10T
Arida
8463900090
Kyla smidning
Järn
Fästmaskin
Kyla smidning
Hög styvhet och precision
ISO, GS, ROHS, CE
Ett år
Smidning
Tyngdkraftsgjutning
Standard exportpaket
Arida
Porslin
Högprecision
Helt ny
Motor
Över hela världen
ja
Med decoiler
Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
Namn | Enhet | Storlekar och data | ||
10T | 16t | 20T | ||
Nominell tryck | knall | 100 | 160 | 200 |
Bildslag | mm | 20 | 20 | 20 |
Antal bildslag | min | 200-700 | 200-700 | 200-700 |
Max. stängd heigth | mm | 210 | 220 | 220 |
Justering av stängd höjd | mm | 25 | 25 | 25 |
Avstånd från glidcentrum till ram (halsdjup) | mm | 400 | 400 | 400 |
Skala centrum till skjutreglage | mm | 50-550 | 140-650 | 140-650 |
Lamineringsavstånd | mm | 100-1200 | 300-1500 | 300-1500 |
10T All-Servo New Type Q Type NC High Speed Notching Machine
Namn | Enhet | Storlekar och data | ||
10T | 16t | 20T | ||
Nominell tryck | knall | 100 | 160 | 200 |
Bildslag | mm | 20 | 20 | 20 |
Antal bildslag | min | 200-700 | 200-700 | 200-700 |
Max. stängd heigth | mm | 210 | 220 | 220 |
Justering av stängd höjd | mm | 25 | 25 | 25 |
Avstånd från glidcentrum till ram (halsdjup) | mm | 400 | 400 | 400 |
Skala centrum till skjutreglage | mm | 50-550 | 140-650 | 140-650 |
Lamineringsavstånd | mm | 100-1200 | 300-1500 | 300-1500 |
10T All-Servo New Type Q Type NC High Speed Notching Machine
Skårmaskiner är nödvändiga i olika branscher på grund av deras förmåga att skapa exakta snitt och skår i material, vilket är avgörande för montering och montering. Här är några specifika applikationsscenarier där hackmaskiner spelar en avgörande roll:
Scenario : Vid produktion av anpassade möbler, skåp och hyllenheter används hackning för att skapa leder som håller strukturen tillsammans utan synliga fästelement.
ANVÄNDNING : Skårmaskiner används för att skapa svavningsfogar, fingerfogar och andra typer av sammanlåsande leder. Detta möjliggör starka, hållbara och estetiskt tilltalande möbler som kräver minimal hårdvara.
Scenario : Kanal- och ventilationssystem kräver ofta anpassade hack och utskärningar för att passa runt hinder eller för att ansluta olika delar av kanal.
Tillämpning : Skårmaskiner används för att skapa exakta öppningar i plåtkanaler, vilket möjliggör smidigt luftflöde och effektiv installation. De kan också användas för att skapa flänsar eller flikar som underlättar säkra anslutningar mellan kanalavsnitt.
Scenario : Elektriska kapslingar, kontrollpaneler och switchgear kräver ofta hack eller utskärningar för monteringskomponenter som switchar, reläer och kontakter.
Tillämpning : Skårmaskiner används för att skapa dessa öppningar med hög precision, vilket säkerställer att alla komponenter passar tätt och säkert inom höljet. Detta är särskilt viktigt i miljöer där säkerhet och tillförlitlighet är av största vikt.
Scenario : Fartyg och marina strukturer kräver robusta och vattentäta leder, särskilt i områden som utsätts för vatten eller hårda miljöförhållanden.
Användning : Skårmaskiner används för att skapa exakta hack i stålplattor och ramar, vilket möjliggör skapandet av vattentäta sömmar och leder. Detta är avgörande för att upprätthålla integriteten i fartygets skrov och förhindra läckor.
Scenario : I konstruktionen av tåg, spårvagnar och tunnelbanbilar är det viktigt för att skapa öppningar för fönster, dörrar och andra komponenter.
Applicering : Skårmaskiner används för att förbereda kroppspaneler och strukturella komponenter i fordon, vilket säkerställer att alla delar passar perfekt ihop och fungerar som avsett. Detta är särskilt viktigt för att säkerställa passagerarsäkerhet och komfort.
Scenario : Stora skyltar, skyltar och visningspaneler kräver ofta anpassade hack eller utskärningar för att passa in i specifika monteringssystem eller för att rymma belysningsarmaturer.
Tillämpning : Hårmaskiner används för att skapa dessa öppningar med precision, vilket säkerställer att slutprodukten ser professionell ut och fungerar korrekt. Detta är särskilt viktigt för utomhusskyltar, där hållbarhet och vädermotstånd är viktiga överväganden.
Scenario : Konstnärer, skulptörer och anpassade metallarbetare behöver ofta skapa unika, one-of-a-kind-bitar som kräver exakta hack och utskärningar.
Tillämpning : Skårmaskiner ger flexibilitet för att skapa anpassade former och mönster, vilket gör att konstnärer kan leva upp sina visioner. Oavsett om det är för dekorativt metallverk, funktionell konst eller arkitektoniska element, erbjuder hackmaskiner den precision som behövs för högkvalitativt hantverk.
MANUAL THECHING MASKIN : Drivs för hand är dessa maskiner lämpliga för mindre verksamheter eller workshops med lägre produktionsvolymer.
Hydraulisk hackmaskin : Använder hydraulisk kraft för att driva stansen, ge mer kraft och möjliggöra hackning av tjockare eller hårdare material. Dessa är vanliga i industriella miljöer.
Pneumatisk hackmaskin : Liknar hydrauliska maskiner men använder tryckluft istället. De kan vara snabbare och tystare än hydrauliska modeller.
CNC -hackmaskin : Numeriska kontrollmaskiner för datorer erbjuder hög precision och automatisering, som kan producera komplexa hack och former med minimal mänsklig intervention.
Q Type NC (numerisk kontroll) Höghastighetshårmaskin är en specialiserad utrustning utformad för höghastighetshårverksamhet inom metalltillverkningsindustrin. Denna typ av maskin används vanligtvis för att skapa hack, utskärningar och andra komplexa former i plåt, profiler och strukturella komponenter. Nedan följer några nyckelfunktioner som kännetecknar Q -typen NC High Speed notching Machine:
Snabb stanshastighet : Maskinen är utformad för att fungera i mycket höga hastigheter, vilket ökar produktiviteten avsevärt jämfört med traditionella hackmaskiner. Detta gör det idealiskt för produktionsmiljöer med hög volym.
Kort cykeltid : Processen för snabb stans och dörrengagemang/frigöring minskar den totala cykeltiden, vilket möjliggör snabbare bearbetning av delar.
Automatiserad kontroll : NC -systemet möjliggör exakt kontroll över skårprocessen, inklusive position, djup och form på skårorna. Detta säkerställer konsekvent kvalitet i alla delar.
Programmerbara operationer : Maskinen kan programmeras för att utföra flera hackoperationer i en enda installation, vilket minskar behovet av manuella justeringar och operatörsintervention.
Minnesfunktion : NC -systemet kan lagra flera program, vilket gör att operatörerna snabbt kan växla mellan olika jobb eller delkonfigurationer utan omprogrammering.
Hög tolerans : Maskinen kan uppnå mycket snäva toleranser, vilket säkerställer att skåren skärs med extrem precision. Detta är avgörande för applikationer där passform och finish är kritiska, till exempel inom flyg-, fordons- och elektroniktillverkning.
Upprepningsbara resultat : När ett program har ställts in kan maskinen reproducera identiska hack konsekvent, vilket är viktigt för massproduktion och kvalitetskontroll.
Brett utbud av material : Q-typ NC-noteringsmaskin kan hantera olika material, inklusive stål, aluminium, rostfritt stål, koppar och icke-järnmetaller. Det kan också fungera med olika tjocklekar, vilket gör det lämpligt för både tunna ark och tjockare profiler.
Anpassningsförmåga till olika profiler : Maskinen rymmer olika former och storlekar på material, såsom platta ark, vinklar, kanaler och rör, beroende på verktygskonfigurationen.
Quick Change Tooling : Maskinen är utrustad med ett snabbförändringsverktygssystem, vilket gör att operatörerna enkelt kan växla mellan olika stansar och dör för olika hackkrav. Detta minskar driftsstopp och ökar flexibiliteten.
Anpassningsbart verktyg : Specialiserat verktyg kan utformas och installeras för att tillgodose de specifika behoven hos olika applikationer, till exempel att skapa anpassade hack eller komplexa geometrier.
Nödstoppknapp : Maskinen är utrustad med en nödstoppsknapp för omedelbar avstängning vid en nödsituation eller fel.
Lättgardin eller säkerhetsvakter : För att skydda operatörerna från rörliga delar och vassa kanter kan maskinen inkludera ljusa gardiner eller säkerhetsvakter som förhindrar åtkomst till arbetsområdet under drift.
Auto-smörjningssystem : Ett automatiskt smörjningssystem säkerställer att kritiska komponenter smörjas korrekt, minskar slit och tår och förbättrar maskinens livslängd.
Skårmaskiner är nödvändiga i olika branscher på grund av deras förmåga att skapa exakta snitt och skår i material, vilket är avgörande för montering och montering. Här är några specifika applikationsscenarier där hackmaskiner spelar en avgörande roll:
Scenario : Vid produktion av anpassade möbler, skåp och hyllenheter används hackning för att skapa leder som håller strukturen tillsammans utan synliga fästelement.
ANVÄNDNING : Skårmaskiner används för att skapa svavningsfogar, fingerfogar och andra typer av sammanlåsande leder. Detta möjliggör starka, hållbara och estetiskt tilltalande möbler som kräver minimal hårdvara.
Scenario : Kanal- och ventilationssystem kräver ofta anpassade hack och utskärningar för att passa runt hinder eller för att ansluta olika delar av kanal.
Tillämpning : Skårmaskiner används för att skapa exakta öppningar i plåtkanaler, vilket möjliggör smidigt luftflöde och effektiv installation. De kan också användas för att skapa flänsar eller flikar som underlättar säkra anslutningar mellan kanalavsnitt.
Scenario : Elektriska kapslingar, kontrollpaneler och switchgear kräver ofta hack eller utskärningar för monteringskomponenter som switchar, reläer och kontakter.
Tillämpning : Skårmaskiner används för att skapa dessa öppningar med hög precision, vilket säkerställer att alla komponenter passar tätt och säkert inom höljet. Detta är särskilt viktigt i miljöer där säkerhet och tillförlitlighet är av största vikt.
Scenario : Fartyg och marina strukturer kräver robusta och vattentäta leder, särskilt i områden som utsätts för vatten eller hårda miljöförhållanden.
Användning : Skårmaskiner används för att skapa exakta hack i stålplattor och ramar, vilket möjliggör skapandet av vattentäta sömmar och leder. Detta är avgörande för att upprätthålla integriteten i fartygets skrov och förhindra läckor.
Scenario : I konstruktionen av tåg, spårvagnar och tunnelbanbilar är det viktigt för att skapa öppningar för fönster, dörrar och andra komponenter.
Applicering : Skårmaskiner används för att förbereda kroppspaneler och strukturella komponenter i fordon, vilket säkerställer att alla delar passar perfekt ihop och fungerar som avsett. Detta är särskilt viktigt för att säkerställa passagerarsäkerhet och komfort.
Scenario : Stora skyltar, skyltar och visningspaneler kräver ofta anpassade hack eller utskärningar för att passa in i specifika monteringssystem eller för att rymma belysningsarmaturer.
Tillämpning : Hårmaskiner används för att skapa dessa öppningar med precision, vilket säkerställer att slutprodukten ser professionell ut och fungerar korrekt. Detta är särskilt viktigt för utomhusskyltar, där hållbarhet och vädermotstånd är viktiga överväganden.
Scenario : Konstnärer, skulptörer och anpassade metallarbetare behöver ofta skapa unika, one-of-a-kind-bitar som kräver exakta hack och utskärningar.
Tillämpning : Skårmaskiner ger flexibilitet för att skapa anpassade former och mönster, vilket gör att konstnärer kan leva upp sina visioner. Oavsett om det är för dekorativt metallverk, funktionell konst eller arkitektoniska element, erbjuder hackmaskiner den precision som behövs för högkvalitativt hantverk.
MANUAL THECHING MASKIN : Drivs för hand är dessa maskiner lämpliga för mindre verksamheter eller workshops med lägre produktionsvolymer.
Hydraulisk hackmaskin : Använder hydraulisk kraft för att driva stansen, ge mer kraft och möjliggöra hackning av tjockare eller hårdare material. Dessa är vanliga i industriella miljöer.
Pneumatisk hackmaskin : Liknar hydrauliska maskiner men använder tryckluft istället. De kan vara snabbare och tystare än hydrauliska modeller.
CNC -hackmaskin : Numeriska kontrollmaskiner för datorer erbjuder hög precision och automatisering, som kan producera komplexa hack och former med minimal mänsklig intervention.
Q Type NC (numerisk kontroll) Höghastighetshårmaskin är en specialiserad utrustning utformad för höghastighetshårverksamhet inom metalltillverkningsindustrin. Denna typ av maskin används vanligtvis för att skapa hack, utskärningar och andra komplexa former i plåt, profiler och strukturella komponenter. Nedan följer några nyckelfunktioner som kännetecknar Q -typen NC High Speed Notching Machine:
Snabb stanshastighet : Maskinen är utformad för att fungera i mycket höga hastigheter, vilket ökar produktiviteten avsevärt jämfört med traditionella hackmaskiner. Detta gör det idealiskt för produktionsmiljöer med hög volym.
Kort cykeltid : Processen för snabb stans och dörrengagemang/frigöring minskar den totala cykeltiden, vilket möjliggör snabbare bearbetning av delar.
Automatiserad kontroll : NC -systemet möjliggör exakt kontroll över skårprocessen, inklusive position, djup och form på skårorna. Detta säkerställer konsekvent kvalitet i alla delar.
Programmerbara operationer : Maskinen kan programmeras för att utföra flera hackoperationer i en enda installation, vilket minskar behovet av manuella justeringar och operatörsintervention.
Minnesfunktion : NC -systemet kan lagra flera program, vilket gör att operatörerna snabbt kan växla mellan olika jobb eller delkonfigurationer utan omprogrammering.
Hög tolerans : Maskinen kan uppnå mycket snäva toleranser, vilket säkerställer att skåren skärs med extrem precision. Detta är avgörande för applikationer där passform och finish är kritiska, till exempel inom flyg-, fordons- och elektroniktillverkning.
Upprepningsbara resultat : När ett program har ställts in kan maskinen reproducera identiska hack konsekvent, vilket är viktigt för massproduktion och kvalitetskontroll.
Brett utbud av material : Q-typ NC-noteringsmaskin kan hantera olika material, inklusive stål, aluminium, rostfritt stål, koppar och icke-järnmetaller. Det kan också fungera med olika tjocklekar, vilket gör det lämpligt för både tunna ark och tjockare profiler.
Anpassningsförmåga till olika profiler : Maskinen rymmer olika former och storlekar på material, såsom platta ark, vinklar, kanaler och rör, beroende på verktygskonfigurationen.
Quick Change Tooling : Maskinen är utrustad med ett snabbförändringsverktygssystem, vilket gör att operatörerna enkelt kan växla mellan olika stansar och dör för olika hackkrav. Detta minskar driftsstopp och ökar flexibiliteten.
Anpassningsbart verktyg : Specialiserat verktyg kan utformas och installeras för att tillgodose de specifika behoven hos olika applikationer, till exempel att skapa anpassade hack eller komplexa geometrier.
Nödstoppknapp : Maskinen är utrustad med en nödstoppsknapp för omedelbar avstängning vid en nödsituation eller fel.
Lättgardin eller säkerhetsvakter : För att skydda operatörerna från rörliga delar och vassa kanter kan maskinen inkludera ljusa gardiner eller säkerhetsvakter som förhindrar åtkomst till arbetsområdet under drift.
Auto-smörjningssystem : Ett automatiskt smörjningssystem säkerställer att kritiska komponenter smörjas korrekt, minskar slit och tår och förbättrar maskinens livslängd.