Hawk-W15 sveitsisk CNC dreiebenk

Generelle spesifikasjoner

• Type : Swiss-type CNC dreiebenk

• Maksimal arbeidsstykkediameter : Vanligvis rundt 15 mm (varierer basert på modell)

• Maksimal arbeidsstykkelengde : Avhenger av barmaterkapasiteten, varierer ofte fra 1 meter til flere meter

Hovedspindelspesifikasjoner

• Spindeldiameter : designet for å håndtere arbeidsstykker innenfor et spesifisert diameterområde, f.eks. 15 mm

• Spindelhastighetsområdet : Høyhastighetsspindel, typisk fra 1000 til 12.000 o / min eller høyere

• Spindelkraft : Avhengig av størrelse og design, kan spindelkraft variere fra 1 kW til 5 kW eller mer

Veiledningsspesifikasjoner

• Guide Brossdiameter : Designet for å støtte arbeidsstykket og forbedre stivheten, samsvarer vanligvis med den maksimale arbeidsstykkets diameter

Tårnspesifikasjoner

• Antall stasjoner : Flere verktøystasjoner (f.eks. 6 til 12) for å gi mulighet for forskjellige maskineringsoperasjoner

• Verktøyets posttype : Kan inneholde uavhengige tårn for samtidig operasjoner

• Verktøy Post Travel : X og Z-Axis reiser egnet for maskinering av små deler

Aksefunksjoner

• Kontrollerte akser : Inkluderer vanligvis x, z, c (spindelrotasjon), y (tverrglidning), b (verktøyrotasjon) og potensielt andre for live verktøy

• Maksimal skjærediameter : vanligvis rundt 15 mm eller litt større

Bar fôringssystem

• Stangfôrkompatibilitet : Kompatibel med standard barmatere for automatisk lasting av materiale

• Stangdiameterområde : Vanligvis fra 1 mm til maksimal arbeidsstykke diameter kan maskinen håndtere

Andre funksjoner

• Live verktøy : Evne til å utføre operasjoner som fresing og boring med roterende verktøy

• Kjølevæskesystem : Integrert kjølevæskeleveringssystem for verktøy og delvis kjøling

• Elektronikk og kontroller : Avansert CNC -kontrollsystem for programmering og automatisering

Dimensjoner og vekt

• Maskindimensjoner (l x w x h) : Varierer avhengig av den nøyaktige modellen, men generelt kompakt for workshopbruk

• Vekt : Relativt lett sammenlignet med konvensjonelle dreiebenker, men likevel betydelig for stabilitet og presisjon

Programvare og grensesnitt

• Programmeringsprogramvare : kommer vanligvis med CAD/CAM -integrasjonsprogramvare for enkel delprogrammering

• Operatørgrensesnitt : Brukervennlig grafisk grensesnitt for enkel drift og overvåking.

  
  

Forberedelse og oppsett

1. Les håndboken : Før du bruker dreiebenken, kan du lese brukerhåndboken som er levert av produsenten. Den inneholder kritisk informasjon om oppsett, drift og feilsøking.

2. Miljøoppsett : Forsikre deg om at maskinen er plassert i et stabilt, nivå og rent miljø fritt for overdreven vibrasjoner, støv og temperatursvingninger.

3. Valgvalg : Velg de riktige verktøyene for jobben. Forsikre deg om at skjæreverktøyene er skarpe og egnet for at materialet blir maskinert.

4. Arbeidsholdning : Sikre arbeidsstykket riktig ved å bruke den aktuelle arbeidsoppholdet, for eksempel collets eller chucks, for å sikre stabilitet og repeterbarhet.

5. Programsimulering : Før du kjører et program på det faktiske arbeidsstykket, simulerer du programmet for å se etter eventuelle feil eller kollisjoner.

Programmering og drift

1. Programoptimalisering : Optimaliser CNC -programmet for hastighet og effektivitet uten å gå på akkord med kvaliteten på delen. Bruk den nyeste CAD/CAM -programvaren for å generere effektive verktøystier.

2. Verktøyforskyvning : Angi riktig verktøyforskyvning i CNC -kontrollen for å sikre nøyaktig plassering av verktøyene i forhold til arbeidsstykket.

3. Hastigheter og fôr : Juster hastighetene og feeds basert på materialet og verktøyet som brukes. Feil innstillinger kan føre til dårlig overflatefinish, verktøybrudd eller suboptimale maskineringstider.

4. Overvåking : Overvåker kontinuerlig maskineringsprosessen for tegn på verktøyslitasje, overdreven vibrasjon eller andre problemer som kan påvirke kvaliteten på delen.

5. Kvalitetskontroll : Inspiser regelmessig delene som produseres for å sikre at de oppfyller de nødvendige spesifikasjonene. Bruk måleverktøy som mikrometer og bremser.

Vedlikehold

1. Daglig rengjøring : Rengjør maskinen daglig for å fjerne flis, støv og oljerester. Dette hjelper til med å opprettholde maskinens presisjon og forlenger levetiden.

2. Smøring : Klemmer regelmessig bevegelige deler som anbefalt av produsenten for å redusere slitasje.

3. Kjølevæsketvedlikehold : Kontroller og bytt kjølevæsken etter behov for å forhindre korrosjon og sikre riktig avkjøling av skjæreverktøyene og arbeidsstykket.

4. Filterutskiftning : Bytt luftfiltre og kjølevæskefilter regelmessig for å opprettholde integriteten til maskinens filtreringssystem.

5. Planlagt vedlikehold : Følg produsentens anbefalte vedlikeholdsplan, som kan omfatte å sjekke elektriske tilkoblinger, inspisere hydrauliske systemer og kalibreringssensorer.

Sikkerhetspraksis

1. Personlig beskyttelsesutstyr (PPE) : Bruk alltid passende PPE, for eksempel sikkerhetsbriller, hørselsbeskyttelse og sklisser sko.

2. Nødstopp : Kjenn plasseringen og driften av nødstoppknappene. Test dem med jevne mellomrom for å sikre at de fungerer riktig.

3. Verktøysikkerhet : Forsikre deg om at alle verktøyene er festet sikkert før du starter maskinen for å forhindre utilsiktet utkast under drift.

4. Opplæring : Forsikre deg om at alle operatører er ordentlig trent og forstår maskinens evner og begrensninger. Kontinuerlig trening kan hjelpe operatører med å holde seg oppdatert med nye funksjoner og teknikker.