Hawk-W15 Sveitsin CNC-sorvi

Yleiset eritelmät

• Tyyppi : Sveitsin tyyppinen CNC-sorvi

• Suurin työkappaleen halkaisija : Tyypillisesti noin 15 mm (vaihtelee mallin perusteella)

• Suurin työkappaleen pituus : riippuu palkin syöttökapasiteetista, vaihtelee usein 1 metristä useisiin metreihin

Pääkaran tekniset tiedot

• Karan halkaisija : Suunniteltu käsittelemään työkappaleita määritetyn halkaisijan alueella, esim. 15 mm

• Karan nopeusalue : Nopea kara, tyypillisesti välillä 1 000-12 000 rpm tai korkeampi

• Karan teho : Kokosta ja suunnittelusta riippuen karan teho voi vaihdella 1 kW - 5 kW tai enemmän

Ohjaa holkin tekniset tiedot

• Ohjeen holkin halkaisija : Suunniteltu tukemaan työkappalaa ja parantamaan jäykkyyttä, tyypillisesti vastaa suurimman työn halkaisijan halkaisijaa

Torni -eritelmät

• Asemien lukumäärä : Useat työkalusemat (esim. 6–12) erilaisten koneistustoimintojen mahdollistamiseksi

• Työkalujen postityyppi : Voi sisältää riippumattomia torneja samanaikaisia ​​operaatioita

• Työkalujen postimatka : X- ja Z-akseli-matkat sopivat pienten osien työstöön

Akselin ominaisuudet

• Ohjatut akselit : Sisältää yleensä x, z, c (karan kierto), y (ristikkäinen liuku), b (työkalun kierto) ja mahdollisesti muut elävän työkalujen suhteen

• Maksimin leikkuahalkaisija : tyypillisesti noin 15 mm tai hieman suurempi

Baarin ruokintajärjestelmä

• Baarin syöttölaitteen yhteensopivuus : Yhteensopiva tavanomaisten palkkien syöttölaitteiden kanssa materiaalin automaattista kuormitusta varten

• Pylvään halkaisija : Yleensä 1 mm: n suurimpaan työkappaleen halkaisijaan, jota kone pystyy käsittelemään

Muut ominaisuudet

• Live -työkalut : Kyky suorittaa toimintoja, kuten jauhaminen ja poraus pyörivillä työkaluilla

• Jäähdytysnestejärjestelmä : Integroitu jäähdytysnesteen toimitusjärjestelmä työkalulle ja osien jäähdytykselle

• Elektroniikka ja hallintalaitteet : Edistynyt CNC -ohjausjärjestelmä ohjelmointiin ja automatisointiin

Mitat ja paino

• Koneen mitat (l x w x h) : vaihtelee tarkan mallin mukaan, mutta yleensä kompakti työpajan käytölle

• Paino : Suhteellisen kevyt verrattuna tavanomaisiin sorkkiin, mutta silti huomattava vakauden ja tarkkuuden kannalta

Ohjelmisto ja käyttöliittymä

• Ohjelmointiohjelmisto : Yleensä CAD/CAM -integrointiohjelmisto on helppoa osa -ohjelmointia

• Operaattorin käyttöliittymä : Käyttäjäystävällinen graafinen käyttöliittymä helppoa toimintaa ja seurantaa varten.

  
  

Valmistelu ja asennus

1. Lue käsikirja : Lue ennen sorvin käyttämistä perusteellisesti valmistajan tarjoama käyttöohje. Se sisältää kriittistä tietoa asennuksesta, toiminnasta ja vianetsinnästä.

2. Ympäristön asennus : Varmista, että kone on sijoitettu vakaan, tasaisen ja puhtaan ympäristön kanssa, joka ei ole liiallisista värähtelyistä, pölystä ja lämpötilan vaihtelusta.

3. Työkalujen valinta : Valitse oikeat työkalut työhön. Varmista, että leikkaustyökalut ovat teräviä ja sopivat koneistettavalle materiaalille.

4. Työhön : Kiinnitä työkappale asianmukaisesti asianmukaisen työhön liittyvän ratkaisun, kuten kerämien tai istukan, avulla vakauden ja toistettavuuden varmistamiseksi.

5. Ohjelman simulointi : Ennen ohjelman suorittamista todellisesta työkappaleesta simuloi ohjelmaa tarkistaaksesi virheet tai törmäykset.

Ohjelmointi ja toiminta

1. Ohjelman optimointi : Optimoi CNC -ohjelma nopeutta ja tehokkuutta varten vaarantamatta osan laatua. Luo viimeisimmät CAD/CAM -ohjelmistot tehokkaiden työkalupakojen luomiseen.

2. Työkalujen siirtymät : Aseta oikea työkalujen siirtymät CNC -ohjaukseen varmistaaksesi työkalujen tarkan sijoittamisen suhteessa työkappaleen.

3. Nopeudet ja syötteet : Säädä nopeudet ja syötteet materiaalin ja käytetyn työkalun perusteella. Virheelliset asetukset voivat johtaa huonoon pinta-, työkalujen rikkoutumiseen tai suboptimaalisiin koneistusaikoihin.

4. Valvonta : Tarkkaile jatkuvasti koneistusprosessia kaikista työkalujen kulumisen, liiallisen tärinän tai muiden ongelmien merkkejä varten, jotka voivat vaikuttaa osan laatuun.

5. Laadunvalvonta : Tarkista säännöllisesti tuotettavien osien varmistamiseksi, että ne täyttävät vaadittavat vaatimukset. Käytä mittaustyökaluja, kuten mikrometrit ja paksuus.

Ylläpito

1. Päivittäinen puhdistus : Puhdista kone päivittäin sirujen, pölyn ja öljyjäämien poistamiseksi. Tämä auttaa ylläpitämään koneen tarkkuutta ja pidentää sen elinaikana.

2. Voitelu : Voitele säännöllisesti liikkuvia osia valmistajan suosittelemana kulumisen vähentämiseksi.

3. Jäähdytysnesteen ylläpito : Tarkista ja muuta jäähdytysnestettä tarpeen mukaan korroosion estämiseksi ja leikkaustyökalujen ja työkappaleen asianmukaisen jäähdytyksen varmistamiseksi.

4. Suodattimen vaihto : Vaihda ilmansuodattimet ja jäähdytysnesteen suodattimet säännöllisesti koneen suodatusjärjestelmän eheyden ylläpitämiseksi.

5. Ajoitettu huolto : Noudata valmistajan suositeltavaa huolto -aikataulua, joka voi sisältää sähköliitäntöjen tarkistamisen, hydraulisten järjestelmien tarkistamisen ja kalibrointianturien tarkistamisen.

Turvallisuuskäytännöt

1. Henkilökohtainen suojavarusteet (PPE) : Käytä aina sopivaa PPE: tä, kuten turvalaseja, kuulonsuojausta ja liukumattomia kenkiä.

2. Hätäpysähdykset : Tunne hätäpysäytyspainikkeiden sijainti ja käyttö. Testaa niitä säännöllisesti varmistaaksesi, että ne toimivat oikein.

3. Työkalujen turvallisuus : Varmista, että kaikki työkalut kiinnitetään turvallisesti ennen koneen aloittamista vahingossa tapahtuvan poistumisen estämiseksi käytön aikana.

4. Koulutus : Varmista, että kaikki operaattorit ovat asianmukaisesti koulutettuja ja ymmärrä koneen ominaisuudet ja rajoitukset. Jatkuva koulutus voi auttaa operaattoreita pysymään ajan tasalla uusilla ominaisuuksilla ja tekniikoilla.