Bahagian logam CNC
Arida
7318159090
Pusat Pemesinan CNC
Keluli tahan karat
Penempaan sejuk
Ketegaran dan ketepatan yang tinggi
ISO, GS, ROHS, CE
Satu tahun
Menunaikan
Pakej pengeksport standard
Arida
China
Ketepatan CNC
Motor
Di seluruh dunia
CNC
Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
Semua bahagian logam CNC disesuaikan, sila hubungi perkhidmatan pelanggan dengan foto.
Jenis : keluli tahan karat 316L
Ciri-ciri : Kekuatan tegangan yang tahan karat, tinggi, bukan magnet, kebolehbaburan yang baik, dan kebolehkerjaan.
Toleransi : +/- 0.02mm atau lebih baik bergantung kepada kerumitan bahagian.
Julat Saiz : Disesuaikan untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu, biasanya terdiri daripada komponen kecil ke bahagian struktur yang lebih besar.
Roughness : RA ≤ 0.8 μm untuk kemasan standard; boleh diperbaiki kepada ra ≤ 0.4 μm dengan rawatan tambahan.
Rawatan : Opsyen termasuk penggilap, pengisaran, penggilapan elektro, dan salutan untuk rintangan haus yang dipertingkatkan dan rayuan estetik
Membentuk : Boleh dibentuk sejuk atau terbentuk panas bergantung kepada kerumitan dan saiz bahagian.
Pemesinan : Sesuai untuk pemesinan CNC, EDM (pemesinan pelepasan elektrik), dan pemotongan laser untuk bahagian ketepatan yang tinggi.
Kimpalan : Dikeluarkan menggunakan pelbagai teknik seperti kimpalan TIG (Tungsten Inert Gas) atau MIG (Gas Inert Gas).
Bentuk dan saiz : Menyesuaikan bentuk dan saiz bahagian agar sesuai dengan kekangan ruang yang tepat dan keperluan peranti elektronik.
Profil Kompleks : Menggabungkan profil rumit, seperti saluran, slot, dan lubang, untuk memudahkan pemasangan dan meningkatkan fungsi.
Menggilap : Mencapai kemasan permukaan yang lancar untuk mengurangkan geseran dan meningkatkan estetika.
Texturing : Menambah tekstur untuk cengkaman atau tujuan hiasan.
Anodizing : Memohon salutan anodik untuk meningkatkan rintangan kakisan dan warna.
Penyaduran : Menambah lapisan nipis logam lain, seperti nikel atau zink, untuk perlindungan atau kekonduksian tambahan.
Komposisi aloi : Melaraskan komposisi keluli tahan karat 316L untuk mencapai sifat tertentu, walaupun ini kurang biasa kerana 316L sudah menjadi aloi yang jelas.
Rawatan haba : Menyesuaikan proses rawatan haba untuk mengubah kekerasan, kekuatan, dan sifat mekanik lain bahagian -bahagian.
Ketepatan Tinggi : Menentukan toleransi yang lebih ketat untuk bahagian -bahagian yang memerlukan ketepatan yang luar biasa.
Toleransi standard : Memilih toleransi standard untuk bahagian -bahagian di mana spesifikasi yang kurang ketat boleh diterima.
Reka bentuk thread : Menyesuaikan padang, jenis, dan panjang untuk keperluan pengikat khusus.
Lubang dan slot : Corak lubang jahitan, dimensi slot, dan lokasi untuk pemasangan dan penjajaran yang tepat.
Ciri -ciri Bersepadu : Menggabungkan ciri -ciri tambahan seperti tab pemasangan, bebibir, atau kurungan terus ke dalam reka bentuk bahagian.
Passivation : Meningkatkan rintangan kakisan melalui rawatan kimia.
Electropolishing : Meningkatkan kemasan permukaan dan rintangan kakisan melalui proses elektrokimia.
Coatings : Memohon salutan untuk penebat elektrik, pengurusan terma, atau pelindung EMI.
Teknik Pemesinan : Memilih operasi pemesinan CNC tertentu seperti penggilingan, perubahan, atau penggerudian untuk mencapai geometri yang dikehendaki.
Pembuatan Additive : Menggunakan Teknik Percetakan 3D untuk Geometri Kompleks yang sukar untuk dikeluarkan menggunakan kaedah tradisional.
Kaedah pembentukan : Memilih antara proses pembentukan sejuk dan pembentuk panas berdasarkan kebolehbaburan bahan dan ciri-ciri bahagian yang dikehendaki.
Rundingan : Membincangkan spesifik aplikasi, kriteria prestasi, dan faktor persekitaran yang mempengaruhi bahagian.
Dokumentasi : Mengumpul lukisan, model CAD, dan spesifikasi teknikal dari pelanggan.
Kajian Kejuruteraan : Menilai reka bentuk untuk pembuatan dan mencadangkan pengubahsuaian jika diperlukan.
Simulasi : Menggunakan Analisis Elemen Terhad (FEA) atau Dinamik Fluida Komputasi (CFD) untuk mensimulasikan tingkah laku bahagian di bawah keadaan operasi.
Prototaip awal : Mewujudkan bahagian sampel untuk mengesahkan proses reka bentuk dan pembuatan.
Ujian : Menjalankan ujian untuk memastikan prototaip memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Penyediaan Alat : Membuat perkakas tersuai atau mengubah suai perkakas sedia ada untuk pengeluaran.
Pengeluaran Batch : Menjalankan kumpulan kecil untuk memuktamadkan proses pembuatan dan mengesahkan kualiti bahagian.
Pemeriksaan : Melaksanakan pemeriksaan menyeluruh menggunakan alat pengukur, menyelaras mesin pengukur (CMMS), dan pemeriksaan visual.
Pensijilan : Menyediakan sijil pematuhan dan kebolehkesanan bahan.
Pembungkusan : Memastikan pembungkusan yang betul untuk mengelakkan kerosakan semasa penghantaran.
Logistik : Mengatur penghantaran tepat pada masanya ke kemudahan pelanggan.
Semua bahagian logam CNC disesuaikan, sila hubungi perkhidmatan pelanggan dengan foto.
Jenis : keluli tahan karat 316L
Ciri-ciri : Kekuatan tegangan yang tahan karat, tinggi, bukan magnet, kebolehbaburan yang baik, dan kebolehkerjaan.
Toleransi : +/- 0.02mm atau lebih baik bergantung kepada kerumitan bahagian.
Julat Saiz : Disesuaikan untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu, biasanya terdiri daripada komponen kecil ke bahagian struktur yang lebih besar.
Roughness : RA ≤ 0.8 μm untuk kemasan standard; boleh diperbaiki kepada ra ≤ 0.4 μm dengan rawatan tambahan.
Rawatan : Opsyen termasuk penggilap, pengisaran, penggilapan elektro, dan salutan untuk rintangan haus yang dipertingkatkan dan rayuan estetik
Membentuk : Boleh dibentuk sejuk atau terbentuk panas bergantung kepada kerumitan dan saiz bahagian.
Pemesinan : Sesuai untuk pemesinan CNC, EDM (pemesinan pelepasan elektrik), dan pemotongan laser untuk bahagian ketepatan yang tinggi.
Kimpalan : Dikeluarkan menggunakan pelbagai teknik seperti kimpalan TIG (Tungsten Inert Gas) atau MIG (Gas Inert Gas).
Bentuk dan saiz : Menyesuaikan bentuk dan saiz bahagian agar sesuai dengan kekangan ruang yang tepat dan keperluan peranti elektronik.
Profil Kompleks : Menggabungkan profil rumit, seperti saluran, slot, dan lubang, untuk memudahkan pemasangan dan meningkatkan fungsi.
Menggilap : Mencapai kemasan permukaan yang lancar untuk mengurangkan geseran dan meningkatkan estetika.
Texturing : Menambah tekstur untuk cengkaman atau tujuan hiasan.
Anodizing : Memohon salutan anodik untuk meningkatkan rintangan kakisan dan warna.
Penyaduran : Menambah lapisan nipis logam lain, seperti nikel atau zink, untuk perlindungan atau kekonduksian tambahan.
Komposisi aloi : Melaraskan komposisi keluli tahan karat 316L untuk mencapai sifat tertentu, walaupun ini kurang biasa kerana 316L sudah menjadi aloi yang jelas.
Rawatan haba : Menyesuaikan proses rawatan haba untuk mengubah kekerasan, kekuatan, dan sifat mekanik lain bahagian -bahagian.
Ketepatan Tinggi : Menentukan toleransi yang lebih ketat untuk bahagian -bahagian yang memerlukan ketepatan yang luar biasa.
Toleransi standard : Memilih toleransi standard untuk bahagian -bahagian di mana spesifikasi yang kurang ketat boleh diterima.
Reka bentuk thread : Menyesuaikan padang, jenis, dan panjang untuk keperluan pengikat khusus.
Lubang dan slot : Corak lubang jahitan, dimensi slot, dan lokasi untuk pemasangan dan penjajaran yang tepat.
Ciri -ciri Bersepadu : Menggabungkan ciri -ciri tambahan seperti tab pemasangan, bebibir, atau kurungan terus ke dalam reka bentuk bahagian.
Passivation : Meningkatkan rintangan kakisan melalui rawatan kimia.
Electropolishing : Meningkatkan kemasan permukaan dan rintangan kakisan melalui proses elektrokimia.
Coatings : Memohon salutan untuk penebat elektrik, pengurusan terma, atau pelindung EMI.
Teknik Pemesinan : Memilih operasi pemesinan CNC tertentu seperti penggilingan, perubahan, atau penggerudian untuk mencapai geometri yang dikehendaki.
Pembuatan Additive : Menggunakan Teknik Percetakan 3D untuk Geometri Kompleks yang sukar untuk dikeluarkan menggunakan kaedah tradisional.
Kaedah pembentukan : Memilih antara proses pembentukan sejuk dan pembentuk panas berdasarkan kebolehbaburan bahan dan ciri-ciri bahagian yang dikehendaki.
Rundingan : Membincangkan spesifik aplikasi, kriteria prestasi, dan faktor persekitaran yang mempengaruhi bahagian.
Dokumentasi : Mengumpul lukisan, model CAD, dan spesifikasi teknikal dari pelanggan.
Kajian Kejuruteraan : Menilai reka bentuk untuk pembuatan dan mencadangkan pengubahsuaian jika diperlukan.
Simulasi : Menggunakan Analisis Elemen Terhad (FEA) atau Dinamik Fluida Komputasi (CFD) untuk mensimulasikan tingkah laku bahagian di bawah keadaan operasi.
Prototaip awal : Mewujudkan bahagian sampel untuk mengesahkan proses reka bentuk dan pembuatan.
Ujian : Menjalankan ujian untuk memastikan prototaip memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Penyediaan Alat : Membuat perkakas tersuai atau mengubah suai perkakas sedia ada untuk pengeluaran.
Pengeluaran Batch : Menjalankan kumpulan kecil untuk memuktamadkan proses pembuatan dan mengesahkan kualiti bahagian.
Pemeriksaan : Melaksanakan pemeriksaan menyeluruh menggunakan alat pengukur, menyelaras mesin pengukur (CMMS), dan pemeriksaan visual.
Pensijilan : Menyediakan sijil pematuhan dan kebolehkesanan bahan.
Pembungkusan : Memastikan pembungkusan yang betul untuk mengelakkan kerosakan semasa penghantaran.
Logistik : Mengatur penghantaran tepat pada masanya ke kemudahan pelanggan.
A1: 316L Stainless Steel menawarkan beberapa kelebihan:
Rintangan kakisan : Ia sangat tahan terhadap kakisan dan pitting, menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang keras.
Kekuatan dan ketahanan : Ia mempunyai sifat mekanikal yang baik, memberikan kekuatan dan ketahanan walaupun di bawah tekanan.
Bukan Magnet : Tidak seperti beberapa keluli lain, 316L bukan magnet, yang bermanfaat dalam aplikasi elektronik.
KELEBIHAN : Ia boleh dikimpal dengan mudah, membolehkan struktur dan pembaikan yang kompleks.
Biokompatibiliti : sering digunakan dalam aplikasi perubatan, biokompatibiliti menjadikannya sesuai untuk elektronik tertentu yang digunakan dalam penjagaan kesihatan.
A2: Berbanding dengan bahan lain:
Aluminium : 316L lebih berat tetapi menawarkan ketahanan dan kekuatan kakisan yang lebih baik.
Tembaga : Tembaga lebih lembut dan lebih mudah untuk mesin, tetapi 316L menawarkan rintangan kakisan yang unggul.
Titanium : Titanium lebih ringan tetapi lebih mahal dan lebih sukar untuk mesin. 316L menyediakan alternatif kos efektif dengan nisbah kekuatan-berat yang baik.
A3: Ya, bergantung pada permohonan:
Menggilap : Untuk mencapai kemasan yang lancar dan mengurangkan geseran.
Passivation : Untuk meningkatkan rintangan kakisan.
Electropolishing : Untuk kemasan yang terang dan peningkatan rintangan kakisan.
Coatings : seperti PTFE untuk pelinciran tambahan atau pelapis perlindungan ESD.
A4: Ya, keluli tahan karat 316L secara amnya dapat menahan suhu sehingga sekitar 870 ° C (1598 ° F) dalam perkhidmatan yang berterusan. Walau bagaimanapun, untuk aplikasi suhu yang sangat tinggi, penting untuk memeriksa keperluan khusus dan memastikan bahawa bahagian itu tetap berada dalam had operasinya.
A5: Toleransi berbeza -beza bergantung kepada kerumitan dan saiz bahagian, tetapi bahagian logam ketepatan sering mempunyai toleransi dari ± 0.01mm hingga ± 0.1mm. Bahagian yang lebih kompleks mungkin mempunyai toleransi yang lebih ketat.
A6: Langkah Jaminan Kualiti mungkin termasuk:
Pensijilan Bahan : Memastikan bahan memenuhi piawaian ASTM A276 atau setara.
Pemeriksaan Dimensi : Menggunakan CMM (Koordinat Mesin Pengukur) untuk pengukuran yang tepat.
Ujian tidak merosakkan : Kaedah seperti ujian zarah x-ray, ultrasonik, atau magnet untuk mengesan kelemahan.
Pengesahan Selesai Permukaan : Memeriksa kekasaran permukaan menggunakan profilometer.
A7: Ya, keluli tahan karat 316L sering digunakan dalam aplikasi perubatan kerana biokompatibiliti dan rintangan kakisannya. Ia boleh disterilkan dan serasi dengan banyak proses pensterilan yang digunakan dalam bidang perubatan.
A8: Sudah tentu, penyesuaian adalah mungkin. Penyesuaian boleh termasuk mengubah dimensi, menambah ciri, atau menggunakan rawatan permukaan tertentu. Perundingan dengan pengilang disyorkan untuk memastikan penyesuaian memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
A9: Masa utama berbeza -beza bergantung kepada kerumitan bahagian, kuantiti pesanan, dan jadual pengeluaran semasa. Untuk pesanan standard, masa utama boleh berkisar dari beberapa minggu hingga beberapa bulan. Untuk pesanan segera, perkhidmatan dipercepatkan boleh didapati dengan kos tambahan.
A10: Spesifikasi terperinci dan maklumat pesanan biasanya tersedia dari pengilang atau pembekal. Anda boleh menghubungi mereka secara langsung untuk katalog, lembaran data, dan bantuan dengan membuat pesanan.
A1: 316L Stainless Steel menawarkan beberapa kelebihan:
Rintangan kakisan : Ia sangat tahan terhadap kakisan dan pitting, menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang keras.
Kekuatan dan ketahanan : Ia mempunyai sifat mekanikal yang baik, memberikan kekuatan dan ketahanan walaupun di bawah tekanan.
Bukan Magnet : Tidak seperti beberapa keluli lain, 316L bukan magnet, yang bermanfaat dalam aplikasi elektronik.
KELEBIHAN : Ia boleh dikimpal dengan mudah, membolehkan struktur dan pembaikan yang kompleks.
Biokompatibiliti : sering digunakan dalam aplikasi perubatan, biokompatibiliti menjadikannya sesuai untuk elektronik tertentu yang digunakan dalam penjagaan kesihatan.
A2: Berbanding dengan bahan lain:
Aluminium : 316L lebih berat tetapi menawarkan ketahanan dan kekuatan kakisan yang lebih baik.
Tembaga : Tembaga lebih lembut dan lebih mudah untuk mesin, tetapi 316L menawarkan rintangan kakisan yang unggul.
Titanium : Titanium lebih ringan tetapi lebih mahal dan lebih sukar untuk mesin. 316L menyediakan alternatif kos efektif dengan nisbah kekuatan-berat yang baik.
A3: Ya, bergantung pada permohonan:
Menggilap : Untuk mencapai kemasan yang lancar dan mengurangkan geseran.
Passivation : Untuk meningkatkan rintangan kakisan.
Electropolishing : Untuk kemasan yang terang dan peningkatan rintangan kakisan.
Coatings : seperti PTFE untuk pelinciran tambahan atau pelapis perlindungan ESD.
A4: Ya, keluli tahan karat 316L secara amnya dapat menahan suhu sehingga sekitar 870 ° C (1598 ° F) dalam perkhidmatan yang berterusan. Walau bagaimanapun, untuk aplikasi suhu yang sangat tinggi, penting untuk memeriksa keperluan khusus dan memastikan bahawa bahagian itu tetap berada dalam had operasinya.
A5: Toleransi berbeza -beza bergantung kepada kerumitan dan saiz bahagian, tetapi bahagian logam ketepatan sering mempunyai toleransi dari ± 0.01mm hingga ± 0.1mm. Bahagian yang lebih kompleks mungkin mempunyai toleransi yang lebih ketat.
A6: Langkah Jaminan Kualiti mungkin termasuk:
Pensijilan Bahan : Memastikan bahan memenuhi piawaian ASTM A276 atau setara.
Pemeriksaan Dimensi : Menggunakan CMM (Koordinat Mesin Pengukur) untuk pengukuran yang tepat.
Ujian tidak merosakkan : Kaedah seperti ujian zarah x-ray, ultrasonik, atau magnet untuk mengesan kelemahan.
Pengesahan Selesai Permukaan : Memeriksa kekasaran permukaan menggunakan profilometer.
A7: Ya, keluli tahan karat 316L sering digunakan dalam aplikasi perubatan kerana biokompatibiliti dan rintangan kakisannya. Ia boleh disterilkan dan serasi dengan banyak proses pensterilan yang digunakan dalam bidang perubatan.
A8: Sudah tentu, penyesuaian adalah mungkin. Penyesuaian boleh termasuk mengubah dimensi, menambah ciri, atau menggunakan rawatan permukaan tertentu. Perundingan dengan pengilang disyorkan untuk memastikan penyesuaian memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
A9: Masa utama berbeza -beza bergantung kepada kerumitan bahagian, kuantiti pesanan, dan jadual pengeluaran semasa. Untuk pesanan standard, masa utama boleh berkisar dari beberapa minggu hingga beberapa bulan. Untuk pesanan segera, perkhidmatan dipercepatkan boleh didapati dengan kos tambahan.
A10: Spesifikasi terperinci dan maklumat pesanan biasanya tersedia dari pengilang atau pembekal. Anda boleh menghubungi mereka secara langsung untuk katalog, lembaran data, dan bantuan dengan membuat pesanan.
Kebolehpercayaan dan ketahanan :
'Kami telah menggunakan bahagian 316L Stradivari-T1 dalam peranti perubatan kami selama lebih setahun sekarang, dan kami tidak melihat tanda-tanda haus atau kakisan, walaupun dalam persekitaran yang mencabar.'
'Bahagian-bahagian telah diadakan dengan sangat baik dalam aplikasi suhu tinggi kami. '
Ketepatan dan toleransi :
'Toleransi pada bahagian -bahagian ini sangat ketat, yang penting untuk perhimpunan ketepatan yang kami sedang kerjakan. '
'Pemesinan adalah teratas, dan bahagian-bahagiannya sesuai dengan komponen yang sedia ada. '
Rintangan kakisan :
'Dalam aplikasi marin, rintangan kakisan adalah kunci, dan bahagian -bahagian ini telah melebihi jangkaan kami dari segi ketahanan. '
'Kami telah melihat pengurangan yang ketara dalam kos penyelenggaraan disebabkan oleh keupayaan bahagian untuk menahan pitting dan kakisan. '
Perkhidmatan dan sokongan pelanggan :
'Pengilang memberikan sokongan yang sangat baik sepanjang proses penyesuaian, dari konsultasi reka bentuk awal hingga penghantaran akhir. '
'Setiap kali kami mempunyai soalan atau kebimbangan, pasukan khidmat pelanggan segera dan membantu. '
Fleksibiliti :
'Bahagian -bahagian ini boleh disesuaikan dengan pelbagai aplikasi, dari peralatan perubatan kami ke jentera perindustrian. '
'Fleksibiliti dalam pilihan penyesuaian telah membolehkan kami menyesuaikan bahagian -bahagian untuk memenuhi keperluan khusus kami. '
Masa utama :
'Walaupun kualiti hebat, masa utama mungkin lebih pendek. Kadang -kadang kita perlu merancang jauh untuk menampung jadual penghantaran. '
'Dalam situasi segera, ia akan memberi manfaat jika terdapat pilihan dipercepatkan. '
Kos :
'Walaupun bahagian -bahagiannya bernilai pelaburan, mereka agak mahal berbanding dengan komponen standard. Adalah lebih baik untuk melihat harga yang lebih kompetitif. '
'Untuk pesanan besar-besaran, diskaun akan dihargai untuk membantu menguruskan kos. '
Dokumentasi dan kebolehkesanan :
'Beberapa dokumentasi boleh lebih terperinci, terutamanya mengenai proses pensijilan dan pembuatan bahan. '
'Adalah berguna untuk mempunyai portal dalam talian yang lebih mesra pengguna untuk mengesan pesanan dan mengakses sijil pematuhan. '
Variabiliti Selesai Permukaan :
'Terdapat beberapa kebolehubahan dalam kemasan permukaan di seluruh kelompok, yang mempengaruhi konsistensi produk akhir kami. '
'Kami telah melihat sedikit perbezaan dalam tekstur bahagian -bahagian dari masa ke masa, yang boleh memberi kesan kepada estetika dalam komponen yang kelihatan. '
Integrasi dengan komponen lain :
'Dalam sesetengah kes, bahagian -bahagian tidak diintegrasikan dengan lancar seperti yang diharapkan dengan sistem yang ada, yang memerlukan pelarasan kecil. '
'Lebih banyak panduan mengenai proses integrasi akan memberi manfaat kepada pengguna kali pertama. '
Kebolehpercayaan dan ketahanan :
'Kami telah menggunakan bahagian 316L Stradivari-T1 dalam peranti perubatan kami selama lebih setahun sekarang, dan kami tidak melihat tanda-tanda haus atau kakisan, walaupun dalam persekitaran yang mencabar.'
'Bahagian-bahagian telah diadakan dengan sangat baik dalam aplikasi suhu tinggi kami. '
Ketepatan dan toleransi :
'Toleransi pada bahagian -bahagian ini sangat ketat, yang penting untuk perhimpunan ketepatan yang kami sedang kerjakan. '
'Pemesinan adalah teratas, dan bahagian-bahagiannya sesuai dengan komponen yang sedia ada. '
Rintangan kakisan :
'Dalam aplikasi marin, rintangan kakisan adalah kunci, dan bahagian -bahagian ini telah melebihi jangkaan kami dari segi ketahanan. '
'Kami telah melihat pengurangan yang ketara dalam kos penyelenggaraan disebabkan oleh keupayaan bahagian untuk menahan pitting dan kakisan. '
Perkhidmatan dan sokongan pelanggan :
'Pengilang memberikan sokongan yang sangat baik sepanjang proses penyesuaian, dari konsultasi reka bentuk awal hingga penghantaran akhir. '
'Setiap kali kami mempunyai soalan atau kebimbangan, pasukan khidmat pelanggan segera dan membantu. '
Fleksibiliti :
'Bahagian -bahagian ini boleh disesuaikan dengan pelbagai aplikasi, dari peralatan perubatan kami ke jentera perindustrian. '
'Fleksibiliti dalam pilihan penyesuaian telah membolehkan kami menyesuaikan bahagian -bahagian untuk memenuhi keperluan khusus kami. '
Masa utama :
'Walaupun kualiti hebat, masa utama mungkin lebih pendek. Kadang -kadang kita perlu merancang jauh untuk menampung jadual penghantaran. '
'Dalam situasi segera, ia akan memberi manfaat jika terdapat pilihan dipercepatkan. '
Kos :
'Walaupun bahagian -bahagiannya bernilai pelaburan, mereka agak mahal berbanding dengan komponen standard. Adalah lebih baik untuk melihat harga yang lebih kompetitif. '
'Untuk pesanan besar-besaran, diskaun akan dihargai untuk membantu menguruskan kos. '
Dokumentasi dan kebolehkesanan :
'Beberapa dokumentasi boleh lebih terperinci, terutamanya mengenai proses pensijilan dan pembuatan bahan. '
'Adalah berguna untuk mempunyai portal dalam talian yang lebih mesra pengguna untuk mengesan pesanan dan mengakses sijil pematuhan. '
Variabiliti Selesai Permukaan :
'Terdapat beberapa kebolehubahan dalam kemasan permukaan di seluruh kelompok, yang mempengaruhi konsistensi produk akhir kami. '
'Kami telah melihat sedikit perbezaan dalam tekstur bahagian -bahagian dari masa ke masa, yang boleh memberi kesan kepada estetika dalam komponen yang kelihatan. '
Integrasi dengan komponen lain :
'Dalam sesetengah kes, bahagian -bahagian tidak diintegrasikan dengan lancar seperti yang diharapkan dengan sistem yang ada, yang memerlukan pelarasan kecil. '
'Lebih banyak panduan mengenai proses integrasi akan memberi manfaat kepada pengguna kali pertama. '