+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
U bent hier: Thuis » Machines » Koude kopmachine »» Boutmachine » Automatische semi-tublar blinde klinknagel kopmachine

Automatische semi-tublar blinde klinknagel kopmachine

De automatische semi-tubular blind klinknagel kopmachine is een gespecialiseerde stuk industriële apparatuur die wordt gebruikt in de productie- en assemblageprocessen, met name voor de productie van semi-tubulaire blinde klinknagels.  
  • Rivet -kopmachine

  • Arida

  • 8463900090

  • Koud smeden

  • Ijzer

  • Bevestigingsmachine

  • Koud smeden

  • Hoge stijfheid en precisie

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • Een jaar

  • Smeden

  • Zwaartekracht gieten

  • Standaard exportpakket

  • Arida

  • China

  • Hoge precisie

  • Gloednieuw

  • Motor

  • Wereldwijd

  • Ja

  • Met steveling

Beschikbaarheid:
hoeveelheid:
Facebook Sharing -knop
Twitter -knop delen
Lijnuitdeling knop
Wechat delen knop
LinkedIn Sharing -knop
Pinterest delen knop
whatsapp delen knop
Kakao delen knop
Snapchat delen knop
Telegram delen knop
Sharethis delen knop


Model Max gesneden lengte (mm) Max gesneden diameter (mm) De hoofdschuifslag (mm) Hoofdmotor (KW, Polen) De oliepomp (kW) Productiviteit (pc's/min) Machinegewicht (ton) Machinedimensie (m)
MB10-140C 140 φ12 256 7.5,8 0.8 35-45 8.3 4,8 x 1,9 x 1.9
MB10-80C / B 80 φ12 150 7.5,6 0.8 50-70 6.6 4,4 x 1,9 x 1.9
MB8-140C / B 140 φ10 256 5.5,8 0.4 35-45 6.6 3,8 x 1,6 x 1.7
MB8-100C / B 100 φ10 177 5.5,6 0.4 50-70 4.5 3,8 x 1,5 x 1.5
MB6-140C/B 140 φ8 208 4,8 0.4 40-55 3.7 3,5 x 1,5 x 1.4
MB6-100C/B 100 φ8 130 4,6 0.4 60-90 3 2.6 x 1,35 x 1.4
MB5-80C/B 60 φ6 110 1.5,6 0.4 70-110 1.9 2 x 1,1 x 1.1
MB5-60C/B 80 φ6 92 1.5,6 0.4 70-110 2 2 x 1,1 x 1.1



Monsterdisplay
铆钉 1
铆钉 2
铆钉 3
铆钉 4

Soorten klinknagels

  1. Solide klinknagels :

    • Beschrijving : Ook bekend als ronde hoofdklinknagels, dit zijn het eenvoudigste en meest voorkomende type. Ze bestaan ​​uit een gladde cilindrische as met een kop aan het ene uiteinde.

    • Toepassing : veel gebruikt in de bouw-, automobiel- en ruimtevaartindustrie voor het toetreden tot metalen vellen.

    • Installatie : meestal geïnstalleerd met behulp van een klinkpistool of hamer en een bokbalk.

  2. Blinde klinknagels (Pop Rivets) :

    • Beschrijving : Deze klinknagels kunnen worden geïnstalleerd aan één kant van het werkstuk, waardoor ze ideaal zijn voor situaties waarin toegang tot beide partijen niet mogelijk is.

    • Structuur : bestaat uit een holle buis met een doorn door het midden. Wanneer de doorn wordt getrokken, breidt het het klinknagel lichaam uit en snijdt het overtollige doorn af.

    • Toepassing : gebruikelijk in plaatmetaal, meubels en elektronica.

    • Installatie : geïnstalleerd met een speciaal hulpmiddel genaamd een klinkpistool.

  3. Semi-tubulaire klinknagels :

    • Beschrijving : Vergelijkbaar met solide klinknagels maar met een holle, gedeeltelijk open einde.

    • Toepassing : gebruikt in toepassingen die een sterk, permanent gewricht vereisen, maar met een gemakkelijkere installatie dan vaste klinknagels.

    • Installatie : meestal ingesteld met behulp van een meeslepende tool die het open uiteinde afvlakt.

  4. Structurele klinknagels :

    • Beschrijving : groter en sterker dan standaard klinknagels, ontworpen voor zware toepassingen.

    • Toepassing : gebruikt in brugconstructie, scheepsbouw en andere structurele toepassingen.

    • Installatie : vereisen vaak gespecialiseerde gereedschappen en apparatuur.

  5. Zelfverborende klinknagels :

    • Beschrijving : Deze klinknagels kunnen door het materiaal worden gevoegd zonder vooraf te boren gaten.

    • Toepassing : gebruikelijk in de productie van auto- en apparaten.

    • Installatie : vereist een zelfvernemende klinknagelgereedschap.



Korte introductie
Kandmachine van staartgat



Automatische semi-tublar blinde klinknagel kopmachine

De automatische semi-tublar blinde klinknagel-kopmachines zijn ontworpen om het proces van het vormen van of 'kop ' klinknagels te automatiseren, wat de efficiëntie en consistentie in de productielijn aanzienlijk verhoogt.

Semi-tubulaire blinde klinknagels worden op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën, waaronder automotive, ruimtevaart, constructie en elektronica, waar ze sterke, betrouwbare bevestigingsoplossingen bieden zonder dat toegang tot beide zijden van het materiaal wordt toegetreden.

Over het algemeen is een automatische semi-tubular blinde klinknagelrivet-kopmachine een waardevol actief in elke productieomgeving waar de consistente klinkproductie van hoge kwaliteit vereist is.


Belangrijke functies


  1. Automatisering : de machine automatiseert het proces van het maken van klinknagels, het verminderen van de behoefte aan handarbeid en het verhogen van de productiesnelheid en nauwkeurigheid.

  2. Precisie : het zorgt ervoor dat elke klinknagel wordt gevormd met een hoge precisie, waardoor de consistente kwaliteit bij alle producten wordt gehandhaafd.

  3. Veelzijdigheid : in staat om verschillende maten en soorten semi-tubulaire blinde klinknagels te produceren, waardoor het geschikt is voor verschillende toepassingen en industrieën.

  4. Efficiëntie : high-speed-werking zorgt voor snelle productiecycli, wat cruciaal kan zijn bij het voldoen aan de eisen van hoge volume.

  5. Veiligheid : bevat veiligheidskenmerken om operators te beschermen tegen potentiële gevaren tijdens het productieproces.

  6. Materiaalbehandeling : uitgerust met mechanismen om grondstoffen en eindproducten efficiënt te verwerken, zoals automatische voedingssystemen en verzamelbakken.

  7. Aanpassing : instellingen kunnen worden aangepast om tegemoet te komen aan verschillende specificaties en vereisten, waardoor de klinknageldimensies en eigenschappen kunnen worden aangepast.

  8. Onderhoud : ontworpen voor eenvoudig onderhoud, met toegankelijke componenten en gebruiksvriendelijke interfaces voor probleemoplossing en routinematige controles.

  9. Integratie : kan vaak worden geïntegreerd in grotere productiesystemen, waardoor naadloze werking binnen een bestaande productielijn mogelijk is.


Voordelen van klinknagels


  1. Sterkte : klinknagels bieden sterke, duurzame gewrichten die significante stress en trillingen kunnen weerstaan.

  2. Betrouwbaarheid : eenmaal geïnstalleerd, is onwaarschijnlijk dat klinknagels loskomen of falen onder normale omstandigheden.

  3. Corrosieweerstand : veel klinknagels zijn gemaakt van corrosiebestendige materialen zoals roestvrij staal of aluminium.

  4. Esthetische aantrekkingskracht : klinknagels kunnen een schoon, professioneel uiterlijk bieden, vooral bij gebruik in zichtbare gebieden.

  5. Niet-magnetisch : sommige klinknagels, met name die gemaakt van niet-ferromaterialen, zijn niet-magnetisch, waardoor ze geschikt zijn voor elektronische en magnetische gevoelige toepassingen.


Onderhoudstips


  • Inspecteer en reinig de machine regelmatig om slijtage te voorkomen.

  • Smeer bewegende delen zoals aanbevolen door de fabrikant.

  • Trainoperators om veiligheidsprotocollen en richtlijnen voor de juiste gebruik te volgen.

  • Voer routinematige onderhoudscontroles uit om problemen vroeg te identificeren en aan te pakken.




Algemene informatie

V1: Wat is een automatische semi-tubulaire blinde klinknagelrivetmachine?

A1: Een automatische semi-tubular blind klinknagelregelmachine is een gespecialiseerde industriële apparatuur die is ontworpen om het proces van het vormen van semi-tubulaire blinde klinknagels te automatiseren. Het zorgt voor een hoge precisie, consistentie en efficiëntie bij de productie van klinknagels.

Operatie en gebruik

V2: Hoe werkt de machine?

A2: De machine werkt door grondstof (meestal draad) automatisch in het systeem te voeren. Vervolgens snijdt het de draad tot de gewenste lengte, vormt de klinknagelkop en werpt de afgewerkte klinknagel uit. Het hele proces wordt bestuurd door een computer of programmeerbare logische controller (PLC).

V3: Welke materialen kan de machine verwerken?

A3: De machine kan verschillende materialen, waaronder staal, aluminium, messing en andere metalen, aan, afhankelijk van het specifieke model en de configuratie.

V4: Kan de machine verschillende maten van klinknagels produceren?

A4: Ja, de machine kan worden aangepast om verschillende maten en lengtes van semi-tubulaire blinde klinknagels te produceren. Dit wordt meestal gedaan door de matrijs- en punch -sets te wijzigen en de instellingen in het bedieningspaneel aan te passen.

Onderhoud en veiligheid

V5: Hoe onderhoud ik de machine?

A5: Regelmatig onderhoud omvat het reinigen van de machine, het smeren van bewegende delen, controleren op slijtage en het vervangen van versleten componenten. Raadpleeg de handleiding van de fabrikant voor specifieke onderhoudsprocedures en schema's.

V6: Welke veiligheidsvoorzieningen heeft de machine?

A6: De machine bevat meestal veiligheidsfuncties zoals noodstopknoppen, beschermende bewakers en vergrendeling om toevallige werking te voorkomen. Operators moeten altijd veiligheidsprotocollen volgen en passende persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) dragen.

Productie en efficiëntie

V7: Wat is de productiecapaciteit van de machine?

A7: De productiecapaciteit varieert afhankelijk van het model en de configuratie. Sommige machines kunnen enkele duizenden klinknagels per uur produceren. Controleer de specificaties van de fabrikant op precieze details.

V8: Hoe nauwkeurig is de machine in termen van Rivet -afmetingen?

A8: Moderne automatische semi-tubulaire blinde klinknagel-kopmachines zijn zeer nauwkeurig, met toleranties meestal binnen ± 0,1 mm. Precisie kan verder worden verbeterd door regelmatige kalibratie en onderhoud.

Technische ondersteuning en probleemoplossing

V9: Wat voor soort technische ondersteuning is beschikbaar?

A9: De meeste fabrikanten bieden technische ondersteuning, waaronder installatiehulp, operatortraining en probleemoplossingsdiensten. Sommigen kunnen ook diagnostiek op afstand en software -updates bieden.

V10: Wat zijn veel voorkomende problemen en hoe ze problemen oplossen?

A10: Gemeenschappelijke problemen zijn onder meer:

  • Voerproblemen : zorg ervoor dat het materiaal goed is uitgelijnd en het voedingsmechanisme schoon is.

  • Problemen snijden : controleer de snijbladen op slijtage en vervang indien nodig.

  • Defecten vormen : pas de dobbelsteen- en punch -instellingen aan en zorg ervoor dat ze correct zijn uitgelijnd.

  • Machine -storingen : raadpleeg de operatorhandleiding voor het oplossen van stappen of neem contact op met de fabrikant voor ondersteuning.

Kosten en investeringen

V11: Wat zijn de kosten van de machine?

A11: De kosten variëren op basis van het merk, het model en de functies. Prijzen kunnen variëren van enkele duizenden tot tienduizenden dollars. Neem contact op met fabrikanten of leveranciers voor specifieke prijsinformatie.

V12: Wat zijn de voordelen op lange termijn van beleggen in deze machine?

A12: Langetermijnvoordelen omvatten verhoogde productie-efficiëntie, lagere arbeidskosten, verbeterde productkwaliteit en de mogelijkheid om consequent aan de productie van hoge volume te voldoen.

Training en operatie

Q13: Heb ik speciale training nodig om de machine te bedienen?

A13: Ja, operators moeten de juiste training krijgen om de werking, veiligheidsprotocollen en onderhoudsprocedures van de machine te begrijpen. Veel fabrikanten bieden trainingsprogramma's of trainingssessies op locatie aan.

V14: Zijn er specifieke bedrijfsomstandigheden of omgevingen vereist?

A14: De machine moet worden bediend in een schone, droge omgeving met stabiele temperatuur en vochtigheidsniveaus. Zorg voor voldoende ventilatie en de juiste elektrische voeding om operationele problemen te voorkomen.

Aanpassing en flexibiliteit

V15: Kan de machine worden aangepast voor specifieke vereisten?

A15: Veel fabrikanten bieden aanpassingsopties, zoals verschillende matrijsgroottes, extra voedingssystemen en gespecialiseerde software. Neem contact op met de fabrikant om uw specifieke behoeften te bespreken.

Q16: Hoe flexibel is de machine bij het omgaan met verschillende soorten klinknagels?

A16: De machine is over het algemeen vrij flexibel en kan verschillende soorten semi-tubulaire blinde klinknagels aan. Er kunnen echter significante veranderingen in de klinknageldijgte of materiaal aanpassingen aan de machine -instellingen en gereedschap vereisen.


Klant 1: John M. (Manufacturing Manager)

Beoordeling: 5/5

Commentaar: 'We hebben onlangs de automatische semi-tubular blind rivet-kopmachine gekocht van XYZ Manufacturing, en het is een game-changer voor onze productielijn. De machine is ongelooflijk efficiënt en produceert tot 3.000 klinknagels per uur met consistente kwaliteit. De setup was eenvoudig, en de training was een hoogstadiging.


Klant 2: Sarah L. (productie -ingenieur)

Beoordeling: 4.5/5

Commentaar: 'De automatische semi-tubular blind klinknagel-kopmachine heeft onze productieworkflow aanzienlijk verbeterd. Het is gemakkelijk te bedienen en te onderhouden, en de ingebouwde veiligheidsfuncties geven ons gemoedsrust. De machine kan verschillende materialen en maten omgaan, wat een grote plus is voor onze diverse productlijn.


Klant 3: Mike T. (Plant Manager)

Beoordeling: 3.5/5

Commentaar: 'De automatische semi-tubular blind klivetkopmachine is functioneel geweest, maar het heeft niet aan al onze verwachtingen voldaan. Hoewel de eerste opstelling soepel verliep, moeten we frequente aanpassingen maken aan de dobbelsteen- en punchinstellingen om de kwaliteit te behouden.

Vorig: 
Volgende: 
Een betrouwbare wereldwijde partner in de hydraulische industrie

Snelle links

Productcategorie

Neem contact met ons op
Whatsapp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Adres: No.19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdong Provice, China.

Volg ons

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.  Sitemap i Privacybeleid