DK726
Arida
8463900090
Koue smee
Strykyster
Bevestigmasjien
Koue smee
Hoë styfheid en akkuraatheid
ISO, GS, ROHS, CE
Een jaar
Smee
Gravitasie giet
Standaard uitvoerpakket
Arida
Sjina
Hoë akkuraatheid
Spandnuut
Motor
Wêreldwyd
ja
Met decoiler
Beskikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Hot Heading Machine
'N Warm opskrifmasjien is 'n gespesialiseerde vervaardigingstoerusting wat gebruik word om die koppe van bevestigingsmiddels, soos boute, skroewe en naels, te vorm deur hitte en druk aan te wend. Hierdie proses, bekend as warm opskrif of warm smee, is veral nuttig om met materiale te werk wat moeilik is om te vorm as dit koud is, soos sekere legerings met 'n hoë sterkte, vlekvrye staal en titanium.
Hitte -toepassing:
Die materiaal word verhit tot 'n temperatuur waar dit meer smeebaar word, maar nie volledig gesmelt word nie. Dit verminder die krag wat benodig word vir die vorming en verminder die risiko van krake of ander defekte.
Drukvorming:
Sodra dit verhit is, word die materiaal in 'n matrijs geplaas en aan 'n hoë druk van 'n pons of hamer onderwerp. Dit dwing die materiaal in die gewenste vorm en vorm tipies die kop van die bevestiging.
Hoë presisie:
Warm opskrifmasjiene kan bevestigingsmiddels met baie noue toleransies produseer, wat konsekwente kwaliteit en werkverrigting verseker. Dit is veral belangrik vir kritieke toepassings in nywerhede soos lugvaart, motor en verdediging.
Materiaal buigsaamheid:
Die proses kan 'n wye verskeidenheid materiale hanteer, insluitend dié wat te hard of bros is om gevorm te word met behulp van koue opskriftegnieke. Dit maak 'n warm opskrif ideaal vir die vervaardiging van bevestigingsmiddels van legerings met 'n hoë sterkte en eksotiese metale.
Verhoogde duursaamheid:
Die verhittingsproses kan die graanstruktuur van die materiaal verbeter, wat lei tot verbeterde meganiese eienskappe soos sterkte, smeebaarheid en weerstand teen moegheid.
Doeltreffendheid:
Warm opskrif kan dikwels dele in minder stappe produseer in vergelyking met die bewerking, vermindering van materiaalafval en produksietyd. Dit maak dit 'n koste-effektiewe oplossing vir hoëvolume.
Outomatisering:
Baie moderne warmkopmasjiene is toegerus met outomatiese stelsels vir onderdele vir voeding, vorming en uitwerp. Dit verhoog produktiwiteit en verseker konsekwente resultate.
Veiligheidsoorwegings:
As gevolg van die hoë temperature wat betrokke is, is veiligheidsfunksies soos beskermende skilde, noodstopknoppies en temperatuurbeheer noodsaaklik om operateurs te beskerm en veilige werking te verseker.
Boute en skroewe: produseer hoësterkte bevestigingsmiddels vir kritieke toepassings.
Naels en klinknaels: Vervaardiging van bevestigingsmiddels vir konstruksie, motor- en industriële gebruik.
Spesialiteitsbevestigers: die skep van pasgemaakte of kompleksvormige bevestigingsmiddels vir spesifieke bedrywe.
'N Warm opskrifmasjien is 'n gespesialiseerde vervaardigingstoerusting wat gebruik word om die koppe van bevestigingsmiddels, soos boute, skroewe en naels, te vorm deur hitte en druk aan te wend. Hierdie proses, bekend as warm opskrif of warm smee, is veral nuttig om te werk met materiale wat moeilik is om te vorm as dit koud is, soos legerings met 'n hoë sterkte, vlekvrye staal en titanium.
Die proses behels die verhitting van die materiaal tot 'n temperatuur waar dit meer smeebaar word, maar nie volledig gesmelt word nie. Die verhitte materiaal word dan in 'n matrijs geplaas en aan 'n hoë druk van 'n pons of hamer onderwerp, wat die materiaal in die gewenste vorm dwing, wat tipies die kop van die bevestiging vorm. Na die vorming word die deel afgekoel en kan dit ekstra verwerking ondergaan indien nodig.
Warm opskrifmasjiene kan 'n wye verskeidenheid materiale verwerk, insluitend:
Legerings met 'n hoë sterkte (bv. Titanium, nikkel-gebaseerde superlegerings)
Vlekvrye staal
Koolstofstaal
Aluminiumlegerings
Brons en koper
Hierdie materiale is dikwels te hard of bros om gevorm te word met behulp van koue opskriftegnieke, wat warm opskrif 'n ideale oplossing maak.
Materiaal buigsaamheid: warm opskrif kan materiale hanteer wat te hard of bros is vir koue opskrif.
Verminderde krag: Verhitting van die materiaal verminder die krag wat benodig word vir die vorming, en verminder die risiko van krake of vervorming.
Verbeterde meganiese eienskappe: Die verwarmingsproses kan die graanstruktuur verfyn, wat lei tot beter sterkte, smeebaarheid en moegheidsweerstand.
Doeltreffendheid: Warm opskrif kan dikwels onderdele in minder stappe produseer in vergelyking met die bewerking, die vermindering van materiaalafval en produksietyd.
Komplekse vorms: Warm opskrif maak dit moontlik om meer ingewikkelde vorms te skep wat moeilik of onmoontlik kan wees om met koue opskrif te bereik.
Warm opskrifmasjiene word gereeld gebruik om te vervaardig:
Boute en skroewe
Naels en klinknaels
Spesialiteitsbevestigingsmiddels (bv. Bevestigingsmiddels in die lugvaart, pasgemaakte bevestigingsmiddels)
Die belangrikste komponente van 'n warm opskrifmasjien sluit in:
Verhittingstelsel: Voorsien die nodige hitte om die materiaal smeebaar te maak.
Sterf en stoot: word gebruik om die materiaal in die gewenste vorm te vorm.
Hidrouliese of meganiese pers: pas die druk wat nodig is om die bevestiging te vorm, toe.
Koelstelsel: verseker dat die gevormde deel behoorlik afkoel na die vorming.
Outomatiese voedings- en uitwerpstelsels: vir deurlopende produksie en verhoogde doeltreffendheid.
Beheerstelsel: Bestuur die hele proses, verseker presiese temperatuur, druk en tydsberekening.
Beskermende toerusting: Operateurs moet hittebestande handskoene, veiligheidsbril en ander beskermende klere dra.
Noodstopknoppies: Maak seker dat die masjien maklik toeganklike noodtopknoppies het.
Temperatuurmonitering: monitor die verhittingstelsel gereeld om oorverhitting te voorkom.
Ventilasie: Voorsien voldoende ventilasie om enige dampe of hitte wat tydens die proses opgewek word, te verwyder.
Opleiding: Operateurs moet deeglik opgelei word op die regte gebruik en instandhouding van die masjien.
Ja, baie moderne warm opskrifmasjiene het outomatiese stelsels vir voeding, vorming en uitwerp van onderdele. Outomatisering verhoog produktiwiteit, verseker konsekwente resultate en verminder die behoefte aan handmatige ingryping. Sommige masjiene bevat ook programmeerbare kontroles wat maklike aanpassing van parameters soos temperatuur, druk en siklusstyd moontlik maak.
Gereelde onderhoud is van uiterste belang om te verseker dat die masjien doeltreffend en veilig werk. Belangrike onderhoudstake sluit in:
Smeer: hou alle bewegende dele goed gekoppel om wrywing en slytasie te verminder.
Skoonmaak: Maak die sterwe, stote en ander komponente gereeld skoon om die opbou van puin te voorkom.
Inspeksie: kyk na tekens van slytasie of skade op kritieke komponente soos die verwarmingstelsel, pers- en beheerstelsels.
Kalibrasie: kalibreer die beheerstelsels periodiek om akkurate temperatuur- en drukinstellings te verseker.
Gereedskapvervanging: Vervang verslete of beskadigde sterftes en stoot soos nodig om akkuraatheid te handhaaf.
Warm opskrifmasjiene word wyd gebruik in nywerhede wat 'n robuuste, presisie-ontwerpte bevestigingsmiddels benodig, insluitend:
Lugvaart
Motorvoertuig
Konstruksie
Verdediging
Sag
Olie en gas
Vervaardiging
Materiaalseleksie: Die keuse van die regte materiaal en temperatuur is van kritieke belang om die gewenste eienskappe te bereik en defekte te vermy.
Gereedskapdrag: hoë temperature en druk kan vinnige slytasie op matras en stoot veroorsaak, wat gereeld vervang word.
Koelkoerse: Die beheer van die koeltempo is belangrik om termiese skok te vermy en die finale meganiese eienskappe van die bevestiging te verseker.
Energieverbruik: Warm opskrif benodig beduidende energie vir verhitting, wat die bedryfskoste kan verhoog.
Omgewingsimpak: Behoorlike bestuur van hitte en emissies is nodig om die omgewingsvoetspoor tot die minimum te beperk.
Oorweeg die volgende faktore wanneer u 'n warm opskrifmasjien kies:
Materiaaltipe: Sorg dat die masjien die spesifieke materiale waarmee u gaan werk, kan hanteer.
Produksievolume: Kies 'n masjien met die vermoë om aan u produksievereistes te voldoen.
Presisievereistes: kies 'n masjien wat die toleransies en kwaliteitstandaarde wat u benodig, kan bereik.
Outomatiseringsvlak: Besluit of u 'n volledig outomatiese stelsel of 'n semi-outomatiese een benodig, gebaseer op u produksiebehoeftes.
Begroting: Oorweeg beide die aanvanklike koste van die masjien en die langtermynbedryfskoste, insluitend onderhoud en energieverbruik.
Ondersteuning en diens: Soek 'n verskaffer wat betroubare tegniese ondersteuning, opleiding en na-verkope-diens bied.
Hot Heading Machine
'N Warm opskrifmasjien is 'n gespesialiseerde vervaardigingstoerusting wat gebruik word om die koppe van bevestigingsmiddels, soos boute, skroewe en naels, te vorm deur hitte en druk aan te wend. Hierdie proses, bekend as warm opskrif of warm smee, is veral nuttig om met materiale te werk wat moeilik is om te vorm as dit koud is, soos sekere legerings met 'n hoë sterkte, vlekvrye staal en titanium.
Hitte -toepassing:
Die materiaal word verhit tot 'n temperatuur waar dit meer smeebaar word, maar nie volledig gesmelt word nie. Dit verminder die krag wat benodig word vir die vorming en verminder die risiko van krake of ander defekte.
Drukvorming:
Sodra dit verhit is, word die materiaal in 'n matrijs geplaas en aan 'n hoë druk van 'n pons of hamer onderwerp. Dit dwing die materiaal in die gewenste vorm en vorm tipies die kop van die bevestiging.
Hoë presisie:
Warm opskrifmasjiene kan bevestigingsmiddels met baie noue toleransies produseer, wat konsekwente kwaliteit en werkverrigting verseker. Dit is veral belangrik vir kritieke toepassings in nywerhede soos lugvaart, motor en verdediging.
Materiaal buigsaamheid:
Die proses kan 'n wye verskeidenheid materiale hanteer, insluitend dié wat te hard of bros is om gevorm te word met behulp van koue opskriftegnieke. Dit maak 'n warm opskrif ideaal vir die vervaardiging van bevestigingsmiddels van legerings met 'n hoë sterkte en eksotiese metale.
Verhoogde duursaamheid:
Die verhittingsproses kan die graanstruktuur van die materiaal verbeter, wat lei tot verbeterde meganiese eienskappe soos sterkte, smeebaarheid en weerstand teen moegheid.
Doeltreffendheid:
Warm opskrif kan dikwels dele in minder stappe produseer in vergelyking met die bewerking, vermindering van materiaalafval en produksietyd. Dit maak dit 'n koste-effektiewe oplossing vir hoëvolume.
Outomatisering:
Baie moderne warmkopmasjiene is toegerus met outomatiese stelsels vir onderdele vir voeding, vorming en uitwerp. Dit verhoog produktiwiteit en verseker konsekwente resultate.
Veiligheidsoorwegings:
As gevolg van die hoë temperature wat betrokke is, is veiligheidsfunksies soos beskermende skilde, noodstopknoppies en temperatuurbeheer noodsaaklik om operateurs te beskerm en veilige werking te verseker.
Boute en skroewe: produseer hoësterkte bevestigingsmiddels vir kritieke toepassings.
Naels en klinknaels: Vervaardiging van bevestigingsmiddels vir konstruksie, motor- en industriële gebruik.
Spesialiteitsbevestigers: die skep van pasgemaakte of kompleksvormige bevestigingsmiddels vir spesifieke bedrywe.
'N Warm opskrifmasjien is 'n gespesialiseerde vervaardigingstoerusting wat gebruik word om die koppe van bevestigingsmiddels, soos boute, skroewe en naels, te vorm deur hitte en druk aan te wend. Hierdie proses, bekend as warm opskrif of warm smee, is veral nuttig om te werk met materiale wat moeilik is om te vorm as dit koud is, soos legerings met 'n hoë sterkte, vlekvrye staal en titanium.
Die proses behels die verhitting van die materiaal tot 'n temperatuur waar dit meer smeebaar word, maar nie volledig gesmelt word nie. Die verhitte materiaal word dan in 'n matrijs geplaas en aan 'n hoë druk van 'n pons of hamer onderwerp, wat die materiaal in die gewenste vorm dwing, wat tipies die kop van die bevestiging vorm. Na die vorming word die deel afgekoel en kan dit ekstra verwerking ondergaan indien nodig.
Warm opskrifmasjiene kan 'n wye verskeidenheid materiale verwerk, insluitend:
Legerings met 'n hoë sterkte (bv. Titanium, nikkel-gebaseerde superlegerings)
Vlekvrye staal
Koolstofstaal
Aluminiumlegerings
Brons en koper
Hierdie materiale is dikwels te hard of bros om gevorm te word met behulp van koue opskriftegnieke, wat warm opskrif 'n ideale oplossing maak.
Materiaal buigsaamheid: warm opskrif kan materiale hanteer wat te hard of bros is vir koue opskrif.
Verminderde krag: Verhitting van die materiaal verminder die krag wat benodig word vir die vorming, en verminder die risiko van krake of vervorming.
Verbeterde meganiese eienskappe: Die verwarmingsproses kan die graanstruktuur verfyn, wat lei tot beter sterkte, smeebaarheid en moegheidsweerstand.
Doeltreffendheid: Warm opskrif kan dikwels onderdele in minder stappe produseer in vergelyking met die bewerking, die vermindering van materiaalafval en produksietyd.
Komplekse vorms: Warm opskrif maak dit moontlik om meer ingewikkelde vorms te skep wat moeilik of onmoontlik kan wees om met koue opskrif te bereik.
Warm opskrifmasjiene word gereeld gebruik om te vervaardig:
Boute en skroewe
Naels en klinknaels
Spesialiteitsbevestigingsmiddels (bv. Bevestigingsmiddels in die lugvaart, pasgemaakte bevestigingsmiddels)
Die belangrikste komponente van 'n warm opskrifmasjien sluit in:
Verhittingstelsel: Voorsien die nodige hitte om die materiaal smeebaar te maak.
Sterf en stoot: word gebruik om die materiaal in die gewenste vorm te vorm.
Hidrouliese of meganiese pers: pas die druk wat nodig is om die bevestiging te vorm, toe.
Koelstelsel: verseker dat die gevormde deel behoorlik afkoel na die vorming.
Outomatiese voedings- en uitwerpstelsels: vir deurlopende produksie en verhoogde doeltreffendheid.
Beheerstelsel: Bestuur die hele proses, verseker presiese temperatuur, druk en tydsberekening.
Beskermende toerusting: Operateurs moet hittebestande handskoene, veiligheidsbril en ander beskermende klere dra.
Noodstopknoppies: Maak seker dat die masjien maklik toeganklike noodtopknoppies het.
Temperatuurmonitering: monitor die verhittingstelsel gereeld om oorverhitting te voorkom.
Ventilasie: Voorsien voldoende ventilasie om enige dampe of hitte wat tydens die proses opgewek word, te verwyder.
Opleiding: Operateurs moet deeglik opgelei word op die regte gebruik en instandhouding van die masjien.
Ja, baie moderne warm opskrifmasjiene het outomatiese stelsels vir voeding, vorming en uitwerp van onderdele. Outomatisering verhoog produktiwiteit, verseker konsekwente resultate en verminder die behoefte aan handmatige ingryping. Sommige masjiene bevat ook programmeerbare kontroles wat maklike aanpassing van parameters soos temperatuur, druk en siklusstyd moontlik maak.
Gereelde onderhoud is van uiterste belang om te verseker dat die masjien doeltreffend en veilig werk. Belangrike onderhoudstake sluit in:
Smeer: hou alle bewegende dele goed gekoppel om wrywing en slytasie te verminder.
Skoonmaak: Maak die sterwe, stote en ander komponente gereeld skoon om die opbou van puin te voorkom.
Inspeksie: kyk na tekens van slytasie of skade op kritieke komponente soos die verwarmingstelsel, pers- en beheerstelsels.
Kalibrasie: kalibreer die beheerstelsels periodiek om akkurate temperatuur- en drukinstellings te verseker.
Gereedskapvervanging: Vervang verslete of beskadigde sterftes en stoot soos nodig om akkuraatheid te handhaaf.
Warm opskrifmasjiene word wyd gebruik in nywerhede wat 'n robuuste, presisie-ontwerpte bevestigingsmiddels benodig, insluitend:
Lugvaart
Motorvoertuig
Konstruksie
Verdediging
Sag
Olie en gas
Vervaardiging
Materiaalseleksie: Die keuse van die regte materiaal en temperatuur is van kritieke belang om die gewenste eienskappe te bereik en defekte te vermy.
Gereedskapdrag: hoë temperature en druk kan vinnige slytasie op matras en stoot veroorsaak, wat gereeld vervang word.
Koelkoerse: Die beheer van die koeltempo is belangrik om termiese skok te vermy en die finale meganiese eienskappe van die bevestiging te verseker.
Energieverbruik: Warm opskrif benodig beduidende energie vir verhitting, wat die bedryfskoste kan verhoog.
Omgewingsimpak: Behoorlike bestuur van hitte en emissies is nodig om die omgewingsvoetspoor tot die minimum te beperk.
Oorweeg die volgende faktore wanneer u 'n warm opskrifmasjien kies:
Materiaaltipe: Sorg dat die masjien die spesifieke materiale waarmee u gaan werk, kan hanteer.
Produksievolume: Kies 'n masjien met die vermoë om aan u produksievereistes te voldoen.
Presisievereistes: kies 'n masjien wat die toleransies en kwaliteitstandaarde wat u benodig, kan bereik.
Outomatiseringsvlak: Besluit of u 'n volledig outomatiese stelsel of 'n semi-outomatiese een benodig, gebaseer op u produksiebehoeftes.
Begroting: Oorweeg beide die aanvanklike koste van die masjien en die langtermynbedryfskoste, insluitend onderhoud en energieverbruik.
Ondersteuning en diens: Soek 'n verskaffer wat betroubare tegniese ondersteuning, opleiding en na-verkope-diens bied.