Hawk-W15
Κύριος
8463900090
Κέντρο κατεργασίας CNC
Σίδερο
Εργαλεία μηχανής υψηλής ποιότητας CNC
Υψηλή ακαμψία και ακρίβεια
ISO, GS, ROHS, CE
Ένα χρόνο
Σφυρηλάτηση
Χύτευση βαρύτητας
Τυποποιημένο πακέτο εξαγωγής
Κύριος Hawk
Κίνα
Ακρίβεια CNC
Ολοκαίνουργος
Μοτέρ
Παγκόσμιος
Ναί
CNC
Διαθεσιμότητα: | |
---|---|
Ποσότητα: | |
Hawk-W15 ελβετικό CNC τόρνο
Το Hawk-W15 Swiss CNC τόρνο είναι ένα προηγμένο εργαλείο μηχανής που έχει σχεδιαστεί για να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της κατασκευής υψηλής ακρίβειας. Με τη φιλική προς το χρήστη διεπαφή, την εξαιρετική ακρίβεια και τις ευέλικτες δυνατότητες, είναι μια ιδανική επιλογή για βιομηχανίες που απαιτούν την παραγωγή μικρών, περίπλοκων τμημάτων με στενές ανοχές. Είτε θέλετε να επεκτείνετε τις δυνατότητες παραγωγής σας είτε να βελτιώσετε τις υπάρχουσες διαδικασίες, το Hawk-W15is μια πολύτιμη επένδυση που μπορεί να ενισχύσει σημαντικά την αποτελεσματικότητα της παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος σας.
Η συνήθης συντήρηση είναι απαραίτητη για να διατηρηθεί η μηχανή να λειτουργεί ομαλά και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του. Τα μέτρα ασφαλείας, όπως οι μηχανισμοί φρουράς και έκτακτης ανάγκης, εφαρμόζονται για την προστασία των χειριστών. Οι φορείς εκμετάλλευσης πρέπει να λαμβάνουν την κατάλληλη εκπαίδευση για να κατανοήσουν τις διαδικασίες λειτουργίας και ασφάλειας του μηχανήματος.
σύστημα ελέγχου | Hanbs SelfoNnovate (yn 1.0 εκδόσεις) |
Αριθμός άξονα σερβο -άξονα | Πρότυπος 12 άξονας |
Μέθοδος προγραμματισμού | Προγραμματισμός κώδικα 5 καναλιών G, κάθε άξονας μπορεί να προγραμματιστεί ξεχωριστά |
Ο αριθμός των μαχαιριών | Ομάδα 5 |
Μέγιστη διάμετρο μηχανικής κατεργασίας | Φ15mm φ20mm |
Μέγιστο μήκος κατεργασίας (50mm σε λειτουργία οδηγού) | Η λειτουργία με τα πόδια είναι 50mm |
Μέγιστη διάμετρος αξονικής οπής (όταν ο πίσω άξονας είναι 12mm και η λαβή είναι 10mm) |
Φ6mm |
Διάμετρος λαβής γεώτρησης | ∅ 5 (τρεις) ∅ 6 (δύο) |
Δυνατότητα επίθεσης (λειτουργία αναστροφής ατράκτου) | M6 χαλκό |
Δυνατότητα οδοντιατρικής παροχής (Doraxial Delivery) | M5 χαλκό |
Λειτουργία νήματος αυτοκινήτου | Ναί |
Λειτουργία σύγχρονης επεξεργασίας πολλαπλών μαχαιριών | Ναί |
Διάμετρος ακτινικής μέγιστης διάτρησης | Φ7mm |
Ακτινοβόλο μεγέθους κτύπημα μέγιστης διάτρησης | Μ5 |
Μέγιστη διάμετρο σύσφιξης του πίσω άξονα | ∅ 12mm |
Μέγιστη διάμετρος διάτρησης του άξονα πλάτης | ∅ 6mm |
Μέγιστη διάμετρο από την πλάτη του άξονα | Μ6 |
Άτρακτο | 2kW (με τη λειτουργία του σκορ) |
Ισχύς άξονα πλατφόρμας πίσω | 1.0kW |
Μέγιστη ταχύτητα ατράκτου (μόνο για σύντομη χρήση) 6000rpm | 6000rpm |
Πίσω μέγιστη ταχύτητα (μόνο για σύντομη χρήση) | 6000rpm |
Μέγιστο μήκος απομάκρυνσης | 50mm |
Μονάδα εργαλείων πλευρικής ενέργειας (προαιρετικό) | 2 |
Μονάδα εργαλείων τελικού προσώπου (προαιρετικό) | 1 |
Μαχαίρι σειράς (8 * 120 * 3))) | 3 |
Τυπικός μέγιστος αριθμός εγκατεστημένων εργαλείων (5 μαχαίρια + 5 τρυπάνι / βαρετό) |
10 |
Υψηλός μέγιστος αριθμός εργαλείων εγκατεστημένο (5 + 5 διάτρηση / βαρετό + 1 πίσω ισχυρό τρυπάνι) |
11 |
Μέγεθος μαχαιριού | 8*8 |
Z1.2.3.4.5 αξονική εγκεφαλικό επεισόδιο | 50mm |
X1.2.3.4.5 αξονικό εγκεφαλικό επεισόδιο | 30mm |
Δρομολόγιο οπίσθιου άξονα | 150mm |
X1.2.3.4.5 αξονική ισχύ | 400W |
Z1.2.3.4.5 αξονική ισχύς | 400W |
Z1, Z2, Z3, Z4, Z5 και Z2 Axis Fast-Forward Speed | 30m/λεπτό |
X1, X2, X3, X4, X5 Axis γρήγορη ταχύτητα προς τα εμπρός | 30m/λεπτό |
Κεντρικό ύψος άξονα | 1010mm |
Υψηλή έκδοση εισόδου έκδοσης | 7.6kW |
βάρος | 1800 κιλά |
Αποθήκευση δεξαμενών καυσίμου | 50L |
μέγεθος | 1550*1060*1650mm |
Τύπος : ελβετικός τύπος τύπου
Μέγιστη διάμετρος τεμαχίου : Συνήθως περίπου 15 mm (ποικίλλει ανάλογα με το μοντέλο)
Μέγιστο μήκος του τεμαχίου : Εξαρτάται από την χωρητικότητα τροφοδοσίας των ράβδων, συχνά κυμαίνεται από 1 μέτρο έως αρκετά μέτρα
Διάμετρος ατράκτου : Σχεδιασμένο για να χειρίζεται τεμάχια εργασίας σε μια συγκεκριμένη περιοχή διαμέτρου, π.χ. 15 mm
Εύρος ταχύτητας ατράκτου : άξονας υψηλής ταχύτητας, που συνήθως κυμαίνεται από 1.000 έως 12.000 σ.α.λ.
Ισχύς ατράκτου : Ανάλογα με το μέγεθος και το σχεδιασμό, η ισχύς του άξονα μπορεί να κυμαίνεται από 1 kW έως 5 kW ή περισσότερο
Οδηγός Διάμετρος Bushing : Σχεδιασμένο για να υποστηρίξει το τεμάχιο εργασίας και να ενισχύσει την ακαμψία, τυπικά ταιριάζει με τη μέγιστη διάμετρο του τεμαχίου
Αριθμός σταθμών : Σταθμοί πολλαπλών εργαλείων (π.χ. 6 έως 12) για να επιτρέψουν διάφορες εργασίες κατεργασίας
Τύπος ανάρτησης εργαλείων : Μπορεί να διαθέτει ανεξάρτητους πυργίσκους για ταυτόχρονες λειτουργίες
Tool Post Travel : X και Z-άξονας ταξίδια κατάλληλα για κατεργασία μικρών εξαρτημάτων
Ελεγχόμενοι άξονες : Γενικά περιλαμβάνει x, z, c (περιστροφή ατράκτου), y (crosslide), b (περιστροφή εργαλείων) και ενδεχομένως άλλες για ζωντανά εργαλεία
Μέγιστη διάμετρο κοπής : συνήθως περίπου 15 mm ή ελαφρώς μεγαλύτερη
Συμβατότητα τροφοδοσίας μπαρ : Συμβατή με τα τυποποιημένα τροφοδότες ράβδων για αυτόματη φόρτωση υλικού
Εύρος διαμέτρου ράβδων : Συνήθως από 1 mm έως τη μέγιστη διάμετρος του τεμαχίου που μπορεί να χειριστεί το μηχάνημα
Live Tooling : Δυνατότητα εκτέλεσης λειτουργιών όπως άλεση και γεώτρηση με περιστρεφόμενα εργαλεία
Σύστημα ψυκτικού : Ενσωματωμένο σύστημα παράδοσης ψυκτικού μέσου για ψύξη εργαλείων και μέρους
Ηλεκτρονικά και στοιχεία ελέγχου : Προηγμένο σύστημα ελέγχου CNC για προγραμματισμό και αυτοματοποίηση
Διαστάσεις μηχανής (L X W X H) : ποικίλλει ανάλογα με το ακριβές μοντέλο, αλλά γενικά συμπαγές για χρήση σε εργαστήριο
Βάρος : Σχετικά ελαφρύ σε σύγκριση με τους συμβατικούς τόρνους, αλλά εξακολουθεί να είναι ουσιαστικό για σταθερότητα και ακρίβεια
Λογισμικό προγραμματισμού : Συνήθως έρχεται με λογισμικό ενσωμάτωσης CAD/CAM για προγραμματισμό εύκολου μέρους
Διεπαφή χειριστή : Γραφική διεπαφή φιλική προς το χρήστη για εύκολη λειτουργία και παρακολούθηση.
Διαβάστε το εγχειρίδιο : Πριν από τη λειτουργία του τόρνου, διαβάστε διεξοδικά το εγχειρίδιο χρήσης που παρέχεται από τον κατασκευαστή. Περιέχει κρίσιμες πληροφορίες σχετικά με τη ρύθμιση, τη λειτουργία και την αντιμετώπιση προβλημάτων.
Ρύθμιση περιβάλλοντος : Βεβαιωθείτε ότι το μηχάνημα τοποθετείται σε σταθερό, επίπεδο και καθαρό περιβάλλον απαλλαγμένο από υπερβολικές δονήσεις, σκόνη και διακυμάνσεις της θερμοκρασίας.
Επιλογή εργαλείων : Επιλέξτε τα σωστά εργαλεία για την εργασία. Βεβαιωθείτε ότι τα εργαλεία κοπής είναι αιχμηρά και κατάλληλα για το υλικό που είναι επεξεργασμένο.
Υποχρεώνεται : Ασφαλίστε σωστά το τεμάχιο εργασίας χρησιμοποιώντας την κατάλληλη λύση για την εργασία, όπως COLLETS ή Chucks, για να εξασφαλίσετε σταθερότητα και επαναληψιμότητα.
Προσομοίωση προγράμματος : Πριν εκτελέσετε ένα πρόγραμμα στο πραγματικό τεμάχιο εργασίας, προσομοιώστε το πρόγραμμα για να ελέγξετε για τυχόν σφάλματα ή συγκρούσεις.
Βελτιστοποίηση προγράμματος : Βελτιστοποίηση του προγράμματος CNC για ταχύτητα και αποτελεσματικότητα χωρίς να διακυβεύεται η ποιότητα του τμήματος. Χρησιμοποιήστε το πιο πρόσφατο λογισμικό CAD/CAM για να δημιουργήσετε αποτελεσματικές διαδρομές εργαλείων.
Εργαλεία αντισταθμίσεων : Ρυθμίστε τις σωστές μετατοπίσεις εργαλείου στον έλεγχο CNC για να εξασφαλίσετε την ακριβή τοποθέτηση των εργαλείων σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας.
Ταχύτητες και τροφοδοσίες : Ρυθμίστε τις ταχύτητες και τις τροφές με βάση το υλικό και το εργαλείο που χρησιμοποιείται. Οι λανθασμένες ρυθμίσεις μπορούν να οδηγήσουν σε φτωχή επιφανειακή φινίρισμα, θραύση εργαλείων ή υποβέλτιστους χρόνους κατεργασίας.
Παρακολούθηση : Παρακολουθεί συνεχώς τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας για τυχόν σημάδια φθοράς εργαλείων, υπερβολική δόνηση ή άλλα ζητήματα που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την ποιότητα του τμήματος.
Έλεγχος ποιότητας : Επιθεωρούν τακτικά τα εξαρτήματα που παράγονται για να εξασφαλίσουν ότι πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές. Χρησιμοποιήστε εργαλεία μέτρησης όπως μικρομέτρια και δαγκάνες.
Καθημερινός καθαρισμός : Καθαρίστε καθημερινά το μηχάνημα για να αφαιρέσετε τα τσιπς, τη σκόνη και τα υπολείμματα λαδιού. Αυτό βοηθά στη διατήρηση της ακρίβειας του μηχανήματος και επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του.
Λίπανση : Λιπάνετε τακτικά τα κινούμενα μέρη όπως συνιστάται από τον κατασκευαστή για να μειώσει τη φθορά.
Συντήρηση ψυκτικού : Ελέγξτε και αλλάξτε το ψυκτικό όπως απαιτείται για να αποφύγετε τη διάβρωση και να εξασφαλίσετε την κατάλληλη ψύξη των εργαλείων κοπής και του τεμαχίου εργασίας.
Αντικατάσταση φίλτρου : Αντικαταστήστε τακτικά τα φίλτρα αέρα και τα φίλτρα ψυκτικού μέσου για να διατηρήσετε την ακεραιότητα του συστήματος διήθησης του μηχανήματος.
Προγραμματισμένη συντήρηση : Ακολουθήστε το πρόγραμμα συντήρησης του συνιστώμενου κατασκευαστή, το οποίο μπορεί να περιλαμβάνει τον έλεγχο των ηλεκτρικών συνδέσεων, την επιθεώρηση υδραυλικών συστημάτων και τους αισθητήρες βαθμονομούμενης.
Προσωπικός εξοπλισμός προστασίας (PPE) : Πάντα να φοράτε κατάλληλο PPE, όπως γυαλιά ασφαλείας, προστασία ακοής και παπούτσια μη ολισθητικών.
Στάσεις έκτακτης ανάγκης : Γνωρίστε τη θέση και τη λειτουργία των κουμπιών διακοπής έκτακτης ανάγκης. Δοκιμάστε τα περιοδικά για να βεβαιωθείτε ότι λειτουργούν σωστά.
Ασφάλεια εργαλείων : Βεβαιωθείτε ότι όλα τα εργαλεία είναι ασφαλώς στερεωμένα πριν ξεκινήσετε το μηχάνημα για να αποτρέψετε την τυχαία εκτόξευση κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.
Εκπαίδευση : Βεβαιωθείτε ότι όλοι οι φορείς εκμετάλλευσης είναι κατάλληλα εκπαιδευμένοι και κατανοούν τις δυνατότητες και τους περιορισμούς του μηχανήματος. Η συνεχής εκπαίδευση μπορεί να βοηθήσει τους χειριστές να ενημερώνονται με νέες λειτουργίες και τεχνικές.
Ποια είναι η μέγιστη χωρητικότητα του Hawk-W15;
Η μέγιστη χωρητικότητα της ράβδου του Hawk-W15 μπορεί να ποικίλει ανάλογα με το συγκεκριμένο μοντέλο και τη διαμόρφωση. Συνήθως, μπορεί να χειριστεί τις ράβδους μέχρι μια συγκεκριμένη διάμετρο, η οποία μπορεί να είναι περίπου 15mm (0,59 ίντσες) ή ελαφρώς μικρότερη, ανάλογα με το σχέδιο.
Τι είδους σύστημα ελέγχου χρησιμοποιεί το Hawk-W15;
Το Hawk-W15 είναι εξοπλισμένο με ένα σύγχρονο σύστημα ελέγχου CNC, το οποίο θα μπορούσε να προέρχεται από μια αξιόπιστη μάρκα όπως η Fanuc, η Siemens ή η Mitsubishi. Το ακριβές μοντέλο και η έκδοση θα εξαρτηθούν από τη διαμόρφωση που επιλέγεται από τον πελάτη.
Μπορεί το Hawk-W15 να εκτελέσει ζωντανές εργασίες εργαλείων;
Ναι, το Hawk-W15 είναι σε θέση να ενσωματώσει ζωντανά εργαλεία, τα οποία επιτρέπουν την άλεση, τη διάτρηση και άλλες λειτουργίες ενώ γυρίζουν. Αυτό το χαρακτηριστικό ενισχύει την ευελιξία του τόρνου.
Ποιο είναι το εύρος ταχύτητας του άξονα του Hawk-W15;
Το εύρος ταχύτητας της ατράκτου συνήθως ξεκινά από χαμηλές στροφές κατάλληλες για βαριά κοπή και ανεβαίνει σε υψηλές στροφές για τελικές λειτουργίες. Το ακριβές εύρος μπορεί να είναι από 500 έως 10.000 σ.α.λ. ή υψηλότερη, ανάλογα με το μοντέλο.
Είναι το Hawk-W15 κατάλληλο για κοπή υψηλής ταχύτητας;
Ναι, το Hawk-W15 έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει τεχνικές κοπής υψηλής ταχύτητας, οι οποίες μπορούν να ενισχύσουν την παραγωγικότητα και να μειώσουν τους χρόνους κύκλου.
Πόσο εύκολο είναι να λειτουργήσετε το Hawk-W15;
Το Hawk-W15 έχει σχεδιαστεί με φιλική προς το χρήστη διεπαφή και εργονομικούς ελέγχους για τη βελτίωση της άνεσης του χειριστή και τη μείωση των χρόνων εγκατάστασης. Η κατάρτιση παρέχεται συνήθως για να διασφαλίσει ότι οι χειριστές είναι άνετοι με το μηχάνημα.
Τι είδους υλικά μπορεί το μηχάνημα Hawk-W15;
Το Hawk-W15 μπορεί να μεταφέρει ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων των μετάλλων (όπως ο χάλυβας, το αλουμίνιο και το τιτάνιο), τα πλαστικά και τα σύνθετα.
Μπορεί το Hawk-W15 να προσαρμοστεί;
Ναι, το Hawk-W15 μπορεί να προσαρμοστεί με διάφορες επιλογές και αξεσουάρ που ταιριάζουν σε συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής, όπως διαφορετικοί πυργίσκοι εργαλείων, υπο-προσδοκίες και συστήματα ψυκτικού.
Ποιο είναι το αποτύπωμα του Hawk-W15;
Το Hawk-W15 έχει σχεδιαστεί με ένα συμπαγές αποτύπωμα για να μεγιστοποιήσει την αποτελεσματικότητα του χώρου στο εργαστήριο ή στο εργοστάσιο. Οι ακριβείς διαστάσεις θα εξαρτηθούν από το συγκεκριμένο μοντέλο και τη διαμόρφωση.
Το Hawk-W15 έρχεται με οποιαδήποτε εγγύηση;
Ναι, το Hawk-W15 συνήθως έρχεται με μια περίοδο εγγύησης, η οποία καλύπτει ελαττώματα σε υλικά και κατασκευή. Η διάρκεια της εγγύησης και οι λεπτομέρειες κάλυψης θα καθορίζονται από τον κατασκευαστή.
Πώς συσκευάζεται το Hawk-W15 για αποστολή;
Το Hawk-W15 συσκευάζεται σε ένα προσαρμοσμένο ξύλινο κιβώτιο με προστατευτικά υλικά για να εξασφαλίσει ασφαλή μεταφορά. Ειδική προσοχή δίδεται για την εξασφάλιση του τόρνου και την πρόληψη της κίνησης κατά τη διάρκεια της διαμετακόμισης.
Τι είδους συντήρηση απαιτείται για το Hawk-W15;
Απαιτείται τακτική συντήρηση για να διατηρηθεί το Hawk-W15 σε βέλτιστη κατάσταση. Αυτό περιλαμβάνει καθαρισμό, λιπαντικά κινούμενα μέρη και έλεγχο για φθορά. Λεπτομερή χρονοδιαγράμματα και οδηγίες συντήρησης παρέχονται από τον κατασκευαστή.
Υπάρχουν προγράμματα κατάρτισης που προσφέρονται για το Hawk-W15;
Ναι, τα προγράμματα κατάρτισης προσφέρονται συνήθως για να εξασφαλίσουν ότι οι φορείς εκμετάλλευσης είναι ικανοί να χρησιμοποιούν τον τόρνο. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει επιτόπια εκπαίδευση, online μαθήματα και εγχειρίδια.
Μπορεί το Hawk-W15 να ενσωματωθεί σε μια αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής;
Ναι, το Hawk-W15 μπορεί να ενσωματωθεί σε αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής με τον κατάλληλο περιφερειακό εξοπλισμό, όπως τροφοδότες μπαρ και κατακτητές.
Ποιες είναι οι τυπικές εφαρμογές του Hawk-W15;
Το Hawk-W15 είναι κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένης της κατασκευής ιατρικών συσκευών, της αεροδιαστημικής, της αυτοκινητοβιομηχανίας, των ηλεκτρονικών και των οργάνων.
Hawk-W15 ελβετικό CNC τόρνο
Το Hawk-W15 Swiss CNC τόρνο είναι ένα προηγμένο εργαλείο μηχανής που έχει σχεδιαστεί για να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της κατασκευής υψηλής ακρίβειας. Με τη φιλική προς το χρήστη διεπαφή, την εξαιρετική ακρίβεια και τις ευέλικτες δυνατότητες, είναι μια ιδανική επιλογή για βιομηχανίες που απαιτούν την παραγωγή μικρών, περίπλοκων τμημάτων με στενές ανοχές. Είτε θέλετε να επεκτείνετε τις δυνατότητες παραγωγής σας είτε να βελτιώσετε τις υπάρχουσες διαδικασίες, το Hawk-W15is μια πολύτιμη επένδυση που μπορεί να ενισχύσει σημαντικά την αποτελεσματικότητα της παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος σας.
Η συνήθης συντήρηση είναι απαραίτητη για να διατηρηθεί η μηχανή να λειτουργεί ομαλά και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του. Τα μέτρα ασφαλείας, όπως οι μηχανισμοί φρουράς και έκτακτης ανάγκης, εφαρμόζονται για την προστασία των χειριστών. Οι φορείς εκμετάλλευσης πρέπει να λαμβάνουν την κατάλληλη εκπαίδευση για να κατανοήσουν τις διαδικασίες λειτουργίας και ασφάλειας του μηχανήματος.
σύστημα ελέγχου | Hanbs SelfoNnovate (yn 1.0 εκδόσεις) |
Αριθμός άξονα σερβο -άξονα | Πρότυπος 12 άξονας |
Μέθοδος προγραμματισμού | Προγραμματισμός κώδικα 5 καναλιών G, κάθε άξονας μπορεί να προγραμματιστεί ξεχωριστά |
Ο αριθμός των μαχαιριών | Ομάδα 5 |
Μέγιστη διάμετρο μηχανικής κατεργασίας | Φ15mm φ20mm |
Μέγιστο μήκος κατεργασίας (50mm σε λειτουργία οδηγού) | Η λειτουργία με τα πόδια είναι 50mm |
Μέγιστη διάμετρος αξονικής οπής (όταν ο πίσω άξονας είναι 12mm και η λαβή είναι 10mm) |
Φ6mm |
Διάμετρος λαβής γεώτρησης | ∅ 5 (τρεις) ∅ 6 (δύο) |
Δυνατότητα επίθεσης (λειτουργία αναστροφής ατράκτου) | M6 χαλκό |
Δυνατότητα οδοντιατρικής παροχής (Doraxial Delivery) | M5 χαλκό |
Λειτουργία νήματος αυτοκινήτου | Ναί |
Λειτουργία σύγχρονης επεξεργασίας πολλαπλών μαχαιριών | Ναί |
Διάμετρος ακτινικής μέγιστης διάτρησης | Φ7mm |
Ακτινοβόλο μεγέθους κτύπημα μέγιστης διάτρησης | Μ5 |
Μέγιστη διάμετρο σύσφιξης του πίσω άξονα | ∅ 12mm |
Μέγιστη διάμετρος διάτρησης του άξονα πλάτης | ∅ 6mm |
Μέγιστη διάμετρο από την πλάτη του άξονα | Μ6 |
Άτρακτο | 2kW (με τη λειτουργία του σκορ) |
Ισχύς άξονα πλατφόρμας πίσω | 1.0kW |
Μέγιστη ταχύτητα ατράκτου (μόνο για σύντομη χρήση) 6000rpm | 6000rpm |
Πίσω μέγιστη ταχύτητα (μόνο για σύντομη χρήση) | 6000rpm |
Μέγιστο μήκος απομάκρυνσης | 50mm |
Μονάδα εργαλείων πλευρικής ενέργειας (προαιρετικό) | 2 |
Μονάδα εργαλείων τελικού προσώπου (προαιρετικό) | 1 |
Μαχαίρι σειράς (8 * 120 * 3))) | 3 |
Τυπικός μέγιστος αριθμός εγκατεστημένων εργαλείων (5 μαχαίρια + 5 τρυπάνι / βαρετό) |
10 |
Υψηλός μέγιστος αριθμός εργαλείων εγκατεστημένο (5 + 5 διάτρηση / βαρετό + 1 πίσω ισχυρό τρυπάνι) |
11 |
Μέγεθος μαχαιριού | 8*8 |
Z1.2.3.4.5 αξονική εγκεφαλικό επεισόδιο | 50mm |
X1.2.3.4.5 αξονικό εγκεφαλικό επεισόδιο | 30mm |
Δρομολόγιο οπίσθιου άξονα | 150mm |
X1.2.3.4.5 αξονική ισχύ | 400W |
Z1.2.3.4.5 αξονική ισχύς | 400W |
Z1, Z2, Z3, Z4, Z5 και Z2 Axis Fast-Forward Speed | 30m/λεπτό |
X1, X2, X3, X4, X5 Axis γρήγορη ταχύτητα προς τα εμπρός | 30m/λεπτό |
Κεντρικό ύψος άξονα | 1010mm |
Υψηλή έκδοση εισόδου έκδοσης | 7.6kW |
βάρος | 1800 κιλά |
Αποθήκευση δεξαμενών καυσίμου | 50L |
μέγεθος | 1550*1060*1650mm |
Τύπος : ελβετικός τύπος τύπου
Μέγιστη διάμετρος τεμαχίου : Συνήθως περίπου 15 mm (ποικίλλει ανάλογα με το μοντέλο)
Μέγιστο μήκος του τεμαχίου : Εξαρτάται από την χωρητικότητα τροφοδοσίας των ράβδων, συχνά κυμαίνεται από 1 μέτρο έως αρκετά μέτρα
Διάμετρος ατράκτου : Σχεδιασμένο για να χειρίζεται τεμάχια εργασίας σε μια συγκεκριμένη περιοχή διαμέτρου, π.χ. 15 mm
Εύρος ταχύτητας ατράκτου : άξονας υψηλής ταχύτητας, που συνήθως κυμαίνεται από 1.000 έως 12.000 σ.α.λ.
Ισχύς ατράκτου : Ανάλογα με το μέγεθος και το σχεδιασμό, η ισχύς του άξονα μπορεί να κυμαίνεται από 1 kW έως 5 kW ή περισσότερο
Οδηγός Διάμετρος Bushing : Σχεδιασμένο για να υποστηρίξει το τεμάχιο εργασίας και να ενισχύσει την ακαμψία, τυπικά ταιριάζει με τη μέγιστη διάμετρο του τεμαχίου
Αριθμός σταθμών : Σταθμοί πολλαπλών εργαλείων (π.χ. 6 έως 12) για να επιτρέψουν διάφορες εργασίες κατεργασίας
Τύπος ανάρτησης εργαλείων : Μπορεί να διαθέτει ανεξάρτητους πυργίσκους για ταυτόχρονες λειτουργίες
Tool Post Travel : X και Z-άξονας ταξίδια κατάλληλα για κατεργασία μικρών εξαρτημάτων
Ελεγχόμενοι άξονες : Γενικά περιλαμβάνει x, z, c (περιστροφή ατράκτου), y (crosslide), b (περιστροφή εργαλείων) και ενδεχομένως άλλες για ζωντανά εργαλεία
Μέγιστη διάμετρο κοπής : συνήθως περίπου 15 mm ή ελαφρώς μεγαλύτερη
Συμβατότητα τροφοδοσίας μπαρ : Συμβατή με τα τυποποιημένα τροφοδότες ράβδων για αυτόματη φόρτωση υλικού
Εύρος διαμέτρου ράβδων : Συνήθως από 1 mm έως τη μέγιστη διάμετρος του τεμαχίου που μπορεί να χειριστεί το μηχάνημα
Live Tooling : Δυνατότητα εκτέλεσης λειτουργιών όπως άλεση και γεώτρηση με περιστρεφόμενα εργαλεία
Σύστημα ψυκτικού : Ενσωματωμένο σύστημα παράδοσης ψυκτικού μέσου για ψύξη εργαλείων και μέρους
Ηλεκτρονικά και στοιχεία ελέγχου : Προηγμένο σύστημα ελέγχου CNC για προγραμματισμό και αυτοματοποίηση
Διαστάσεις μηχανής (L X W X H) : ποικίλλει ανάλογα με το ακριβές μοντέλο, αλλά γενικά συμπαγές για χρήση σε εργαστήριο
Βάρος : Σχετικά ελαφρύ σε σύγκριση με τους συμβατικούς τόρνους, αλλά εξακολουθεί να είναι ουσιαστικό για σταθερότητα και ακρίβεια
Λογισμικό προγραμματισμού : Συνήθως έρχεται με λογισμικό ενσωμάτωσης CAD/CAM για προγραμματισμό εύκολου μέρους
Διεπαφή χειριστή : Γραφική διεπαφή φιλική προς το χρήστη για εύκολη λειτουργία και παρακολούθηση.
Διαβάστε το εγχειρίδιο : Πριν από τη λειτουργία του τόρνου, διαβάστε διεξοδικά το εγχειρίδιο χρήσης που παρέχεται από τον κατασκευαστή. Περιέχει κρίσιμες πληροφορίες σχετικά με τη ρύθμιση, τη λειτουργία και την αντιμετώπιση προβλημάτων.
Ρύθμιση περιβάλλοντος : Βεβαιωθείτε ότι το μηχάνημα τοποθετείται σε σταθερό, επίπεδο και καθαρό περιβάλλον απαλλαγμένο από υπερβολικές δονήσεις, σκόνη και διακυμάνσεις της θερμοκρασίας.
Επιλογή εργαλείων : Επιλέξτε τα σωστά εργαλεία για την εργασία. Βεβαιωθείτε ότι τα εργαλεία κοπής είναι αιχμηρά και κατάλληλα για το υλικό που είναι επεξεργασμένο.
Υποχρεώνεται : Ασφαλίστε σωστά το τεμάχιο εργασίας χρησιμοποιώντας την κατάλληλη λύση για την εργασία, όπως COLLETS ή Chucks, για να εξασφαλίσετε σταθερότητα και επαναληψιμότητα.
Προσομοίωση προγράμματος : Πριν εκτελέσετε ένα πρόγραμμα στο πραγματικό τεμάχιο εργασίας, προσομοιώστε το πρόγραμμα για να ελέγξετε για τυχόν σφάλματα ή συγκρούσεις.
Βελτιστοποίηση προγράμματος : Βελτιστοποίηση του προγράμματος CNC για ταχύτητα και αποτελεσματικότητα χωρίς να διακυβεύεται η ποιότητα του τμήματος. Χρησιμοποιήστε το πιο πρόσφατο λογισμικό CAD/CAM για να δημιουργήσετε αποτελεσματικές διαδρομές εργαλείων.
Εργαλεία αντισταθμίσεων : Ρυθμίστε τις σωστές μετατοπίσεις εργαλείου στον έλεγχο CNC για να εξασφαλίσετε την ακριβή τοποθέτηση των εργαλείων σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας.
Ταχύτητες και τροφοδοσίες : Ρυθμίστε τις ταχύτητες και τις τροφές με βάση το υλικό και το εργαλείο που χρησιμοποιείται. Οι λανθασμένες ρυθμίσεις μπορούν να οδηγήσουν σε φτωχή επιφανειακή φινίρισμα, θραύση εργαλείων ή υποβέλτιστους χρόνους κατεργασίας.
Παρακολούθηση : Παρακολουθεί συνεχώς τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας για τυχόν σημάδια φθοράς εργαλείων, υπερβολική δόνηση ή άλλα ζητήματα που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την ποιότητα του τμήματος.
Έλεγχος ποιότητας : Επιθεωρούν τακτικά τα εξαρτήματα που παράγονται για να εξασφαλίσουν ότι πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές. Χρησιμοποιήστε εργαλεία μέτρησης όπως μικρομέτρια και δαγκάνες.
Καθημερινός καθαρισμός : Καθαρίστε καθημερινά το μηχάνημα για να αφαιρέσετε τα τσιπς, τη σκόνη και τα υπολείμματα λαδιού. Αυτό βοηθά στη διατήρηση της ακρίβειας του μηχανήματος και επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του.
Λίπανση : Λιπάνετε τακτικά τα κινούμενα μέρη όπως συνιστάται από τον κατασκευαστή για να μειώσει τη φθορά.
Συντήρηση ψυκτικού : Ελέγξτε και αλλάξτε το ψυκτικό όπως απαιτείται για να αποφύγετε τη διάβρωση και να εξασφαλίσετε την κατάλληλη ψύξη των εργαλείων κοπής και του τεμαχίου εργασίας.
Αντικατάσταση φίλτρου : Αντικαταστήστε τακτικά τα φίλτρα αέρα και τα φίλτρα ψυκτικού μέσου για να διατηρήσετε την ακεραιότητα του συστήματος διήθησης του μηχανήματος.
Προγραμματισμένη συντήρηση : Ακολουθήστε το πρόγραμμα συντήρησης του συνιστώμενου κατασκευαστή, το οποίο μπορεί να περιλαμβάνει τον έλεγχο των ηλεκτρικών συνδέσεων, την επιθεώρηση υδραυλικών συστημάτων και τους αισθητήρες βαθμονομούμενης.
Προσωπικός εξοπλισμός προστασίας (PPE) : Πάντα να φοράτε κατάλληλο PPE, όπως γυαλιά ασφαλείας, προστασία ακοής και παπούτσια μη ολισθητικών.
Στάσεις έκτακτης ανάγκης : Γνωρίστε τη θέση και τη λειτουργία των κουμπιών διακοπής έκτακτης ανάγκης. Δοκιμάστε τα περιοδικά για να βεβαιωθείτε ότι λειτουργούν σωστά.
Ασφάλεια εργαλείων : Βεβαιωθείτε ότι όλα τα εργαλεία είναι ασφαλώς στερεωμένα πριν ξεκινήσετε το μηχάνημα για να αποτρέψετε την τυχαία εκτόξευση κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.
Εκπαίδευση : Βεβαιωθείτε ότι όλοι οι φορείς εκμετάλλευσης είναι κατάλληλα εκπαιδευμένοι και κατανοούν τις δυνατότητες και τους περιορισμούς του μηχανήματος. Η συνεχής εκπαίδευση μπορεί να βοηθήσει τους χειριστές να ενημερώνονται με νέες λειτουργίες και τεχνικές.
Ποια είναι η μέγιστη χωρητικότητα του Hawk-W15;
Η μέγιστη χωρητικότητα της ράβδου του Hawk-W15 μπορεί να ποικίλει ανάλογα με το συγκεκριμένο μοντέλο και τη διαμόρφωση. Συνήθως, μπορεί να χειριστεί τις ράβδους μέχρι μια συγκεκριμένη διάμετρο, η οποία μπορεί να είναι περίπου 15mm (0,59 ίντσες) ή ελαφρώς μικρότερη, ανάλογα με το σχέδιο.
Τι είδους σύστημα ελέγχου χρησιμοποιεί το Hawk-W15;
Το Hawk-W15 είναι εξοπλισμένο με ένα σύγχρονο σύστημα ελέγχου CNC, το οποίο θα μπορούσε να προέρχεται από μια αξιόπιστη μάρκα όπως η Fanuc, η Siemens ή η Mitsubishi. Το ακριβές μοντέλο και η έκδοση θα εξαρτηθούν από τη διαμόρφωση που επιλέγεται από τον πελάτη.
Μπορεί το Hawk-W15 να εκτελέσει ζωντανές εργασίες εργαλείων;
Ναι, το Hawk-W15 είναι σε θέση να ενσωματώσει ζωντανά εργαλεία, τα οποία επιτρέπουν την άλεση, τη διάτρηση και άλλες λειτουργίες ενώ γυρίζουν. Αυτό το χαρακτηριστικό ενισχύει την ευελιξία του τόρνου.
Ποιο είναι το εύρος ταχύτητας του άξονα του Hawk-W15;
Το εύρος ταχύτητας της ατράκτου συνήθως ξεκινά από χαμηλές στροφές κατάλληλες για βαριά κοπή και ανεβαίνει σε υψηλές στροφές για τελικές λειτουργίες. Το ακριβές εύρος μπορεί να είναι από 500 έως 10.000 σ.α.λ. ή υψηλότερη, ανάλογα με το μοντέλο.
Είναι το Hawk-W15 κατάλληλο για κοπή υψηλής ταχύτητας;
Ναι, το Hawk-W15 έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει τεχνικές κοπής υψηλής ταχύτητας, οι οποίες μπορούν να ενισχύσουν την παραγωγικότητα και να μειώσουν τους χρόνους κύκλου.
Πόσο εύκολο είναι να λειτουργήσετε το Hawk-W15;
Το Hawk-W15 έχει σχεδιαστεί με φιλική προς το χρήστη διεπαφή και εργονομικούς ελέγχους για τη βελτίωση της άνεσης του χειριστή και τη μείωση των χρόνων εγκατάστασης. Η κατάρτιση παρέχεται συνήθως για να διασφαλίσει ότι οι χειριστές είναι άνετοι με το μηχάνημα.
Τι είδους υλικά μπορεί το μηχάνημα Hawk-W15;
Το Hawk-W15 μπορεί να μεταφέρει ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων των μετάλλων (όπως ο χάλυβας, το αλουμίνιο και το τιτάνιο), τα πλαστικά και τα σύνθετα.
Μπορεί το Hawk-W15 να προσαρμοστεί;
Ναι, το Hawk-W15 μπορεί να προσαρμοστεί με διάφορες επιλογές και αξεσουάρ που ταιριάζουν σε συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής, όπως διαφορετικοί πυργίσκοι εργαλείων, υπο-προσδοκίες και συστήματα ψυκτικού.
Ποιο είναι το αποτύπωμα του Hawk-W15;
Το Hawk-W15 έχει σχεδιαστεί με ένα συμπαγές αποτύπωμα για να μεγιστοποιήσει την αποτελεσματικότητα του χώρου στο εργαστήριο ή στο εργοστάσιο. Οι ακριβείς διαστάσεις θα εξαρτηθούν από το συγκεκριμένο μοντέλο και τη διαμόρφωση.
Το Hawk-W15 έρχεται με οποιαδήποτε εγγύηση;
Ναι, το Hawk-W15 συνήθως έρχεται με μια περίοδο εγγύησης, η οποία καλύπτει ελαττώματα σε υλικά και κατασκευή. Η διάρκεια της εγγύησης και οι λεπτομέρειες κάλυψης θα καθορίζονται από τον κατασκευαστή.
Πώς συσκευάζεται το Hawk-W15 για αποστολή;
Το Hawk-W15 συσκευάζεται σε ένα προσαρμοσμένο ξύλινο κιβώτιο με προστατευτικά υλικά για να εξασφαλίσει ασφαλή μεταφορά. Ειδική προσοχή δίδεται για την εξασφάλιση του τόρνου και την πρόληψη της κίνησης κατά τη διάρκεια της διαμετακόμισης.
Τι είδους συντήρηση απαιτείται για το Hawk-W15;
Απαιτείται τακτική συντήρηση για να διατηρηθεί το Hawk-W15 σε βέλτιστη κατάσταση. Αυτό περιλαμβάνει καθαρισμό, λιπαντικά κινούμενα μέρη και έλεγχο για φθορά. Λεπτομερή χρονοδιαγράμματα και οδηγίες συντήρησης παρέχονται από τον κατασκευαστή.
Υπάρχουν προγράμματα κατάρτισης που προσφέρονται για το Hawk-W15;
Ναι, τα προγράμματα κατάρτισης προσφέρονται συνήθως για να εξασφαλίσουν ότι οι φορείς εκμετάλλευσης είναι ικανοί να χρησιμοποιούν τον τόρνο. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει επιτόπια εκπαίδευση, online μαθήματα και εγχειρίδια.
Μπορεί το Hawk-W15 να ενσωματωθεί σε μια αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής;
Ναι, το Hawk-W15 μπορεί να ενσωματωθεί σε αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής με τον κατάλληλο περιφερειακό εξοπλισμό, όπως τροφοδότες μπαρ και κατακτητές.
Ποιες είναι οι τυπικές εφαρμογές του Hawk-W15;
Το Hawk-W15 είναι κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένης της κατασκευής ιατρικών συσκευών, της αεροδιαστημικής, της αυτοκινητοβιομηχανίας, των ηλεκτρονικών και των οργάνων.