilska industrija: Vbrizgavalni oreščki se uporabljajo v avtomobilskih aplikacijah, kot so pritrditev notranjih kosov ali zunanjih karoserijskih plošč.
Pohištvo: Uporabljajo se v sklopu pohištva, kjer je potrebna močna in trajna pritrdilna točka.
Prevodnost : Baker in njegove zlitine so izbrani za svojo visoko električno in toplotno prevodnost. Prepričajte se, da bo izbrana posebna zlitina izpolnjevala zahteve prevodnosti aplikacije.
Moč : Različne bakrene zlitine imajo različne moči. Na primer, medenina (zlitina bakra in cinka) je močnejša od čistega bakra, vendar morda nima enake prevodnosti.
Korozijska odpornost : Nekatere bakrene zlitine ponujajo boljšo korozijsko odpornost kot druge, kar je ključnega pomena za uporabo v težkih okoljih.
Povečanje oprijema : Vzorec škripanja izboljšuje oprijem matice, kar olajša obračanje s prsti.
Vzorci po meri : Izberete različne vzorce škrlat na podlagi potrebne moči oprijema in estetskih nastavitev.
Dostopnost : Zasnova skozi luknjo omogoča lažje ravnanje in namestitev, zlasti v tesnih prostorih.
Združljivost orodja : Prepričajte se, da je premer luknje združljiv s katerim koli orodjem ali napeljavami, ki se uporabljajo za namestitev.
Kompleksnost dela : Oblikovanje vbrizgavanja lahko ustvari zapletene oblike, vendar zapletenost zasnove vpliva na stroške plesni in čas cikla.
Površinska zaključek : Postopek oblikovanja lahko ustvari gladko površinsko obdelavo, vendar bodo za dosego določenega zaključka potrebni koraki po obdelavi.
Nadzor kakovosti : Prepričajte se, da so nitke natančno oblikovane, da preprečite odstranjevanje ali navzkrižno nihanje med namestitvijo.
Zaklepanje niti : Glede na aplikacijo bodo morda potrebni mehanizmi zaklepanja niti, da se prepreči razrahljanje pod vibracijo.
Specifikacije navora : Določite ustrezne nastavitve navora za namestitev, da se izognete prevelikemu teči, kar bi lahko odstranilo niti ali poškodovalo matico.
Doslednost : Vzdržujte dosledno uporabo navora v več namestitvah, da se zagotovi enakomerno zategovanje.
Operativni razpon : Preverite, ali uporabljena bakrena zlitina lahko prenese operativno temperaturno območje aplikacije.
Odpornost na vlago : V vlažnih okoljih razmislite o premazih ali zaključkih, ki povečujejo korozijsko odpornost.
Odpornost na kemikalije : Če bo komponenta izpostavljena kemikalijam, izberite bakreno zlitino, ki je odporna na te posebne kemikalije.
Oblikovanje plesni : Zasnova injekcijskega plesni je ključnega pomena za kakovost in doslednost proizvedenih oreškov.
Vzdrževanje plesni : Redno vzdrževanje plesni je potrebno za preprečevanje napak v delih.
Pregled : Izvedite stroge pregledne protokole, da ujamete morebitne napake že zgodaj v proizvodnem procesu.
Potrdila : Zagotovite skladnost z ustreznimi industrijskimi standardi in certifikati, kot so standardi ISO.
Varna priloga: postopek vbrizgavanja zagotavlja močno vez med matico in okoliškim materialom, kar zagotavlja varno pritrdilno točko.
Trajnost: Kombinacija plastike in kovine zagotavlja dobro trajnost in odpornost proti koroziji.
Enostavna namestitev: Injekcijske matice je mogoče enostavno namestiti z različnimi metodami, kot so na primer toplotno namestitev ali ultrazvočno varjenje.
Stroškovno učinkoviti: pogosto so stroškovno učinkovitejši od alternativnih metod pritrditve, zlasti za množično proizvedene predmete.
Stranka | Pregled |
A |
|
B |
|
C |
|
D |
|
E |
|
Specifikacija | M2 | M2.5 | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 |
Notranji premer navoja (D) | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
vijačni nagib (P) | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 |
Zunanji premer (DK) | 3.5 | 3.5 | 4.3 | 5.5 | 7 | 8 | 10 |
Širina utor nihanja (k) | 1.3-3.5 | 1,5-4 | 1.2-6 | 0,4-6,6 | 0,8-2 | 1-2.8 | 1.4-2.3 |
Oblikovanje vbrizgavanja: Injekcijske matice običajno izdelujejo z vbrizgavanjem staljene plastike ali smole v kalup, ki vsebuje kovinski vložek, kot je šesterokotna matica.
Materiali: Zunanja lupina je običajno narejena iz termoplastičnih materialov, notranja matica pa iz kovine (kot so jeklo, medenina ali nerjavno jeklo).
Oblika: Zunanja oblika se lahko razlikuje, vendar je notranja matica običajno šesterokotna za namestitev ključa ali vtičnice.
Velikosti: Vbrizgavalni oreščki so v različnih velikostih, da se ujemajo z različnimi premerom vijakov in nitjih
Kovinska pločevina: Injekcijske matice se običajno uporabljajo v aplikacijah pločevine, kjer je treba matico varno vgraditi v material.
Plastične plošče: Uporabljajo se tudi na plastičnih ploščah, kjer se plastični material matice veže z okoliškim plastičnim substratom.
Avtomobilska industrija: Vbrizgavalni oreščki se uporabljajo v avtomobilskih aplikacijah, kot so pritrditev notranjih kosov ali zunanjih karoserijskih plošč.
Pohištvo: Uporabljajo se v sklopu pohištva, kjer je potrebna močna in trajna pritrdilna točka.
Prevodnost : Baker in njegove zlitine so izbrani za svojo visoko električno in toplotno prevodnost. Prepričajte se, da bo izbrana posebna zlitina izpolnjevala zahteve prevodnosti aplikacije.
Moč : Različne bakrene zlitine imajo različne moči. Na primer, medenina (zlitina bakra in cinka) je močnejša od čistega bakra, vendar morda nima enake prevodnosti.
Korozijska odpornost : Nekatere bakrene zlitine ponujajo boljšo korozijsko odpornost kot druge, kar je ključnega pomena za uporabo v težkih okoljih.
Povečanje oprijema : Vzorec škripanja izboljšuje oprijem matice, kar olajša obračanje s prsti.
Vzorci po meri : Izberete različne vzorce škrlat na podlagi potrebne moči oprijema in estetskih nastavitev.
Dostopnost : Zasnova skozi luknjo omogoča lažje ravnanje in namestitev, zlasti v tesnih prostorih.
Združljivost orodja : Prepričajte se, da je premer luknje združljiv s katerim koli orodjem ali napeljavami, ki se uporabljajo za namestitev.
Kompleksnost dela : Oblikovanje vbrizgavanja lahko ustvari zapletene oblike, vendar zapletenost zasnove vpliva na stroške plesni in čas cikla.
Površinska zaključek : Postopek oblikovanja lahko ustvari gladko površinsko obdelavo, vendar bodo za dosego določenega zaključka potrebni koraki po obdelavi.
Nadzor kakovosti : Prepričajte se, da so nitke natančno oblikovane, da preprečite odstranjevanje ali navzkrižno nihanje med namestitvijo.
Zaklepanje niti : Glede na aplikacijo bodo morda potrebni mehanizmi zaklepanja niti, da se prepreči razrahljanje pod vibracijo.
Specifikacije navora : Določite ustrezne nastavitve navora za namestitev, da se izognete prevelikemu teči, kar bi lahko odstranilo niti ali poškodovalo matico.
Doslednost : Vzdržujte dosledno uporabo navora v več namestitvah, da se zagotovi enakomerno zategovanje.
Operativni razpon : Preverite, ali uporabljena bakrena zlitina lahko prenese operativno temperaturno območje aplikacije.
Odpornost na vlago : V vlažnih okoljih razmislite o premazih ali zaključkih, ki povečujejo korozijsko odpornost.
Odpornost na kemikalije : Če bo komponenta izpostavljena kemikalijam, izberite bakreno zlitino, ki je odporna na te posebne kemikalije.
Oblikovanje plesni : Zasnova injekcijskega plesni je ključnega pomena za kakovost in doslednost proizvedenih oreškov.
Vzdrževanje plesni : Redno vzdrževanje plesni je potrebno za preprečevanje napak v delih.
Pregled : Izvedite stroge pregledne protokole, da ujamete morebitne napake že zgodaj v proizvodnem procesu.
Potrdila : Zagotovite skladnost z ustreznimi industrijskimi standardi in certifikati, kot so standardi ISO.
Varna priloga: postopek vbrizgavanja zagotavlja močno vez med matico in okoliškim materialom, kar zagotavlja varno pritrdilno točko.
Trajnost: Kombinacija plastike in kovine zagotavlja dobro trajnost in odpornost proti koroziji.
Enostavna namestitev: Injekcijske matice je mogoče enostavno namestiti z različnimi metodami, kot so na primer toplotno namestitev ali ultrazvočno varjenje.
Stroškovno učinkoviti: pogosto so stroškovno učinkovitejši od alternativnih metod pritrditve, zlasti za množično proizvedene predmete.
Stranka | Pregled |
A |
|
B |
|
C |
|
D |
|
E |
|