10t
اریڈا
8463900090
سردی سے جعل سازی
آئرن
فاسٹنر مشین
سردی سے جعل سازی
اعلی سختی اور صحت سے متعلق
آئی ایس او ، جی ایس ، روہس ، عیسوی
ایک سال
جعلی
کشش ثقل کاسٹنگ
معیاری برآمد پیکیج
اریڈا
چین
اعلی صحت سے متعلق
بالکل نیا
موٹر
دنیا بھر میں
ہاں
ڈیکولر کے ساتھ
دستیابی: | |
---|---|
مقدار: | |
نام | یونٹ | سائز اور ڈیٹا | ||
10t | 16T | 20t | ||
برائے نام دباؤ | kn | 100 | 160 | 200 |
سلائیڈ کا اسٹروک | ملی میٹر | 20 | 20 | 20 |
سلائیڈ کے فالج کی تعداد | منٹ | 200-700 | 200-700 | 200-700 |
زیادہ سے زیادہ بند ہیگتھ | ملی میٹر | 210 | 220 | 220 |
بند اونچائی کا ایڈجسٹمنٹ | ملی میٹر | 25 | 25 | 25 |
سلائیڈ سینٹر سے فریم تک فاصلہ (گلے کی گہرائی) | ملی میٹر | 400 | 400 | 400 |
سلائیڈر کے لئے اسکیل سینٹر | ملی میٹر | 50-550 | 140-650 | 140-650 |
ٹکڑے ٹکڑے کا فاصلہ | ملی میٹر | 100-1200 | 300-1500 | 300-1500 |
10T آل ، نئی قسم کی Q قسم NC ہائی اسپیڈ نوچنگ مشین
نام | یونٹ | سائز اور ڈیٹا | ||
10t | 16T | 20t | ||
برائے نام دباؤ | kn | 100 | 160 | 200 |
سلائیڈ کا اسٹروک | ملی میٹر | 20 | 20 | 20 |
سلائیڈ کے فالج کی تعداد | منٹ | 200-700 | 200-700 | 200-700 |
زیادہ سے زیادہ بند ہیگتھ | ملی میٹر | 210 | 220 | 220 |
بند اونچائی کا ایڈجسٹمنٹ | ملی میٹر | 25 | 25 | 25 |
سلائیڈ سینٹر سے فریم تک فاصلہ (گلے کی گہرائی) | ملی میٹر | 400 | 400 | 400 |
سلائیڈر کے لئے اسکیل سینٹر | ملی میٹر | 50-550 | 140-650 | 140-650 |
ٹکڑے ٹکڑے کا فاصلہ | ملی میٹر | 100-1200 | 300-1500 | 300-1500 |
10T آل ، نئی قسم کی Q قسم NC ہائی اسپیڈ نوچنگ مشین
مختلف صنعتوں میں نوچنگ مشینیں ناگزیر ہیں جس کی وجہ سے وہ مواد میں عین مطابق کٹوتی اور نشان بنانے کی صلاحیت کی وجہ سے ہیں ، جو اسمبلی اور فٹنگ کے لئے اہم ہے۔ یہاں کچھ مخصوص اطلاق کے منظرنامے ہیں جہاں نقوش مشینیں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔
منظر نامہ : کسٹم فرنیچر ، کابینہ ، اور شیلفنگ یونٹوں کی تیاری میں ، نوچنگ کا استعمال ایسے جوڑ بنانے کے لئے کیا جاتا ہے جو ساخت کو ایک ساتھ رکھتے ہوئے دکھائے جانے والے فاسٹنرز کے بغیر رکھتے ہیں۔
ایپلی کیشن : نوچنگ مشینیں ڈویلٹیل جوڑ ، انگلی کے جوڑ ، اور دیگر اقسام کے باہمی رابطوں کو بنانے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔ اس سے مضبوط ، پائیدار ، اور جمالیاتی اعتبار سے خوش کن فرنیچر کی اجازت ملتی ہے جس میں کم سے کم ہارڈ ویئر کی ضرورت ہوتی ہے۔
منظر : ڈکٹ ورک اور وینٹیلیشن سسٹم میں اکثر رکاوٹوں کے گرد فٹ ہونے کے لئے یا ڈکٹنگ کے مختلف حصوں کو مربوط کرنے کے لئے اکثر کسٹم نوچ اور کٹ آؤٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایپلی کیشن : شیٹ میٹل ڈکٹوں میں عین مطابق سوراخ بنانے کے لئے نوچنگ مشینیں استعمال کی جاتی ہیں ، جس سے ہموار ہوا کے بہاؤ اور موثر تنصیب کی اجازت ملتی ہے۔ ان کا استعمال فلنگس یا ٹیب بنانے کے لئے بھی کیا جاسکتا ہے جو ڈکٹ حصوں کے مابین محفوظ رابطوں کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔
منظر نامہ : بجلی کے دیواروں ، کنٹرول پینل ، اور سوئچ گیئر میں سوئچز ، ریلے اور کنیکٹر جیسے بڑھتے ہوئے اجزاء کے ل often اکثر نوچ یا کٹ آؤٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
درخواست : اعلی صحت سے متعلق ان سوراخوں کو بنانے کے لئے نوچنگ مشینیں استعمال کی جاتی ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ تمام اجزاء دیوار کے اندر آسانی سے اور محفوظ طریقے سے فٹ ہوجائیں۔ یہ خاص طور پر ایسے ماحول میں اہم ہے جہاں حفاظت اور وشوسنییتا اہمیت کا حامل ہے۔
منظر نامہ : جہازوں اور سمندری ڈھانچے کے لئے مضبوط اور واٹر ٹائٹ جوڑ کی ضرورت ہوتی ہے ، خاص طور پر ان علاقوں میں جو پانی یا سخت ماحولیاتی حالات سے دوچار ہیں۔
ایپلی کیشن : اسٹیل پلیٹوں اور فریموں میں عین مطابق نشان بنانے کے لئے نوچنگ مشینیں استعمال کی جاتی ہیں ، جس سے واٹر ٹائٹ سیونز اور جوڑوں کی تخلیق کی اجازت ملتی ہے۔ جہاز کے ہل کی سالمیت کو برقرار رکھنے اور رساو کو روکنے کے لئے یہ بہت ضروری ہے۔
منظر : ٹرینوں ، ٹراموں اور سب وے کاروں کی تعمیر میں ، کھڑکیوں ، دروازوں اور دیگر اجزاء کے لئے سوراخ بنانے کے لئے نشان لگانا ضروری ہے۔
ایپلی کیشن : نوچنگ مشینیں جسمانی پینل اور گاڑیوں کے ساختی اجزاء تیار کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ تمام حصے بالکل ایک ساتھ فٹ ہوجائیں اور اس کا ارادہ کے مطابق کام کریں۔ مسافروں کی حفاظت اور راحت کو یقینی بنانے کے لئے یہ خاص طور پر اہم ہے۔
منظر نامہ : بڑے نشانیاں ، بل بورڈز ، اور ڈسپلے پینلز میں مخصوص بڑھتے ہوئے نظاموں میں فٹ ہونے کے لئے یا لائٹنگ فکسچر کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے اکثر کسٹم نوچ یا کٹ آؤٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایپلی کیشن : نوچنگ مشینیں صحت سے متعلق ان سوراخوں کو بنانے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ حتمی مصنوع پیشہ ورانہ اور صحیح طریقے سے کام کرتا ہے۔ یہ خاص طور پر بیرونی اشارے کے لئے اہم ہے ، جہاں استحکام اور موسم کی مزاحمت کلیدی تحفظات ہیں۔
منظر نامہ : فنکاروں ، مجسمہ سازوں اور کسٹم میٹل ورکرز کو اکثر انفرادی ، ایک قسم کے ٹکڑوں کو بنانے کی ضرورت ہوتی ہے جن کے عین مطابق نشان اور کٹ آؤٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
اطلاق : نوچنگ مشینیں کسٹم شکلیں اور ڈیزائن بنانے میں لچک فراہم کرتی ہیں ، جس سے فنکاروں کو ان کے نظارے کو زندہ کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ چاہے یہ آرائشی دھات کے کام ، فنکشنل آرٹ ، یا آرکیٹیکچرل عناصر کے لئے ہو ، نوچنگ مشینیں اعلی معیار کی دستکاری کے لئے درکار صحت سے متعلق پیش کرتی ہیں۔
دستی نشان لگانے والی مشین : ہاتھ سے چلنے والی ، یہ مشینیں چھوٹے آپریشنز یا ورکشاپس کے ل suitable موزوں ہیں جن کی پیداوار کم مقدار ہے۔
ہائیڈرولک نوچنگ مشین : کارٹون چلانے کے لئے ہائیڈرولک پاور کا استعمال کرتا ہے ، زیادہ طاقت فراہم کرتا ہے اور گاڑھا یا سخت مواد کو نشان زد کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ صنعتی ترتیبات میں عام ہیں۔
نیومیٹک نوچنگ مشین : ہائیڈرولک مشینوں کی طرح ہے لیکن اس کے بجائے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرتی ہے۔ وہ ہائیڈرولک ماڈلز سے تیز اور پرسکون ہوسکتے ہیں۔
سی این سی نوچنگ مشین : کمپیوٹر عددی کنٹرول نوچنگ مشینیں اعلی صحت سے متعلق اور آٹومیشن پیش کرتی ہیں ، جو کم سے کم انسانی مداخلت کے ساتھ پیچیدہ نشان اور شکلیں تیار کرنے کے قابل ہیں۔
کیو ٹائپ این سی (عددی کنٹرول) ہائی اسپیڈ نوچنگ مشین آلات کا ایک خاص ٹکڑا ہے جو دھات کی تانے بانے کی صنعت میں اعلی صحت ، تیز رفتار نوچنگ آپریشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس قسم کی مشین عام طور پر شیٹ میٹل ، پروفائلز اور ساختی اجزاء میں نشان ، کٹ آؤٹ اور دیگر پیچیدہ شکلیں بنانے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ ذیل میں کچھ کلیدی خصوصیات ہیں جو Q قسم NC ہائی اسپیڈ نوچنگ مشین کی خصوصیت کرتی ہیں:
تیزی سے چھدرن کی رفتار : مشین کو بہت تیز رفتار سے چلانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، روایتی نوچنگ مشینوں کے مقابلے میں پیداواری صلاحیت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ اعلی حجم کی پیداوار کے ماحول کے ل ideal اسے مثالی بنا دیتا ہے۔
مختصر سائیکل کا وقت : فوری کارٹون اور ڈائی منگنی/ناکارہ ہونے کے عمل سے سائیکل کا مجموعی وقت کم ہوجاتا ہے ، جس سے حصوں کی تیز رفتار پروسیسنگ ہوتی ہے۔
خودکار کنٹرول : این سی سسٹم نوچنگ کے عمل پر عین مطابق کنٹرول کی اجازت دیتا ہے ، جس میں نشانوں کی پوزیشن ، گہرائی اور شکل بھی شامل ہے۔ یہ تمام حصوں میں مستقل معیار کو یقینی بناتا ہے۔
پروگرام کے قابل آپریشنز : مشین کو ایک ہی سیٹ اپ میں متعدد نوچنگ آپریشن انجام دینے کے لئے پروگرام کیا جاسکتا ہے ، جس سے دستی ایڈجسٹمنٹ اور آپریٹر کی مداخلت کی ضرورت کو کم کیا جاسکتا ہے۔
میموری کا فنکشن : این سی سسٹم متعدد پروگراموں کو ذخیرہ کرسکتا ہے ، جس سے آپریٹرز کو بغیر کسی دوبارہ پروگرام کے مختلف ملازمتوں یا جزوی ترتیب کے مابین تیزی سے تبدیل کرنے کی اجازت مل سکتی ہے۔
اعلی رواداری : مشین بہت سخت رواداری کے حصول کی صلاحیت رکھتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ نوچوں کو انتہائی صحت سے متعلق کے ساتھ کاٹ دیا جائے۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے لئے بہت ضروری ہے جہاں فٹ اور ختم اہم ہیں ، جیسے ایرو اسپیس ، آٹوموٹو اور الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ میں۔
تکرار کرنے والے نتائج : ایک بار جب کوئی پروگرام طے ہوجاتا ہے تو ، مشین مستقل طور پر ایک جیسی نشانوں کو دوبارہ پیش کرسکتی ہے ، جو بڑے پیمانے پر پیداوار اور کوالٹی کنٹرول کے لئے اہم ہے۔
مواد کی وسیع رینج : کیو ٹائپ این سی نوچنگ مشین مختلف قسم کے مواد کو سنبھال سکتی ہے ، بشمول اسٹیل ، ایلومینیم ، سٹینلیس سٹیل ، تانبے اور غیر الوہ دھاتیں۔ یہ مختلف موٹائی کے ساتھ بھی کام کرسکتا ہے ، جس سے یہ پتلی چادروں اور موٹی پروفائلز دونوں کے لئے موزوں ہے۔
مختلف پروفائلز کے مطابق موافقت : مشین مختلف شکلوں اور سائز کے مواد کو ایڈجسٹ کرسکتی ہے ، جیسے فلیٹ شیٹ ، زاویہ ، چینلز اور ٹیوبیں ، ٹولنگ کی ترتیب پر منحصر ہے۔
کوئیک چینج ٹولنگ : مشین ایک کوئیک چینج ٹولنگ سسٹم سے لیس ہے ، جس سے آپریٹرز مختلف مکوں کے درمیان آسانی سے سوئچ کرسکتے ہیں اور مختلف نشانیوں کی ضروریات کے ل died ڈائی آئس کے درمیان آسانی سے سوئچ کرسکتے ہیں۔ اس سے ٹائم ٹائم کم ہوتا ہے اور لچک میں اضافہ ہوتا ہے۔
حسب ضرورت ٹولنگ : مختلف ایپلی کیشنز کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے خصوصی ٹولنگ کو ڈیزائن اور انسٹال کیا جاسکتا ہے ، جیسے کسٹم کے سائز کے نشان یا پیچیدہ جیومیٹریوں کو تشکیل دینا۔
ایمرجنسی اسٹاپ بٹن : مشین کسی ہنگامی صورتحال یا خرابی کی صورت میں فوری طور پر بند ہونے کے لئے ایمرجنسی اسٹاپ بٹن سے لیس ہے۔
لائٹ پردے یا حفاظتی گارڈز : آپریٹرز کو حرکت پذیر حصوں اور تیز کناروں سے بچانے کے لئے ، مشین میں ہلکے پردے یا حفاظتی گارڈ شامل ہوسکتے ہیں جو آپریشن کے دوران ورکنگ ایریا تک رسائی کو روکتے ہیں۔
آٹو-لوبریکشن سسٹم : ایک خودکار چکنا کرنے والا نظام اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اہم اجزاء مناسب طریقے سے چکنا ہوں ، لباس اور آنسو کو کم کریں اور مشین کی لمبی عمر کو بہتر بنائیں۔
مختلف صنعتوں میں نوچنگ مشینیں ناگزیر ہیں جس کی وجہ سے وہ مواد میں عین مطابق کٹوتی اور نشان بنانے کی صلاحیت کی وجہ سے ہیں ، جو اسمبلی اور فٹنگ کے لئے اہم ہے۔ یہاں کچھ مخصوص اطلاق کے منظرنامے ہیں جہاں نقوش مشینیں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔
منظر نامہ : کسٹم فرنیچر ، کابینہ ، اور شیلفنگ یونٹوں کی تیاری میں ، نوچنگ کا استعمال ایسے جوڑ بنانے کے لئے کیا جاتا ہے جو ساخت کو ایک ساتھ رکھتے ہوئے دکھائے جانے والے فاسٹنرز کے بغیر رکھتے ہیں۔
ایپلی کیشن : نوچنگ مشینیں ڈویلٹیل جوڑ ، انگلی کے جوڑ ، اور دیگر اقسام کے باہمی رابطوں کو بنانے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔ اس سے مضبوط ، پائیدار ، اور جمالیاتی اعتبار سے خوش کن فرنیچر کی اجازت ملتی ہے جس میں کم سے کم ہارڈ ویئر کی ضرورت ہوتی ہے۔
منظر : ڈکٹ ورک اور وینٹیلیشن سسٹم میں اکثر رکاوٹوں کے گرد فٹ ہونے کے لئے یا ڈکٹنگ کے مختلف حصوں کو مربوط کرنے کے لئے اکثر کسٹم نوچ اور کٹ آؤٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایپلی کیشن : شیٹ میٹل ڈکٹوں میں عین مطابق سوراخ بنانے کے لئے نوچنگ مشینیں استعمال کی جاتی ہیں ، جس سے ہموار ہوا کے بہاؤ اور موثر تنصیب کی اجازت ملتی ہے۔ ان کا استعمال فلنگس یا ٹیب بنانے کے لئے بھی کیا جاسکتا ہے جو ڈکٹ حصوں کے مابین محفوظ رابطوں کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔
منظر نامہ : بجلی کے دیواروں ، کنٹرول پینل ، اور سوئچ گیئر میں سوئچز ، ریلے اور کنیکٹر جیسے بڑھتے ہوئے اجزاء کے ل often اکثر نوچ یا کٹ آؤٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
درخواست : اعلی صحت سے متعلق ان سوراخوں کو بنانے کے لئے نوچنگ مشینیں استعمال کی جاتی ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ تمام اجزاء دیوار کے اندر آسانی سے اور محفوظ طریقے سے فٹ ہوجائیں۔ یہ خاص طور پر ایسے ماحول میں اہم ہے جہاں حفاظت اور وشوسنییتا اہمیت کا حامل ہے۔
منظر نامہ : جہازوں اور سمندری ڈھانچے کے لئے مضبوط اور واٹر ٹائٹ جوڑ کی ضرورت ہوتی ہے ، خاص طور پر ان علاقوں میں جو پانی یا سخت ماحولیاتی حالات سے دوچار ہیں۔
ایپلی کیشن : اسٹیل پلیٹوں اور فریموں میں عین مطابق نشان بنانے کے لئے نوچنگ مشینیں استعمال کی جاتی ہیں ، جس سے واٹر ٹائٹ سیونز اور جوڑوں کی تخلیق کی اجازت ملتی ہے۔ جہاز کے ہل کی سالمیت کو برقرار رکھنے اور رساو کو روکنے کے لئے یہ بہت ضروری ہے۔
منظر : ٹرینوں ، ٹراموں اور سب وے کاروں کی تعمیر میں ، کھڑکیوں ، دروازوں اور دیگر اجزاء کے لئے سوراخ بنانے کے لئے نشان لگانا ضروری ہے۔
ایپلی کیشن : نوچنگ مشینیں جسمانی پینل اور گاڑیوں کے ساختی اجزاء تیار کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ تمام حصے بالکل ایک ساتھ فٹ ہوجائیں اور اس کا ارادہ کے مطابق کام کریں۔ مسافروں کی حفاظت اور راحت کو یقینی بنانے کے لئے یہ خاص طور پر اہم ہے۔
منظر نامہ : بڑے نشانیاں ، بل بورڈز ، اور ڈسپلے پینلز میں مخصوص بڑھتے ہوئے نظاموں میں فٹ ہونے کے لئے یا لائٹنگ فکسچر کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے اکثر کسٹم نوچ یا کٹ آؤٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایپلی کیشن : نوچنگ مشینیں صحت سے متعلق ان سوراخوں کو بنانے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ حتمی مصنوع پیشہ ورانہ اور صحیح طریقے سے کام کرتا ہے۔ یہ خاص طور پر بیرونی اشارے کے لئے اہم ہے ، جہاں استحکام اور موسم کی مزاحمت کلیدی تحفظات ہیں۔
منظر نامہ : فنکاروں ، مجسمہ سازوں اور کسٹم میٹل ورکرز کو اکثر انفرادی ، ایک قسم کے ٹکڑوں کو بنانے کی ضرورت ہوتی ہے جن کے عین مطابق نشان اور کٹ آؤٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
اطلاق : نوچنگ مشینیں کسٹم شکلیں اور ڈیزائن بنانے میں لچک فراہم کرتی ہیں ، جس سے فنکاروں کو ان کے نظارے کو زندہ کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ چاہے یہ آرائشی دھات کے کام ، فنکشنل آرٹ ، یا آرکیٹیکچرل عناصر کے لئے ہو ، نوچنگ مشینیں اعلی معیار کی دستکاری کے لئے درکار صحت سے متعلق پیش کرتی ہیں۔
دستی نشان لگانے والی مشین : ہاتھ سے چلنے والی ، یہ مشینیں چھوٹے آپریشنز یا ورکشاپس کے ل suitable موزوں ہیں جن کی پیداوار کم مقدار ہے۔
ہائیڈرولک نوچنگ مشین : کارٹون چلانے کے لئے ہائیڈرولک پاور کا استعمال کرتا ہے ، زیادہ طاقت فراہم کرتا ہے اور گاڑھا یا سخت مواد کو نشان زد کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ صنعتی ترتیبات میں عام ہیں۔
نیومیٹک نوچنگ مشین : ہائیڈرولک مشینوں کی طرح ہے لیکن اس کے بجائے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرتی ہے۔ وہ ہائیڈرولک ماڈلز سے تیز اور پرسکون ہوسکتے ہیں۔
سی این سی نوچنگ مشین : کمپیوٹر عددی کنٹرول نوچنگ مشینیں اعلی صحت سے متعلق اور آٹومیشن پیش کرتی ہیں ، جو کم سے کم انسانی مداخلت کے ساتھ پیچیدہ نشان اور شکلیں تیار کرنے کے قابل ہیں۔
کیو ٹائپ این سی (عددی کنٹرول) ہائی اسپیڈ نوچنگ مشین آلات کا ایک خاص ٹکڑا ہے جو دھات کی تانے بانے کی صنعت میں اعلی صحت ، تیز رفتار نوچنگ آپریشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس قسم کی مشین عام طور پر شیٹ میٹل ، پروفائلز اور ساختی اجزاء میں نشان ، کٹ آؤٹ اور دیگر پیچیدہ شکلیں بنانے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ ذیل میں کچھ کلیدی خصوصیات ہیں جو Q قسم NC ہائی اسپیڈ نوچنگ مشین کی خصوصیت کرتی ہیں:
تیزی سے چھدرن کی رفتار : مشین کو بہت تیز رفتار سے چلانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، روایتی نوچنگ مشینوں کے مقابلے میں پیداواری صلاحیت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ اعلی حجم کی پیداوار کے ماحول کے ل ideal اسے مثالی بنا دیتا ہے۔
مختصر سائیکل کا وقت : فوری کارٹون اور ڈائی منگنی/ناکارہ ہونے کے عمل سے سائیکل کا مجموعی وقت کم ہوجاتا ہے ، جس سے حصوں کی تیز رفتار پروسیسنگ ہوتی ہے۔
خودکار کنٹرول : این سی سسٹم نوچنگ کے عمل پر عین مطابق کنٹرول کی اجازت دیتا ہے ، جس میں نشانوں کی پوزیشن ، گہرائی اور شکل بھی شامل ہے۔ یہ تمام حصوں میں مستقل معیار کو یقینی بناتا ہے۔
پروگرام کے قابل آپریشنز : مشین کو ایک ہی سیٹ اپ میں متعدد نوچنگ آپریشن انجام دینے کے لئے پروگرام کیا جاسکتا ہے ، جس سے دستی ایڈجسٹمنٹ اور آپریٹر کی مداخلت کی ضرورت کو کم کیا جاسکتا ہے۔
میموری کا فنکشن : این سی سسٹم متعدد پروگراموں کو ذخیرہ کرسکتا ہے ، جس سے آپریٹرز کو بغیر کسی دوبارہ پروگرام کے مختلف ملازمتوں یا جزوی ترتیب کے مابین تیزی سے تبدیل کرنے کی اجازت مل سکتی ہے۔
اعلی رواداری : مشین بہت سخت رواداری کے حصول کی صلاحیت رکھتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ نوچوں کو انتہائی صحت سے متعلق کے ساتھ کاٹ دیا جائے۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے لئے بہت ضروری ہے جہاں فٹ اور ختم اہم ہیں ، جیسے ایرو اسپیس ، آٹوموٹو اور الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ میں۔
تکرار کرنے والے نتائج : ایک بار جب کوئی پروگرام طے ہوجاتا ہے تو ، مشین مستقل طور پر ایک جیسی نشانوں کو دوبارہ پیش کرسکتی ہے ، جو بڑے پیمانے پر پیداوار اور کوالٹی کنٹرول کے لئے اہم ہے۔
مواد کی وسیع رینج : کیو ٹائپ این سی نوچنگ مشین مختلف قسم کے مواد کو سنبھال سکتی ہے ، بشمول اسٹیل ، ایلومینیم ، سٹینلیس سٹیل ، تانبے اور غیر الوہ دھاتیں۔ یہ مختلف موٹائی کے ساتھ بھی کام کرسکتا ہے ، جس سے یہ پتلی چادروں اور موٹی پروفائلز دونوں کے لئے موزوں ہے۔
مختلف پروفائلز کے مطابق موافقت : مشین مختلف شکلوں اور سائز کے مواد کو ایڈجسٹ کرسکتی ہے ، جیسے فلیٹ شیٹ ، زاویہ ، چینلز اور ٹیوبیں ، ٹولنگ کی ترتیب پر منحصر ہے۔
کوئیک چینج ٹولنگ : مشین ایک کوئیک چینج ٹولنگ سسٹم سے لیس ہے ، جس سے آپریٹرز مختلف مکوں کے درمیان آسانی سے سوئچ کرسکتے ہیں اور مختلف نشانیوں کی ضروریات کے ل died ڈائی آئس کے درمیان آسانی سے سوئچ کرسکتے ہیں۔ اس سے ٹائم ٹائم کم ہوتا ہے اور لچک میں اضافہ ہوتا ہے۔
حسب ضرورت ٹولنگ : مختلف ایپلی کیشنز کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے خصوصی ٹولنگ کو ڈیزائن اور انسٹال کیا جاسکتا ہے ، جیسے کسٹم کے سائز کے نشان یا پیچیدہ جیومیٹریوں کو تشکیل دینا۔
ایمرجنسی اسٹاپ بٹن : مشین کسی ہنگامی صورتحال یا خرابی کی صورت میں فوری طور پر بند ہونے کے لئے ایمرجنسی اسٹاپ بٹن سے لیس ہے۔
لائٹ پردے یا حفاظتی گارڈز : آپریٹرز کو حرکت پذیر حصوں اور تیز کناروں سے بچانے کے لئے ، مشین میں ہلکے پردے یا حفاظتی گارڈ شامل ہوسکتے ہیں جو آپریشن کے دوران ورکنگ ایریا تک رسائی کو روکتے ہیں۔
آٹو-لوبریکشن سسٹم : ایک خودکار چکنا کرنے والا نظام اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اہم اجزاء مناسب طریقے سے چکنا ہوں ، لباس اور آنسو کو کم کریں اور مشین کی لمبی عمر کو بہتر بنائیں۔