CNC عمل صحت سے متعلق بولٹ اسکوائر لانگ نٹ اسٹڈ

1. سطح کے علاج

• کوٹنگز : زنک ، نکل ، یا کروم چڑھانا سنکنرن مزاحمت اور ظاہری شکل کو بڑھا سکتا ہے۔

• انوڈائزنگ : ایلومینیم کے اجزاء کے ل an ، انوڈائزنگ لباس کے خلاف مزاحمت اور رنگ کے اختیارات کو بہتر بنا سکتی ہے۔

2. کسٹم مشینی

• سلاٹ یا کی ویز : مخصوص سیدھ یا تالے لگانے کی ضروریات کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے سلاٹ یا کلیدی راستے بولٹ یا اسٹڈ میں لگائے جاسکتے ہیں۔

• کاؤنٹربرس یا کاؤنٹرنکس : ان خصوصیات کو بولٹ کے سر یا نٹ کی سطح میں فلش فٹ یا بہتر جمالیات کے لئے شامل کیا جاسکتا ہے۔

3. خود سے تالے لگانے کے طریقہ کار

• نایلان داخل کرتا ہے : گری دار میوے میں نایلان داخل کرنے سے ڈھیلنے سے بچنے کے لئے لاکنگ میکانزم مہیا ہوسکتا ہے۔

• elastomeric کوٹنگز : دھاگوں پر ملعمع کاری ایک محفوظ فٹ پیدا کرسکتی ہے اور ڈھیلنے سے بچ سکتی ہے۔

  
  

تیاری

1. وضاحتیں کی تصدیق کریں :

• اس بات کی تصدیق کریں کہ بولٹ ، نٹ ، اور جڑنا مطلوبہ وضاحتوں سے میل کھاتا ہے ، بشمول طول و عرض ، تھریڈ پچ اور مواد۔

• اس بات کو یقینی بنائیں کہ اجزاء خرابیوں سے پاک ہیں جیسے بروں یا خروںچ۔

2. صاف اجزاء :

• کسی بھی تیل ، چکنائی ، یا ملبے کو دور کرنے کے لئے ایک مناسب سالوینٹ کا استعمال کرتے ہوئے بولٹ ، نٹ ، اور اچھی طرح سے جڑنا صاف کریں۔

• تنصیب سے پہلے اجزاء کو مکمل طور پر خشک کریں۔

3. دھاگوں کا معائنہ کریں :

• کسی بھی نقصان یا خامیوں کے لئے دھاگوں کی جانچ کریں جو مناسب بیٹھنے اور سخت کرنے میں مداخلت کرسکیں۔

اسمبلی

1. چکنا کرنے کا اطلاق کریں (اگر ضروری ہو تو):

• اگر ضرورت ہو تو دھاگوں میں چکنا کرنے والی کی ایک پتلی پرت لگائیں۔ اس سے گلنگ کو روکنے اور تنصیب کو آسان بنانے میں مدد مل سکتی ہے۔

• ضرورت سے زیادہ چکنا کرنے سے پرہیز کریں ، جو آلودگیوں کو راغب کرسکتے ہیں۔

2. اجزاء سیدھ کریں :

• نٹ یا جڑنا کو صحیح واقفیت میں ملاپ کے اجزاء سے متعلق رکھیں۔

• یقینی بنائیں کہ مربع لانگ نٹ یا جڑنا بولٹ یا ملاوٹ کے دھاگوں کے ساتھ مناسب طریقے سے منسلک ہے۔

3. دھاگے شروع کریں :

• مناسب مشغولیت کو یقینی بنانے کے لئے بولٹ کو نٹ یا جڑنا میں تھریڈ کرنا شروع کریں۔

• اگر دھاگے آسانی سے شروع نہیں ہوتے ہیں تو ، سیدھ کی جانچ پڑتال کریں اور دوبارہ کوشش کریں۔

4. ٹارک کی درخواست :

• مینوفیکچرر کی سفارشات یا صنعت کے معیارات پر عمل کرتے ہوئے ، مخصوص ٹارک ویلیو پر بولٹ کو سخت کرنے کے لئے ٹورک رنچ کا استعمال کریں۔

• زیادہ سختی سے بچنے کے لئے سخت عمل کی نگرانی کرتے ہوئے آہستہ آہستہ ٹارک میں اضافہ کریں ، جس سے نقصان ہوسکتا ہے۔

5. حتمی چیک :

• تنصیب کے بعد ، یہ یقینی بنانے کے لئے حتمی چیک کریں کہ تمام اجزاء کو صحیح طریقے سے بیٹھایا جائے اور مطلوبہ وضاحتوں پر سخت کیا جائے۔

• تناؤ یا اخترتی کی علامتوں کے لئے اسمبلی کا معائنہ کریں۔