10t
अरिडा
8463900090
कोल्ड फोर्जिंग
लोहा
फास्टनर मशीन
कोल्ड फोर्जिंग
उच्च कठोरता और परिशुद्धता
आईएसओ, जीएस, आरओएचएस, सीई
एक वर्ष
फोर्जिंग
गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग
मानक निर्यात पैकेज
अरिडा
चीन
उच्चा परिशुद्धि
बिल्कुल नया
मोटर
दुनिया भर में
हाँ
डिकॉइलर के साथ
उपलब्धता: | |
---|---|
मात्रा: | |
नाम | इकाई | आकार और आंकड़े | ||
10t | 16t | 20t | ||
नाममात्र दबाव | के.एन. | 100 | 160 | 200 |
स्लाइड का स्ट्रोक | मिमी | 20 | 20 | 20 |
स्लाइड के स्ट्रोक की संख्या | मिन | 200-700 | 200-700 | 200-700 |
अधिकतम। बंद हाइगथ | मिमी | 210 | 220 | 220 |
बंद ऊंचाई का समायोजन | मिमी | 25 | 25 | 25 |
स्लाइड सेंटर से फ्रेम (गले की गहराई) तक की दूरी | मिमी | 400 | 400 | 400 |
स्लाइडर से स्केल सेंटर | मिमी | 50-550 | 140-650 | 140-650 |
फाड़ना की दूरी | मिमी | 100-1200 | 300-1500 | 300-1500 |
10T ऑल-सर्वो न्यू टाइप क्यू टाइप नेकां हाई स्पीड नॉटिंग मशीन
नाम | इकाई | आकार और आंकड़े | ||
10t | 16t | 20t | ||
नाममात्र दबाव | के.एन. | 100 | 160 | 200 |
स्लाइड का स्ट्रोक | मिमी | 20 | 20 | 20 |
स्लाइड के स्ट्रोक की संख्या | मिन | 200-700 | 200-700 | 200-700 |
अधिकतम। बंद हाइगथ | मिमी | 210 | 220 | 220 |
बंद ऊंचाई का समायोजन | मिमी | 25 | 25 | 25 |
स्लाइड सेंटर से फ्रेम (गले की गहराई) तक की दूरी | मिमी | 400 | 400 | 400 |
स्लाइडर से स्केल सेंटर | मिमी | 50-550 | 140-650 | 140-650 |
फाड़ना की दूरी | मिमी | 100-1200 | 300-1500 | 300-1500 |
10T ऑल-सर्वो न्यू टाइप क्यू टाइप नेकां हाई स्पीड नॉटिंग मशीन
सामग्री में सटीक कटौती और पायदान बनाने की उनकी क्षमता के कारण विभिन्न उद्योगों में नॉटिंग मशीनें अपरिहार्य हैं, जो विधानसभा और फिटिंग के लिए महत्वपूर्ण है। यहां कुछ विशिष्ट एप्लिकेशन परिदृश्य हैं जहां नॉटिंग मशीनें एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं:
परिदृश्य : कस्टम फर्नीचर, अलमारियाँ, और ठंडे बस्ते में डालने वाली इकाइयों के उत्पादन में, नॉटिंग का उपयोग उन जोड़ों को बनाने के लिए किया जाता है जो दृश्य फास्टनरों के बिना संरचना को एक साथ रखते हैं।
अनुप्रयोग : डोवेटेल जोड़ों, उंगली जोड़ों और अन्य प्रकार के इंटरलॉकिंग जोड़ों को बनाने के लिए नॉटिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है। यह मजबूत, टिकाऊ और सौंदर्यवादी रूप से मनभावन फर्नीचर के लिए अनुमति देता है जिसमें न्यूनतम हार्डवेयर की आवश्यकता होती है।
परिदृश्य : डक्टवर्क और वेंटिलेशन सिस्टम को अक्सर बाधाओं के आसपास फिट करने या डक्टिंग के विभिन्न वर्गों को जोड़ने के लिए कस्टम पायदान और कटआउट की आवश्यकता होती है।
अनुप्रयोग : शीट धातु नलिकाओं में सटीक उद्घाटन बनाने के लिए नॉटिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है, जिससे चिकनी एयरफ्लो और कुशल स्थापना की अनुमति मिलती है। उनका उपयोग फ्लैंग या टैब बनाने के लिए भी किया जा सकता है जो डक्ट वर्गों के बीच सुरक्षित कनेक्शन की सुविधा प्रदान करते हैं।
परिदृश्य : विद्युत बाड़े, नियंत्रण पैनल, और स्विचगियर को अक्सर स्विच, रिले और कनेक्टर्स जैसे बढ़ते घटकों के लिए पायदान या कटआउट की आवश्यकता होती है।
अनुप्रयोग : उच्च परिशुद्धता के साथ इन उद्घाटन को बनाने के लिए नॉटिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि सभी घटक बाड़े के भीतर स्नूगली और सुरक्षित रूप से फिट होते हैं। यह उन वातावरणों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां सुरक्षा और विश्वसनीयता सर्वोपरि है।
परिदृश्य : जहाजों और समुद्री संरचनाओं को मजबूत और वाटरटाइट जोड़ों की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से पानी या कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में आने वाले क्षेत्रों में।
अनुप्रयोग : पायदान मशीनों का उपयोग स्टील प्लेटों और फ्रेम में सटीक पायदान बनाने के लिए किया जाता है, जिससे वॉटरटाइट सीम और जोड़ों के निर्माण की अनुमति मिलती है। यह जहाज के पतवार की अखंडता को बनाए रखने और लीक को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है।
परिदृश्य : ट्रेनों, ट्राम और मेट्रो कारों के निर्माण में, खिड़कियों, दरवाजों और अन्य घटकों के लिए उद्घाटन बनाने के लिए नॉटिंग आवश्यक है।
अनुप्रयोग : बॉडी पैनल और वाहनों के संरचनात्मक घटकों को तैयार करने के लिए नॉटिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि सभी भाग पूरी तरह से एक साथ फिट होते हैं और इरादा के अनुसार कार्य करते हैं। यह यात्री सुरक्षा और आराम सुनिश्चित करने के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
परिदृश्य : बड़े संकेत, होर्डिंग, और डिस्प्ले पैनल अक्सर विशिष्ट बढ़ते सिस्टम में फिट होने या प्रकाश जुड़नार को समायोजित करने के लिए कस्टम पायदान या कटआउट की आवश्यकता होती हैं।
अनुप्रयोग : इन उद्घाटन को सटीकता के साथ बनाने के लिए नॉटिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि अंतिम उत्पाद पेशेवर दिखता है और सही तरीके से कार्य करता है। यह बाहरी साइनेज के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां स्थायित्व और मौसम प्रतिरोध प्रमुख विचार हैं।
परिदृश्य : कलाकारों, मूर्तिकारों और कस्टम मेटलवर्कर्स को अक्सर अद्वितीय, एक-एक तरह के टुकड़े बनाने की आवश्यकता होती है, जिन्हें सटीक पायदान और कटआउट की आवश्यकता होती है।
अनुप्रयोग : नॉटिंग मशीनें कस्टम आकृतियों और डिजाइन बनाने के लिए लचीलापन प्रदान करती हैं, जिससे कलाकारों को अपने दृश्य को जीवन में लाने की अनुमति मिलती है। चाहे वह सजावटी मेटलवर्क, कार्यात्मक कला, या वास्तुशिल्प तत्वों के लिए हो, नॉटिंग मशीनें उच्च गुणवत्ता वाले शिल्प कौशल के लिए आवश्यक सटीकता प्रदान करती हैं।
मैनुअल नॉटिंग मशीन : हाथ से संचालित, ये मशीनें कम उत्पादन संस्करणों के साथ छोटे संचालन या कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त हैं।
हाइड्रोलिक नॉटिंग मशीन : पंच चलाने के लिए हाइड्रोलिक पावर का उपयोग करता है, अधिक बल प्रदान करता है और मोटी या कठोर सामग्री के नॉटिंग की अनुमति देता है। ये औद्योगिक सेटिंग्स में आम हैं।
वायवीय नॉटिंग मशीन : हाइड्रोलिक मशीनों के समान लेकिन इसके बजाय संपीड़ित हवा का उपयोग करता है। वे हाइड्रोलिक मॉडल की तुलना में तेज और शांत हो सकते हैं।
सीएनसी नॉटिंग मशीन : कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण नॉटिंग मशीनें उच्च परिशुद्धता और स्वचालन की पेशकश करती हैं, जो न्यूनतम मानव हस्तक्षेप के साथ जटिल पायदान और आकार का उत्पादन करने में सक्षम होती है।
क्यू टाइप नेकां (संख्यात्मक नियंत्रण) हाई स्पीड नॉटिंग मशीन धातु निर्माण उद्योग में उच्च-सटीक, उच्च-गति वाले नॉटिंग संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों का एक विशेष टुकड़ा है। इस प्रकार की मशीन का उपयोग आमतौर पर शीट धातु, प्रोफाइल और संरचनात्मक घटकों में पायदान, कटआउट और अन्य जटिल आकृतियों को बनाने के लिए किया जाता है। नीचे कुछ प्रमुख विशेषताएं दी गई हैं जो Q प्रकार NC हाई स्पीड नॉटिंग मशीन की विशेषता है:
रैपिड पंचिंग स्पीड : मशीन को पारंपरिक नॉटिंग मशीनों की तुलना में बहुत उच्च गति से संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उत्पादकता में काफी वृद्धि करता है। यह उच्च मात्रा वाले उत्पादन वातावरण के लिए इसे आदर्श बनाता है।
लघु चक्र समय : त्वरित पंच और डाई सगाई/विघटन प्रक्रिया समग्र चक्र समय को कम करती है, जो भागों के तेजी से प्रसंस्करण की अनुमति देती है।
स्वचालित नियंत्रण : एनसी सिस्टम पायदानों की स्थिति, गहराई और आकार सहित, नॉटिंग प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण के लिए अनुमति देता है। यह सभी भागों में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
प्रोग्रामेबल ऑपरेशंस : मशीन को एक ही सेटअप में कई नॉटिंग ऑपरेशंस करने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है, जिससे मैनुअल समायोजन और ऑपरेटर हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम किया जा सकता है।
मेमोरी फ़ंक्शन : नेकां सिस्टम कई प्रोग्राम स्टोर कर सकता है, जिससे ऑपरेटरों को अलग -अलग नौकरियों या पार्ट कॉन्फ़िगरेशन के बीच तेजी से स्विच करने की अनुमति मिलती है।
उच्च सहिष्णुता : मशीन बहुत तंग सहिष्णुता को प्राप्त करने में सक्षम है, यह सुनिश्चित करता है कि चरम सटीकता के साथ पायदान काट दिया जाता है। यह उन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जहां फिट और फिनिश महत्वपूर्ण हैं, जैसे कि एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण।
दोहराने योग्य परिणाम : एक बार जब कोई प्रोग्राम सेट हो जाता है, तो मशीन लगातार समान पायदानों को पुन: पेश कर सकती है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए महत्वपूर्ण है।
सामग्री की विस्तृत श्रृंखला : Q प्रकार NC Notching मशीन विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संभाल सकती है, जिसमें स्टील, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, तांबा और गैर-फेरस धातुएं शामिल हैं। यह विभिन्न मोटाई के साथ भी काम कर सकता है, जिससे यह पतली चादर और मोटी प्रोफाइल दोनों के लिए उपयुक्त हो सकता है।
अलग -अलग प्रोफाइल के लिए अनुकूलन : मशीन टूलिंग कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, फ्लैट शीट, कोण, चैनल और ट्यूब जैसे विभिन्न आकार और सामग्री के आकार को समायोजित कर सकती है।
त्वरित परिवर्तन टूलिंग : मशीन एक त्वरित-परिवर्तन टूलिंग सिस्टम से सुसज्जित है, जिससे ऑपरेटरों को विभिन्न पंचों के बीच आसानी से स्विच करने की अनुमति मिलती है और विभिन्न notching आवश्यकताओं के लिए मर जाता है। यह डाउनटाइम को कम करता है और लचीलापन बढ़ाता है।
अनुकूलन योग्य टूलिंग : विशेष टूलिंग को विभिन्न अनुप्रयोगों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन और स्थापित किया जा सकता है, जैसे कि कस्टम-आकार के पायदान या जटिल ज्यामिति बनाना।
आपातकालीन स्टॉप बटन : मशीन आपातकालीन या खराबी के मामले में तत्काल शटडाउन के लिए एक आपातकालीन स्टॉप बटन से लैस है।
लाइट कर्टन या सेफ्टी गार्ड : ऑपरेटरों को चलती भागों और तेज किनारों से बचाने के लिए, मशीन में हल्के पर्दे या सुरक्षा गार्ड शामिल हो सकते हैं जो ऑपरेशन के दौरान कार्य क्षेत्र तक पहुंच को रोकते हैं।
ऑटो-चिकनाई प्रणाली : एक स्वचालित स्नेहन प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि महत्वपूर्ण घटक ठीक से लुब्रिकेट किए जाते हैं, पहनने और आंसू को कम करते हैं और मशीन दीर्घायु में सुधार करते हैं।
सामग्री में सटीक कटौती और पायदान बनाने की उनकी क्षमता के कारण विभिन्न उद्योगों में नॉटिंग मशीनें अपरिहार्य हैं, जो विधानसभा और फिटिंग के लिए महत्वपूर्ण है। यहां कुछ विशिष्ट एप्लिकेशन परिदृश्य हैं जहां नॉटिंग मशीनें एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं:
परिदृश्य : कस्टम फर्नीचर, अलमारियाँ, और ठंडे बस्ते में डालने वाली इकाइयों के उत्पादन में, नॉटिंग का उपयोग उन जोड़ों को बनाने के लिए किया जाता है जो दृश्य फास्टनरों के बिना संरचना को एक साथ रखते हैं।
अनुप्रयोग : डोवेटेल जोड़ों, उंगली जोड़ों और अन्य प्रकार के इंटरलॉकिंग जोड़ों को बनाने के लिए नॉटिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है। यह मजबूत, टिकाऊ और सौंदर्यवादी रूप से मनभावन फर्नीचर के लिए अनुमति देता है जिसमें न्यूनतम हार्डवेयर की आवश्यकता होती है।
परिदृश्य : डक्टवर्क और वेंटिलेशन सिस्टम को अक्सर बाधाओं के आसपास फिट करने या डक्टिंग के विभिन्न वर्गों को जोड़ने के लिए कस्टम पायदान और कटआउट की आवश्यकता होती है।
अनुप्रयोग : शीट धातु नलिकाओं में सटीक उद्घाटन बनाने के लिए नॉटिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है, जिससे चिकनी एयरफ्लो और कुशल स्थापना की अनुमति मिलती है। उनका उपयोग फ्लैंग या टैब बनाने के लिए भी किया जा सकता है जो डक्ट वर्गों के बीच सुरक्षित कनेक्शन की सुविधा प्रदान करते हैं।
परिदृश्य : विद्युत बाड़े, नियंत्रण पैनल, और स्विचगियर को अक्सर स्विच, रिले और कनेक्टर्स जैसे बढ़ते घटकों के लिए पायदान या कटआउट की आवश्यकता होती है।
अनुप्रयोग : उच्च परिशुद्धता के साथ इन उद्घाटन को बनाने के लिए नॉटिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि सभी घटक बाड़े के भीतर स्नूगली और सुरक्षित रूप से फिट होते हैं। यह उन वातावरणों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां सुरक्षा और विश्वसनीयता सर्वोपरि है।
परिदृश्य : जहाजों और समुद्री संरचनाओं को मजबूत और वाटरटाइट जोड़ों की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से पानी या कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में आने वाले क्षेत्रों में।
अनुप्रयोग : पायदान मशीनों का उपयोग स्टील प्लेटों और फ्रेम में सटीक पायदान बनाने के लिए किया जाता है, जिससे वॉटरटाइट सीम और जोड़ों के निर्माण की अनुमति मिलती है। यह जहाज के पतवार की अखंडता को बनाए रखने और लीक को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है।
परिदृश्य : ट्रेनों, ट्राम और मेट्रो कारों के निर्माण में, खिड़कियों, दरवाजों और अन्य घटकों के लिए उद्घाटन बनाने के लिए नॉटिंग आवश्यक है।
अनुप्रयोग : बॉडी पैनल और वाहनों के संरचनात्मक घटकों को तैयार करने के लिए नॉटिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि सभी भाग पूरी तरह से एक साथ फिट होते हैं और इरादा के अनुसार कार्य करते हैं। यह यात्री सुरक्षा और आराम सुनिश्चित करने के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
परिदृश्य : बड़े संकेत, होर्डिंग, और डिस्प्ले पैनल अक्सर विशिष्ट बढ़ते सिस्टम में फिट होने या प्रकाश जुड़नार को समायोजित करने के लिए कस्टम पायदान या कटआउट की आवश्यकता होती हैं।
अनुप्रयोग : इन उद्घाटन को सटीकता के साथ बनाने के लिए नॉटिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि अंतिम उत्पाद पेशेवर दिखता है और सही तरीके से कार्य करता है। यह बाहरी साइनेज के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां स्थायित्व और मौसम प्रतिरोध प्रमुख विचार हैं।
परिदृश्य : कलाकारों, मूर्तिकारों और कस्टम मेटलवर्कर्स को अक्सर अद्वितीय, एक-एक तरह के टुकड़े बनाने की आवश्यकता होती है, जिन्हें सटीक पायदान और कटआउट की आवश्यकता होती है।
अनुप्रयोग : नॉटिंग मशीनें कस्टम आकृतियों और डिजाइन बनाने के लिए लचीलापन प्रदान करती हैं, जिससे कलाकारों को अपने दृश्य को जीवन में लाने की अनुमति मिलती है। चाहे वह सजावटी मेटलवर्क, कार्यात्मक कला, या वास्तुशिल्प तत्वों के लिए हो, नॉटिंग मशीनें उच्च गुणवत्ता वाले शिल्प कौशल के लिए आवश्यक सटीकता प्रदान करती हैं।
मैनुअल नॉटिंग मशीन : हाथ से संचालित, ये मशीनें कम उत्पादन संस्करणों के साथ छोटे संचालन या कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त हैं।
हाइड्रोलिक नॉटिंग मशीन : पंच चलाने के लिए हाइड्रोलिक पावर का उपयोग करता है, अधिक बल प्रदान करता है और मोटी या कठोर सामग्री के नॉटिंग की अनुमति देता है। ये औद्योगिक सेटिंग्स में आम हैं।
वायवीय नॉटिंग मशीन : हाइड्रोलिक मशीनों के समान लेकिन इसके बजाय संपीड़ित हवा का उपयोग करता है। वे हाइड्रोलिक मॉडल की तुलना में तेज और शांत हो सकते हैं।
सीएनसी नॉटिंग मशीन : कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण नॉटिंग मशीनें उच्च परिशुद्धता और स्वचालन की पेशकश करती हैं, जो न्यूनतम मानव हस्तक्षेप के साथ जटिल पायदान और आकार का उत्पादन करने में सक्षम होती है।
क्यू टाइप नेकां (संख्यात्मक नियंत्रण) हाई स्पीड नॉटिंग मशीन धातु निर्माण उद्योग में उच्च-सटीक, उच्च-गति वाले नॉटिंग संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों का एक विशेष टुकड़ा है। इस प्रकार की मशीन का उपयोग आमतौर पर शीट धातु, प्रोफाइल और संरचनात्मक घटकों में पायदान, कटआउट और अन्य जटिल आकृतियों को बनाने के लिए किया जाता है। नीचे कुछ प्रमुख विशेषताएं दी गई हैं जो Q प्रकार NC हाई स्पीड नॉटिंग मशीन की विशेषता है:
रैपिड पंचिंग स्पीड : मशीन को पारंपरिक नॉटिंग मशीनों की तुलना में बहुत उच्च गति से संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उत्पादकता में काफी वृद्धि करता है। यह उच्च मात्रा वाले उत्पादन वातावरण के लिए इसे आदर्श बनाता है।
लघु चक्र समय : त्वरित पंच और डाई सगाई/विघटन प्रक्रिया समग्र चक्र समय को कम करती है, जो भागों के तेजी से प्रसंस्करण की अनुमति देती है।
स्वचालित नियंत्रण : एनसी सिस्टम पायदानों की स्थिति, गहराई और आकार सहित, नॉटिंग प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण के लिए अनुमति देता है। यह सभी भागों में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
प्रोग्रामेबल ऑपरेशंस : मशीन को एक ही सेटअप में कई नॉटिंग ऑपरेशंस करने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है, जिससे मैनुअल समायोजन और ऑपरेटर हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम किया जा सकता है।
मेमोरी फ़ंक्शन : नेकां सिस्टम कई प्रोग्राम स्टोर कर सकता है, जिससे ऑपरेटरों को अलग -अलग नौकरियों या पार्ट कॉन्फ़िगरेशन के बीच तेजी से स्विच करने की अनुमति मिलती है।
उच्च सहिष्णुता : मशीन बहुत तंग सहिष्णुता को प्राप्त करने में सक्षम है, यह सुनिश्चित करता है कि चरम सटीकता के साथ पायदान काट दिया जाता है। यह उन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जहां फिट और फिनिश महत्वपूर्ण हैं, जैसे कि एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण।
दोहराने योग्य परिणाम : एक बार जब कोई प्रोग्राम सेट हो जाता है, तो मशीन लगातार समान पायदानों को पुन: पेश कर सकती है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए महत्वपूर्ण है।
सामग्री की विस्तृत श्रृंखला : Q प्रकार NC Notching मशीन विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संभाल सकती है, जिसमें स्टील, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, तांबा और गैर-फेरस धातुएं शामिल हैं। यह विभिन्न मोटाई के साथ भी काम कर सकता है, जिससे यह पतली चादर और मोटी प्रोफाइल दोनों के लिए उपयुक्त हो सकता है।
अलग -अलग प्रोफाइल के लिए अनुकूलन : मशीन टूलिंग कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, फ्लैट शीट, कोण, चैनल और ट्यूब जैसे विभिन्न आकार और सामग्री के आकार को समायोजित कर सकती है।
त्वरित परिवर्तन टूलिंग : मशीन एक त्वरित-परिवर्तन टूलिंग सिस्टम से सुसज्जित है, जिससे ऑपरेटरों को विभिन्न पंचों के बीच आसानी से स्विच करने की अनुमति मिलती है और विभिन्न notching आवश्यकताओं के लिए मर जाता है। यह डाउनटाइम को कम करता है और लचीलापन बढ़ाता है।
अनुकूलन योग्य टूलिंग : विशेष टूलिंग को विभिन्न अनुप्रयोगों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन और स्थापित किया जा सकता है, जैसे कि कस्टम-आकार के पायदान या जटिल ज्यामिति बनाना।
आपातकालीन स्टॉप बटन : मशीन आपातकालीन या खराबी के मामले में तत्काल शटडाउन के लिए एक आपातकालीन स्टॉप बटन से लैस है।
लाइट कर्टन या सेफ्टी गार्ड : ऑपरेटरों को चलती भागों और तेज किनारों से बचाने के लिए, मशीन में हल्के पर्दे या सुरक्षा गार्ड शामिल हो सकते हैं जो ऑपरेशन के दौरान कार्य क्षेत्र तक पहुंच को रोकते हैं।
ऑटो-चिकनाई प्रणाली : एक स्वचालित स्नेहन प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि महत्वपूर्ण घटक ठीक से लुब्रिकेट किए जाते हैं, पहनने और आंसू को कम करते हैं और मशीन दीर्घायु में सुधार करते हैं।