மல்டி ஸ்டேஷன் 2-டை 4-அடி திருகு தயாரிக்கும் இயந்திரம்

1. இரட்டை டை சிஸ்டம்

• பல்துறை : ஒரே பாஸில் வெவ்வேறு நூல் பிட்சுகள் அல்லது விட்டம் கொண்ட திருகுகளை உருவாக்க இயந்திரம் இரண்டு இறப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது பரந்த அளவிலான திருகு வகைகளை தயாரிக்க அனுமதிக்கிறது.

• செயல்திறன் : இந்த அம்சம் இறப்புகளை அடிக்கடி மாற்றுவதற்கான தேவையை குறைக்கிறது, இதன் மூலம் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும்.

2. நான்கு-படி உருவாக்கும் செயல்முறை

• துல்லியம் : 4-அடி செயல்முறை உயர்தர திருகு உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது, ஏனெனில் ஒவ்வொரு அடியும் திருகு உருவாவதற்கு பங்களிக்கிறது, இதன் விளைவாக நிலையான மற்றும் துல்லியமான நூல்கள் ஏற்படுகின்றன.

• நம்பகத்தன்மை : தொடர்ச்சியான உருவாக்கும் படிகள் இயந்திரத்தின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன, குறைபாடுகளின் சாத்தியக்கூறுகளைக் குறைத்து, சீரான திருகு பரிமாணங்களை உறுதி செய்கின்றன.

3. ஆட்டோமேஷன் திறன்கள்

• குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள் : தானியங்கு செயல்பாடுகள் கையேடு தலையீட்டின் தேவையை குறைக்கின்றன, தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் உற்பத்தியின் வேகத்தை மேம்படுத்துகின்றன.

• நிலைத்தன்மை : ஆட்டோமேஷன் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு திருகு அதே உயர் தரத்தை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

• கண்காணிப்பு : மேம்பட்ட அமைப்புகள் உற்பத்தி செயல்முறையை நிகழ்நேர கண்காணிக்க அனுமதிக்கின்றன, விரைவான மாற்றங்களை செயல்படுத்துகின்றன மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கின்றன.

4. அதிக உற்பத்தி திறன்

• அதிகரித்த வெளியீடு : மல்டி-ஸ்டேஷன் வடிவமைப்பு தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை அனுமதிக்கிறது, இது இயந்திரத்தின் வெளியீட்டு திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.

• நெகிழ்வுத்தன்மை : வெவ்வேறு திருகு நீளங்களையும் அளவுகளையும் கையாள இயந்திரத்தை கட்டமைக்க முடியும், மாறுபட்ட உற்பத்தி கோரிக்கைகளுக்கு ஏற்ப.

5. பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை

• பரந்த அளவிலான பொருட்கள் : இயந்திரம் கார்பன் ஸ்டீல், எஃகு, பித்தளை மற்றும் பிற போன்ற பல்வேறு பொருட்களைக் கையாள முடியும், வெவ்வேறு தொழில்களில் அதன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை விரிவுபடுத்துகிறது.

6. பயனர் நட்பு இடைமுகம்

• செயல்பாட்டின் எளிமை : ஒரு உள்ளுணர்வு பயனர் இடைமுகம் எளிதான நிரலாக்க மற்றும் செயல்பாட்டை எளிதாக்குகிறது, ஆபரேட்டர்களுக்கான கற்றல் வளைவைக் குறைக்கிறது.

• தனிப்பயனாக்கம் : இடைமுகம் பெரும்பாலும் குறிப்பிட்ட திருகு தேவைகளின் அடிப்படையில் அமைப்புகளைத் தனிப்பயனாக்குவதற்கான விருப்பங்களை உள்ளடக்கியது, இயந்திரத்தின் தகவமைப்பை மேம்படுத்துகிறது.

7. வலுவான கட்டுமானம்

• ஆயுள் : உயர்தர பொருட்கள் மற்றும் கூறுகளுடன் கட்டப்பட்ட இந்த இயந்திரம் தொடர்ச்சியான தொழில்துறை பயன்பாட்டின் கடுமையைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

• நீண்ட ஆயுள் : நீடித்த கட்டுமானம் காலப்போக்கில் நீண்ட ஆயுட்காலம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு செலவுகளை உறுதி செய்கிறது.

8. பாதுகாப்பு அம்சங்கள்

• ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பு : காவலர்கள் மற்றும் அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள் போன்ற ஒருங்கிணைந்த பாதுகாப்பு அம்சங்கள், ஆபரேட்டர்களை விபத்துகளிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன மற்றும் பாதுகாப்பு விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்கின்றன.

• இன்டர்லாக்ஸ் : அனைத்து பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளும் இல்லாவிட்டால் பாதுகாப்பு இன்டர்லாக்ஸ் இயந்திரம் செயல்படுவதைத் தடுக்கிறது, இது செயல்பாட்டு அபாயங்களுக்கு எதிராக மேலும் பாதுகாக்கும்.

9. ஆற்றல் திறன்

• உகந்த செயல்திறன் : ஆற்றல் சேமிப்பு தொழில்நுட்பங்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரம், செயல்திறனில் சமரசம் செய்யாமல் மின் நுகர்வு குறைக்கிறது.

• செலவு சேமிப்பு : குறைக்கப்பட்ட ஆற்றல் பயன்பாடு குறைந்த செயல்பாட்டு செலவுகள் மற்றும் சிறிய சுற்றுச்சூழல் தடம் ஆகியவற்றிற்கு வழிவகுக்கிறது.

10. மட்டு வடிவமைப்பு

• அளவிடுதல் : மட்டு வடிவமைப்பு எளிதான மேம்படுத்தல் மற்றும் சேர்த்தல்களை அனுமதிக்கிறது, இது உற்பத்தித் தேவைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்களை மாற்றுவதற்கு இயந்திரத்தை மாற்றியமைக்கிறது.

• பராமரிப்பின் எளிமை : தொகுதிகள் தனித்தனியாக மாற்றப்படலாம் அல்லது சேவை செய்யப்படலாம், வேலையில்லா நேரம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கும்.

11. மேம்பட்ட நோயறிதல்

• சரிசெய்தல் : உள்ளமைக்கப்பட்ட கண்டறியும் கருவிகள் சிக்கல்களை விரைவாக அடையாளம் காணவும் தீர்க்கவும் உதவுகின்றன, வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்தல் மற்றும் இயந்திர நேரத்தை மேம்படுத்துதல்.

• முன்கணிப்பு பராமரிப்பு : மேம்பட்ட கண்டறிதல் சாத்தியமான தோல்விகளைக் கணிக்க முடியும், இது செயலில் பராமரிப்பை அனுமதிக்கிறது மற்றும் எதிர்பாராத முறிவுகளைத் தடுக்கிறது.

  
  

வழக்கமான பராமரிப்பு

தினசரி காசோலைகள்

1. காட்சி ஆய்வு :

• உடைகள், கசிவுகள் அல்லது தளர்வான இணைப்புகள் போன்ற உடைகள் அல்லது சேதத்தின் வெளிப்படையான அறிகுறிகளை சரிபார்க்கவும்.

• உற்பத்தி செய்யப்படும் திருகுகளின் தரத்தை பாதிக்கக்கூடிய குறைபாடுகள் அல்லது உடைகளுக்கு இறப்புகள் மற்றும் குத்துக்களை ஆய்வு செய்யுங்கள்.

2. மசகு :

• உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளின்படி பொருத்தமான மசகு எண்ணெய் மூலம் தாங்கு உருளைகள், கியர்கள் மற்றும் ஸ்லைடுகள் உட்பட நகரும் அனைத்து பகுதிகளையும் உயவூட்டவும்.

• தானியங்கி உயவு அமைப்பு, இருந்தால், சரியாக செயல்படுகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

3. சுத்தம் :

• இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்து, அன்றைய நடவடிக்கைகளின் போது குவிந்த எந்த குப்பைகள் அல்லது ஸ்வார்ஃப் அகற்றவும்.

• அவை அசுத்தங்களிலிருந்து விடுபடுவதை உறுதிசெய்ய டை குழிகள் மற்றும் பஞ்ச் உதவிக்குறிப்புகள் குறித்து சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள்.

வாராந்திர பராமரிப்பு

1. வடிகட்டி மாற்றங்கள் :

• இயந்திரம் இயந்திரத்தில் நுழைவதைத் தடுக்க இயந்திரம் சுருக்கப்பட்ட காற்று அமைப்புகளை நம்பியிருந்தால் காற்று வடிப்பான்களை மாற்றவும்.

• பொருந்தினால் எண்ணெய் வடிப்பான்களை சரிபார்த்து மாற்றவும்.

2. குளிரூட்டும் முறை ஆய்வு :

• பொருத்தப்பட்டிருந்தால், குளிரூட்டும் முறையை ஆய்வு செய்து, குளிரூட்டும் அளவுகள் போதுமானவை மற்றும் மாசுபாட்டிலிருந்து விடுபடுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

3. பெல்ட் பதற்றம் :

• டிரைவ் பெல்ட்களின் பதற்றத்தை சரிபார்த்து, வழுக்கும் தடுக்க தேவைப்பட்டால் சரிசெய்யவும் மற்றும் திறமையான மின் பரிமாற்றத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.

மாதாந்திர பராமரிப்பு

1. தாங்கும் நிலை :

• அதிகப்படியான உடைகள் அல்லது சேதத்திற்கு அனைத்து தாங்கு உருளைகளின் நிலையை சரிபார்க்கவும்.

• தாங்கு உருளைகள் அதிகப்படியான உடைகளின் அறிகுறிகளைக் காட்டினால் அல்லது செயல்பாட்டின் போது சத்தமாக இருந்தால் மாற்றவும்.

2. மின் இணைப்புகள் :

• அரிப்பு அல்லது தளர்வான இணைப்புகளுக்கு மின் இணைப்புகள் மற்றும் முனையங்களை ஆய்வு செய்யுங்கள்.

• எந்தவொரு தளர்வான இணைப்புகளையும் இறுக்கி, சேதமடைந்த வயரிங் அல்லது இணைப்பிகளை மாற்றவும்.

3. ஹைட்ராலிக் அமைப்பு :

• கசிவுகளுக்கு ஹைட்ராலிக் அமைப்பை ஆய்வு செய்து திரவ அளவை சரிபார்க்கவும்.

• ஹைட்ராலிக் திரவங்கள் மாசுபட்டதாகத் தோன்றினால் அல்லது தரத்தில் சிதைந்துவிட்டால் மாற்றவும்.

ஆண்டு பராமரிப்பு

1. முழுமையான மசகு அமைப்பு மாற்றியமைத்தல் :

• பழைய மசகு எண்ணெய் புதியவற்றுடன் மாற்றும் உயவு முறையை வடிகட்டி பறிக்கவும்.

• உயவு அமைப்பில் தேய்ந்த அல்லது சேதமடைந்த கூறுகளை ஆய்வு செய்து மாற்றவும்.

2. கட்டுப்பாட்டு கணினி தணிக்கை :

• பி.எல்.சி மற்றும் பிற மின்னணு கட்டுப்பாடுகள் உள்ளிட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளின் முழுமையான தணிக்கை செய்யுங்கள்.

• தேவைப்பட்டால் ஃபார்ம்வேர் அல்லது மென்பொருளைப் புதுப்பித்து, முக்கியமான தரவின் காப்புப்பிரதிகளைச் செய்யுங்கள்.

3. பாதுகாப்பு சோதனை :

• அனைத்து பாதுகாப்புக் காவலர்களும் இன்டர்லாக்ஸும் சரியாக செயல்படுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த ஒரு விரிவான பாதுகாப்பு ஆய்வை மேற்கொள்ளுங்கள்.

• அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள் மற்றும் பிற பாதுகாப்பு அம்சங்கள் செயல்படுகின்றனவா என்பதை சரிபார்க்கவும்.

சரிசெய்தல் மற்றும் ஆதரவு

பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் தீர்வுகள்

1. மோசமான திருகு தரம் :

• தீர்வு : இறப்பு சீரமைப்பை சரிசெய்யவும் அல்லது அணிந்த இறப்புகள் மற்றும் குத்துக்களை மாற்றவும்.

• தடுப்பு நடவடிக்கை : அணிவதற்கு இறப்புகள் மற்றும் குத்துக்களை தவறாமல் ஆய்வு செய்து தடுப்பு பராமரிப்பைச் செய்யுங்கள்.

2. இயந்திர அதிர்வு :

• தீர்வு : அனைத்து ஃபாஸ்டென்சர்களையும் போல்ட்களையும் சரிபார்த்து இறுக்குங்கள்.

• தடுப்பு நடவடிக்கை : தினசரி காட்சி சோதனைகளை நடத்துங்கள் மற்றும் எந்த தளர்வான கூறுகளையும் உடனடியாக இறுக்குங்கள்.

3. ஒழுங்கற்ற தீவன விகிதம் :

• தீர்வு : தீவன பொறிமுறைக் கூறுகளை சுத்தம் செய்யுங்கள் அல்லது மாற்றவும்.

• தடுப்பு நடவடிக்கை : தீவனக் கூறுகளுக்கான வழக்கமான துப்புரவு அட்டவணையை செயல்படுத்தவும்.

4. மின் செயலிழப்புகள் :

• தீர்வு : மின் அமைப்பை சரிசெய்து தவறான கூறுகளை மாற்றவும்.

• தடுப்பு நடவடிக்கை : தரையில் மற்றும் கவசம் உள்ளிட்ட மின் அமைப்பை தவறாமல் ஆய்வு செய்து பராமரிக்கவும்.

ஆவணங்கள் மற்றும் பயிற்சி

1. ஆபரேட்டர் கையேடுகள் :

• ஆபரேட்டர்கள் சமீபத்திய ஆபரேட்டர் கையேடுகளுக்கான அணுகலைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்து, பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டிற்கு வழங்கப்பட்ட வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுங்கள்.

2. பயிற்சி திட்டங்கள் :

• புதிய தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகளுடன் புதுப்பிக்க ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் பராமரிப்பு பணியாளர்களுக்கு வழக்கமான பயிற்சி அமர்வுகளை செயல்படுத்தவும்.

3. பதிவுசெய்தல் :

• பராமரிப்பு நடவடிக்கைகள், பழுதுபார்ப்பு மற்றும் கூறு மாற்றீடுகளின் விரிவான பதிவுகளை பராமரிக்கவும்.

• இயந்திரத்தின் ஆரோக்கியத்தைக் கண்காணிக்கவும் எதிர்கால பராமரிப்பு தேவைகளை கணிக்கவும் இந்த பதிவுகளைப் பயன்படுத்தவும்.

தொழில்முறை ஆதரவு சேவைகள்

1. திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு ஒப்பந்தங்கள் :

• திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு வருகைகளைச் செய்ய தொழில்முறை பராமரிப்பு சேவைகளுடன் ஈடுபடுங்கள்.

• இந்த ஒப்பந்தங்களில் முறிவுகள் ஏற்பட்டால் பாகங்கள் மாற்று மற்றும் முன்னுரிமை சேவை ஆகியவை அடங்கும்.

2. தொலை கண்காணிப்பு அமைப்புகள் :

• சிக்கலான சிக்கல்களாக மாறுவதற்கு முன்பு சிக்கல்களைக் கண்டறிய தொலைநிலை கண்காணிப்பு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்.

• சாத்தியமான தோல்விகளுக்கு பராமரிப்பு குழுக்களை எச்சரிக்கும் IoT- இயக்கப்பட்ட சென்சார்கள் இதில் அடங்கும்.

3. ஆன்-சைட் தொழில்நுட்ப உதவி :

• உற்பத்தியாளர் அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட சேவை வழங்குநர்களிடமிருந்து ஆன்-சைட் தொழில்நுட்ப உதவிக்கு ஒரு திட்டத்தை வைத்திருங்கள்.

• தேவைப்படும்போது நிபுணர் உதவி கிடைப்பதை இது உறுதி செய்கிறது.