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Hochgeschwindigkeits -Hardware -Drahtnagelmaschine Maschine

Diese Hochgeschwindigkeit, automatisierte Kabelnagel-Maschine ist für die effiziente und präzise Produktion einer Vielzahl von Nägeln ausgelegt. Die robuste Konstruktion sorgt für die Haltbarkeit, während die benutzerfreundliche Oberfläche es einfach macht, zu bedienen und zu warten.  
  • Nagelmaschine

  • Arida

  • 8463900090

  • Elektroplierend

  • Eisen

  • Befestigungsmittelmaschine

  • Hohe Starrheit und Präzision

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • Ein Jahr

  • Schmieden

  • Schwerkraftguss

  • Standard -Exportpaket

  • Arida

  • China

  • Hohe Präzision

  • Brandneu

  • Motor

  • Weltweit

  • Ja

  • CNC/MNC

  • Mit Decoiler

Verfügbarkeit:
Menge:
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Modell Max -Schnittdurchmesser (mm) Maximale Schnittlänge (mm) Hauptmotor (KW, Stangen) Produktivität (PCs/min) Gewicht (Tonne) Packungsgröße L × W × H (m)
711 Nagelmaschine Φ1.8 25 1.1 420 0.45 1,2 × 0,8 × 0,92
712 Nagelherstellung Maschine Φ2.8 50 2.2 320 0.6 1.75x1.05x1.1
713 Nagelherstellung Maschine Φ3.4 70 3 280 1.1 1.75x1.3x1.25
714 Nagelzubereitungsmaschine Φ4.5 100 4 280 1.85 2x1.75x1.5
715 Nagelherstellung Maschine Φ5 125 5.5 220 2.3 2.3x1.45x1.25
716 Nagelherstellung Maschine Φ6 150 11 200 4.6 3.25x1.95x1.75


Beispielanzeige
平头十字槽自切螺丝


外六角自攻自钻螺丝


木螺丝


盘头梅花槽尖尾螺丝



BREF EINLEITUNG


Nagelmaschine  Drahtnagelmaschine

Die Drahtnagelmaschine ist so ausgelegt, dass Nägel aus dem Drahtbestand hergestellt werden. Diese Nägel werden üblicherweise für den Bau, die Holzbearbeitung und verschiedene andere Branchen eingesetzt, in denen Befestigung erforderlich ist.

Von diesen Maschinen hergestellte Drahtnägel werden in verschiedenen Branchen häufig verwendet, einschließlich Bau, Holzbearbeitung und Verpackung. Sie sind für Aufgaben wie Framing, Dach- und Sicherung von Paletten und Kisten unerlässlich.

Zusammenfassend ist eine Drahtnagelmaschine ein vielseitiges und effizientes Werkzeug, das den Prozess der Herstellung von Drahtnägeln automatisiert, um eine konsistente Qualität und hohe Ausgangsraten zu gewährleisten.


Betrieb


1. Materialvorbereitung

  • Kabelauswahl : Wählen Sie den entsprechenden Drahtdurchmesser und Material (normalerweise Kohlenstoffstahl) basierend auf der Art des Nagels, den Sie erzeugen möchten.

  • Glattung : Stellen Sie sicher, dass der Draht ausgerichtet ist, um Knicke oder Biegungen zu vermeiden, die den Betrieb der Maschine beeinträchtigen könnten.

2. Drahtverfügung

  • Abdeckung : Der Draht ist von einer Spule geölt und in die Maschine eingespeist.

  • Anleitung : Der Draht wird durch eine Reihe von Walzen und Führern geführt, um sicherzustellen, dass er für die nächsten Schritte ordnungsgemäß ausgerichtet ist.

3. Schneiden

  • Längenmessung : Sensoren messen den Draht auf die genaue Länge, die für den Nagel erforderlich ist.

  • Scherung : Schneider scheren den Draht auf die vorgegebene Länge und erzeugen einen Leerzeichen für den Nagel.

4. Zeigen

  • Zeigen Siester : Der Drahtrola wird durch einen Zeigekreis gedrückt, der an einem Ende des Nagels einen scharfen Punkt bildet.

5. Glätten

  • Ausrichtung : Nach dem Zeigen wird der Nagel durch Walzen oder einen Glättungsmechanismus geleitet, um sicherzustellen, dass er perfekt gerade ist.

6. Kopfformung

  • Sterben und Punch : Der Nagelblank wird zwischen einem Würfel und einem Schlag gelegt. Der Schlag bewegt sich nach unten und drückt den Draht in die Würfelhöhle und bildet den Kopf des Nagels.

  • Mehrere Stufen : Einige Maschinen können mehrere Stufen zur Bildung des Kopfes aufweisen, z. B. die Vorformung, gefolgt von der endgültigen Formung, abhängig von der Komplexität der Kopfform.

7. Auswerfen

  • Ejektionsmechanismus : Sobald der Kopf gebildet ist, drückt ein Ejektionsmechanismus den fertigen Nagel aus dem Formbereich.

  • Sammlung : Die Nägel werden zur weiteren Verarbeitung in einem Behälter- oder Fördersystem gesammelt.

8. Qualitätskontrolle

  • Inspektion : Die Maschine kann mit Sensoren ausgestattet sein, um die Qualität der Nägel zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Abmessungen und Spezifikationen erfüllen.

  • Sortierung : Defekte Nägel werden mit automatischen Sortiermechanismen sortiert.

9. Nachbearbeitung (optional)

  • Galvanisierung : Abhängig von der Anwendung können Nägel verzinkt sein, um Rosten zu verhindern.

  • Beschichtung : Andere Beschichtungen wie Farbe oder Epoxidhaben können für spezifische Verwendungen angewendet werden.

10. Automatisierung und Steuerung

  • Computergesteuerte Steuerung : Moderne Maschinen werden häufig von einem Computersystem gesteuert, das den gesamten Vorgang verwaltet, von der Fütterung von Kabel und dem Auswurf.

  • Anpassungen : Die Einstellungen der Maschine können über eine Benutzeroberfläche eingestellt werden, um die Parameter wie Nagellänge, Kopfgröße und Produktionsgeschwindigkeit zu ändern.


Anwendung

1. Bauindustrie

  • Wohnbau : Nägel sind für Rahmung von Häusern, die Befestigung der Trockenmauer, die Installation von Fußböden und die Sicherung von Dachschindeln unerlässlich.

  • Gewerblicher Konstruktion : Wird für Baustrukturen wie Büros, Einzelhandelsflächen und Lagerhäuser verwendet.

  • Infrastrukturprojekte : Am Bau von Brücken, Straßen und anderen Bauingenieurprojekten beteiligt, bei denen Holz- oder Verbundwerkstoffe verbunden werden müssen.

2. Möbelherstellung

  • Holzbearbeitung : Wird verwendet, um zusammen mit Holzteilen bei der Herstellung von Möbeln wie Stühlen, Tischen, Schränken und Bettenrahmen zusammenzuarbeiten.

  • Polsterung : Nägel werden in Polsterung verwendet, um Stoff und Polster in Holzrahmen zu sichern.

3. Verpackungsindustrie

  • Kisten- und Kastenkonstruktion : Nägel werden verwendet, um Holzkisten und Kisten für Versand und Lagerung zusammenzustellen.

  • Palettenherstellung : Es ist wichtig, Holzstücke zusammen zu sichern, um Paletten zum Transport von Waren zu bauen.

4. Handwerks- und DIY -Projekte

  • Hausverbesserung : Hausbesitzer und DIY -Enthusiasten verwenden Nägel für verschiedene Projekte, von einfachen Reparaturen bis hin zum Erstellen von dekorativen Gegenständen.

  • Hobbyisten : Verwendet in Modellbildung, Handwerk und anderen hobbyistischen Aktivitäten, die Holzbearbeitung beinhalten.

5. Schiffbau und Bootsreparatur

  • Bootsgebäude : Traditioneller Bootsbau basiert häufig auf Nägel, um sich sicher mit Holzbretter anzuschließen.

  • Reparaturen und Wartung : Wird zur Reparatur von Holzstrukturen auf Schiffen und Booten verwendet.

6. Agrarsektor

  • Farmstrukturen : Wird zum Aufbau und Aufrechterhaltung von Scheunen, Zäunen und anderen landwirtschaftlichen Strukturen verwendet.

  • Viehhandhabung : Manchmal zum Bau von Stiften und anderen Vieheinrichtungen verwendet.

7. Handwerks- und Handwerksindustrie

  • Holzschnitzerei und Skulptur : Künstler und Handwerksmänner verwenden Nägel, um Holzskulpturen zu befestigen oder geschnitzte Stücke zu verbinden.

  • Dekorative Gegenstände : Verwendet, um handgefertigte Gegenstände wie Bilderrahmen, Wanddekorationen und andere dekorative Holzgegenstände zu erstellen.

8. Vorübergehende Strukturen und Ereignisse

  • Handelsshows und Ausstellungen : Nägel werden verwendet, um temporäre Anzeigen und Strukturen für Ereignisse einzurichten.

  • Outdoor -Festivals : Nützlich für Bühnen, Stände und Sitzbereiche für Outdoor -Veranstaltungen.

9. Militär und Verteidigung

  • Logistik und Transport : Wird zur Sicherung von Ladung und zur Aufbau von temporären Strukturen unter Feldbedingungen verwendet.

  • Einrichtungsbau : In Militärbasen sind Nägel für Bau- und Reparaturarbeiten unerlässlich.

10. Schul-und Berufsbildung

  • Berufsausbildung : verwendet beim Unterrichten von Fertigkeiten und Konstruktionstechniken in Berufsschulen und Workshops.

  • Schulprojekte : Schüler verwenden häufig Nägel in Schulprojekten, die Holzbearbeitung und Bauarbeiten betreffen.

Vorteile der Verwendung einer Drahtnagelmaschine

  • Konsistenz : Stellen Sie sicher, dass jeder Nagel nach demselben Standard erzeugt wird und zur strukturellen Integrität beiträgt.

  • Effizienz : Hohe Produktionsraten können den Anforderungen groß angelegter Projekte entsprechen.

  • Kosteneffizienz : Reduziert Arbeitskosten und Materialabfälle im Vergleich zu handgeschmiedeten Nägeln.

  • Anpassung : Fähigkeit zur Herstellung von Nägeln unterschiedlicher Größen und Typen entsprechend den spezifischen Projektanforderungen.

Zusätzliche Funktionen und Funktionen
  • Automatisierung : Moderne Maschinen zur Herstellung von Nagelnageln können vollständig automatisiert werden, wodurch die Notwendigkeit einer manuellen Intervention und die Steigerung der Produktionseffizienz verringert werden.

  • Einstellbarkeit : Die Maschinen können eingestellt werden, um Nägel unterschiedlicher Längen und Durchmesser für verschiedene Anwendungen zu erzeugen.

  • Qualitätskontrolle : Einige Maschinen umfassen Sensoren und Mechanismen zur Überwachung des Produktionsprozesses und die Gewährleistung der Qualität der Nägel.

  • Sicherheitsmerkmale : Sicherheitsmaßnahmen werden eingebaut, um die Betreiber vor potenziellen Gefahren wie Wachen in Bezug auf bewegliche Teile und Notstopptasten zu schützen.


Nachverkaufsservice

1. Installation und Setup

  • Professionelle Installation : Ausgebildete Techniker können die Maschine installieren und sicherstellen, dass sie korrekt eingerichtet ist.

  • Erstes Setup : Unterstützung bei der Konfiguration der Maschine für eine optimale Leistung basierend auf den spezifischen Anforderungen des Betriebs.

2. Operator Training

  • Schulungssitzungen : Schulungssitzungen vor Ort, um den Betreibern beizubringen, wie sie die Maschine effektiv und sicher verwenden können.

  • Benutzerhandbücher : Umfassende Handbücher, die den Betrieb, die Wartung und die Fehlerbehebung der Maschine erläutern.

3. Garantieversicherung

  • Standardgarantie : In der Regel deckt es für einen bestimmten Zeitraum Fehler in Materialien und Verarbeitung ab.

  • Erweiterte Garantie : Optionen, um die Deckung über den Standardzeitraum hinaus zu verlängern und für längerfristige Investitionen beruhigend zu sein.

4. Routinewartung

  • Geplante Wartungsbesuche : Regelmäßige Besuche von Service -Technikern zur Inspektion und Aufrechterhaltung der Maschine.

  • Vorbeugende Wartungsprogramme : Strukturierte Pläne zur Durchführung von Routineprüfungen und -anpassungen zur Verhinderung von Aufschlüssen.

5. Technische Unterstützung

  • Hotline -Support : Zugang zu einer speziellen Support -Hotline für sofortige Unterstützung bei Problemen.

  • Online -Support : Verfügbarkeit von Online -Ressourcen wie FAQs, Video -Tutorials und Benutzerforen.

6. Teileversorgung

  • Verfügbarkeit von Ersatzteilen : Schneller Zugang zu echten Ersatzteilen, um Ausfallzeiten zu minimieren.

  • Bestandsverwaltung : Unterstützung bei der Verwaltung des Inventars kritischer Ersatzteile, um sicherzustellen, dass sie bei Bedarf immer verfügbar sind.

7. Maschinen -Upgrades

  • Software -Updates : Zugriff auf die neuesten Software -Updates, um die Funktionalität und Effizienz zu verbessern.

  • Hardware -Upgrades : Optionen zum Upgrade von Hardwarekomponenten, um die Leistung und Funktionen zu verbessern.

8. Rettungsdienste

  • Notfallreaktion : Prioritätsservice für dringende Probleme, die sofortige Aufmerksamkeit erfordern.

  • Reparaturen vor Ort : Versand von Technikern, Reparaturen vor Ort durchzuführen, um Ausfallzeiten zu verringern.

9. Beratungsdienste

  • Prozessoptimierung : Beratung zur Optimierung des Produktionsprozesses für maximale Effizienz.

  • Energieeffizienz : Anleitung, wie die Maschine energieeffizienter und kostengünstiger wird.

10. Schulung und Zertifizierung

  • Fortgeschrittene Schulungsprogramme : Laufende Schulungsprogramme für fortgeschrittene Betreiber und Wartungspersonal.

  • Zertifizierungsprogramme : Zertifizierung für Betreiber und Wartungspersonal, um sicherzustellen, dass sie mit den neuesten Praktiken auf dem neuesten Stand sind.

11. Rückkopplungsmechanismen

  • Umfragen zur Kundenzufriedenheit : regelmäßige Umfragen, um die Kundenzufriedenheit zu messen und Verbesserungsbereiche zu identifizieren.

  • Feedback -Schleifen : Mechanismen für Kunden, um Feedback zur Leistung der Maschine und der erhaltenen Servicequalität zu geben.

12. Dokumentation und Aufzeichnungen

  • Serviceprotokolle : Detaillierte Aufzeichnungen aller Wartungs- und Serviceaktivitäten für Verfolgungszwecke.

  • Benutzerführer : Aktualisierte Benutzerführer und Handbücher, um Änderungen und Verbesserungen in der Maschine widerzuspiegeln.

1. Was ist eine Drahtnagelmaschine?

Eine Drahtnagelherstellung ist ein Industriegerät, das zur Herstellung von Nägeln aus dem Drahtbestand ausgelegt ist. Es automatisiert den Prozess des Schneidens, Gestaltens und Bildungsnägels und verbessert die Produktivität und Konsistenz erheblich.

2. Wie funktioniert eine Kabelnagelmaschine?

Der Prozess umfasst im Allgemeinen mehrere Schritte:

  • Drahtverfügung : Der Draht wird in die Maschine eingespeist.

  • Schneiden : Der Draht wird auf die gewünschte Länge geschnitten.

  • Zeigen : Auf einer Seite des Nagels wird ein spitzes Ende gebildet.

  • Glattung : Der Draht ist gerichtet, um sicherzustellen, dass der Nagel gleichmäßig ist.

  • Kopfformung : Am anderen Ende des Nagels wird ein Kopf unter Verwendung eines Würfels und Schlags gebildet.

  • Auswerfen : Der fertige Nagel wird ausgeworfen und gesammelt.

3. Welche Arten von Nägeln können hergestellt werden?

Drahtnagelherstellungsmaschinen können eine Vielzahl von Nägeln erzeugen, darunter häufige Nägel, Fertignägel und spezielle Nägel wie Mauerwerksägel, abhängig von den Funktionen und Werkzeugen der Maschine.

4. Welche Materialien können verwendet werden?

Typischerweise arbeiten diese Maschinen mit:

  • Kohlenstoffstahldraht

  • Edelstahldraht

  • Andere Legierungsdrähte, die zum Nageln von Anwendungen geeignet sind

5. Was ist die Produktionskapazität einer typischen Maschine?

Die Produktionskapazität variiert je nach Modell und Konfiguration. Einige Maschinen können Tausende von Nägeln pro Stunde produzieren. Überprüfen Sie die Spezifikationen des Herstellers für genaue Zahlen.

6. Was sind die Hauptkomponenten einer Drahtnagelmaschine?

Schlüsselkomponenten sind:

  • Drahtfuttermittel : Leitet den Draht in die Maschine.

  • Schnittmechanismus : Schnitt den Draht auf die richtige Länge.

  • Zeigungsvorrichtung : Bildet das scharfe Ende des Nagels.

  • Glättungseinheit : Stellen Sie sicher, dass der Nagel gerade ist.

  • Die Kopfform stirbt : Formt den Kopf des Nagels.

  • Ausleitungssystem : Entfernt die fertigen Nägel von der Maschine.

7. Ist Operator -Schulungen notwendig?

Ja, die Betreiber sollten geschult werden, um die Funktionen, Sicherheitsprotokolle und die grundlegenden Fehlerbehebungstechniken der Maschine zu verstehen, um einen optimalen Betrieb und die Sicherheit zu gewährleisten.

8. Welche Wartung ist erforderlich?

Regelmäßige Wartung umfasst:

  • Schmierung von beweglichen Teilen.

  • Reinigung der Maschine zum Entfernen von Trümmern.

  • Inspektion und Austausch von abgenutzten Teilen.

  • Kalibrierung von Sensoren und Kontrollen.

9. Gibt es Sicherheitsfunktionen?

Zu den Sicherheitsmerkmalen gehören häufig:

  • Notstoppknöpfe.

  • Sicherheitsverriegelungen an Zugangstüren.

  • Wachen um bewegliche Teile.

  • Schutzbarrieren.

10. Kann die Maschine unterschiedliche Nägelgrößen umgehen?

Ja, aber es erfordert möglicherweise das Ändern von Stanzteilen und das Anpassen der Einstellungen, um unterschiedliche Größen aufzunehmen. Beziehen Sie sich immer auf die Anweisungen des Herstellers zum Ändern von Konfigurationen.

11. Welche Stromversorgung ist erforderlich?

Die Leistungsanforderungen variieren je nach Modell. Die meisten Maschinen arbeiten mit industriellen elektrischen Vorräten (dreiphasige). Überprüfen Sie die Spezifikationen des Herstellers für die genauen Spannungs- und Stromanforderungen.

12. Wo kann ich Ersatzteile und Service bekommen?

Ersatzteile und -service sind normalerweise beim Hersteller oder autorisierten Händlern erhältlich. Die Verwendung von echten Teilen sorgt für die Kompatibilität und behält die Garantie der Maschine bei.

13. Gibt es Umweltüberlegungen?

Ja, überlegen Sie:

  • Geräuschpegel während des Betriebs.

  • Ordnungsgemäße Belüftung zum Verwalten von Staub oder Dämpfen, die erzeugt werden.

  • Einhaltung der lokalen Umweltvorschriften.

14. Wie kann ich häufig auftretende Probleme beheben?

Zu den häufigsten Problemen gehören Jamming, falsche Nagelbildung und fehlerhafte Komponenten. Die Fehlerbehebung beinhaltet häufig die Überprüfung nach Blockaden, die Sicherstellung der ordnungsgemäßen Ausrichtung und die Überprüfung, ob alle Teile korrekt funktionieren. Weitere Informationen finden Sie im Handbuch oder wenden Sie sich an den Hersteller, um Anleitungen zu erhalten.


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