Hawk-p15
Herra
8463900090
CNC -koneistuskeskus
Rauta
Huippuluokan CNC-työstötyökalut
Suuri jäykkyys ja tarkkuus
ISO, GS, ROHS, CE
Yksi vuosi
Taonta
Painovoima
Koneet, rakennus, aotu patrs
Tavallinen vientipaketti
Mister Hawk
Kiina
CNC -tarkkuus
Upouusi
Moottori
Maailmanlaajuinen
kyllä
CNC
Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
Hawk-P15 Sveitsin CNC-sorvi
Hawk -P15 -sveitsiläinen CNC-sorvi on erittäin tarkkaa työstötyökalua, joka on suunniteltu monimutkaisten ja monimutkaisten kääntöoperaatioiden suhteen. Nämä koneet ovat välttämättömiä työkaluja nykyaikaisessa valmistuksessa, tarjoamalla vertaansa vailla olevaa tarkkuutta, monipuolisuutta ja tehokkuutta. Ne ovat välttämättömiä teollisuudelle, joka vaatii korkealaatuisia osia, joilla on tiukka toleranssit ja jotka ovat erityisen hyödyllisiä suuren määrän tuotanto-ajoissa.
Sveitsin CNC -sorvi koostuvat tyypillisesti kahdesta pääosasta: ohjausholkki ja kara. Opas -holkki tukee työkappalaa edestä, kun kara kiertää sitä. Tämä tuki mahdollistaa suuremman tarkkuuden ja stabiilisuuden koneistusoperaatioiden aikana . Sveitsiläisten CNC -sorvien aikana ovat ihanteellisia monimutkaisten ja tarkkojen komponenttien, etenkin pienten ja tiukkojen toleranssien, tuottamiseen. Niitä käytetään yleisesti aloilla, kuten lääketieteellisten laitteiden valmistus, ilmailu-, auto- ja elektroniikka.
Käsittelyparametrit | Prosessin enimmäishalkaisija | φ26 mm |
Maksimin koneistuspituus 2,5d | 50 mm | |
Suurin aksiaalinen poraushalkaisija | M10mm | |
Suurin aksiaalikoko | ||
Enintään karan nopeus (lyhyt aika) | 10000 rpm | |
Enintään Takakaran nopeus (lyhyt aika) | 12000 rpm | |
Enintään työkappaleen poistopituus | 40 mm | |
Korkein aivohalvaus | X1 -akseli | 375 mm |
Z1 -akseli | 180 mm | |
X2 -akseli | 375 mm | |
Z2 -akseli | 180 mm | |
Leikkaustyökalu | Leikkurilevyn koko | 390 mm |
Enimmäismäärä työkaluja | 8 | |
Työkalu (kääntötyökalu) | φ16x16 | |
Hiha | φ25 | |
Korkeus työkalulevyn pidikkeestä karan keskukseen | 45 mm | |
Kollekka | Karan kolli | HB26 |
Takarauta | HB26 | |
Syötteenopeus | X1/x2 -akselin syöttönopeus | 15m/min |
Z1/Z2 -akselin syöttönopeus | 15m/min | |
Moottori | Karankäyttö | 2,5/3,7 kW |
Taka-akselin käyttövoima | 1,5/2,5 kW | |
X1 x2 z1 Z2 -teho | 1,1 kW | |
Leikkuuöljy | 0,4 kW | |
Muut | Karan keskikorkeus | 1010 mm |
Ilmanpainevirtaus | 0,7MPa 0,5m3/min | |
Pääkatkaisija | 40a | |
Syöttövoima | 5,4 kW | |
Paino | 2700 kg | |
Ulottuvuus | 1950x1455x1700mm |
Kara ja opas -holkki :
Työkappale pidetään karassa ja sitä tukee opas -holkki.
Opas holkki on sijoitettu lähellä leikkaustyökalua, mikä auttaa ylläpitämään mittasarjaa ja pintapinta -alaa koneistusprosessin aikana.
CNC -ohjaus :
Sorjaa ohjataan tietokoneen numeerisella ohjausjärjestelmällä (CNC), joka mahdollistaa koneen liikkeiden tarkan ja automatisoidun ohjauksen.
CNC -järjestelmä lukee ohjelman, joka määrittelee koneistusoperaatiot, mukaan lukien työkalupolut, nopeudet ja syötteet.
Työkalun liike :
Työkalut on asennettu torneihin, jotka voivat liikkua lineaarisesti (x-akseli) ja radiaalisesti (z-akseli) suhteessa työkappaleen.
CNC -järjestelmä koordinoi näitä liikkeitä haluttujen koneistustoimintojen saavuttamiseksi, kuten kääntäminen, poraus, kierteminen ja jyrsintä.
Samanaikaiset toiminnot :
Hawk-P15 voi suorittaa useita operaatioita samanaikaisesti sen moni-akselin kyvyn vuoksi.
Tämä tarkoittaa, että eri akselien työkalut voidaan kiinnittää samanaikaisesti, mikä mahdollistaa monimutkaisten osien koneistamisen yhtenä asennuksessa.
Live -työkalu :
Live -työkalulla tarkoitetaan kykyä suorittaa toimintoja, kuten jyrsintä ja poraus torniin asennettujen pyörivien työkalujen avulla.
Tämä ominaisuus lisää koneen monipuolisuutta ja vähentää toissijaisten toimintojen tarvetta.
Baarin ruokinta :
Jatkuvaa tuotantoa varten sorveen voidaan kiinnittää palkinsyöttölaite, jotta työkappaleet automaattisesti syötetään karaan.
Baarinsyöttölaitteeseen mahtuu palkkivaraston pituus, joka sitten koneistetaan yksittäisiin osiin.
Chucking :
Osat voidaan käyttää joko tavanomaisesti (käyttämällä iskua) tai Collet -järjestelmän avulla.
Collet -järjestelmä on erityisen hyödyllinen pienempien halkaisijoiden pitämisessä turvallisesti ja konsentralisesti.
Jäähdytysnestejärjestelmä :
Jäähdytysnestejärjestelmä tarjoaa tasaisen jäähdytysnesteen virtauksen leikkuualueelle työkalujen lämmön ja kulumisen vähentämiseksi, mikä parantaa työkalujen käyttöikää ja osien laatua.
Tietokoneen numeerinen ohjaus (CNC): Konetta ohjaa tietokonejärjestelmä, joka ohjaa tarkasti leikkaustyökalua X-akselia pitkin, mikä mahdollistaa monimutkaisten muotojen ja kuvioiden tuottamisen tarkasti ja johdonmukaisesti.
Suuri tarkkuus: Yhden akselin CNC-sorvi kykenevät saavuttamaan erittäin tiukka toleranssit, tyypillisesti ± 0,005 mm: n sisällä, mikä tekee niistä ihanteellisia tarkkuusosiin.
Automaattinen työkalunvaihtaja: Joissakin malleissa on automaattinen työkalunvaihdin, joka mahdollistaa tehokkaiden työkalujen muutokset ja lisää tuottavuutta.
Ohjelmoitavat työkalureitit: CNC -ohjelma luodaan CAD/CAM -ohjelmistolla, joka tuottaa työkalupakoja ja ohjaa koneen liikkeitä.
Muuttuvan nopeuden kara: Karanopeus voidaan säätää erilaisten materiaalien ja leikkausolosuhteiden mukaan, mikä parantaa koneen monipuolisuutta.
Jäähdytys-
Turvaominaisuudet: Integroidut turvaominaisuudet, kuten vartijat ja hätäpysäytyspainikkeet, varmistavat käyttäjän turvallisuus.
Mikä on yhden akselin CNC-sorvi?
Vastaus: Yhden akselin CNC-sorvi on erikoistunut työkalu, joka on suunniteltu sylinterimäisten työkappaleiden kääntämiseen ja työstöön. 'Yhden akselin ' -nimitys viittaa siihen, että sorvin ensisijainen liike on yhtä akselia, tyypillisesti x-akselia (radiaalisuunta).
Mitkä ovat yhden akselin CNC-sorvin keskeiset piirteet?
Vastaus: Tärkeimmät ominaisuudet sisältävät tietokoneen numeerisen ohjauksen (CNC), korkean tarkkuuden, automaattisen työkalunvaihtimen, ohjelmoitavat työkalupolut, muuttuvan nopeuskaran, integroidun jäähdytysnestejärjestelmän ja turvaominaisuudet.
Minkä materiaalien kanssa yhden akselin CNC-sorvi voi toimia?
Vastaus: Yhden akselin CNC-sorvi voi toimia laajan valikoiman materiaaleja, mukaan lukien metallit (kuten teräs, alumiini, messinki ja kupari), muovit ja komposiitit.
Mitkä ovat yhden akselin CNC-sorvin tyypilliset sovellukset?
Vastaus: Sovellukset sisältävät autoteollisuuden, ilmailualan teollisuuden, lääketieteellisen teollisuuden, yleisen tekniikan, putkiston ja laitteiston sekä elektroniikan.
Kuinka CNC-ohjaus toimii yhden akselin CNC-sorasissa?
Vastaus: CNC-ohjaus ohjaa tarkasti leikkaustyökalua X-akselia pitkin, mikä mahdollistaa monimutkaisten muotojen ja kuvioiden tuottamisen tarkasti ja johdonmukaisesti. CNC -ohjelma luodaan käyttämällä CAD/CAM -ohjelmistoa, joka luo työkalupakoja ja ohjaa koneen liikkeitä.
Voiko yhden akselin CNC-sorvi suorittaa kierteitä?
Vastaus: Kyllä, yhden akselin CNC-sorvi voi suorittaa kierretoimenpiteitä, mikä on yksi sen tärkeimmistä ominaisuuksista.
Mitä eroa on yhden akselin CNC-sorvin ja moni-akselin CNC-sorvin välillä?
Vastaus: Yhden akselin CNC-sorvilla on liike vain x-akselia pitkin, kun taas moniakselinen CNC-sorvi voi liikkua useita akseleita pitkin tarjoamalla lisäominaisuuksia, kuten jauhamisen, porauksen ja napauttamisen käännöksen lisäksi.
Mikä on suurin työkappaleen halkaisija ja pituus, jota yhden akselin CNC-sorvi pystyy käsittelemään?
Vastaus: Suurin työkappaleen halkaisija ja pituus vaihtelevat mallin mukaan. Esimerkiksi tyypillinen yhden akselin CNC-sorvi voi käsitellä enimmäistyökappaleen halkaisijaa 100 mm ja enimmäistyökappaleen pituuden 500 mm.
Mikä on yhden akselin CNC-sorvin paikannustarkkuus?
Vastaus: Paikkatarkkuus on tyypillisesti ± 0,005 mm: n sisällä, mikä tekee näistä koneista ihanteelliset tarkkuusosat.
Mitkä ovat yhden akselin CNC-sorvin käytön edut?
Vastaus: Hyödyt sisältävät korkean tarkkuuden, lisääntyneen tuottavuuden, kustannustehokkuuden, joustavuuden ja laadunvarmistuksen automatisoidun tarkastuksen ja prosessin sisäisen seurannan avulla.
Kuinka usein yhden akselin CNC-sorvi vaatii huoltoa?
Vastaus: Rutiininomainen huolto on välttämätöntä, jotta kone on sujuvasti ja pidentää sen käyttöikää. Huoltotaajuus riippuu käyttö- ja tietyistä valmistajan suosituksista.
Mitkä turvaominaisuudet sisältyvät yhden akselin CNC-sorasiin?
Vastaus: Turvallisuusominaisuudet sisältävät tyypillisesti vartijoita, hätäpysäytyspainikkeita ja suojakuoret käyttäjän turvallisuuden varmistamiseksi.
Voidaanko yhden akselin CNC-sorvi käyttää suuren määrän tuotantoon?
Vastaus: Kyllä, yhden akselin CNC-sorvi sopivat suuren määrän tuotantoon niiden automaatioominaisuuksien ja tehokkaiden työkalumuutosten vuoksi.
Mitä koulutusta tarvitaan yhden akselin CNC-sorvin käyttämiseen?
Vastaus: Operaattoreiden on saatava asianmukainen koulutus koneen käyttö- ja turvallisuusmenettelyjen ymmärtämiseksi. Koulutus sisältää tyypillisesti ohjelmointia, asennusta, käyttöä ja ylläpitoa.
Onko olemassa erityisiä ohjelmistovaatimuksia yhden akselin CNC-sorvin ohjelmoinnissa?
Vastaus: Ohjelmointi vaatii CAD/CAM -ohjelmistoa, joka luo työkalupatit ja ohjaa koneen liikkeitä. Suosittuja ohjelmistovaihtoehtoja ovat MasterCam, SolidWorks Cam ja Fusion 360.
Voiko yhden akselin CNC-sorvi räätälöidä tiettyihin sovelluksiin?
Vastaus: Kyllä, räätälöintivaihtoehtoja on saatavana, kuten erikoistuneiden työkalujen lisääminen tai lisälaitteiden, kuten palkkoryöttölaitteiden tai osankuormaajien, integrointi.
Hawk-P15 Sveitsin CNC-sorvi
Hawk -P15 -sveitsiläinen CNC-sorvi on erittäin tarkkaa työstötyökalua, joka on suunniteltu monimutkaisten ja monimutkaisten kääntöoperaatioiden suhteen. Nämä koneet ovat välttämättömiä työkaluja nykyaikaisessa valmistuksessa, tarjoamalla vertaansa vailla olevaa tarkkuutta, monipuolisuutta ja tehokkuutta. Ne ovat välttämättömiä teollisuudelle, joka vaatii korkealaatuisia osia, joilla on tiukka toleranssit ja jotka ovat erityisen hyödyllisiä suuren määrän tuotanto-ajoissa.
Sveitsin CNC -sorvi koostuvat tyypillisesti kahdesta pääosasta: ohjausholkki ja kara. Opas -holkki tukee työkappalaa edestä, kun kara kiertää sitä. Tämä tuki mahdollistaa suuremman tarkkuuden ja stabiilisuuden koneistusoperaatioiden aikana . Sveitsiläisten CNC -sorvien aikana ovat ihanteellisia monimutkaisten ja tarkkojen komponenttien, etenkin pienten ja tiukkojen toleranssien, tuottamiseen. Niitä käytetään yleisesti aloilla, kuten lääketieteellisten laitteiden valmistus, ilmailu-, auto- ja elektroniikka.
Käsittelyparametrit | Prosessin enimmäishalkaisija | φ26 mm |
Maksimin koneistuspituus 2,5d | 50 mm | |
Suurin aksiaalinen poraushalkaisija | M10mm | |
Suurin aksiaalikoko | ||
Enintään karan nopeus (lyhyt aika) | 10000 rpm | |
Enintään Takakaran nopeus (lyhyt aika) | 12000 rpm | |
Enintään työkappaleen poistopituus | 40 mm | |
Korkein aivohalvaus | X1 -akseli | 375 mm |
Z1 -akseli | 180 mm | |
X2 -akseli | 375 mm | |
Z2 -akseli | 180 mm | |
Leikkaustyökalu | Leikkurilevyn koko | 390 mm |
Enimmäismäärä työkaluja | 8 | |
Työkalu (kääntötyökalu) | φ16x16 | |
Hiha | φ25 | |
Korkeus työkalulevyn pidikkeestä karan keskukseen | 45 mm | |
Kollekka | Karan kolli | HB26 |
Takarauta | HB26 | |
Syötteenopeus | X1/x2 -akselin syöttönopeus | 15m/min |
Z1/Z2 -akselin syöttönopeus | 15m/min | |
Moottori | Karankäyttö | 2,5/3,7 kW |
Taka-akselin käyttövoima | 1,5/2,5 kW | |
X1 x2 z1 Z2 -teho | 1,1 kW | |
Leikkuuöljy | 0,4 kW | |
Muut | Karan keskikorkeus | 1010 mm |
Ilmanpainevirtaus | 0,7MPa 0,5m3/min | |
Pääkatkaisija | 40a | |
Syöttövoima | 5,4 kW | |
Paino | 2700 kg | |
Ulottuvuus | 1950x1455x1700mm |
Kara ja opas -holkki :
Työkappale pidetään karassa ja sitä tukee opas -holkki.
Opas holkki on sijoitettu lähellä leikkaustyökalua, mikä auttaa ylläpitämään mittasarjaa ja pintapinta -alaa koneistusprosessin aikana.
CNC -ohjaus :
Sorjaa ohjataan tietokoneen numeerisella ohjausjärjestelmällä (CNC), joka mahdollistaa koneen liikkeiden tarkan ja automatisoidun ohjauksen.
CNC -järjestelmä lukee ohjelman, joka määrittelee koneistusoperaatiot, mukaan lukien työkalupolut, nopeudet ja syötteet.
Työkalun liike :
Työkalut on asennettu torneihin, jotka voivat liikkua lineaarisesti (x-akseli) ja radiaalisesti (z-akseli) suhteessa työkappaleen.
CNC -järjestelmä koordinoi näitä liikkeitä haluttujen koneistustoimintojen saavuttamiseksi, kuten kääntäminen, poraus, kierteminen ja jyrsintä.
Samanaikaiset toiminnot :
Hawk-P15 voi suorittaa useita operaatioita samanaikaisesti sen moni-akselin kyvyn vuoksi.
Tämä tarkoittaa, että eri akselien työkalut voidaan kiinnittää samanaikaisesti, mikä mahdollistaa monimutkaisten osien koneistamisen yhtenä asennuksessa.
Live -työkalu :
Live -työkalulla tarkoitetaan kykyä suorittaa toimintoja, kuten jyrsintä ja poraus torniin asennettujen pyörivien työkalujen avulla.
Tämä ominaisuus lisää koneen monipuolisuutta ja vähentää toissijaisten toimintojen tarvetta.
Baarin ruokinta :
Jatkuvaa tuotantoa varten sorveen voidaan kiinnittää palkinsyöttölaite, jotta työkappaleet automaattisesti syötetään karaan.
Baarinsyöttölaitteeseen mahtuu palkkivaraston pituus, joka sitten koneistetaan yksittäisiin osiin.
Chucking :
Osat voidaan käyttää joko tavanomaisesti (käyttämällä iskua) tai Collet -järjestelmän avulla.
Collet -järjestelmä on erityisen hyödyllinen pienempien halkaisijoiden pitämisessä turvallisesti ja konsentralisesti.
Jäähdytysnestejärjestelmä :
Jäähdytysnestejärjestelmä tarjoaa tasaisen jäähdytysnesteen virtauksen leikkuualueelle työkalujen lämmön ja kulumisen vähentämiseksi, mikä parantaa työkalujen käyttöikää ja osien laatua.
Tietokoneen numeerinen ohjaus (CNC): Konetta ohjaa tietokonejärjestelmä, joka ohjaa tarkasti leikkaustyökalua X-akselia pitkin, mikä mahdollistaa monimutkaisten muotojen ja kuvioiden tuottamisen tarkasti ja johdonmukaisesti.
Suuri tarkkuus: Yhden akselin CNC-sorvi kykenevät saavuttamaan erittäin tiukka toleranssit, tyypillisesti ± 0,005 mm: n sisällä, mikä tekee niistä ihanteellisia tarkkuusosiin.
Automaattinen työkalunvaihtaja: Joissakin malleissa on automaattinen työkalunvaihdin, joka mahdollistaa tehokkaiden työkalujen muutokset ja lisää tuottavuutta.
Ohjelmoitavat työkalureitit: CNC -ohjelma luodaan CAD/CAM -ohjelmistolla, joka tuottaa työkalupakoja ja ohjaa koneen liikkeitä.
Muuttuvan nopeuden kara: Karanopeus voidaan säätää erilaisten materiaalien ja leikkausolosuhteiden mukaan, mikä parantaa koneen monipuolisuutta.
Jäähdytys-
Turvaominaisuudet: Integroidut turvaominaisuudet, kuten vartijat ja hätäpysäytyspainikkeet, varmistavat käyttäjän turvallisuus.
Mikä on yhden akselin CNC-sorvi?
Vastaus: Yhden akselin CNC-sorvi on erikoistunut työkalu, joka on suunniteltu sylinterimäisten työkappaleiden kääntämiseen ja työstöön. 'Yhden akselin ' -nimitys viittaa siihen, että sorvin ensisijainen liike on yhtä akselia, tyypillisesti x-akselia (radiaalisuunta).
Mitkä ovat yhden akselin CNC-sorvin keskeiset piirteet?
Vastaus: Tärkeimmät ominaisuudet sisältävät tietokoneen numeerisen ohjauksen (CNC), korkean tarkkuuden, automaattisen työkalunvaihtimen, ohjelmoitavat työkalupolut, muuttuvan nopeuskaran, integroidun jäähdytysnestejärjestelmän ja turvaominaisuudet.
Minkä materiaalien kanssa yhden akselin CNC-sorvi voi toimia?
Vastaus: Yhden akselin CNC-sorvi voi toimia laajan valikoiman materiaaleja, mukaan lukien metallit (kuten teräs, alumiini, messinki ja kupari), muovit ja komposiitit.
Mitkä ovat yhden akselin CNC-sorvin tyypilliset sovellukset?
Vastaus: Sovellukset sisältävät autoteollisuuden, ilmailualan teollisuuden, lääketieteellisen teollisuuden, yleisen tekniikan, putkiston ja laitteiston sekä elektroniikan.
Kuinka CNC-ohjaus toimii yhden akselin CNC-sorasissa?
Vastaus: CNC-ohjaus ohjaa tarkasti leikkaustyökalua X-akselia pitkin, mikä mahdollistaa monimutkaisten muotojen ja kuvioiden tuottamisen tarkasti ja johdonmukaisesti. CNC -ohjelma luodaan käyttämällä CAD/CAM -ohjelmistoa, joka luo työkalupakoja ja ohjaa koneen liikkeitä.
Voiko yhden akselin CNC-sorvi suorittaa kierteitä?
Vastaus: Kyllä, yhden akselin CNC-sorvi voi suorittaa kierretoimenpiteitä, mikä on yksi sen tärkeimmistä ominaisuuksista.
Mitä eroa on yhden akselin CNC-sorvin ja moni-akselin CNC-sorvin välillä?
Vastaus: Yhden akselin CNC-sorvilla on liike vain x-akselia pitkin, kun taas moniakselinen CNC-sorvi voi liikkua useita akseleita pitkin tarjoamalla lisäominaisuuksia, kuten jauhamisen, porauksen ja napauttamisen käännöksen lisäksi.
Mikä on suurin työkappaleen halkaisija ja pituus, jota yhden akselin CNC-sorvi pystyy käsittelemään?
Vastaus: Suurin työkappaleen halkaisija ja pituus vaihtelevat mallin mukaan. Esimerkiksi tyypillinen yhden akselin CNC-sorvi voi käsitellä enimmäistyökappaleen halkaisijaa 100 mm ja enimmäistyökappaleen pituuden 500 mm.
Mikä on yhden akselin CNC-sorvin paikannustarkkuus?
Vastaus: Paikkatarkkuus on tyypillisesti ± 0,005 mm: n sisällä, mikä tekee näistä koneista ihanteelliset tarkkuusosat.
Mitkä ovat yhden akselin CNC-sorvin käytön edut?
Vastaus: Hyödyt sisältävät korkean tarkkuuden, lisääntyneen tuottavuuden, kustannustehokkuuden, joustavuuden ja laadunvarmistuksen automatisoidun tarkastuksen ja prosessin sisäisen seurannan avulla.
Kuinka usein yhden akselin CNC-sorvi vaatii huoltoa?
Vastaus: Rutiininomainen huolto on välttämätöntä, jotta kone on sujuvasti ja pidentää sen käyttöikää. Huoltotaajuus riippuu käyttö- ja tietyistä valmistajan suosituksista.
Mitkä turvaominaisuudet sisältyvät yhden akselin CNC-sorasiin?
Vastaus: Turvallisuusominaisuudet sisältävät tyypillisesti vartijoita, hätäpysäytyspainikkeita ja suojakuoret käyttäjän turvallisuuden varmistamiseksi.
Voidaanko yhden akselin CNC-sorvi käyttää suuren määrän tuotantoon?
Vastaus: Kyllä, yhden akselin CNC-sorvi sopivat suuren määrän tuotantoon niiden automaatioominaisuuksien ja tehokkaiden työkalumuutosten vuoksi.
Mitä koulutusta tarvitaan yhden akselin CNC-sorvin käyttämiseen?
Vastaus: Operaattoreiden on saatava asianmukainen koulutus koneen käyttö- ja turvallisuusmenettelyjen ymmärtämiseksi. Koulutus sisältää tyypillisesti ohjelmointia, asennusta, käyttöä ja ylläpitoa.
Onko olemassa erityisiä ohjelmistovaatimuksia yhden akselin CNC-sorvin ohjelmoinnissa?
Vastaus: Ohjelmointi vaatii CAD/CAM -ohjelmistoa, joka luo työkalupatit ja ohjaa koneen liikkeitä. Suosittuja ohjelmistovaihtoehtoja ovat MasterCam, SolidWorks Cam ja Fusion 360.
Voiko yhden akselin CNC-sorvi räätälöidä tiettyihin sovelluksiin?
Vastaus: Kyllä, räätälöintivaihtoehtoja on saatavana, kuten erikoistuneiden työkalujen lisääminen tai lisälaitteiden, kuten palkkoryöttölaitteiden tai osankuormaajien, integrointi.