Hawk-W15
นาย
8463900090
CNC Machining Center
เหล็ก
เครื่องมือเครื่อง CNC ระดับสูง
ความแข็งแกร่งและความแม่นยำสูง
ISO, GS, ROHS, CE
หนึ่งปี
การปลอมแปลง
การหล่อแรงโน้มถ่วง
แพ็คเกจการส่งออกมาตรฐาน
นายฮอว์ก
จีน
ความแม่นยำของ CNC
ใหม่เอี่ยม
เครื่องยนต์
ทั่วโลก
ใช่
ซีเอ็นซี
| ปริมาณ: | |
|---|---|
| ระบบควบคุม | Hanbs Invain-Invate (YN 1.0 เวอร์ชัน) |
| หมายเลขแกนเซอร์โว | มาตรฐาน 12 แกน |
| วิธีการเขียนโปรแกรม | การเขียนโปรแกรมรหัส 5 แชนเนล G แต่ละแกนสามารถตั้งโปรแกรมแยกกันได้ |
| จำนวนมีด | กลุ่ม 5 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการตัดเฉือนสูงสุด | φ15mmφ20mm |
| ความยาวการตัดเฉือนสูงสุด (50 มม. ในโหมดคู่มือ) | โหมดมีดเดินคือ 50 มม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเจาะแกนสูงสุด (เมื่อเพลาด้านหลังคือ 12 มม. และที่จับคือ 10 มม.) |
φ6mm |
| เส้นผ่านศูนย์กลางที่จับแขนเจาะ | ∅ 5 (สาม) ∅ 6 (สอง) |
| ความสามารถในการโจมตี (โหมดย้อนกลับ Spindle) | M6 Copper |
| ความสามารถในการแตะทางทันตกรรม (การจัดส่ง Doraxial) | M5 ทองแดง |
| ฟังก์ชั่นเธรดรถ | ใช่ |
| ฟังก์ชั่นการประมวลผลแบบซิงโครนัสมีดหลายข้อ | ใช่ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเจาะสูงสุดของรัศมี | φ7mm |
| ขนาดการแตะเจาะสูงสุดของรัศมี | M5 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางที่ยึดสูงสุดของแกนหมุนด้านหลัง | ∅ 12 มม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเจาะสูงสุดของแกนหมุนด้านหลัง | ∅ 6mm |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการแตะสูงสุดของแกนหมุนด้านหลัง | M6 |
| พลังแกนหมุน | 2kW (ด้วยฟังก์ชั่นของคะแนน) |
| พลังเพลาแพลตฟอร์มด้านหลัง | 1.0kW |
| ความเร็วแกนหมุนสูงสุด (สำหรับการใช้งานสั้น ๆ เท่านั้น) 6000 รอบต่อนาที | 6000 รอบต่อนาที |
| ความเร็วสูงสุดกลับ (สำหรับการใช้งานสั้น ๆ เท่านั้น) | 6000 รอบต่อนาที |
| ความยาวการกำจัดสูงสุดของชิ้นส่วน | 50 มม. |
| ชุดเครื่องมือพลังงานด้านข้าง (ไม่บังคับ) | 2 |
| End Face Power Tool ยูนิต (ไม่บังคับ) | 1 |
| มีดแถว (8 * 120 * 3)) | 3 |
| ติดตั้งเครื่องมือสูงสุดมาตรฐาน (5 มีด + 5 สว่าน / น่าเบื่อ) |
10 |
| จำนวนสูงสุดของเครื่องมือที่ติดตั้ง (5 + 5 การขุดเจาะ / น่าเบื่อ + 1 Back Strong Drill) |
11 |
| ขนาดมีด | 8*8 |
| Z1.2.3.4.5 Axial Stroke | 50 มม. |
| X1.2.3.4.5 Axial Stroke | 30 มม. |
| การเดินทางของเพลาหลัง | 150 มม. |
| X1.2.3.4.5 กำลังแกน | 400W |
| Z1.2.3.4.5 กำลังแกน | 400W |
| Z1, Z2, Z3, Z4, Z5 และ Z2 ความเร็วกรัมไปข้างหน้าเร็ว | 30m/นาที |
| x1, x2, x3, x4, x5 ความเร็วเร็วไปข้างหน้าความเร็วไปข้างหน้า | 30m/นาที |
| ความสูงของแกนกลาง | 1010 มม. |
| พลังงานอินพุตเวอร์ชันสูง | 7.6kW |
| น้ำหนัก | 1800 กิโลกรัม |
| ที่เก็บน้ำมันเชื้อเพลิง | 50L |
| ขนาด | 1550*1060*1650 มม. |
ประเภท : เครื่องกลึง CNC แบบสวิส
เส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงานสูงสุด : โดยทั่วไปประมาณ 15 มม. (แตกต่างกันไปตามรุ่น)
ความยาวชิ้นงานสูงสุด : ขึ้นอยู่กับความจุของตัวป้อนบาร์มักจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 1 เมตรถึงหลายเมตร
เส้นผ่านศูนย์กลางแกนหมุน : ออกแบบมาเพื่อจัดการชิ้นงานภายในช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุเช่น 15 มม.
ช่วงความเร็วของแกนหมุน : แกนหมุนความเร็วสูงมักจะมีตั้งแต่ 1,000 ถึง 12,000 รอบต่อนาทีหรือสูงกว่า
พลังงานแกนหมุน : ขึ้นอยู่กับขนาดและการออกแบบพลังงานแกนหมุนสามารถอยู่ในช่วงตั้งแต่ 1 กิโลวัตต์ถึง 5 กิโลวัตต์หรือมากกว่า
คู่มือการบูชเส้นผ่าศูนย์กลาง : ออกแบบมาเพื่อรองรับชิ้นงานและเพิ่มความแข็งแกร่ง
จำนวนสถานี : สถานีเครื่องมือหลายแห่ง (เช่น 6 ถึง 12) เพื่อให้สามารถใช้งานการตัดเฉือนต่างๆได้
ประเภทโพสต์เครื่องมือ : อาจมีป้อมปราการอิสระสำหรับการดำเนินงานพร้อมกัน
เครื่องมือโพสต์การเดินทาง : การเดินทาง x และ z แกนเหมาะสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาดเล็ก
แกนควบคุม : โดยทั่วไปรวมถึง X, Z, C (การหมุนแกนหมุน), Y (ข้ามสไลด์), B (การหมุนของเครื่องมือ) และอื่น ๆ ที่อาจเกิดขึ้นสำหรับเครื่องมือสด
เส้นผ่านศูนย์กลางการตัดสูงสุด : โดยทั่วไปประมาณ 15 มม. หรือใหญ่กว่าเล็กน้อย
ความเข้ากันได้ของตัวป้อนแท่ง : เข้ากันได้กับตัวป้อนแถบมาตรฐานสำหรับการโหลดวัสดุอัตโนมัติ
ช่วงเส้น ผ่า
เครื่องมือสด : ความสามารถในการดำเนินการเช่นการกัดและการขุดเจาะด้วยเครื่องมือหมุน
ระบบน้ำหล่อเย็น : ระบบส่งสารหล่อเย็นแบบรวมสำหรับเครื่องมือและการระบายความร้อนชิ้นส่วน
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการควบคุม : ระบบควบคุม CNC ขั้นสูงสำหรับการเขียนโปรแกรมและระบบอัตโนมัติ
ขนาดของเครื่อง (l x w x h) : แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับรุ่นที่แน่นอน แต่โดยทั่วไปแล้วขนาดกะทัดรัดสำหรับการใช้งานเวิร์กช็อป
น้ำหนัก : ค่อนข้างเบาเมื่อเทียบกับเครื่องกลึงธรรมดา แต่ก็ยังมีความสำคัญและมีความแม่นยำมาก
ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรม : โดยปกติจะมาพร้อมกับซอฟต์แวร์การรวม CAD/CAM เพื่อการเขียนโปรแกรมส่วนที่ง่าย
อินเทอร์เฟซผู้ประกอบการ : อินเทอร์เฟซกราฟิกที่ใช้งานง่ายสำหรับการทำงานและการตรวจสอบที่ง่าย
อ่านคู่มือ : ก่อนที่จะใช้เครื่องกลึงให้อ่านคู่มือผู้ใช้อย่างละเอียดโดยผู้ผลิต มันมีข้อมูลที่สำคัญเกี่ยวกับการตั้งค่าการดำเนินงานและการแก้ไขปัญหา
การตั้งค่าสิ่งแวดล้อม : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องถูกวางไว้ในระดับที่มั่นคงระดับและสภาพแวดล้อมที่สะอาดปราศจากการสั่นสะเทือนที่มากเกินไปฝุ่นและความผันผวนของอุณหภูมิ
การเลือกเครื่องมือ : เลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับงาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือตัดมีความคมชัดและเหมาะสมสำหรับวัสดุที่ถูกกลึง
การทำงาน : รักษาความปลอดภัยชิ้นงานอย่างเหมาะสมโดยใช้โซลูชันการทำงานที่เหมาะสมเช่น collets หรือ chucks เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรและการทำซ้ำ
การจำลองโปรแกรม : ก่อนที่จะเรียกใช้โปรแกรมบนชิ้นงานจริงให้จำลองโปรแกรมเพื่อตรวจสอบข้อผิดพลาดหรือการชนใด ๆ
การเพิ่มประสิทธิภาพโปรแกรม : เพิ่มประสิทธิภาพโปรแกรม CNC สำหรับความเร็วและประสิทธิภาพโดยไม่ลดทอนคุณภาพของชิ้นส่วน ใช้ซอฟต์แวร์ CAD/CAM ล่าสุดเพื่อสร้างเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพ
เครื่องมือออฟเซ็ต : ตั้งค่าการชดเชยเครื่องมือที่ถูกต้องในการควบคุม CNC เพื่อให้แน่ใจว่าการวางตำแหน่งเครื่องมือที่เกี่ยวข้องกับชิ้นงานอย่างแม่นยำ
ความเร็วและฟีด : ปรับความเร็วและฟีดตามวัสดุและเครื่องมือที่ใช้ การตั้งค่าที่ไม่ถูกต้องสามารถนำไปสู่พื้นผิวที่ไม่ดีการแตกของเครื่องมือหรือเวลาการตัดเฉือนที่ไม่ดี
การตรวจสอบ : ตรวจสอบกระบวนการตัดเฉือนอย่างต่อเนื่องสำหรับสัญญาณของการสึกหรอของเครื่องมือการสั่นสะเทือนที่มากเกินไปหรือปัญหาอื่น ๆ ที่อาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพของชิ้นส่วน
การควบคุมคุณภาพ : ตรวจสอบชิ้นส่วนที่ผลิตเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดที่จำเป็น ใช้เครื่องมือวัดเช่นไมโครมิเตอร์และคาลิปเปอร์
การทำความสะอาดทุกวัน : ทำความสะอาดเครื่องทุกวันเพื่อกำจัดชิปฝุ่นและน้ำมันตกค้าง สิ่งนี้จะช่วยรักษาความแม่นยำของเครื่องและยืดอายุการใช้งาน
การหล่อลื่น : หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเป็นประจำตามที่ผู้ผลิตแนะนำเพื่อลดการสึกหรอ
การบำรุงรักษาสารหล่อเย็น : ตรวจสอบและเปลี่ยนสารหล่อเย็นตามต้องการเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและตรวจสอบให้แน่ใจว่าการระบายความร้อนของเครื่องมือตัดและชิ้นงานที่เหมาะสม
การเปลี่ยนตัวกรอง : แทนที่ตัวกรองอากาศและตัวกรองน้ำหล่อเย็นเป็นประจำเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของระบบการกรองของเครื่อง
การบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา : ทำตามตารางการบำรุงรักษาที่แนะนำของผู้ผลิตซึ่งอาจรวมถึงการตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้าการตรวจสอบระบบไฮดรอลิกและเซ็นเซอร์สอบเทียบ
อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) : สวมใส่ PPE ที่เหมาะสมเสมอเช่นแว่นตานิรภัยการป้องกันการได้ยินและรองเท้าที่ไม่ใช่ลื่น
การหยุดฉุกเฉิน : ทราบตำแหน่งและการทำงานของปุ่มหยุดฉุกเฉิน ทดสอบพวกเขาเป็นระยะเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาทำงานได้อย่างถูกต้อง
ความปลอดภัยของเครื่องมือ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือทั้งหมดจะยึดอย่างปลอดภัยก่อนที่จะเริ่มเครื่องเพื่อป้องกันการขับออกโดยไม่ตั้งใจระหว่างการทำงาน
การฝึกอบรม : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ประกอบการทุกคนได้รับการฝึกฝนอย่างเหมาะสมและเข้าใจความสามารถและข้อ จำกัด ของเครื่อง การฝึกอบรมอย่างต่อเนื่องสามารถช่วยให้ผู้ให้บริการได้รับการปรับปรุงด้วยคุณสมบัติและเทคนิคใหม่ ๆ
ความจุแท่งสูงสุดของ Hawk-W15 คืออะไร?
ความจุแท่งสูงสุดของ Hawk-W15 อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับรุ่นและการกำหนดค่าเฉพาะ โดยทั่วไปแล้วมันสามารถจัดการแท่งได้ถึงเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอนซึ่งอาจอยู่ที่ประมาณ 15 มม. (0.59 นิ้ว) หรือน้อยกว่าเล็กน้อยขึ้นอยู่กับการออกแบบ
Hawk-W15 ใช้ระบบควบคุมแบบไหน?
Hawk-W15 มีระบบควบคุม CNC ที่ทันสมัยซึ่งอาจมาจากแบรนด์ที่มีชื่อเสียงเช่น Fanuc, Siemens หรือ Mitsubishi รุ่นที่แน่นอนและเวอร์ชันจะขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าที่ลูกค้าเลือก
Hawk-W15 สามารถดำเนินการเครื่องมือสดได้หรือไม่?
ใช่ Hawk-W15 มีความสามารถในการรวมเครื่องมือสดซึ่งช่วยให้การกัดการขุดเจาะและการดำเนินการอื่น ๆ ในขณะที่หมุน คุณลักษณะนี้ช่วยเพิ่มความหลากหลายของเครื่องกลึง
ช่วงความเร็วของแกนหมุนของ Hawk-W15 คืออะไร?
โดยทั่วไปช่วงความเร็วของแกนหมุนจะเริ่มต้นจากรอบต่อนาทีต่ำที่เหมาะสำหรับการตัดหนักและไปถึง RPM สูงสำหรับการดำเนินการจบ ช่วงที่แน่นอนอาจอยู่ระหว่าง 500 ถึง 10,000 รอบต่อนาทีหรือสูงกว่าขึ้นอยู่กับรุ่น
Hawk-W15 เหมาะสำหรับการตัดความเร็วสูงหรือไม่?
ใช่ Hawk-W15 ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับเทคนิคการตัดความเร็วสูงซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดเวลารอบ
การใช้งาน Hawk-W15 นั้นง่ายแค่ไหน?
Hawk-W15 ได้รับการออกแบบด้วยอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายและการควบคุมการยศาสตร์เพื่อปรับปรุงความสะดวกสบายของผู้ปฏิบัติงานและลดเวลาการตั้งค่า โดยทั่วไปแล้วการฝึกอบรมจะมีให้เพื่อให้แน่ใจว่าผู้ประกอบการสะดวกสบายกับเครื่อง
เครื่อง Hawk-W15 สามารถใช้วัสดุประเภทใดได้บ้าง?
Hawk-W15 สามารถใช้วัสดุที่หลากหลายรวมถึงโลหะ (เช่นเหล็กอลูมิเนียมและไทเทเนียม) พลาสติกและคอมโพสิต
สามารถปรับแต่ง Hawk-W15 ได้หรือไม่?
ใช่ Hawk-W15 สามารถปรับแต่งด้วยตัวเลือกและอุปกรณ์เสริมต่าง ๆ เพื่อให้เหมาะกับความต้องการการผลิตที่เฉพาะเจาะจงเช่นป้อมปราการเครื่องมือที่แตกต่างกันสปินเดิลย่อยและระบบสารหล่อเย็น
รอยเท้าของ Hawk-W15 คืออะไร?
Hawk-W15 ได้รับการออกแบบด้วยรอยเท้าขนาดกะทัดรัดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่ในการประชุมเชิงปฏิบัติการหรือโรงงาน ขนาดที่แน่นอนจะขึ้นอยู่กับโมเดลและการกำหนดค่าเฉพาะ
Hawk-W15 มาพร้อมกับการรับประกันหรือไม่?
ใช่โดยทั่วไป Hawk-W15 มาพร้อมกับระยะเวลาการรับประกันซึ่งครอบคลุมข้อบกพร่องในวัสดุและฝีมือ ความยาวของการรับประกันและรายละเอียดความครอบคลุมจะถูกระบุโดยผู้ผลิต
Hawk-W15 บรรจุอย่างไรสำหรับการจัดส่ง?
Hawk-W15 บรรจุในลังไม้ที่ทำเองพร้อมวัสดุป้องกันเพื่อให้แน่ใจว่าการขนส่งที่ปลอดภัย การดูแลเป็นพิเศษเพื่อรักษาความปลอดภัยเครื่องกลึงและป้องกันการเคลื่อนไหวในระหว่างการขนส่ง
การบำรุงรักษาแบบไหนที่จำเป็นสำหรับ Hawk-W15?
การบำรุงรักษาเป็นประจำจะต้องทำให้ Hawk-W15 อยู่ในสภาพที่ดีที่สุด ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวหล่อลื่นและการตรวจสอบการสึกหรอ ผู้ผลิตจัดตารางเวลาการบำรุงรักษาโดยละเอียด
มีโปรแกรมการฝึกอบรมใด ๆ สำหรับ Hawk-W15 หรือไม่?
ใช่โดยทั่วไปโปรแกรมการฝึกอบรมจะถูกนำเสนอเพื่อให้แน่ใจว่าผู้ให้บริการมีความเชี่ยวชาญในการใช้เครื่องกลึง ซึ่งอาจรวมถึงการฝึกอบรมในสถานที่แบบฝึกหัดออนไลน์และคู่มือ
Hawk-W15 สามารถรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติได้หรือไม่?
ใช่ Hawk-W15 สามารถรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติด้วยอุปกรณ์ต่อพ่วงที่เหมาะสมเช่นตัวป้อนแถบและเครื่องจับชิ้นส่วน
แอพพลิเคชั่นทั่วไปของ Hawk-W15 คืออะไร?
Hawk-W15 เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายรวมถึงการผลิตอุปกรณ์การแพทย์การบินและอวกาศยานยนต์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องมือวัด
| ระบบควบคุม | Hanbs Invain-Invate (YN 1.0 เวอร์ชัน) |
| หมายเลขแกนเซอร์โว | มาตรฐาน 12 แกน |
| วิธีการเขียนโปรแกรม | การเขียนโปรแกรมรหัส 5 แชนเนล G แต่ละแกนสามารถตั้งโปรแกรมแยกกันได้ |
| จำนวนมีด | กลุ่ม 5 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการตัดเฉือนสูงสุด | φ15mmφ20mm |
| ความยาวการตัดเฉือนสูงสุด (50 มม. ในโหมดคู่มือ) | โหมดมีดเดินคือ 50 มม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเจาะแกนสูงสุด (เมื่อเพลาด้านหลังคือ 12 มม. และที่จับคือ 10 มม.) |
φ6mm |
| เส้นผ่านศูนย์กลางที่จับแขนเจาะ | ∅ 5 (สาม) ∅ 6 (สอง) |
| ความสามารถในการโจมตี (โหมดย้อนกลับ Spindle) | M6 Copper |
| ความสามารถในการแตะทางทันตกรรม (การจัดส่ง Doraxial) | M5 ทองแดง |
| ฟังก์ชั่นเธรดรถ | ใช่ |
| ฟังก์ชั่นการประมวลผลแบบซิงโครนัสมีดหลายข้อ | ใช่ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเจาะสูงสุดของรัศมี | φ7mm |
| ขนาดการแตะเจาะสูงสุดของรัศมี | M5 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางที่ยึดสูงสุดของแกนหมุนด้านหลัง | ∅ 12 มม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเจาะสูงสุดของแกนหมุนด้านหลัง | ∅ 6mm |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการแตะสูงสุดของแกนหมุนด้านหลัง | M6 |
| พลังแกนหมุน | 2kW (ด้วยฟังก์ชั่นของคะแนน) |
| พลังเพลาแพลตฟอร์มด้านหลัง | 1.0kW |
| ความเร็วแกนหมุนสูงสุด (สำหรับการใช้งานสั้น ๆ เท่านั้น) 6000 รอบต่อนาที | 6000 รอบต่อนาที |
| ความเร็วสูงสุดกลับ (สำหรับการใช้งานสั้น ๆ เท่านั้น) | 6000 รอบต่อนาที |
| ความยาวการกำจัดสูงสุดของชิ้นส่วน | 50 มม. |
| ชุดเครื่องมือพลังงานด้านข้าง (ไม่บังคับ) | 2 |
| End Face Power Tool ยูนิต (ไม่บังคับ) | 1 |
| มีดแถว (8 * 120 * 3)) | 3 |
| ติดตั้งเครื่องมือสูงสุดมาตรฐาน (5 มีด + 5 สว่าน / น่าเบื่อ) |
10 |
| จำนวนสูงสุดของเครื่องมือที่ติดตั้ง (5 + 5 การขุดเจาะ / น่าเบื่อ + 1 Back Strong Drill) |
11 |
| ขนาดมีด | 8*8 |
| Z1.2.3.4.5 Axial Stroke | 50 มม. |
| X1.2.3.4.5 Axial Stroke | 30 มม. |
| การเดินทางของเพลาหลัง | 150 มม. |
| X1.2.3.4.5 กำลังแกน | 400W |
| Z1.2.3.4.5 กำลังแกน | 400W |
| Z1, Z2, Z3, Z4, Z5 และ Z2 ความเร็วกรัมไปข้างหน้าเร็ว | 30m/นาที |
| x1, x2, x3, x4, x5 ความเร็วเร็วไปข้างหน้าความเร็วไปข้างหน้า | 30m/นาที |
| ความสูงของแกนกลาง | 1010 มม. |
| พลังงานอินพุตเวอร์ชันสูง | 7.6kW |
| น้ำหนัก | 1800 กิโลกรัม |
| ที่เก็บน้ำมันเชื้อเพลิง | 50L |
| ขนาด | 1550*1060*1650 มม. |
ประเภท : เครื่องกลึง CNC แบบสวิส
เส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงานสูงสุด : โดยทั่วไปประมาณ 15 มม. (แตกต่างกันไปตามรุ่น)
ความยาวชิ้นงานสูงสุด : ขึ้นอยู่กับความจุของตัวป้อนบาร์มักจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 1 เมตรถึงหลายเมตร
เส้นผ่านศูนย์กลางแกนหมุน : ออกแบบมาเพื่อจัดการชิ้นงานภายในช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุเช่น 15 มม.
ช่วงความเร็วของแกนหมุน : แกนหมุนความเร็วสูงมักจะมีตั้งแต่ 1,000 ถึง 12,000 รอบต่อนาทีหรือสูงกว่า
พลังงานแกนหมุน : ขึ้นอยู่กับขนาดและการออกแบบพลังงานแกนหมุนสามารถอยู่ในช่วงตั้งแต่ 1 กิโลวัตต์ถึง 5 กิโลวัตต์หรือมากกว่า
คู่มือการบูชเส้นผ่าศูนย์กลาง : ออกแบบมาเพื่อรองรับชิ้นงานและเพิ่มความแข็งแกร่ง
จำนวนสถานี : สถานีเครื่องมือหลายแห่ง (เช่น 6 ถึง 12) เพื่อให้สามารถใช้งานการตัดเฉือนต่างๆได้
ประเภทโพสต์เครื่องมือ : อาจมีป้อมปราการอิสระสำหรับการดำเนินงานพร้อมกัน
เครื่องมือโพสต์การเดินทาง : การเดินทาง x และ z แกนเหมาะสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาดเล็ก
แกนควบคุม : โดยทั่วไปรวมถึง X, Z, C (การหมุนแกนหมุน), Y (ข้ามสไลด์), B (การหมุนของเครื่องมือ) และอื่น ๆ ที่อาจเกิดขึ้นสำหรับเครื่องมือสด
เส้นผ่านศูนย์กลางการตัดสูงสุด : โดยทั่วไปประมาณ 15 มม. หรือใหญ่กว่าเล็กน้อย
ความเข้ากันได้ของตัวป้อนแท่ง : เข้ากันได้กับตัวป้อนแถบมาตรฐานสำหรับการโหลดวัสดุอัตโนมัติ
ช่วงเส้น ผ่า
เครื่องมือสด : ความสามารถในการดำเนินการเช่นการกัดและการขุดเจาะด้วยเครื่องมือหมุน
ระบบน้ำหล่อเย็น : ระบบส่งสารหล่อเย็นแบบรวมสำหรับเครื่องมือและการระบายความร้อนชิ้นส่วน
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการควบคุม : ระบบควบคุม CNC ขั้นสูงสำหรับการเขียนโปรแกรมและระบบอัตโนมัติ
ขนาดของเครื่อง (l x w x h) : แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับรุ่นที่แน่นอน แต่โดยทั่วไปแล้วขนาดกะทัดรัดสำหรับการใช้งานเวิร์กช็อป
น้ำหนัก : ค่อนข้างเบาเมื่อเทียบกับเครื่องกลึงธรรมดา แต่ก็ยังมีความสำคัญและมีความแม่นยำมาก
ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรม : โดยปกติจะมาพร้อมกับซอฟต์แวร์การรวม CAD/CAM เพื่อการเขียนโปรแกรมส่วนที่ง่าย
อินเทอร์เฟซผู้ประกอบการ : อินเทอร์เฟซกราฟิกที่ใช้งานง่ายสำหรับการทำงานและการตรวจสอบที่ง่าย
อ่านคู่มือ : ก่อนที่จะใช้เครื่องกลึงให้อ่านคู่มือผู้ใช้อย่างละเอียดโดยผู้ผลิต มันมีข้อมูลที่สำคัญเกี่ยวกับการตั้งค่าการดำเนินงานและการแก้ไขปัญหา
การตั้งค่าสิ่งแวดล้อม : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องถูกวางไว้ในระดับที่มั่นคงระดับและสภาพแวดล้อมที่สะอาดปราศจากการสั่นสะเทือนที่มากเกินไปฝุ่นและความผันผวนของอุณหภูมิ
การเลือกเครื่องมือ : เลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับงาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือตัดมีความคมชัดและเหมาะสมสำหรับวัสดุที่ถูกกลึง
การทำงาน : รักษาความปลอดภัยชิ้นงานอย่างเหมาะสมโดยใช้โซลูชันการทำงานที่เหมาะสมเช่น collets หรือ chucks เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรและการทำซ้ำ
การจำลองโปรแกรม : ก่อนที่จะเรียกใช้โปรแกรมบนชิ้นงานจริงให้จำลองโปรแกรมเพื่อตรวจสอบข้อผิดพลาดหรือการชนใด ๆ
การเพิ่มประสิทธิภาพโปรแกรม : เพิ่มประสิทธิภาพโปรแกรม CNC สำหรับความเร็วและประสิทธิภาพโดยไม่ลดทอนคุณภาพของชิ้นส่วน ใช้ซอฟต์แวร์ CAD/CAM ล่าสุดเพื่อสร้างเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพ
เครื่องมือออฟเซ็ต : ตั้งค่าการชดเชยเครื่องมือที่ถูกต้องในการควบคุม CNC เพื่อให้แน่ใจว่าการวางตำแหน่งเครื่องมือที่เกี่ยวข้องกับชิ้นงานอย่างแม่นยำ
ความเร็วและฟีด : ปรับความเร็วและฟีดตามวัสดุและเครื่องมือที่ใช้ การตั้งค่าที่ไม่ถูกต้องสามารถนำไปสู่พื้นผิวที่ไม่ดีการแตกของเครื่องมือหรือเวลาการตัดเฉือนที่ไม่ดี
การตรวจสอบ : ตรวจสอบกระบวนการตัดเฉือนอย่างต่อเนื่องสำหรับสัญญาณของการสึกหรอของเครื่องมือการสั่นสะเทือนที่มากเกินไปหรือปัญหาอื่น ๆ ที่อาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพของชิ้นส่วน
การควบคุมคุณภาพ : ตรวจสอบชิ้นส่วนที่ผลิตเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดที่จำเป็น ใช้เครื่องมือวัดเช่นไมโครมิเตอร์และคาลิปเปอร์
การทำความสะอาดทุกวัน : ทำความสะอาดเครื่องทุกวันเพื่อกำจัดชิปฝุ่นและน้ำมันตกค้าง สิ่งนี้จะช่วยรักษาความแม่นยำของเครื่องและยืดอายุการใช้งาน
การหล่อลื่น : หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเป็นประจำตามที่ผู้ผลิตแนะนำเพื่อลดการสึกหรอ
การบำรุงรักษาสารหล่อเย็น : ตรวจสอบและเปลี่ยนสารหล่อเย็นตามต้องการเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและตรวจสอบให้แน่ใจว่าการระบายความร้อนของเครื่องมือตัดและชิ้นงานที่เหมาะสม
การเปลี่ยนตัวกรอง : แทนที่ตัวกรองอากาศและตัวกรองน้ำหล่อเย็นเป็นประจำเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของระบบการกรองของเครื่อง
การบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา : ทำตามตารางการบำรุงรักษาที่แนะนำของผู้ผลิตซึ่งอาจรวมถึงการตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้าการตรวจสอบระบบไฮดรอลิกและเซ็นเซอร์สอบเทียบ
อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) : สวมใส่ PPE ที่เหมาะสมเสมอเช่นแว่นตานิรภัยการป้องกันการได้ยินและรองเท้าที่ไม่ใช่ลื่น
การหยุดฉุกเฉิน : ทราบตำแหน่งและการทำงานของปุ่มหยุดฉุกเฉิน ทดสอบพวกเขาเป็นระยะเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาทำงานได้อย่างถูกต้อง
ความปลอดภัยของเครื่องมือ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือทั้งหมดจะยึดอย่างปลอดภัยก่อนที่จะเริ่มเครื่องเพื่อป้องกันการขับออกโดยไม่ตั้งใจระหว่างการทำงาน
การฝึกอบรม : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ประกอบการทุกคนได้รับการฝึกฝนอย่างเหมาะสมและเข้าใจความสามารถและข้อ จำกัด ของเครื่อง การฝึกอบรมอย่างต่อเนื่องสามารถช่วยให้ผู้ให้บริการได้รับการปรับปรุงด้วยคุณสมบัติและเทคนิคใหม่ ๆ
ความจุแท่งสูงสุดของ Hawk-W15 คืออะไร?
ความจุแท่งสูงสุดของ Hawk-W15 อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับรุ่นและการกำหนดค่าเฉพาะ โดยทั่วไปแล้วมันสามารถจัดการแท่งได้ถึงเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอนซึ่งอาจอยู่ที่ประมาณ 15 มม. (0.59 นิ้ว) หรือน้อยกว่าเล็กน้อยขึ้นอยู่กับการออกแบบ
Hawk-W15 ใช้ระบบควบคุมแบบไหน?
Hawk-W15 มีระบบควบคุม CNC ที่ทันสมัยซึ่งอาจมาจากแบรนด์ที่มีชื่อเสียงเช่น Fanuc, Siemens หรือ Mitsubishi รุ่นที่แน่นอนและเวอร์ชันจะขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าที่ลูกค้าเลือก
Hawk-W15 สามารถดำเนินการเครื่องมือสดได้หรือไม่?
ใช่ Hawk-W15 มีความสามารถในการรวมเครื่องมือสดซึ่งช่วยให้การกัดการขุดเจาะและการดำเนินการอื่น ๆ ในขณะที่หมุน คุณลักษณะนี้ช่วยเพิ่มความหลากหลายของเครื่องกลึง
ช่วงความเร็วของแกนหมุนของ Hawk-W15 คืออะไร?
โดยทั่วไปช่วงความเร็วของแกนหมุนจะเริ่มต้นจากรอบต่อนาทีต่ำที่เหมาะสำหรับการตัดหนักและไปถึง RPM สูงสำหรับการดำเนินการจบ ช่วงที่แน่นอนอาจอยู่ระหว่าง 500 ถึง 10,000 รอบต่อนาทีหรือสูงกว่าขึ้นอยู่กับรุ่น
Hawk-W15 เหมาะสำหรับการตัดความเร็วสูงหรือไม่?
ใช่ Hawk-W15 ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับเทคนิคการตัดความเร็วสูงซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดเวลารอบ
การใช้งาน Hawk-W15 นั้นง่ายแค่ไหน?
Hawk-W15 ได้รับการออกแบบด้วยอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายและการควบคุมการยศาสตร์เพื่อปรับปรุงความสะดวกสบายของผู้ปฏิบัติงานและลดเวลาการตั้งค่า โดยทั่วไปแล้วการฝึกอบรมจะมีให้เพื่อให้แน่ใจว่าผู้ประกอบการสะดวกสบายกับเครื่อง
เครื่อง Hawk-W15 สามารถใช้วัสดุประเภทใดได้บ้าง?
Hawk-W15 สามารถใช้วัสดุที่หลากหลายรวมถึงโลหะ (เช่นเหล็กอลูมิเนียมและไทเทเนียม) พลาสติกและคอมโพสิต
สามารถปรับแต่ง Hawk-W15 ได้หรือไม่?
ใช่ Hawk-W15 สามารถปรับแต่งด้วยตัวเลือกและอุปกรณ์เสริมต่าง ๆ เพื่อให้เหมาะกับความต้องการการผลิตที่เฉพาะเจาะจงเช่นป้อมปราการเครื่องมือที่แตกต่างกันสปินเดิลย่อยและระบบสารหล่อเย็น
รอยเท้าของ Hawk-W15 คืออะไร?
Hawk-W15 ได้รับการออกแบบด้วยรอยเท้าขนาดกะทัดรัดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่ในการประชุมเชิงปฏิบัติการหรือโรงงาน ขนาดที่แน่นอนจะขึ้นอยู่กับโมเดลและการกำหนดค่าเฉพาะ
Hawk-W15 มาพร้อมกับการรับประกันหรือไม่?
ใช่โดยทั่วไป Hawk-W15 มาพร้อมกับระยะเวลาการรับประกันซึ่งครอบคลุมข้อบกพร่องในวัสดุและฝีมือ ความยาวของการรับประกันและรายละเอียดความครอบคลุมจะถูกระบุโดยผู้ผลิต
Hawk-W15 บรรจุอย่างไรสำหรับการจัดส่ง?
Hawk-W15 บรรจุในลังไม้ที่ทำเองพร้อมวัสดุป้องกันเพื่อให้แน่ใจว่าการขนส่งที่ปลอดภัย การดูแลเป็นพิเศษเพื่อรักษาความปลอดภัยเครื่องกลึงและป้องกันการเคลื่อนไหวในระหว่างการขนส่ง
การบำรุงรักษาแบบไหนที่จำเป็นสำหรับ Hawk-W15?
การบำรุงรักษาเป็นประจำจะต้องทำให้ Hawk-W15 อยู่ในสภาพที่ดีที่สุด ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวหล่อลื่นและการตรวจสอบการสึกหรอ ผู้ผลิตจัดตารางเวลาการบำรุงรักษาโดยละเอียด
มีโปรแกรมการฝึกอบรมใด ๆ สำหรับ Hawk-W15 หรือไม่?
ใช่โดยทั่วไปโปรแกรมการฝึกอบรมจะถูกนำเสนอเพื่อให้แน่ใจว่าผู้ให้บริการมีความเชี่ยวชาญในการใช้เครื่องกลึง ซึ่งอาจรวมถึงการฝึกอบรมในสถานที่แบบฝึกหัดออนไลน์และคู่มือ
Hawk-W15 สามารถรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติได้หรือไม่?
ใช่ Hawk-W15 สามารถรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติด้วยอุปกรณ์ต่อพ่วงที่เหมาะสมเช่นตัวป้อนแถบและเครื่องจับชิ้นส่วน
แอพพลิเคชั่นทั่วไปของ Hawk-W15 คืออะไร?
Hawk-W15 เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายรวมถึงการผลิตอุปกรณ์การแพทย์การบินและอวกาศยานยนต์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องมือวัด
