rivet ہیڈنگ مشین
اریڈا
8463900090
سردی سے جعل سازی
آئرن
فاسٹنر مشین
سردی سے جعل سازی
اعلی سختی اور صحت سے متعلق
آئی ایس او ، جی ایس ، روہس ، عیسوی
ایک سال
جعلی
کشش ثقل کاسٹنگ
معیاری برآمد پیکیج
اریڈا
چین
اعلی صحت سے متعلق
بالکل نیا
موٹر
دنیا بھر میں
ہاں
ڈیکولر کے ساتھ
دستیابی: | |
---|---|
مقدار: | |
ماڈل | زیادہ سے زیادہ کٹ کی لمبائی (ملی میٹر) | زیادہ سے زیادہ کٹ قطر (ملی میٹر) | مین سلائیڈ اسٹروک (ملی میٹر) | مین موٹر (کلو واٹ ، کھمبے) | آئل پمپ (کلو واٹ) | پیداواری صلاحیت (پی سی/منٹ) | مشین وزن (ٹن) | مشین طول و عرض (م) |
MB10-140C | 140 | φ12 | 256 | 7.5،8 | 0.8 | 35-45 | 8.3 | 4.8 x 1.9 x 1.9 |
MB10-80C / B. | 80 | φ12 | 150 | 7.5،6 | 0.8 | 50-70 | 6.6 | 4.4 x 1.9 x 1.9 |
MB8-140C / B. | 140 | φ10 | 256 | 5.5،8 | 0.4 | 35-45 | 6.6 | 3.8 x 1.6 x 1.7 |
MB8-100C / B. | 100 | φ10 | 177 | 5.5،6 | 0.4 | 50-70 | 4.5 | 3.8 x 1.5 x 1.5 |
MB6-140C/B. | 140 | φ8 | 208 | 4،8 | 0.4 | 40-55 | 3.7 | 3.5 x 1.5 x 1.4 |
MB6-100C/B. | 100 | φ8 | 130 | 4،6 | 0.4 | 60-90 | 3 | 2.6 x 1.35 x 1.4 |
MB5-80C/B. | 60 | φ6 | 110 | 1.5،6 | 0.4 | 70-110 | 1.9 | 2 x 1.1 x 1.1 |
MB5-60C/B. | 80 | φ6 | 92 | 1.5،6 | 0.4 | 70-110 | 2 | 2 x 1.1 x 1.1 |
ٹھوس rivets :
تفصیل : راؤنڈ ہیڈ ریوٹس کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، یہ سب سے آسان اور عام قسم ہیں۔ وہ ایک ہموار بیلناکار شافٹ پر مشتمل ہوتے ہیں جس کے سر کے ساتھ ایک سرے پر ہوتا ہے۔
درخواست : دھات کی چادروں میں شامل ہونے کے لئے تعمیر ، آٹوموٹو اور ایرو اسپیس صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
تنصیب : عام طور پر ریوٹ گن یا ہتھوڑا اور ایک بکنگ بار کا استعمال کرتے ہوئے انسٹال کیا جاتا ہے۔
بلائنڈ ریوٹس (پاپ ریوٹ) :
تفصیل : یہ rivets workpiece کے ایک طرف سے نصب کیا جاسکتا ہے ، جس سے وہ ان حالات کے لئے مثالی بناتے ہیں جہاں دونوں اطراف تک رسائی ممکن نہیں ہے۔
ڈھانچہ : مرکز کے ذریعے مینڈریل کے ساتھ کھوکھلی ٹیوب پر مشتمل ہے۔ جب مینڈریل کو کھینچ لیا جاتا ہے تو ، یہ ریوٹ جسم کو وسعت دیتا ہے اور اضافی مینڈریل کو کاٹ دیتا ہے۔
درخواست : شیٹ میٹل ، فرنیچر اور الیکٹرانکس میں عام۔
تنصیب : ایک خصوصی ٹول کا استعمال کرتے ہوئے انسٹال کیا گیا جسے ریوٹ گن کہا جاتا ہے۔
نیم-نیم ٹوبولر rivets :
تفصیل : ٹھوس rivets کی طرح لیکن ایک کھوکھلی کے ساتھ ، جزوی طور پر کھلا اختتام۔
درخواست : ایک مضبوط ، مستقل مشترکہ کی ضرورت ہوتی ہے لیکن ٹھوس rivets سے آسان تنصیب کے ساتھ درخواستوں میں استعمال ہوتا ہے۔
تنصیب : عام طور پر ایک ریویٹنگ ٹول کا استعمال کرتے ہوئے سیٹ کریں جو کھلے سرے کو چپٹا کرتا ہے۔
ساختی rivets :
تفصیل : ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ، معیاری rivets سے بڑا اور مضبوط۔
درخواست : پل کی تعمیر ، جہاز سازی ، اور دیگر ساختی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے۔
تنصیب : اکثر خصوصی ٹولز اور آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔
خود چھیدنے والے rivets :
تفصیل : یہ rivets مواد کو چھید سکتے ہیں جو پہلے سے ڈرلنگ سوراخوں کے بغیر شامل ہوسکتے ہیں۔
درخواست : آٹوموٹو اور آلات کی تیاری میں عام۔
تنصیب : خود چھیدنے والے ریوٹ ٹول کی ضرورت ہوتی ہے۔
ماڈل | زیادہ سے زیادہ کٹ کی لمبائی (ملی میٹر) | زیادہ سے زیادہ کٹ قطر (ملی میٹر) | مین سلائیڈ اسٹروک (ملی میٹر) | مین موٹر (کلو واٹ ، کھمبے) | آئل پمپ (کلو واٹ) | پیداواری صلاحیت (پی سی/منٹ) | مشین وزن (ٹن) | مشین طول و عرض (م) |
MB10-140C | 140 | φ12 | 256 | 7.5،8 | 0.8 | 35-45 | 8.3 | 4.8 x 1.9 x 1.9 |
MB10-80C / B. | 80 | φ12 | 150 | 7.5،6 | 0.8 | 50-70 | 6.6 | 4.4 x 1.9 x 1.9 |
MB8-140C / B. | 140 | φ10 | 256 | 5.5،8 | 0.4 | 35-45 | 6.6 | 3.8 x 1.6 x 1.7 |
MB8-100C / B. | 100 | φ10 | 177 | 5.5،6 | 0.4 | 50-70 | 4.5 | 3.8 x 1.5 x 1.5 |
MB6-140C/B. | 140 | φ8 | 208 | 4،8 | 0.4 | 40-55 | 3.7 | 3.5 x 1.5 x 1.4 |
MB6-100C/B. | 100 | φ8 | 130 | 4،6 | 0.4 | 60-90 | 3 | 2.6 x 1.35 x 1.4 |
MB5-80C/B. | 60 | φ6 | 110 | 1.5،6 | 0.4 | 70-110 | 1.9 | 2 x 1.1 x 1.1 |
MB5-60C/B. | 80 | φ6 | 92 | 1.5،6 | 0.4 | 70-110 | 2 | 2 x 1.1 x 1.1 |
ٹھوس rivets :
تفصیل : راؤنڈ ہیڈ ریوٹس کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، یہ سب سے آسان اور عام قسم ہیں۔ وہ ایک ہموار بیلناکار شافٹ پر مشتمل ہوتے ہیں جس کے سر کے ساتھ ایک سرے پر ہوتا ہے۔
درخواست : دھات کی چادروں میں شامل ہونے کے لئے تعمیر ، آٹوموٹو اور ایرو اسپیس صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
تنصیب : عام طور پر ریوٹ گن یا ہتھوڑا اور ایک بکنگ بار کا استعمال کرتے ہوئے انسٹال کیا جاتا ہے۔
بلائنڈ ریوٹس (پاپ ریوٹ) :
تفصیل : یہ rivets workpiece کے ایک طرف سے نصب کیا جاسکتا ہے ، جس سے وہ ان حالات کے لئے مثالی بناتے ہیں جہاں دونوں اطراف تک رسائی ممکن نہیں ہے۔
ڈھانچہ : مرکز کے ذریعے مینڈریل کے ساتھ کھوکھلی ٹیوب پر مشتمل ہے۔ جب مینڈریل کو کھینچ لیا جاتا ہے تو ، یہ ریوٹ جسم کو وسعت دیتا ہے اور اضافی مینڈریل کو کاٹ دیتا ہے۔
درخواست : شیٹ میٹل ، فرنیچر اور الیکٹرانکس میں عام۔
تنصیب : ایک خصوصی ٹول کا استعمال کرتے ہوئے انسٹال کیا گیا جسے ریوٹ گن کہا جاتا ہے۔
نیم-نیم ٹوبولر rivets :
تفصیل : ٹھوس rivets کی طرح لیکن ایک کھوکھلی کے ساتھ ، جزوی طور پر کھلا اختتام۔
درخواست : ایک مضبوط ، مستقل مشترکہ کی ضرورت ہوتی ہے لیکن ٹھوس rivets سے آسان تنصیب کے ساتھ درخواستوں میں استعمال ہوتا ہے۔
تنصیب : عام طور پر ایک ریویٹنگ ٹول کا استعمال کرتے ہوئے سیٹ کریں جو کھلے سرے کو چپٹا کرتا ہے۔
ساختی rivets :
تفصیل : ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ، معیاری rivets سے بڑا اور مضبوط۔
درخواست : پل کی تعمیر ، جہاز سازی ، اور دیگر ساختی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے۔
تنصیب : اکثر خصوصی ٹولز اور آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔
خود چھیدنے والے rivets :
تفصیل : یہ rivets مواد کو چھید سکتے ہیں جو پہلے سے ڈرلنگ سوراخوں کے بغیر شامل ہوسکتے ہیں۔
درخواست : آٹوموٹو اور آلات کی تیاری میں عام۔
تنصیب : خود چھیدنے والے ریوٹ ٹول کی ضرورت ہوتی ہے۔
خودکار نیم ٹبلر بلائنڈ ریوٹ ہیڈنگ مشین
خودکار نیم ٹبلر بلائنڈ ریوٹ ہیڈنگ مشینیں تشکیل دینے یا 'ہیڈنگ ' rivets کے عمل کو خود کار بنانے کے لئے ڈیزائن کی گئیں ہیں ، جس سے پروڈکشن لائن میں کارکردگی اور مستقل مزاجی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
نیم ٹوبولر بلائنڈ ریویٹس مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، جن میں آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، تعمیرات اور الیکٹرانکس شامل ہیں ، جہاں وہ شامل ہونے والے مواد کے دونوں اطراف تک رسائی کی ضرورت کے بغیر مضبوط ، قابل اعتماد فاسٹیننگ حل فراہم کرتے ہیں۔
مجموعی طور پر ، ایک خودکار نیم ٹوبولر بلائنڈ ریویٹ ہیڈنگ مشین کسی بھی مینوفیکچرنگ ماحول میں ایک قابل قدر اثاثہ ہے جہاں اعلی معیار ، مستقل ریویٹ کی پیداوار کی ضرورت ہوتی ہے۔
آٹومیشن : مشین ریویٹس بنانے کے عمل کو خود کار کرتی ہے ، دستی مزدوری کی ضرورت کو کم کرتی ہے اور پیداوار کی رفتار اور درستگی میں اضافہ کرتی ہے۔
صحت سے متعلق : یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر ریوٹ کو اعلی صحت سے متعلق تشکیل دیا جاتا ہے ، جو تمام مصنوعات میں مستقل معیار کو برقرار رکھتے ہیں۔
استقامت : مختلف سائز اور نیم ٹیوبلر اندھے rivets کی اقسام تیار کرنے کے قابل ، جس سے یہ مختلف ایپلی کیشنز اور صنعتوں کے ل suitable موزوں ہے۔
استعداد : تیز رفتار آپریشن تیزی سے پیداواری چکروں کی اجازت دیتا ہے ، جو اعلی حجم کے مطالبات کو پورا کرنے میں اہم ثابت ہوسکتا ہے۔
حفاظت : مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران آپریٹرز کو ممکنہ خطرات سے بچانے کے لئے حفاظتی خصوصیات کو شامل کرتا ہے۔
مادی ہینڈلنگ : خام مال اور تیار شدہ مصنوعات کو موثر انداز میں سنبھالنے کے لئے میکانزم سے لیس ، جیسے خودکار کھانا کھلانے کے نظام اور جمع کرنے کے ڈبے۔
ایڈجسٹیبلٹی : ترتیبات کو مختلف وضاحتوں اور ضروریات کو ایڈجسٹ کرنے کے ل adj ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، جس سے ریوٹ طول و عرض اور خصوصیات کو تخصیص کی اجازت دی جاسکتی ہے۔
بحالی : آسانی سے متعلق اجزاء اور صارف دوست انٹرفیس کے ساتھ ، آسانی سے بحالی اور معمول کی جانچ پڑتال کے لئے صارف دوست انٹرفیس کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔
انضمام : اکثر بڑے مینوفیکچرنگ سسٹم میں ضم کیا جاسکتا ہے ، جس سے موجودہ پروڈکشن لائن کے اندر ہموار آپریشن کی اجازت ملتی ہے۔
طاقت : rivets مضبوط ، پائیدار جوڑ مہیا کرتے ہیں جو اہم تناؤ اور کمپن کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔
وشوسنییتا : ایک بار انسٹال ہونے کے بعد ، عام حالات میں rivets ڈھیلے یا ناکام ہونے کا امکان نہیں ہے۔
سنکنرن مزاحمت : بہت سے rivets skinosion مزاحم مواد جیسے سٹینلیس سٹیل یا ایلومینیم سے بنے ہیں۔
جمالیاتی اپیل : rivets ایک صاف ستھرا ، پیشہ ورانہ ظاہری شکل فراہم کرسکتا ہے ، خاص طور پر جب مرئی علاقوں میں استعمال ہوتا ہے۔
غیر مقناطیسی : کچھ rivets ، خاص طور پر وہ جو غیر التواء مواد سے بنے ہیں ، غیر مقناطیسی ہیں ، جس کی وجہ سے وہ الیکٹرانک اور مقناطیسی حساس ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہیں۔
پہننے اور آنسو کو روکنے کے لئے مشین کا باقاعدگی سے معائنہ اور صاف کریں۔
کارخانہ دار کے ذریعہ تجویز کردہ حرکت پذیر حصوں کو چکنا کریں۔
سیفٹی پروٹوکول اور استعمال کے مناسب رہنما خطوط پر عمل کرنے کے لئے آپریٹرز کو تربیت دیں۔
مسائل کی جلد شناخت کرنے اور ان کو حل کرنے کے لئے معمول کی بحالی کی جانچ پڑتال کریں۔
خودکار نیم ٹبلر بلائنڈ ریوٹ ہیڈنگ مشین
خودکار نیم ٹبلر بلائنڈ ریوٹ ہیڈنگ مشینیں تشکیل دینے یا 'ہیڈنگ ' rivets کے عمل کو خود کار بنانے کے لئے ڈیزائن کی گئیں ہیں ، جس سے پروڈکشن لائن میں کارکردگی اور مستقل مزاجی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
نیم ٹوبولر بلائنڈ ریویٹس مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، جن میں آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، تعمیرات اور الیکٹرانکس شامل ہیں ، جہاں وہ شامل ہونے والے مواد کے دونوں اطراف تک رسائی کی ضرورت کے بغیر مضبوط ، قابل اعتماد فاسٹیننگ حل فراہم کرتے ہیں۔
مجموعی طور پر ، ایک خودکار نیم ٹوبولر بلائنڈ ریویٹ ہیڈنگ مشین کسی بھی مینوفیکچرنگ ماحول میں ایک قابل قدر اثاثہ ہے جہاں اعلی معیار ، مستقل ریویٹ کی پیداوار کی ضرورت ہوتی ہے۔
آٹومیشن : مشین ریویٹس بنانے کے عمل کو خود کار کرتی ہے ، دستی مزدوری کی ضرورت کو کم کرتی ہے اور پیداوار کی رفتار اور درستگی میں اضافہ کرتی ہے۔
صحت سے متعلق : یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر ریوٹ کو اعلی صحت سے متعلق تشکیل دیا جاتا ہے ، جو تمام مصنوعات میں مستقل معیار کو برقرار رکھتے ہیں۔
استقامت : مختلف سائز اور نیم ٹیوبلر اندھے rivets کی اقسام تیار کرنے کے قابل ، جس سے یہ مختلف ایپلی کیشنز اور صنعتوں کے ل suitable موزوں ہے۔
استعداد : تیز رفتار آپریشن تیزی سے پیداواری چکروں کی اجازت دیتا ہے ، جو اعلی حجم کے مطالبات کو پورا کرنے میں اہم ثابت ہوسکتا ہے۔
حفاظت : مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران آپریٹرز کو ممکنہ خطرات سے بچانے کے لئے حفاظتی خصوصیات کو شامل کرتا ہے۔
مادی ہینڈلنگ : خام مال اور تیار شدہ مصنوعات کو موثر انداز میں سنبھالنے کے لئے میکانزم سے لیس ، جیسے خودکار کھانا کھلانے کے نظام اور جمع کرنے کے ڈبے۔
ایڈجسٹیبلٹی : ترتیبات کو مختلف وضاحتوں اور ضروریات کو ایڈجسٹ کرنے کے ل adj ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، جس سے ریوٹ طول و عرض اور خصوصیات کو تخصیص کی اجازت دی جاسکتی ہے۔
بحالی : آسانی سے متعلق اجزاء اور صارف دوست انٹرفیس کے ساتھ ، آسانی سے بحالی اور معمول کی جانچ پڑتال کے لئے صارف دوست انٹرفیس کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔
انضمام : اکثر بڑے مینوفیکچرنگ سسٹم میں ضم کیا جاسکتا ہے ، جس سے موجودہ پروڈکشن لائن کے اندر ہموار آپریشن کی اجازت ملتی ہے۔
طاقت : rivets مضبوط ، پائیدار جوڑ مہیا کرتے ہیں جو اہم تناؤ اور کمپن کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔
وشوسنییتا : ایک بار انسٹال ہونے کے بعد ، عام حالات میں rivets ڈھیلے یا ناکام ہونے کا امکان نہیں ہے۔
سنکنرن مزاحمت : بہت سے rivets skinosion مزاحم مواد جیسے سٹینلیس سٹیل یا ایلومینیم سے بنے ہیں۔
جمالیاتی اپیل : rivets ایک صاف ستھرا ، پیشہ ورانہ ظاہری شکل فراہم کرسکتا ہے ، خاص طور پر جب مرئی علاقوں میں استعمال ہوتا ہے۔
غیر مقناطیسی : کچھ rivets ، خاص طور پر وہ جو غیر التواء مواد سے بنے ہیں ، غیر مقناطیسی ہیں ، جس کی وجہ سے وہ الیکٹرانک اور مقناطیسی حساس ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہیں۔
پہننے اور آنسو کو روکنے کے لئے مشین کا باقاعدگی سے معائنہ اور صاف کریں۔
کارخانہ دار کے ذریعہ تجویز کردہ حرکت پذیر حصوں کو چکنا کریں۔
سیفٹی پروٹوکول اور استعمال کے مناسب رہنما خطوط پر عمل کرنے کے لئے آپریٹرز کو تربیت دیں۔
مسائل کی جلد شناخت کرنے اور ان کو حل کرنے کے لئے معمول کی بحالی کی جانچ پڑتال کریں۔
Q1: ایک خودکار نیم نیم ٹوبولر بلائنڈ ریوٹ ہیڈنگ مشین کیا ہے؟
A1: ایک خودکار نیم ٹوبولر بلائنڈ ریویٹ ہیڈنگ مشین ایک خصوصی صنعتی سامان ہے جو نیم ٹوبولر بلائنڈ ریویٹس کی تشکیل کے عمل کو خود کار بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ rivets کی پیداوار میں اعلی صحت سے متعلق ، مستقل مزاجی اور کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
Q2: مشین کیسے کام کرتی ہے؟
A2: مشین خود بخود سسٹم میں خام مال (عام طور پر تار) کھلا کر کام کرتی ہے۔ اس کے بعد یہ تار کو مطلوبہ لمبائی میں کاٹتا ہے ، ریوٹ ہیڈ تشکیل دیتا ہے ، اور تیار شدہ ریوٹ کو نکال دیتا ہے۔ پورے عمل کو کمپیوٹر یا پروگرام قابل منطق کنٹرولر (پی ایل سی) کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔
Q3: مشین کون سا مواد سنبھال سکتی ہے؟
A3: مشین مخصوص ماڈل اور ترتیب پر منحصر ہے ، اسٹیل ، ایلومینیم ، پیتل اور دیگر دھاتوں سمیت متعدد مواد کو سنبھال سکتی ہے۔
Q4: کیا مشین مختلف سائز کے rivets تیار کرسکتی ہے؟
A4: ہاں ، مشین کو مختلف سائز اور نیم ٹوبولر اندھے rivets کی لمبائی تیار کرنے کے لئے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ یہ عام طور پر ڈائی اور کارٹون سیٹوں کو تبدیل کرکے اور کنٹرول پینل میں ترتیبات کو ایڈجسٹ کرکے کیا جاتا ہے۔
Q5: میں مشین کو کیسے برقرار رکھوں؟
A5: باقاعدگی سے دیکھ بھال میں مشین کی صفائی ، چلنے والے حصوں کو چکنا ، پہننے اور آنسو کی جانچ پڑتال ، اور پہنے ہوئے اجزاء کی جگہ شامل ہے۔ بحالی کے مخصوص طریقہ کار اور نظام الاوقات کے لئے کارخانہ دار کے دستی سے رجوع کریں۔
Q6: مشین میں کون سی حفاظتی خصوصیات ہیں؟
A6: مشین میں عام طور پر حفاظتی خصوصیات شامل ہوتی ہیں جیسے ایمرجنسی اسٹاپ بٹن ، حفاظتی گارڈز ، اور حادثاتی عمل کو روکنے کے لئے انٹر لاکس۔ آپریٹرز کو ہمیشہ سیفٹی پروٹوکول کی پیروی کرنی چاہئے اور مناسب ذاتی حفاظتی سازوسامان (پی پی ای) پہننا چاہئے۔
Q7: مشین کی پیداواری صلاحیت کیا ہے؟
A7: ماڈل اور ترتیب کے لحاظ سے پیداواری صلاحیت مختلف ہوتی ہے۔ کچھ مشینیں فی گھنٹہ کئی ہزار ریویٹس تیار کرسکتی ہیں۔ عین مطابق تفصیلات کے لئے کارخانہ دار کے ذریعہ فراہم کردہ وضاحتیں چیک کریں۔
Q8: rivet طول و عرض کے لحاظ سے مشین کتنی درست ہے؟
A8: جدید خودکار نیم نیم ٹوبولر بلائنڈ ریویٹ ہیڈنگ مشینیں انتہائی درست ہیں ، عام طور پر ± 0.1 ملی میٹر کے اندر رواداری کے ساتھ۔ صحت سے متعلق باقاعدگی سے انشانکن اور بحالی کے ذریعہ مزید اضافہ کیا جاسکتا ہے۔
Q9: کس قسم کی تکنیکی مدد دستیاب ہے؟
A9: زیادہ تر مینوفیکچررز تکنیکی مدد کی پیش کش کرتے ہیں ، بشمول تنصیب کی مدد ، آپریٹر کی تربیت ، اور خرابیوں کا سراغ لگانا خدمات۔ کچھ ریموٹ تشخیص اور سافٹ ویئر کی تازہ کاریوں کو بھی فراہم کرسکتے ہیں۔
Q10: عام مسائل کیا ہیں اور ان کو کس طرح کا ازالہ کیا جائے؟
A10: عام مسائل میں شامل ہیں:
کھانا کھلانے کے مسائل : یقینی بنائیں کہ مواد کو مناسب طریقے سے منسلک کیا گیا ہے اور فیڈ کا طریقہ کار صاف ہے۔
مسائل کاٹنے : پہننے کے لئے کاٹنے والے بلیڈ کو چیک کریں اور اگر ضروری ہو تو اسے تبدیل کریں۔
نقائص تشکیل دینا : ڈائی اور کارٹون کی ترتیبات کو ایڈجسٹ کریں اور یقینی بنائیں کہ وہ مناسب طریقے سے منسلک ہیں۔
مشین کی خرابی : خرابیوں کا سراغ لگانے کے اقدامات کے لئے آپریٹر دستی سے رجوع کریں یا مدد کے لئے کارخانہ دار سے رابطہ کریں۔
Q11: مشین کی قیمت کیا ہے؟
A11: لاگت برانڈ ، ماڈل اور خصوصیات کی بنیاد پر مختلف ہوتی ہے۔ قیمتیں کئی ہزار سے لے کر دسیوں ہزاروں ڈالر تک ہوسکتی ہیں۔ قیمتوں کے مخصوص معلومات کے ل manufacturers مینوفیکچررز یا سپلائرز سے رابطہ کریں۔
Q12: اس مشین میں سرمایہ کاری کے طویل مدتی فوائد کیا ہیں؟
A12: طویل مدتی فوائد میں پیداوار کی کارکردگی میں اضافہ ، مزدوری کے اخراجات میں کمی ، مصنوعات کے معیار میں بہتری ، اور اعلی حجم کی پیداوار کے تقاضوں کو مستقل طور پر پورا کرنے کی صلاحیت شامل ہے۔
سوال 13: کیا مجھے مشین چلانے کے لئے خصوصی تربیت کی ضرورت ہے؟
A13: ہاں ، آپریٹرز کو مشین کے آپریشن ، سیفٹی پروٹوکول اور بحالی کے طریقہ کار کو سمجھنے کے لئے مناسب تربیت حاصل کرنی چاہئے۔ بہت سے مینوفیکچررز تربیتی پروگرام یا سائٹ پر تربیتی سیشن پیش کرتے ہیں۔
Q14: کیا کوئی خاص آپریٹنگ حالات یا ماحول درکار ہیں؟
A14: مشین کو مستحکم درجہ حرارت اور نمی کی سطح کے ساتھ صاف ، خشک ماحول میں چلایا جانا چاہئے۔ آپریشنل مسائل سے بچنے کے لئے مناسب وینٹیلیشن اور مناسب بجلی کی فراہمی کو یقینی بنائیں۔
Q15: کیا مخصوص ضروریات کے لئے مشین کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے؟
A15: بہت سے مینوفیکچرز حسب ضرورت کے اختیارات پیش کرتے ہیں ، جیسے مختلف ڈائی سائز ، اضافی کھانا کھلانے کے نظام ، اور خصوصی سافٹ ویئر۔ اپنی مخصوص ضروریات پر تبادلہ خیال کرنے کے لئے کارخانہ دار سے رابطہ کریں۔
Q16: مختلف قسم کے rivets کو سنبھالنے میں مشین کتنی لچکدار ہے؟
A16: مشین عام طور پر کافی لچکدار ہوتی ہے اور مختلف قسم کے نیم ٹوبولر اندھے rivets کو سنبھال سکتی ہے۔ تاہم ، ریویٹ سائز یا مواد میں نمایاں تبدیلیوں کے لئے مشین سیٹ اپ اور ٹولنگ میں ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
Q1: ایک خودکار نیم نیم ٹوبولر بلائنڈ ریوٹ ہیڈنگ مشین کیا ہے؟
A1: ایک خودکار نیم ٹوبولر بلائنڈ ریویٹ ہیڈنگ مشین ایک خصوصی صنعتی سامان ہے جو نیم ٹوبولر بلائنڈ ریویٹس کی تشکیل کے عمل کو خود کار بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ rivets کی پیداوار میں اعلی صحت سے متعلق ، مستقل مزاجی اور کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
Q2: مشین کیسے کام کرتی ہے؟
A2: مشین خود بخود سسٹم میں خام مال (عام طور پر تار) کھلا کر کام کرتی ہے۔ اس کے بعد یہ تار کو مطلوبہ لمبائی میں کاٹتا ہے ، ریوٹ ہیڈ تشکیل دیتا ہے ، اور تیار شدہ ریوٹ کو نکال دیتا ہے۔ پورے عمل کو کمپیوٹر یا پروگرام قابل منطق کنٹرولر (پی ایل سی) کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔
Q3: مشین کون سا مواد سنبھال سکتی ہے؟
A3: مشین مخصوص ماڈل اور ترتیب پر منحصر ہے ، اسٹیل ، ایلومینیم ، پیتل اور دیگر دھاتوں سمیت متعدد مواد کو سنبھال سکتی ہے۔
Q4: کیا مشین مختلف سائز کے rivets تیار کرسکتی ہے؟
A4: ہاں ، مشین کو مختلف سائز اور نیم ٹوبولر اندھے rivets کی لمبائی تیار کرنے کے لئے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ یہ عام طور پر ڈائی اور کارٹون سیٹوں کو تبدیل کرکے اور کنٹرول پینل میں ترتیبات کو ایڈجسٹ کرکے کیا جاتا ہے۔
Q5: میں مشین کو کیسے برقرار رکھوں؟
A5: باقاعدگی سے دیکھ بھال میں مشین کی صفائی ، چلنے والے حصوں کو چکنا ، پہننے اور آنسو کی جانچ پڑتال ، اور پہنے ہوئے اجزاء کی جگہ شامل ہے۔ بحالی کے مخصوص طریقہ کار اور نظام الاوقات کے لئے کارخانہ دار کے دستی سے رجوع کریں۔
Q6: مشین میں کون سی حفاظتی خصوصیات ہیں؟
A6: مشین میں عام طور پر حفاظتی خصوصیات شامل ہوتی ہیں جیسے ایمرجنسی اسٹاپ بٹن ، حفاظتی گارڈز ، اور حادثاتی عمل کو روکنے کے لئے انٹر لاکس۔ آپریٹرز کو ہمیشہ سیفٹی پروٹوکول کی پیروی کرنی چاہئے اور مناسب ذاتی حفاظتی سازوسامان (پی پی ای) پہننا چاہئے۔
Q7: مشین کی پیداواری صلاحیت کیا ہے؟
A7: ماڈل اور ترتیب کے لحاظ سے پیداواری صلاحیت مختلف ہوتی ہے۔ کچھ مشینیں فی گھنٹہ کئی ہزار ریویٹس تیار کرسکتی ہیں۔ عین مطابق تفصیلات کے لئے کارخانہ دار کے ذریعہ فراہم کردہ وضاحتیں چیک کریں۔
Q8: rivet طول و عرض کے لحاظ سے مشین کتنی درست ہے؟
A8: جدید خودکار نیم نیم ٹوبولر بلائنڈ ریویٹ ہیڈنگ مشینیں انتہائی درست ہیں ، عام طور پر ± 0.1 ملی میٹر کے اندر رواداری کے ساتھ۔ صحت سے متعلق باقاعدگی سے انشانکن اور بحالی کے ذریعہ مزید اضافہ کیا جاسکتا ہے۔
Q9: کس قسم کی تکنیکی مدد دستیاب ہے؟
A9: زیادہ تر مینوفیکچررز تکنیکی مدد کی پیش کش کرتے ہیں ، بشمول تنصیب کی مدد ، آپریٹر کی تربیت ، اور خرابیوں کا سراغ لگانا خدمات۔ کچھ ریموٹ تشخیص اور سافٹ ویئر کی تازہ کاریوں کو بھی فراہم کرسکتے ہیں۔
Q10: عام مسائل کیا ہیں اور ان کو کس طرح کا ازالہ کیا جائے؟
A10: عام مسائل میں شامل ہیں:
کھانا کھلانے کے مسائل : یقینی بنائیں کہ مواد کو مناسب طریقے سے منسلک کیا گیا ہے اور فیڈ کا طریقہ کار صاف ہے۔
مسائل کاٹنے : پہننے کے لئے کاٹنے والے بلیڈ کو چیک کریں اور اگر ضروری ہو تو اسے تبدیل کریں۔
نقائص تشکیل دینا : ڈائی اور کارٹون کی ترتیبات کو ایڈجسٹ کریں اور یقینی بنائیں کہ وہ مناسب طریقے سے منسلک ہیں۔
مشین کی خرابی : خرابیوں کا سراغ لگانے کے اقدامات کے لئے آپریٹر دستی سے رجوع کریں یا مدد کے لئے کارخانہ دار سے رابطہ کریں۔
Q11: مشین کی قیمت کیا ہے؟
A11: لاگت برانڈ ، ماڈل اور خصوصیات کی بنیاد پر مختلف ہوتی ہے۔ قیمتیں کئی ہزار سے لے کر دسیوں ہزاروں ڈالر تک ہوسکتی ہیں۔ قیمتوں کے مخصوص معلومات کے ل manufacturers مینوفیکچررز یا سپلائرز سے رابطہ کریں۔
Q12: اس مشین میں سرمایہ کاری کے طویل مدتی فوائد کیا ہیں؟
A12: طویل مدتی فوائد میں پیداوار کی کارکردگی میں اضافہ ، مزدوری کے اخراجات میں کمی ، مصنوعات کے معیار میں بہتری ، اور اعلی حجم کی پیداوار کے تقاضوں کو مستقل طور پر پورا کرنے کی صلاحیت شامل ہے۔
سوال 13: کیا مجھے مشین چلانے کے لئے خصوصی تربیت کی ضرورت ہے؟
A13: ہاں ، آپریٹرز کو مشین کے آپریشن ، سیفٹی پروٹوکول اور بحالی کے طریقہ کار کو سمجھنے کے لئے مناسب تربیت حاصل کرنی چاہئے۔ بہت سے مینوفیکچررز تربیتی پروگرام یا سائٹ پر تربیتی سیشن پیش کرتے ہیں۔
Q14: کیا کوئی خاص آپریٹنگ حالات یا ماحول درکار ہیں؟
A14: مشین کو مستحکم درجہ حرارت اور نمی کی سطح کے ساتھ صاف ، خشک ماحول میں چلایا جانا چاہئے۔ آپریشنل مسائل سے بچنے کے لئے مناسب وینٹیلیشن اور مناسب بجلی کی فراہمی کو یقینی بنائیں۔
Q15: کیا مخصوص ضروریات کے لئے مشین کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے؟
A15: بہت سے مینوفیکچرز حسب ضرورت کے اختیارات پیش کرتے ہیں ، جیسے مختلف ڈائی سائز ، اضافی کھانا کھلانے کے نظام ، اور خصوصی سافٹ ویئر۔ اپنی مخصوص ضروریات پر تبادلہ خیال کرنے کے لئے کارخانہ دار سے رابطہ کریں۔
Q16: مختلف قسم کے rivets کو سنبھالنے میں مشین کتنی لچکدار ہے؟
A16: مشین عام طور پر کافی لچکدار ہوتی ہے اور مختلف قسم کے نیم ٹوبولر اندھے rivets کو سنبھال سکتی ہے۔ تاہم ، ریویٹ سائز یا مواد میں نمایاں تبدیلیوں کے لئے مشین سیٹ اپ اور ٹولنگ میں ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
کسٹمر 1: جان ایم (مینوفیکچرنگ منیجر)
درجہ بندی: 5/5
تبصرہ: 'ہم نے حال ہی میں XYZ مینوفیکچرنگ سے خودکار نیم ٹیوبلر بلائنڈ ریوٹ ہیڈنگ ہیڈنگ مشین خریدی ہے ، اور یہ ہماری پروڈکشن لائن کے لئے ایک گیم چینجر رہا ہے۔ مشین ناقابل یقین حد تک موثر ہے۔ مستقل معیار کے ساتھ 3،000 ریویٹس فی گھنٹہ تیار کرتی ہے۔ ایک اہمیت کا حامل تھا ، اور مینوفیکچرر کے ذریعہ فراہم کردہ تربیت بہترین ہے۔ مشین کی صحت سے متعلق ہے۔ تجویز کریں! '
کسٹمر 2: سارہ ایل (پروڈکشن انجینئر)
درجہ بندی: 4.5/5
تبصرہ: 'خودکار نیم ٹیوبلر بلائنڈ ریوٹ ہیڈنگ مشین نے ہمارے پروڈکشن ورک فلو کو بہت بہتر بنایا ہے۔ اسے چلانے اور برقرار رکھنا آسان ہے ، اور بلٹ ان سیفٹی خصوصیات ہمیں ذہنی سکون فراہم کرسکتی ہیں۔ یہ مشین مختلف مواد اور سائز کو سنبھال سکتی ہے ، جو ہمارے متنوع پروڈکٹ لائن کے لئے ایک بہت بڑا پلس ہے۔
کسٹمر 3: مائک ٹی۔ (پلانٹ منیجر)
درجہ بندی: 3.5/5
تبصرہ: 'خودکار نیم ٹیوبلر بلائنڈ ریوٹ ہیڈنگ مشین فعال رہی ہے ، لیکن یہ ہماری تمام توقعات کو پورا نہیں کرتی ہے۔ جب کہ ابتدائی سیٹ اپ ہموار تھا ، ہمیں معیار کو برقرار رکھنے کے لئے مرنے اور کارٹون کی ترتیبات میں بار بار ایڈجسٹمنٹ کرنا پڑتی ہے۔ مشین کی رفتار اچھی ہے ، لیکن ہم نے کبھی کبھار تضادات کو محسوس کیا ہے۔'
کسٹمر 1: جان ایم (مینوفیکچرنگ منیجر)
درجہ بندی: 5/5
تبصرہ: 'ہم نے حال ہی میں XYZ مینوفیکچرنگ سے خودکار نیم ٹیوبلر بلائنڈ ریوٹ ہیڈنگ ہیڈنگ مشین خریدی ہے ، اور یہ ہماری پروڈکشن لائن کے لئے ایک گیم چینجر رہا ہے۔ مشین ناقابل یقین حد تک موثر ہے۔ مستقل معیار کے ساتھ 3،000 ریویٹس فی گھنٹہ تیار کرتی ہے۔ ایک اہمیت کا حامل تھا ، اور مینوفیکچرر کے ذریعہ فراہم کردہ تربیت بہترین ہے۔ مشین کی صحت سے متعلق ہے۔ تجویز کریں! '
کسٹمر 2: سارہ ایل (پروڈکشن انجینئر)
درجہ بندی: 4.5/5
تبصرہ: 'خودکار نیم ٹیوبلر بلائنڈ ریوٹ ہیڈنگ مشین نے ہمارے پروڈکشن ورک فلو کو بہت بہتر بنایا ہے۔ اسے چلانے اور برقرار رکھنا آسان ہے ، اور بلٹ ان سیفٹی خصوصیات ہمیں ذہنی سکون فراہم کرسکتی ہیں۔ یہ مشین مختلف مواد اور سائز کو سنبھال سکتی ہے ، جو ہمارے متنوع پروڈکٹ لائن کے لئے ایک بہت بڑا پلس ہے۔
کسٹمر 3: مائک ٹی۔ (پلانٹ منیجر)
درجہ بندی: 3.5/5
تبصرہ: 'خودکار نیم ٹیوبلر بلائنڈ ریوٹ ہیڈنگ مشین فعال رہی ہے ، لیکن یہ ہماری تمام توقعات کو پورا نہیں کرتی ہے۔ جب کہ ابتدائی سیٹ اپ ہموار تھا ، ہمیں معیار کو برقرار رکھنے کے لئے مرنے اور کارٹون کی ترتیبات میں بار بار ایڈجسٹمنٹ کرنا پڑتی ہے۔ مشین کی رفتار اچھی ہے ، لیکن ہم نے کبھی کبھار تضادات کو محسوس کیا ہے۔'