دستگاه هدایت پرچ
آریدا
8463900090
جعل سرد
اتو کردن
دستگاه اتصال دهنده
جعل سرد
استحکام و دقت بالا
ISO ، GS ، ROHS ، CE
یک سال
جعل
ریخته گری
بسته صادر کننده استاندارد
آریدا
چین
با دقت بالا
کاملاً جدید
موتور
در سراسر جهان
بله
با decoiler
در دسترس بودن: | |
---|---|
مقدار: | |
مدل | حداکثر طول برش (میلی متر) | قطر برش حداکثر (میلی متر) | سکته مغزی اصلی (MM) | موتور اصلی (kW ، قطب) | پمپ روغن (kW) | بهره وری (رایانه های شخصی/دقیقه) | وزن ماشین (تن) | بعد ماشین (M) |
MB10-140C | 140 | φ12 | 256 | 7.5،8 | 0.8 | 35-45 | 8.3 | 4.8 x 1.9 x 1.9 |
MB10-80C / B | 80 | φ12 | 150 | 7.5،6 | 0.8 | 50-70 | 6.6 | 4.4 x 1.9 x 1.9 |
MB8-140C / B | 140 | φ10 | 256 | 5.5،8 | 0.4 | 35-45 | 6.6 | 3.8 x 1.6 x 1.7 |
MB8-100C / B | 100 | φ10 | 177 | 5.5،6 | 0.4 | 50-70 | 4.5 | 3.8 x 1.5 x 1.5 |
MB6-140C/B | 140 | φ8 | 208 | 4،8 | 0.4 | 40-55 | 3.7 | 3.5 x 1.5 x 1.4 |
MB6-100C/B | 100 | φ8 | 130 | 4،6 | 0.4 | 60-90 | 3 | 2.6 x 1.35 x 1.4 |
MB5-80C/B | 60 | φ6 | 110 | 1.5،6 | 0.4 | 70-110 | 1.9 | 2 x 1.1 x 1.1 |
MB5-60C/B | 80 | φ6 | 92 | 1.5،6 | 0.4 | 70-110 | 2 | 2 x 1.1 x 1.1 |
پرچ های جامد :
توضیحات : همچنین به عنوان پرچ های گرد شناخته می شود ، اینها ساده ترین و رایج ترین نوع هستند. آنها از یک شافت استوانه ای صاف با سر در یک انتها تشکیل شده اند.
کاربرد : به طور گسترده در صنایع ساخت و ساز ، خودرو و هوافضا برای پیوستن به برگه های فلزی استفاده می شود.
نصب : به طور معمول با استفاده از اسلحه پرچ یا چکش و یک نوار باک نصب می شود.
پرچ کور (پرچ های پاپ) :
توضیحات : این پرچ ها را می توان از یک طرف قطعه کار نصب کرد و آنها را برای موقعیت هایی که دسترسی به هر دو طرف امکان پذیر نیست ، ایده آل می کند.
ساختار : از یک لوله توخالی با یک ماندل در مرکز تشکیل شده است. هنگامی که ماندرل کشیده شد ، بدن پرچ را گسترش داده و ماندل اضافی را قطع می کند.
کاربرد : رایج در ورق فلز ، مبلمان و الکترونیک.
نصب : با استفاده از یک ابزار ویژه به نام اسلحه پرچ نصب شده است.
پرچ های نیمه توری :
توضیحات : شبیه به پرچ های جامد اما با یک انتهای توخالی ، تا حدی باز.
کاربرد : در برنامه های کاربردی که نیاز به یک مفصل قوی و دائمی دارند اما با نصب آسان تر از پرچ های جامد استفاده می شود.
نصب : به طور معمول با استفاده از یک ابزار پرچین که انتهای باز را صاف می کند ، تنظیم کنید.
پرچ های ساختاری :
توضیحات : بزرگتر و قوی تر از پرچ های استاندارد ، برای برنامه های سنگین طراحی شده است.
کاربرد : در ساخت و ساز پل ، کشتی سازی و سایر کاربردهای ساختاری استفاده می شود.
نصب : اغلب به ابزار و تجهیزات تخصصی نیاز دارید.
پرچ های خودجوش :
توضیحات : این پرچ ها می توانند از طریق مطالب پیوسته بدون سوراخ های قبل از حفاری سوراخ شوند.
کاربرد : مشترک در ساخت خودرو و لوازم خانگی.
نصب : به یک ابزار پرچ در حال خودکشی نیاز دارد.
مدل | حداکثر طول برش (میلی متر) | قطر برش حداکثر (میلی متر) | سکته مغزی اصلی (MM) | موتور اصلی (kW ، قطب) | پمپ روغن (kW) | بهره وری (رایانه های شخصی/دقیقه) | وزن ماشین (تن) | بعد ماشین (M) |
MB10-140C | 140 | φ12 | 256 | 7.5،8 | 0.8 | 35-45 | 8.3 | 4.8 x 1.9 x 1.9 |
MB10-80C / B | 80 | φ12 | 150 | 7.5،6 | 0.8 | 50-70 | 6.6 | 4.4 x 1.9 x 1.9 |
MB8-140C / B | 140 | φ10 | 256 | 5.5،8 | 0.4 | 35-45 | 6.6 | 3.8 x 1.6 x 1.7 |
MB8-100C / B | 100 | φ10 | 177 | 5.5،6 | 0.4 | 50-70 | 4.5 | 3.8 x 1.5 x 1.5 |
MB6-140C/B | 140 | φ8 | 208 | 4،8 | 0.4 | 40-55 | 3.7 | 3.5 x 1.5 x 1.4 |
MB6-100C/B | 100 | φ8 | 130 | 4،6 | 0.4 | 60-90 | 3 | 2.6 x 1.35 x 1.4 |
MB5-80C/B | 60 | φ6 | 110 | 1.5،6 | 0.4 | 70-110 | 1.9 | 2 x 1.1 x 1.1 |
MB5-60C/B | 80 | φ6 | 92 | 1.5،6 | 0.4 | 70-110 | 2 | 2 x 1.1 x 1.1 |
پرچ های جامد :
توضیحات : همچنین به عنوان پرچ های گرد شناخته می شود ، اینها ساده ترین و رایج ترین نوع هستند. آنها از یک شافت استوانه ای صاف با سر در یک انتها تشکیل شده اند.
کاربرد : به طور گسترده در صنایع ساخت و ساز ، خودرو و هوافضا برای پیوستن به برگه های فلزی استفاده می شود.
نصب : به طور معمول با استفاده از اسلحه پرچ یا چکش و یک نوار باک نصب می شود.
پرچ کور (پرچ های پاپ) :
توضیحات : این پرچ ها را می توان از یک طرف قطعه کار نصب کرد و آنها را برای موقعیت هایی که دسترسی به هر دو طرف امکان پذیر نیست ، ایده آل می کند.
ساختار : از یک لوله توخالی با یک ماندل در مرکز تشکیل شده است. هنگامی که ماندرل کشیده شد ، بدن پرچ را گسترش داده و ماندل اضافی را قطع می کند.
کاربرد : رایج در ورق فلز ، مبلمان و الکترونیک.
نصب : با استفاده از یک ابزار ویژه به نام اسلحه پرچ نصب شده است.
پرچ های نیمه توری :
توضیحات : شبیه به پرچ های جامد اما با یک انتهای توخالی ، تا حدی باز.
کاربرد : در برنامه های کاربردی که نیاز به یک مفصل قوی و دائمی دارند اما با نصب آسان تر از پرچ های جامد استفاده می شود.
نصب : به طور معمول با استفاده از یک ابزار پرچین که انتهای باز را صاف می کند ، تنظیم کنید.
پرچ های ساختاری :
توضیحات : بزرگتر و قوی تر از پرچ های استاندارد ، برای برنامه های سنگین طراحی شده است.
کاربرد : در ساخت و ساز پل ، کشتی سازی و سایر کاربردهای ساختاری استفاده می شود.
نصب : اغلب به ابزار و تجهیزات تخصصی نیاز دارید.
پرچ های خودجوش :
توضیحات : این پرچ ها می توانند از طریق مطالب پیوسته بدون سوراخ های قبل از حفاری سوراخ شوند.
کاربرد : مشترک در ساخت خودرو و لوازم خانگی.
نصب : به یک ابزار پرچ در حال خودکشی نیاز دارد.
دستگاه سرنشینان کور نیمه کور اتوماتیک اتوماتیک
ماشین های سرنشینان کور نیمه کور اتوماتیک به منظور خودکار سازی روند شکل گیری یا پرچین 'عنوان' ، طراحی شده اند که باعث افزایش چشمگیر کارآیی و قوام در خط تولید می شوند.
پرچ های کور نیمه توری به طور گسترده ای در صنایع مختلف از جمله خودرو ، هوافضا ، ساخت و ساز و الکترونیک مورد استفاده قرار می گیرند ، جایی که آنها راه حل های محکم و قابل اطمینان را بدون نیاز به دسترسی به هر دو طرف مواد در حال اتصال ارائه می دهند.
به طور کلی ، یک دستگاه سرپوش کور نیمه کور اتوماتیک اتوماتیک یک دارایی ارزشمند در هر محیط تولیدی است که در آن تولید پرچین با کیفیت بالا و سازگار مورد نیاز است.
اتوماسیون : دستگاه فرآیند ایجاد پرچ ، کاهش نیاز به کار دستی و افزایش سرعت و دقت تولید را خودکار می کند.
دقت : این تضمین می کند که هر پرچ با دقت بالا تشکیل می شود و کیفیت مداوم را در تمام محصولات حفظ می کند.
تطبیق پذیری : قادر به تولید اندازه ها و انواع مختلف پرچین کور نیمه توری ، و آن را برای کاربردها و صنایع مختلف مناسب می کند.
کارآیی : عملکرد با سرعت بالا امکان چرخه تولید سریع را فراهم می کند ، که می تواند در برآورده کردن مطالبات با حجم بالا بسیار مهم باشد.
ایمنی : شامل ویژگی های ایمنی برای محافظت از اپراتورها در برابر خطرات احتمالی در طی فرآیند تولید است.
دست زدن به مواد : مجهز به مکانیسم هایی برای رسیدگی به مواد اولیه و محصولات نهایی ، مانند سیستم های تغذیه اتوماتیک و سطل های جمع آوری.
قابلیت تنظیم : تنظیمات را می توان تنظیم کرد تا مشخصات و الزامات مختلفی را در خود جای دهد و امکان سفارشی سازی ابعاد و خصوصیات پرچ فراهم شود.
تعمیر و نگهداری : برای نگهداری آسان ، با اجزای قابل دسترسی و رابط های کاربر پسند برای عیب یابی و بررسی های معمول طراحی شده است.
ادغام : اغلب می تواند در سیستم های تولید بزرگتر ادغام شود و امکان عملکرد یکپارچه را در یک خط تولید موجود فراهم می کند.
قدرت : پرچ ها مفاصل قوی و بادوام را فراهم می کنند که می توانند در برابر استرس و لرزش قابل توجه مقاومت کنند.
قابلیت اطمینان : پس از نصب ، بعید به نظر می رسد که در شرایط عادی از بین برود یا از بین برود.
مقاومت در برابر خوردگی : بسیاری از پرچ ها از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم ساخته شده اند.
جذابیت زیبایی شناسی : پرچ ها می توانند ظاهری تمیز و حرفه ای داشته باشند ، به خصوص در هنگام استفاده در مناطق قابل مشاهده.
غیر مغناطیسی : برخی از پرچ ها ، به ویژه آنهایی که از مواد غیر آهنی ساخته شده اند ، غیر مغناطیسی هستند و آنها را برای کاربردهای الکترونیکی و مغناطیسی مناسب می کند.
به طور مرتب دستگاه را بازرسی و تمیز کنید تا از ساییدگی و پارگی جلوگیری کنید.
قطعات متحرک را مطابق توصیه سازنده روغن کاری کنید.
اپراتورهای قطار را برای دنبال کردن پروتکل های ایمنی و دستورالعمل های استفاده مناسب.
برای شناسایی و رسیدگی به مسائل زودهنگام ، بررسی های معمول تعمیر و نگهداری را انجام دهید.
دستگاه سرنشینان کور نیمه کور اتوماتیک اتوماتیک
ماشین های سرنشینان کور نیمه کور اتوماتیک به منظور خودکار سازی روند شکل گیری یا پرچین 'عنوان' ، طراحی شده اند که باعث افزایش چشمگیر کارآیی و قوام در خط تولید می شوند.
پرچ های کور نیمه توری به طور گسترده ای در صنایع مختلف از جمله خودرو ، هوافضا ، ساخت و ساز و الکترونیک مورد استفاده قرار می گیرند ، جایی که آنها راه حل های محکم و قابل اطمینان را بدون نیاز به دسترسی به هر دو طرف مواد در حال اتصال ارائه می دهند.
به طور کلی ، یک دستگاه سرپوش کور نیمه کور اتوماتیک اتوماتیک یک دارایی ارزشمند در هر محیط تولیدی است که در آن تولید پرچین با کیفیت بالا و سازگار مورد نیاز است.
اتوماسیون : دستگاه فرآیند ایجاد پرچ ، کاهش نیاز به کار دستی و افزایش سرعت و دقت تولید را خودکار می کند.
دقت : این تضمین می کند که هر پرچ با دقت بالا تشکیل می شود و کیفیت مداوم را در تمام محصولات حفظ می کند.
تطبیق پذیری : قادر به تولید اندازه ها و انواع مختلف پرچین کور نیمه توری ، و آن را برای کاربردها و صنایع مختلف مناسب می کند.
کارآیی : عملکرد با سرعت بالا امکان چرخه تولید سریع را فراهم می کند ، که می تواند در برآورده کردن مطالبات با حجم بالا بسیار مهم باشد.
ایمنی : شامل ویژگی های ایمنی برای محافظت از اپراتورها در برابر خطرات احتمالی در طی فرآیند تولید است.
دست زدن به مواد : مجهز به مکانیسم هایی برای رسیدگی به مواد اولیه و محصولات نهایی ، مانند سیستم های تغذیه اتوماتیک و سطل های جمع آوری.
قابلیت تنظیم : تنظیمات را می توان تنظیم کرد تا مشخصات و الزامات مختلفی را در خود جای دهد و امکان سفارشی سازی ابعاد و خصوصیات پرچ فراهم شود.
تعمیر و نگهداری : برای نگهداری آسان ، با اجزای قابل دسترسی و رابط های کاربر پسند برای عیب یابی و بررسی های معمول طراحی شده است.
ادغام : اغلب می تواند در سیستم های تولید بزرگتر ادغام شود و امکان عملکرد یکپارچه را در یک خط تولید موجود فراهم می کند.
قدرت : پرچ ها مفاصل قوی و بادوام را فراهم می کنند که می توانند در برابر استرس و لرزش قابل توجه مقاومت کنند.
قابلیت اطمینان : پس از نصب ، بعید به نظر می رسد که در شرایط عادی از بین برود یا از بین برود.
مقاومت در برابر خوردگی : بسیاری از پرچ ها از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم ساخته شده اند.
جذابیت زیبایی شناسی : پرچ ها می توانند ظاهری تمیز و حرفه ای داشته باشند ، به خصوص در هنگام استفاده در مناطق قابل مشاهده.
غیر مغناطیسی : برخی از پرچ ها ، به ویژه آنهایی که از مواد غیر آهنی ساخته شده اند ، غیر مغناطیسی هستند و آنها را برای کاربردهای الکترونیکی و مغناطیسی مناسب می کند.
به طور مرتب دستگاه را بازرسی و تمیز کنید تا از ساییدگی و پارگی جلوگیری کنید.
قطعات متحرک را مطابق توصیه سازنده روغن کاری کنید.
اپراتورهای قطار را برای دنبال کردن پروتکل های ایمنی و دستورالعمل های استفاده مناسب.
برای شناسایی و رسیدگی به مسائل زودهنگام ، بررسی های معمول تعمیر و نگهداری را انجام دهید.
Q1: دستگاه سرخپوشان کور نیمه کور اتوماتیک اتوماتیک چیست؟
A1: یک دستگاه سرپوش کور کور نیمه کور اتوماتیک یک تجهیزات تخصصی صنعتی است که برای اتوماسیون فرآیند تشکیل پرچ های کور نیمه تبی طراحی شده است. این امر از دقت ، قوام و کارآیی بالا در تولید پرچ ها استفاده می کند.
Q2: دستگاه چگونه کار می کند؟
A2: دستگاه با تغذیه خودکار مواد اولیه (معمولاً سیم) به سیستم کار می کند. سپس سیم را به طول مورد نظر برش می دهد ، سر پرچ را تشکیل می دهد و پرچ را تمام می کند. کل فرآیند توسط یک کامپیوتر یا کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی (PLC) کنترل می شود.
Q3: دستگاه چه موادی را می تواند کنترل کند؟
A3: این دستگاه بسته به مدل و پیکربندی خاص ، می تواند انواع مواد از جمله فولاد ، آلومینیوم ، برنج و سایر فلزات را کنترل کند.
Q4: آیا دستگاه می تواند اندازه های مختلف پرچ تولید کند؟
A4: بله ، دستگاه را می توان برای تولید اندازه ها و طول های مختلف پرچین های کور نیمه تبی تنظیم کرد. این به طور معمول با تغییر مجموعه های Die و Punch و تنظیم تنظیمات در صفحه کنترل انجام می شود.
Q5: چگونه دستگاه را حفظ کنم؟
A5: تعمیر و نگهداری منظم شامل تمیز کردن دستگاه ، روغن کاری قطعات متحرک ، بررسی سایش و پارگی و جایگزینی اجزای فرسوده است. برای مراحل و برنامه های خاص نگهداری ، به دفترچه راهنمای سازنده مراجعه کنید.
Q6: دستگاه چه ویژگی های ایمنی دارد؟
A6: این دستگاه به طور معمول شامل ویژگی های ایمنی مانند دکمه های توقف اضطراری ، محافظ های محافظ و قفل برای جلوگیری از عملکرد تصادفی است. اپراتورها همیشه باید از پروتکل های ایمنی پیروی کنند و تجهیزات محافظ شخصی مناسب (PPE) را بپوشند.
Q7: ظرفیت تولید دستگاه چقدر است؟
A7: ظرفیت تولید بسته به مدل و پیکربندی متفاوت است. برخی از دستگاه ها می توانند در هر ساعت چندین هزار پرچ تولید کنند. مشخصات ارائه شده توسط سازنده را برای جزئیات دقیق بررسی کنید.
Q8: دستگاه از نظر ابعاد پرچ چقدر دقیق است؟
A8: ماشینهای سرخپوشان کور نیمه کور اتوماتیک مدرن بسیار دقیق هستند و تحمل ها به طور معمول در 0.1 میلی متر پوند هستند. با کالیبراسیون و نگهداری منظم می توان دقت بیشتری را افزایش داد.
Q9: چه نوع پشتیبانی فنی در دسترس است؟
A9: بیشتر تولید کنندگان پشتیبانی فنی از جمله کمک های نصب ، آموزش اپراتور و خدمات عیب یابی را ارائه می دهند. برخی همچنین ممکن است تشخیص از راه دور و به روزرسانی های نرم افزاری را ارائه دهند.
Q10: موضوعات متداول و نحوه عیب یابی آنها چیست؟
A10: موضوعات متداول عبارتند از:
مشکلات تغذیه ای : اطمینان حاصل کنید که مواد به درستی تراز شده و مکانیسم خوراک تمیز است.
مشکلات برش : تیغه های برش را برای سایش بررسی کنید و در صورت لزوم جایگزین کنید.
ایجاد نقص : تنظیمات قالب و پانچ را تنظیم کرده و اطمینان حاصل کنید که آنها به درستی تراز شده اند.
نقص عملکرد دستگاه : برای مراحل عیب یابی به دفترچه راهنما مراجعه کنید یا برای پشتیبانی با سازنده تماس بگیرید.
Q11: هزینه دستگاه چقدر است؟
A11: هزینه بر اساس مارک ، مدل و ویژگی ها متفاوت است. قیمت ها می توانند از چند هزار تا ده ها هزار دلار متغیر باشند. برای اطلاعات مربوط به قیمت گذاری خاص با تولید کنندگان یا تأمین کنندگان تماس بگیرید.
Q12: مزایای بلند مدت سرمایه گذاری در این دستگاه چیست؟
A12: مزایای بلند مدت شامل افزایش راندمان تولید ، کاهش هزینه های نیروی کار ، بهبود کیفیت محصول و امکان برآورده کردن تقاضای تولید با حجم بالا به طور مداوم است.
Q13: آیا برای کار با دستگاه به آموزش ویژه نیاز دارم؟
A13: بله ، اپراتورها برای درک عملکرد دستگاه ، پروتکل های ایمنی و روش های نگهداری باید آموزش های مناسب را دریافت کنند. بسیاری از تولید کنندگان برنامه های آموزشی یا جلسات آموزش در محل را ارائه می دهند.
Q14: آیا شرایط عملیاتی خاص یا محیط مورد نیاز وجود دارد؟
A14: دستگاه باید در یک محیط تمیز و خشک با درجه حرارت و رطوبت پایدار کار شود. برای جلوگیری از مشکلات عملیاتی ، از تهویه کافی و منبع الکتریکی مناسب اطمینان حاصل کنید.
Q15: آیا می توان دستگاه را برای نیازهای خاص سفارشی کرد؟
A15: بسیاری از تولید کنندگان گزینه های سفارشی سازی ، مانند اندازه های مختلف قالب ، سیستم های تغذیه اضافی و نرم افزارهای تخصصی را ارائه می دهند. برای بحث در مورد نیازهای خاص خود با سازنده تماس بگیرید.
Q16: دستگاه در رسیدگی به انواع مختلف پرچ چقدر انعطاف پذیر است؟
A16: دستگاه به طور کلی کاملاً انعطاف پذیر است و می تواند انواع مختلفی از پرچ های کور نیمه توری را اداره کند. با این حال ، تغییرات قابل توجهی در اندازه یا مواد پرچ ممکن است نیاز به تنظیم در تنظیم دستگاه و ابزار داشته باشد.
Q1: دستگاه سرخپوشان کور نیمه کور اتوماتیک اتوماتیک چیست؟
A1: یک دستگاه سرپوش کور کور نیمه کور اتوماتیک یک تجهیزات تخصصی صنعتی است که برای اتوماسیون فرآیند تشکیل پرچ های کور نیمه تبی طراحی شده است. این امر از دقت ، قوام و کارآیی بالا در تولید پرچ ها استفاده می کند.
Q2: دستگاه چگونه کار می کند؟
A2: دستگاه با تغذیه خودکار مواد اولیه (معمولاً سیم) به سیستم کار می کند. سپس سیم را به طول مورد نظر برش می دهد ، سر پرچ را تشکیل می دهد و پرچ را تمام می کند. کل فرآیند توسط یک کامپیوتر یا کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی (PLC) کنترل می شود.
Q3: دستگاه چه موادی را می تواند کنترل کند؟
A3: این دستگاه بسته به مدل و پیکربندی خاص ، می تواند انواع مواد از جمله فولاد ، آلومینیوم ، برنج و سایر فلزات را کنترل کند.
Q4: آیا دستگاه می تواند اندازه های مختلف پرچ تولید کند؟
A4: بله ، دستگاه را می توان برای تولید اندازه ها و طول های مختلف پرچین های کور نیمه تبی تنظیم کرد. این به طور معمول با تغییر مجموعه های Die و Punch و تنظیم تنظیمات در صفحه کنترل انجام می شود.
Q5: چگونه دستگاه را حفظ کنم؟
A5: تعمیر و نگهداری منظم شامل تمیز کردن دستگاه ، روغن کاری قطعات متحرک ، بررسی سایش و پارگی و جایگزینی اجزای فرسوده است. برای مراحل و برنامه های خاص نگهداری ، به دفترچه راهنمای سازنده مراجعه کنید.
Q6: دستگاه چه ویژگی های ایمنی دارد؟
A6: این دستگاه به طور معمول شامل ویژگی های ایمنی مانند دکمه های توقف اضطراری ، محافظ های محافظ و قفل برای جلوگیری از عملکرد تصادفی است. اپراتورها همیشه باید از پروتکل های ایمنی پیروی کنند و تجهیزات محافظ شخصی مناسب (PPE) را بپوشند.
Q7: ظرفیت تولید دستگاه چقدر است؟
A7: ظرفیت تولید بسته به مدل و پیکربندی متفاوت است. برخی از دستگاه ها می توانند در هر ساعت چندین هزار پرچ تولید کنند. مشخصات ارائه شده توسط سازنده را برای جزئیات دقیق بررسی کنید.
Q8: دستگاه از نظر ابعاد پرچ چقدر دقیق است؟
A8: ماشینهای سرخپوشان کور نیمه کور اتوماتیک مدرن بسیار دقیق هستند و تحمل ها به طور معمول در 0.1 میلی متر پوند هستند. با کالیبراسیون و نگهداری منظم می توان دقت بیشتری را افزایش داد.
Q9: چه نوع پشتیبانی فنی در دسترس است؟
A9: بیشتر تولید کنندگان پشتیبانی فنی از جمله کمک های نصب ، آموزش اپراتور و خدمات عیب یابی را ارائه می دهند. برخی همچنین ممکن است تشخیص از راه دور و به روزرسانی های نرم افزاری را ارائه دهند.
Q10: موضوعات متداول و نحوه عیب یابی آنها چیست؟
A10: موضوعات متداول عبارتند از:
مشکلات تغذیه ای : اطمینان حاصل کنید که مواد به درستی تراز شده و مکانیسم خوراک تمیز است.
مشکلات برش : تیغه های برش را برای سایش بررسی کنید و در صورت لزوم جایگزین کنید.
ایجاد نقص : تنظیمات قالب و پانچ را تنظیم کرده و اطمینان حاصل کنید که آنها به درستی تراز شده اند.
نقص عملکرد دستگاه : برای مراحل عیب یابی به دفترچه راهنما مراجعه کنید یا برای پشتیبانی با سازنده تماس بگیرید.
Q11: هزینه دستگاه چقدر است؟
A11: هزینه بر اساس مارک ، مدل و ویژگی ها متفاوت است. قیمت ها می توانند از چند هزار تا ده ها هزار دلار متغیر باشند. برای اطلاعات مربوط به قیمت گذاری خاص با تولید کنندگان یا تأمین کنندگان تماس بگیرید.
Q12: مزایای بلند مدت سرمایه گذاری در این دستگاه چیست؟
A12: مزایای بلند مدت شامل افزایش راندمان تولید ، کاهش هزینه های نیروی کار ، بهبود کیفیت محصول و امکان برآورده کردن تقاضای تولید با حجم بالا به طور مداوم است.
Q13: آیا برای کار با دستگاه به آموزش ویژه نیاز دارم؟
A13: بله ، اپراتورها برای درک عملکرد دستگاه ، پروتکل های ایمنی و روش های نگهداری باید آموزش های مناسب را دریافت کنند. بسیاری از تولید کنندگان برنامه های آموزشی یا جلسات آموزش در محل را ارائه می دهند.
Q14: آیا شرایط عملیاتی خاص یا محیط مورد نیاز وجود دارد؟
A14: دستگاه باید در یک محیط تمیز و خشک با درجه حرارت و رطوبت پایدار کار شود. برای جلوگیری از مشکلات عملیاتی ، از تهویه کافی و منبع الکتریکی مناسب اطمینان حاصل کنید.
Q15: آیا می توان دستگاه را برای نیازهای خاص سفارشی کرد؟
A15: بسیاری از تولید کنندگان گزینه های سفارشی سازی ، مانند اندازه های مختلف قالب ، سیستم های تغذیه اضافی و نرم افزارهای تخصصی را ارائه می دهند. برای بحث در مورد نیازهای خاص خود با سازنده تماس بگیرید.
Q16: دستگاه در رسیدگی به انواع مختلف پرچ چقدر انعطاف پذیر است؟
A16: دستگاه به طور کلی کاملاً انعطاف پذیر است و می تواند انواع مختلفی از پرچ های کور نیمه توری را اداره کند. با این حال ، تغییرات قابل توجهی در اندازه یا مواد پرچ ممکن است نیاز به تنظیم در تنظیم دستگاه و ابزار داشته باشد.
مشتری 1: جان م. (مدیر تولید)
امتیاز: 5/5
نظر: 'ما به تازگی دستگاه سرنشینان سیم کور نیمه توبولار اتوماتیک را از XYZ تولیدی خریداری کرده ایم ، و این یک تغییر دهنده بازی برای خط تولید ما بوده است. این دستگاه بسیار کارآمد است ، تولید حداکثر 3000 پرچ در هر ساعت با کیفیت سازگار است. تنظیمات ساده است و آموزش های ارائه شده توسط سازنده بسیار عالی است.
مشتری 2: سارا L. (مهندس تولید)
امتیاز: 4.5/5
نظر: 'دستگاه سرنشینان کور نیمه کور اتوماتیک ، گردش کار تولید ما را به شدت بهبود بخشیده است. کار و نگهداری آن آسان است ، و ویژگی های ایمنی داخلی به ما آرامش می بخشد ، دستگاه می تواند مواد و اندازه های مختلفی را تحمل کند ، که برای خط تولید متنوع ما یک مسئله جزئی است.
مشتری 3: مایک T. (مدیر کارخانه)
امتیاز: 3.5/5
نظر: 'دستگاه سرنشینان کور نیمه کور اتوماتیک اتوماتیک کاربردی بوده است ، اما تمام انتظارات ما را برآورده نکرده است. در حالی که تنظیم اولیه صاف بود ، ما مجبور شدیم تنظیمات مکرر را برای تنظیم کیفیت و پانچ برای حفظ کیفیت انجام دهیم.
مشتری 1: جان م. (مدیر تولید)
امتیاز: 5/5
نظر: 'ما به تازگی دستگاه سرنشینان سیم کور نیمه توبولار اتوماتیک را از XYZ تولیدی خریداری کرده ایم ، و این یک تغییر دهنده بازی برای خط تولید ما بوده است. این دستگاه بسیار کارآمد است ، تولید حداکثر 3000 پرچ در هر ساعت با کیفیت سازگار است. تنظیمات ساده است و آموزش های ارائه شده توسط سازنده بسیار عالی است.
مشتری 2: سارا L. (مهندس تولید)
امتیاز: 4.5/5
نظر: 'دستگاه سرنشینان کور نیمه کور اتوماتیک ، گردش کار تولید ما را به شدت بهبود بخشیده است. کار و نگهداری آن آسان است ، و ویژگی های ایمنی داخلی به ما آرامش می بخشد ، دستگاه می تواند مواد و اندازه های مختلفی را تحمل کند ، که برای خط تولید متنوع ما یک مسئله جزئی است.
مشتری 3: مایک T. (مدیر کارخانه)
امتیاز: 3.5/5
نظر: 'دستگاه سرنشینان کور نیمه کور اتوماتیک اتوماتیک کاربردی بوده است ، اما تمام انتظارات ما را برآورده نکرده است. در حالی که تنظیم اولیه صاف بود ، ما مجبور شدیم تنظیمات مکرر را برای تنظیم کیفیت و پانچ برای حفظ کیفیت انجام دهیم.