ہاک 926
مسٹر
8463900090
سی این سی مشینی مرکز
آئرن
اعلی کے آخر میں سی این سی مشین ٹولز
اعلی سختی اور صحت سے متعلق
آئی ایس او ، جی ایس ، روہس ، عیسوی
ایک سال
جعلی
کشش ثقل کاسٹنگ
معیاری برآمد پیکیج
مسٹر ہاک
چین
CNC صحت سے متعلق
بالکل نیا
موٹر
دنیا بھر میں
ہاں
CNC
| مقدار: | |
|---|---|
| پروسیسنگ حوالہ جات | زیادہ سے زیادہ مشینی قطر | φ26 ملی میٹر |
| زیادہ سے زیادہ مشینی لمبائی | 190 ملی میٹر | |
| زیادہ سے زیادہ محوری بور قطر | φ10 ملی میٹر | |
| زیادہ سے زیادہ محوری کام کا سائز پہنا ہوا تھا | ایم 8 | |
| زیادہ سے زیادہ تکلا کی رفتار | 10000rpm | |
| ریڈیل میکس بور قطر | φ7 ملی میٹر | |
| ریڈیل میکس بور ٹیپنگ سائز | M6 | |
| ریڈیل پاور ہیڈ میکس گردش کی رفتار | ER11: 10000/ER16: 8000 | |
| ریڈیل پاور ہیڈ کی درجہ بندی کی رفتار | ER11: 8000/ER16: 6000 | |
| زیادہ سے زیادہ ورکپائس ہٹانے کی لمبائی | 100 ملی میٹر | |
| ٹول طول و عرض | چاقو کی تعداد نصب ہے | 6 |
| ٹول (ٹرننگ ٹول) | 12x12 | |
| آستین | .225.0 x 4 | |
| کلپ ہیڈ گائیڈ آستین | اسپنڈل اسپرنگ کولیٹ | سوگامی B0265CCR |
| پاور ہیڈ کولیٹ | ER11 ، ER16 | |
| گائیڈ بشنگ | سوگامی BS-20#-b | |
| کھانا کھلانے کی رفتار | Z1/Z2/x2/y | 30m/منٹ |
| Z1/Z2/X2/Y-ASIS فیڈ کی رفتار | ||
| x1 | 20m/منٹ | |
| الیکٹرک موٹر | اسپنڈل ڈرائیو پاور | 2.5/3.7kW |
| پاور ہیڈ ڈرائیو پاور | 1 کلو واٹ | |
| سیال کاٹنے کے لئے | 0.4kW | |
| تکلا کو ٹھنڈا کرنے کے لئے | 0.075KW | |
| چکنا تیل کے ل | 0.01KW | |
| دوسرے | تکلا مرکز کی اونچائی | 1060 ملی میٹر |
| بیرومیٹرک بہاؤ | 0.7MPA 0.5M⊃3 ؛/منٹ | |
| مین سرکٹ بریکر کی گنجائش | 40a | |
| ان پٹ پاور | 9.3kw | |
| وزن | 2.6 | |
| مجموعی سائز | 2250x1200x2000 ملی میٹر |
الیکٹرانکس: سرکٹ بورڈ ، کنیکٹر اور دیگر الیکٹرانک آلات کے اجزاء۔
آٹوموٹو: انجنوں ، چیسیس اور اندرونی اجزاء کے حصے۔
طبی آلات: طبی سامان اور آلات کے لئے صحت سے متعلق اجزاء۔
ایرو اسپیس: ہوائی جہاز اور خلائی جہاز کے لئے اعلی طاقت والے اجزاء۔
صارفین کا سامان: آلات ، کھلونے اور گھریلو اشیاء کے حصے۔
صنعتی مشینری: مختلف قسم کے صنعتی مشینری اور سازوسامان کے اجزاء۔
کمپیوٹر عددی کنٹرول (سی این سی): مشین کو کمپیوٹر سسٹم کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے جو کارٹون اور مرنے کی نقل و حرکت کی رہنمائی کرتا ہے ، جس سے پیچیدہ شکلیں اور نمونوں کو درست اور مستقل طور پر تیار کیا جاسکتا ہے۔
اعلی صحت سے متعلق: سی این سی فائن پنچ پریس انتہائی سخت رواداری حاصل کرنے کے قابل ہیں ، عام طور پر ± 0.005 ملی میٹر کے اندر ، جس سے وہ صحت سے متعلق حصوں کے لئے مثالی بن جاتے ہیں۔
کثیر محور کی صلاحیت: بہت سے سی این سی فائن پنچ پریسوں میں کثیر محور کی صلاحیت ہوتی ہے ، جس سے مشین کو بیک وقت یا ترتیب سے متعدد آپریشن انجام دینے کے قابل بناتا ہے ، جیسے چھدرن ، موڑنے اور تشکیل دینا۔
ریپڈ ٹول میں تبدیلی: کوئیک چینج ٹولنگ سسٹم موثر سیٹ اپ اور تبدیلی کے اوقات کی اجازت دیتے ہیں ، جس سے پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔
خودکار مواد سے ہینڈلنگ: کچھ ماڈلز میں خودکار مواد سے متعلق ہینڈلنگ سسٹم شامل ہیں ، جن میں شیٹ فیڈر اور ان لوڈرز شامل ہیں ، جو مزدوری کی ضروریات کو کم کرتے ہیں اور ان پٹ میں اضافہ کرتے ہیں۔
ورسٹائل ٹولنگ: ٹولنگ کے اختیارات کی ایک وسیع رینج دستیاب ہے ، بشمول معیاری اور کسٹم مکے اور مرنے والی ، جس کو آسانی سے مختلف حصوں کے جیومیٹریوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے تبادلہ کیا جاسکتا ہے۔
لچکدار پیداوار: سی این سی فائن پنچ پریس انتہائی موافقت پذیر ہیں اور مختلف قسم کے مواد کو سنبھال سکتے ہیں ، جن میں دھاتیں ، پلاسٹک اور کمپوزٹ شامل ہیں ، جس سے وہ وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہیں۔
زیادہ سے زیادہ شیٹ کا سائز: 1200 ملی میٹر x 600 ملی میٹر
زیادہ سے زیادہ پنچنگ فورس: 100 KN
ٹولنگ کی گنجائش: 100 ٹولز تک
محور سفر: ایکس محور: 1000 ملی میٹر ، وائی محور: 600 ملی میٹر
پوزیشننگ کی درستگی: ± 0.005 ملی میٹر
ٹول میں تبدیلی کا وقت: <10 سیکنڈ
سی این سی فائن پنچ پریس جدید مینوفیکچرنگ میں ناگزیر ٹولز ہیں ، جو بے مثال صحت سے متعلق ، استعداد اور کارکردگی کی پیش کش کرتے ہیں۔ وہ ایسی صنعتوں کے لئے ضروری ہیں جن کو سخت رواداری کے ساتھ اعلی معیار کے حصوں کی ضرورت ہوتی ہے اور وہ خاص طور پر اعلی حجم کی پیداوار کے ل useful مفید ہیں۔
پروگرامنگ: CNC پروگرام CAD/CAM سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے تشکیل دیا گیا ہے ، جو ٹول پاتھ تیار کرتا ہے اور مشین کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرتا ہے۔
سیٹ اپ: مواد مشین پر بھری ہوئی ہے ، اور ٹولنگ کو منتخب اور مخصوص حصے کی ضروریات کے مطابق انسٹال کیا جاتا ہے۔
چھدرن: مشین مطلوبہ شکل یا خصوصیت کو تخلیق کرتے ہوئے ، مادے کے ذریعے کارٹون کو منتقل کرتی ہے۔ مرنے سے مکے باز آؤٹ مواد کو پکڑتا ہے۔
موڑنے اور تشکیل دینا: پیچیدہ جیومیٹری بنانے کے ل additional اضافی کاروائیاں ، جیسے موڑنے اور تشکیل دینے جیسے انجام دی جاسکتی ہیں۔
کوالٹی کنٹرول: معائنہ کے عمل کو پروڈکشن لائن میں ضم کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ حصے مخصوص رواداری کو پورا کرتے ہیں۔
| پروسیسنگ حوالہ جات | زیادہ سے زیادہ مشینی قطر | φ26 ملی میٹر |
| زیادہ سے زیادہ مشینی لمبائی | 190 ملی میٹر | |
| زیادہ سے زیادہ محوری بور قطر | φ10 ملی میٹر | |
| زیادہ سے زیادہ محوری کام کا سائز پہنا ہوا تھا | ایم 8 | |
| زیادہ سے زیادہ تکلا کی رفتار | 10000rpm | |
| ریڈیل میکس بور قطر | φ7 ملی میٹر | |
| ریڈیل میکس بور ٹیپنگ سائز | M6 | |
| ریڈیل پاور ہیڈ میکس گردش کی رفتار | ER11: 10000/ER16: 8000 | |
| ریڈیل پاور ہیڈ کی درجہ بندی کی رفتار | ER11: 8000/ER16: 6000 | |
| زیادہ سے زیادہ ورکپائس ہٹانے کی لمبائی | 100 ملی میٹر | |
| ٹول طول و عرض | چاقو کی تعداد نصب ہے | 6 |
| ٹول (ٹرننگ ٹول) | 12x12 | |
| آستین | .225.0 x 4 | |
| کلپ ہیڈ گائیڈ آستین | اسپنڈل اسپرنگ کولیٹ | سوگامی B0265CCR |
| پاور ہیڈ کولیٹ | ER11 ، ER16 | |
| گائیڈ بشنگ | سوگامی BS-20#-b | |
| کھانا کھلانے کی رفتار | Z1/Z2/x2/y | 30m/منٹ |
| Z1/Z2/X2/Y-ASIS فیڈ کی رفتار | ||
| x1 | 20m/منٹ | |
| الیکٹرک موٹر | اسپنڈل ڈرائیو پاور | 2.5/3.7kW |
| پاور ہیڈ ڈرائیو پاور | 1 کلو واٹ | |
| سیال کاٹنے کے لئے | 0.4kW | |
| تکلا کو ٹھنڈا کرنے کے لئے | 0.075KW | |
| چکنا تیل کے ل | 0.01KW | |
| دوسرے | تکلا مرکز کی اونچائی | 1060 ملی میٹر |
| بیرومیٹرک بہاؤ | 0.7MPA 0.5M⊃3 ؛/منٹ | |
| مین سرکٹ بریکر کی گنجائش | 40a | |
| ان پٹ پاور | 9.3kw | |
| وزن | 2.6 | |
| مجموعی سائز | 2250x1200x2000 ملی میٹر |
الیکٹرانکس: سرکٹ بورڈ ، کنیکٹر اور دیگر الیکٹرانک آلات کے اجزاء۔
آٹوموٹو: انجنوں ، چیسیس اور اندرونی اجزاء کے حصے۔
طبی آلات: طبی سامان اور آلات کے لئے صحت سے متعلق اجزاء۔
ایرو اسپیس: ہوائی جہاز اور خلائی جہاز کے لئے اعلی طاقت والے اجزاء۔
صارفین کا سامان: آلات ، کھلونے اور گھریلو اشیاء کے حصے۔
صنعتی مشینری: مختلف قسم کے صنعتی مشینری اور سازوسامان کے اجزاء۔
کمپیوٹر عددی کنٹرول (سی این سی): مشین کو کمپیوٹر سسٹم کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے جو کارٹون اور مرنے کی نقل و حرکت کی رہنمائی کرتا ہے ، جس سے پیچیدہ شکلیں اور نمونوں کو درست اور مستقل طور پر تیار کیا جاسکتا ہے۔
اعلی صحت سے متعلق: سی این سی فائن پنچ پریس انتہائی سخت رواداری حاصل کرنے کے قابل ہیں ، عام طور پر ± 0.005 ملی میٹر کے اندر ، جس سے وہ صحت سے متعلق حصوں کے لئے مثالی بن جاتے ہیں۔
کثیر محور کی صلاحیت: بہت سے سی این سی فائن پنچ پریسوں میں کثیر محور کی صلاحیت ہوتی ہے ، جس سے مشین کو بیک وقت یا ترتیب سے متعدد آپریشن انجام دینے کے قابل بناتا ہے ، جیسے چھدرن ، موڑنے اور تشکیل دینا۔
ریپڈ ٹول میں تبدیلی: کوئیک چینج ٹولنگ سسٹم موثر سیٹ اپ اور تبدیلی کے اوقات کی اجازت دیتے ہیں ، جس سے پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔
خودکار مواد سے ہینڈلنگ: کچھ ماڈلز میں خودکار مواد سے متعلق ہینڈلنگ سسٹم شامل ہیں ، جن میں شیٹ فیڈر اور ان لوڈرز شامل ہیں ، جو مزدوری کی ضروریات کو کم کرتے ہیں اور ان پٹ میں اضافہ کرتے ہیں۔
ورسٹائل ٹولنگ: ٹولنگ کے اختیارات کی ایک وسیع رینج دستیاب ہے ، بشمول معیاری اور کسٹم مکے اور مرنے والی ، جس کو آسانی سے مختلف حصوں کے جیومیٹریوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے تبادلہ کیا جاسکتا ہے۔
لچکدار پیداوار: سی این سی فائن پنچ پریس انتہائی موافقت پذیر ہیں اور مختلف قسم کے مواد کو سنبھال سکتے ہیں ، جن میں دھاتیں ، پلاسٹک اور کمپوزٹ شامل ہیں ، جس سے وہ وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہیں۔
زیادہ سے زیادہ شیٹ کا سائز: 1200 ملی میٹر x 600 ملی میٹر
زیادہ سے زیادہ پنچنگ فورس: 100 KN
ٹولنگ کی گنجائش: 100 ٹولز تک
محور سفر: ایکس محور: 1000 ملی میٹر ، وائی محور: 600 ملی میٹر
پوزیشننگ کی درستگی: ± 0.005 ملی میٹر
ٹول میں تبدیلی کا وقت: <10 سیکنڈ
سی این سی فائن پنچ پریس جدید مینوفیکچرنگ میں ناگزیر ٹولز ہیں ، جو بے مثال صحت سے متعلق ، استعداد اور کارکردگی کی پیش کش کرتے ہیں۔ وہ ایسی صنعتوں کے لئے ضروری ہیں جن کو سخت رواداری کے ساتھ اعلی معیار کے حصوں کی ضرورت ہوتی ہے اور وہ خاص طور پر اعلی حجم کی پیداوار کے ل useful مفید ہیں۔
پروگرامنگ: CNC پروگرام CAD/CAM سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے تشکیل دیا گیا ہے ، جو ٹول پاتھ تیار کرتا ہے اور مشین کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرتا ہے۔
سیٹ اپ: مواد مشین پر بھری ہوئی ہے ، اور ٹولنگ کو منتخب اور مخصوص حصے کی ضروریات کے مطابق انسٹال کیا جاتا ہے۔
چھدرن: مشین مطلوبہ شکل یا خصوصیت کو تخلیق کرتے ہوئے ، مادے کے ذریعے کارٹون کو منتقل کرتی ہے۔ مرنے سے مکے باز آؤٹ مواد کو پکڑتا ہے۔
موڑنے اور تشکیل دینا: پیچیدہ جیومیٹری بنانے کے ل additional اضافی کاروائیاں ، جیسے موڑنے اور تشکیل دینے جیسے انجام دی جاسکتی ہیں۔
کوالٹی کنٹرول: معائنہ کے عمل کو پروڈکشن لائن میں ضم کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ حصے مخصوص رواداری کو پورا کرتے ہیں۔
