+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Sa oled siin: Kodu »» Osad » CNC töödeldud osad » CNC jahvatamise osad » 316L Stradivari-T1 Elektroonikatööstuse täppismetalliosad

laadimine

316L Stradivari-T1 Elektroonikatööstuse täppismetalliosad

316L   CNC Precision Stradivari-T1 metalliosad  elektroonikatööstuse jaoks esindavad tipptasemel lahendust, mis on loodud vastama tänapäevaste elektroonikaseadmete ja süsteemide nõudlikele standarditele.
  • CNC metalliosa

  • Arida

  • 7318159090

  • CNC töötlemiskeskus

  • Roostevaba teras

  • Külm sepistamine

  • Kõrge jäikus ja täpsus

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • Üks aasta

  • Sepistamine

  • Standardne eksportimispakett

  • Arida

  • Hiina

  • CNC täpsus

  • Mootor

  • Kogu maailmas

  • CNC

Kättesaadavus:
kogus:
Facebooki jagamisnupp
Twitteri jagamise nupp
Line jagamise nupp
WeChati jagamisnupp
LinkedIni jagamisnupp
Pinteresti jagamisnupp
WhatsApi jagamisnupp
Kakao jagamisnupp
Snapchati jagamisnupp
Telegrammi jagamise nupp
ShareThise jagamisnupp

Kõik CNC metalliosad on kohandatavad, võtke ühendust fotodega klienditeenindusega.


Spetsifikatsioonid

Materjal:

  • Tüüp : 316L roostevaba teras

  • Omadused : korrosioonikindel, kõrge tõmbetugevus, mittemagnetiline, hea moodustatavus ja keevitatavus.

Mõõtmed:

  • Tolerantsid : +/- 0,02 mm või parem sõltuvalt osa keerukusest.

  • Suuruse vahemik : kohandatavad sobivad konkreetsete rakendusnõuete jaoks, mis ulatuvad tavaliselt miniatuursete komponentidest suuremate konstruktsiooniosadeni.

Pinna viimistlus:

  • Karedus : RA ≤ 0,8 μm standardse viimistluse korral; Täiendava töötlusega saab parandada RA ≤ 0,4 μm.

  • Ravi : võimalused hõlmavad poleerimist, lihvimist, elektrosaali ja kattekihti suurenenud kulumiskindluse ja esteetilise atraktiivsuse jaoks

Tootmisprotsess

  • Vormimine : sõltuvalt osa keerukusest ja suurusest võib olla külma moodustatud või kuumvorm.

  • Töötlemine : sobib CNC töötlemiseks, EDM -i (elektrilahenduse töötlemiseks) ja laserlõikamiseks ülitäpsetele osadele.

  • Keevitamine : keevitatav, kasutades mitmesuguseid tehnikaid, näiteks TIG (volfram inertgaas) keevitamine või Mig (metalli inertgaas) keevitamine.


Kohandamine


1. Disainilahendus

  • Kuju ja suurus : osade kuju ja suuruse kohandamine vastavalt elektroonilise seadme täpsetele ruumipiirangutele ja nõuetele.

  • Komplekssed profiilid : keerukate profiilide, näiteks kanalide, pesade ja aukude lisamine, et hõlbustada kokkupanemist ja parandada funktsionaalsust.

2. Pinna viimistluse kohandamine

  • Poleerimine : sujuvama pinnaviimistluse saavutamine hõõrdumise vähendamiseks ja esteetika parandamiseks.

  • Tekstuurimine : tekstuuride lisamine haarde- või dekoratiivsetel eesmärkidel.

  • Anodeerimine : korrosioonikindluse ja värvi suurendamiseks anoodse katte rakendamine.

  • Plaatimine : õhukese kihi lisamine teise metalli, näiteks nikkel või tsink, täiendava kaitse või juhtivuse jaoks.

3. Materiaalsed muudatused

  • Sulami kompositsioon : 316L roostevabast terase koostise reguleerimine konkreetsete omaduste saavutamiseks, kuigi see on vähem levinud, kuna 316L on juba täpselt määratletud sulam.

  • Kuumtöötlus : kuumtöötluse protsesside kohandamine osade kõvaduse, tugevuse ja muude mehaaniliste omaduste muutmiseks.

4. Tolerantsi kohandamine

  • Täpne täpsus : täpsemate täpsust vajavate osade tihedamate tolerantside täpsustamine.

  • Standardne tolerantsid : standardsete tolerantside valimine osade jaoks, kus vähem ranged spetsifikatsioonid on vastuvõetavad.

5. Funktsionaalsed täiustused

  • Teemade kujundus : niidi sagi, tüübi ja pikkuse kohandamine spetsiaalsete kinnitusnõuete jaoks.

  • Augud ja pesa : Akude mustrid, pesa mõõtmed ja asukohad täpse paigaldamise ja joondamise jaoks.

  • Integreeritud funktsioonid : lisage lisafunktsioonide, näiteks kinnituste vahekaardid, äärikud või sulgud otse osa kujundusele.

6. Pinna töötlemine

  • Passiivsus : korrosioonikindluse suurendamine keemiliste töötluste kaudu.

  • Elektropoleerimine : pinna viimistluse ja korrosioonikindluse parandamine elektrokeemiliste protsesside kaudu.

  • Katted : kattekehade rakendamine elektriisolatsiooni, soojushalduse või EMI varjestuse jaoks.

7. Tootmisprotsessid

  • Töötlemistehnikad : soovitud geomeetria saavutamiseks konkreetsete CNC töötlemise toimingute, näiteks jahvatamine, keeramine või puurimine.

  • Lisandite tootmine : 3D -printimise tehnikate kasutamine keerukate geomeetriate jaoks, mida on keeruline traditsiooniliste meetodite abil valmistada.

  • Meetodid : külma moodustavate ja kuuma moodustavate protsesside valimine, mis põhinevad materjali vormitavusel ja soovitud osa karakteristikutel.


Kohandamise töövoog

1. samm: nõuete kogumine

  • Konsultatsioon : arutada seda osa mõjutavaid taotlusspetsiifilisi, tulemuslikkuse kriteeriume ja keskkonnategureid.

  • Dokumentatsioon : jooniste, CAD -mudelite ja kliendi tehniliste spetsifikatsioonide kogumine.

2. samm: disainifaas

  • Inseneriülevaade : tootmisvõime kavandamise hindamine ja vajaduse korral muudatuste pakkumine.

  • Simulatsioon : kasutades lõplike elementide analüüsi (FEA) või arvutusliku vedeliku dünaamika (CFD), et simuleerida osa käitumist operatiivsetes tingimustes.

3. samm: prototüüpimine

  • Esialgne prototüüp : näidisosa loomine projekteerimis- ja tootmisprotsessi kinnitamiseks.

  • Testimine : testide läbiviimine, et tagada prototüüp vastab nõutavatele spetsifikatsioonidele.

4. samm: tootmine

  • Tööriistade ettevalmistamine : kohandatud tööriistade valmistamine või olemasolevate tööriistade muutmine tootmiseks.

  • Partii tootmine : väikese partii käitamine tootmisprotsessi lõpuleviimiseks ja osade kvaliteedi kinnitamiseks.

5. samm: kvaliteedi tagamine

  • Kontroll : põhjalike ülevaatuste tegemine mõõturite abil, koordineerimismasinate (CMMS) ja visuaalse kontrolli abil.

  • Sertifitseerimine : vastavuse ja materiaalse jälgitavuse sertifikaatide pakkumine.

6. samm: kohaletoimetamine

  • Pakend : nõuetekohase pakendi tagamine kahjustuste vältimiseks saatmise ajal.

  • Logistika : õigeaegse edastamise korraldamine kliendi rajatisse.



316L Stradivari T1 elektroonikatööstusele1
316L Stradivari T1 elektroonikatööstusele12


Q1: Millised on 316L roostevabast terasest kasutamise peamised eelised elektroonikas täppismetalliosade jaoks?

A1: 316L Roostevaba teras pakub mitmeid eeliseid:

  • Korrosioonikindlus : see on väga vastupidav korrosioonile ja pitingule, muutes selle sobivaks karmile keskkonnale.

  • Tugevus ja vastupidavus : sellel on head mehaanilised omadused, pakkudes tugevust ja vastupidavust isegi stressi all.

  • Mittemagnetiline : erinevalt mõnest teisest terasest on 316L mittemagnetiline, mis on elektroonilistes rakendustes kasulik.

  • Keevitatavus : seda saab hõlpsasti keevitada, võimaldades keerulisi struktuure ja remonti.

  • Biosobivus : sageli kasutatud meditsiinilistes rakendustes muudab selle biosobivus selle sobivaks teatavale tervishoius kasutatavale elektroonikale.

Q2: Kuidas võrrelda 316L roostevabast terast muude elektroonikas tavaliselt kasutatavate materjalidega?

A2: võrreldes muude materjalidega:

  • Alumiinium : 316L on raskem, kuid pakub paremat korrosioonikindlust ja tugevust.

  • Messing : messingist on pehmem ja hõlpsam masinat, kuid 316L pakub suurepärast korrosioonikindlust.

  • Titaan : titaan on kergem, kuid kallim ja raskem masinaga. 316L pakub kulutõhusat alternatiivi hea tugevuse ja kaalu suhtega.

Q3: Kas 316L Stradivari-T1 osade jaoks on soovitatud konkreetseid pinnahooldusi?

A3: Jah, sõltuvalt rakendusest:

  • Poleerimine : sujuva viimistluse saavutamiseks ja hõõrdumise vähendamiseks.

  • Passiivsus : korrosioonikindluse suurendamiseks.

  • Elektropoleerimine : ereda viimistluse ja suurenenud korrosioonikindluse jaoks.

  • Katted : näiteks PTFE täiendava määrde- või ESD -kaitse katted.

Q4: Kas 316L Stradivari-T1 osi saab kasutada kõrgtemperatuurilises keskkonnas?

A4: Jah, 316L roostevabast terasest saab pidevas teenindas temperatuuri üldiselt vastu kuni 870 ° C (1598 ° F). Väga kõrge temperatuuriga rakenduste jaoks on aga oluline kontrollida konkreetseid nõudeid ja tagada, et osa jääks selle tööpiiridesse.

Q5: Milline on tüüpiline tolerantsuse vahemik 316L Stradivari-T1 täppisosade jaoks?

A5: tolerantsid varieeruvad sõltuvalt osa keerukusest ja suurusest, kuid täppismetalliosade tolerantsid on sageli vahemikus ± 0,01 mm kuni ± 0,1 mm. Keerulisematel osadel võivad olla tihedamad tolerantsid.

Q6: Kuidas tagada tootmise ajal 316L Stradivari-T1 osade kvaliteet?

A6: kvaliteeditagamise meetmed võivad hõlmata järgmist:

  • Materjali sertifikaat : materjali tagamine vastab ASTM A276 -le või samaväärsetele standarditele.

  • Mõõtmete kontroll : täpsete mõõtmiste jaoks CMM (koordinaat mõõtemasin) kasutamine.

  • Mittepurustav testimine : sellised meetodid nagu röntgenikiirguse, ultraheli või magnetiliste osakeste testimine puuduste tuvastamiseks.

  • Pinna viimistluse kontrollimine : pinna kareduse kontrollimine profilomeetrite abil.

Q7: Kas 316L Stradivari-T1 osad sobivad meditsiinilisteks rakendusteks?

A7: Jah, 316L roostevabast terast kasutatakse meditsiinilistes rakendustes sageli selle biosobivuse ja korrosioonikindluse tõttu. Seda saab steriliseerida ja see ühildub paljude meditsiinivaldkonnas kasutatavate steriliseerimisprotsessidega.

Q8: Kas 316L Stradivari-T1 osi saab kohandada?

A8: Absoluutselt on kohandamine võimalik. Kohandamine võib hõlmata mõõtmete muutmist, funktsioonide lisamist või konkreetsete pinnatöötluste rakendamist. Tootjaga konsulteerimine on soovitatav, et kohandamine vastaks nõutavatele spetsifikatsioonidele.

Q9: Milline on 316L Stradivari-T1 osade tootmise aeg?

A9: tarneajad varieeruvad sõltuvalt osa keerukusest, tellimiskoguse ja praegustest tootmisplaanidest. Tavaliste tellimuste korral võib tarneajad ulatuda mõne nädalani mitme kuuni. Kiireloomuliste tellimuste korral võivad kiirendatud teenused olla saadaval lisakuludega.

Q10: Kust leida üksikasjalikumaid spetsifikatsioone ja tellimisteavet 316L Stradivari-T1 osade kohta?

A10: üksikasjalikud spetsifikatsioonid ja tellimisteave on tavaliselt saadaval tootjalt või tarnijalt. Saate nendega ühendust võtta otse kataloogide, andmelehtede ja tellimuste esitamisel abi saamiseks.


Mõni kliendi tagasiside kokkuvõte 316L Stradivari-T1 Precision Metal Osade kohta

Positiivne tagasiside

  1. Usaldusväärsus ja vastupidavus :

    • 'Oleme oma meditsiiniseadmetes juba üle aasta kasutanud 316L Stradivari-T1 osi ja me pole näinud mingeid kulumise ega korrosiooni märke, isegi keerulises keskkonnas. '

    • 'Osad on meie kõrge temperatuuriga rakendustes erakordselt hästi vastu pidanud.'

  2. Täpsus ja tolerantsid :

    • 'Nende osade tolerantsid on uskumatult tihedad, mis on kriitilise tähtsusega täppismoodurite jaoks, mille kallal töötame.'

    • 'Töötlemine on tipptasemel ja osad sobivad sujuvalt meie olemasolevate komponentidega. '

  3. Korrosioonikindlus :

    • 'Mererakendustes on võtmetähtsusega korrosioonikindlus ja need osad on ületanud meie ootused vastupidavuse osas.'

    • 'Oleme märganud hoolduskulude olulist vähenemist, kuna osade võime on vastu pidada ja korrosioonile.'

  4. Klienditeenindus ja tugi :

    • 'Tootja pakkus suurepärast tuge kogu kohandamisprotsessi vältel, alates esialgsest konsultatsioonist kuni lõpliku kohaletoimetamiseni. '

    • 'Kui meil oli küsimusi või muresid, oli klienditeeninduse meeskond kiire ja abivalmis.'

  5. Mitmekülgsus :

    • 'Osad on kohandatavad mitmesuguste rakenduste jaoks, alates meie meditsiiniseadmetest kuni tööstusmasinateni. '

    • 'Kohandamisvõimaluste paindlikkus on võimaldanud meil osi kohandada vastavalt oma konkreetsetele vajadustele.'

Paranemisvaldkonnad

  1. Juhtimisajad :

    • 'Kuigi kvaliteet on suurepärane, võiksid tarneajad olla lühemad. Mõnikord peame tarneplaani kohandamiseks kavandama kaugele ette.'

    • 'Kiireloomulistes olukordades oleks kasulik, kui oleks olemas kiirendatud võimalused.'

  2. Maksumus :

    • 'Kuigi osad on investeeringut väärt, on need tavaliste komponentidega võrreldes mõnevõrra kallid. Tore oleks näha konkurentsivõimelisemat hinnakujundust.'

    • 'Suuremahuliste tellimuste korral oleks kulude haldamiseks hinnatud allahindlusi.'

  3. Dokumentatsioon ja jälgitavus :

    • 'Mõni dokumentatsioon võiks olla üksikasjalikum, eriti materjali sertifitseerimise ja tootmisprotsesside osas. '

    • 'Kasulik oleks omada kasutajasõbralikumat veebiportaali tellimuste jälgimiseks ja vastavussertifikaatidele juurdepääsu saamiseks. '

  4. Pinna viimistluse varieeruvus :

    • 'Pinnaviimistlus on olnud partiide vahel teatav varieeruvus, mis mõjutab meie lõpptoodete järjepidevust.'

    • 'Oleme aja jooksul märganud osade tekstuuri väikseid erinevusi, mis võib mõjutada nähtavate komponentide esteetikat. '

  5. Integreerimine teiste komponentidega :

    • 'Mõnel juhul ei integreerunud osad meie olemasolevate süsteemide puhul nii sujuvalt, et nõuda väiksemaid kohandusi.'

    • 'Integreerimisprotsessis on rohkem juhiseid esmakordsetele kasutajatele. '


Eelmine: 
Järgmine: 
Usaldusväärne ülemaailmne partner hüdrotööstuses

Kiired lingid

Tootekategooria

Võtke meiega ühendust
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-post: inquire@aridamachinery.com
Aadress: nr.19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdongi provice, Hiina.

Jälgi meid

Autoriõigus © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Kõik õigused kaitstud.  Saidikaart i Privaatsuspoliitika