Multi Station 2-Die 4-Blow Screw Stroj za izdelavo

1. Sistem dvojne matrice

• Vsestranskost : Stroj uporablja dve matrici za izdelavo vijakov z različnimi koraki ali premeri navojev v enem prehodu, kar omogoča izdelavo širšega nabora tipov vijakov.

• Učinkovitost : Ta funkcija zmanjša potrebo po pogosti menjavi matric, s čimer prihranite čas in povečate produktivnost.

2. Štiristopenjski postopek oblikovanja

• Natančnost : Postopek s 4 udarci zagotavlja visokokakovostno izdelavo vijakov, saj vsak udarec prispeva k oblikovanju vijaka, rezultat pa so dosledni in natančni navoji.

• Zanesljivost : Zaporedni koraki oblikovanja povečajo zanesljivost stroja, zmanjšajo verjetnost napak in zagotovijo enakomerne dimenzije vijakov.

3. Zmogljivosti avtomatizacije

• Zmanjšani stroški dela : avtomatizirane funkcije zmanjšajo potrebo po ročnem posegu, zmanjšajo stroške dela in izboljšajo hitrost proizvodnje.

• Doslednost : Avtomatizacija pomaga ohranjati doslednost v proizvodnem procesu in zagotavlja, da vsak vijak ustreza enakim visokim standardom.

• Spremljanje : Napredni sistemi omogočajo spremljanje proizvodnega procesa v realnem času, kar omogoča hitre prilagoditve in minimizira čas izpadov.

4. Visoka proizvodna zmogljivost

• Povečana proizvodnja : zasnova z več postajami omogoča neprekinjeno proizvodnjo, kar znatno poveča zmogljivost stroja.

• Fleksibilnost : Stroj je mogoče konfigurirati za uporabo različnih dolžin in velikosti vijakov ter se prilagoditi različnim proizvodnim zahtevam.

5. Združljivost materialov

• Široka paleta materialov : stroj lahko obdeluje različne materiale, kot so ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, medenina in drugi, s čimer razširi svojo uporabnost v različnih panogah.

6. Uporabniku prijazen vmesnik

• Enostavnost upravljanja : Intuitiven uporabniški vmesnik olajša enostavno programiranje in upravljanje, kar skrajša krivuljo učenja za operaterje.

• Prilagajanje : Vmesnik pogosto vključuje možnosti za prilagajanje nastavitev na podlagi specifičnih zahtev glede vijakov, s čimer se izboljša prilagodljivost stroja.

7. Robustna konstrukcija

• Vzdržljivost : Stroj je izdelan iz visokokakovostnih materialov in sestavnih delov in je zasnovan tako, da prenese težke razmere neprekinjene industrijske uporabe.

• Dolgoživost : Vzdržljiva konstrukcija zagotavlja daljšo življenjsko dobo in sčasoma nižje stroške vzdrževanja.

8. Varnostne funkcije

• Zaščita operaterja : vgrajene varnostne funkcije, kot so varovala in gumbi za zaustavitev v sili, ščitijo operaterje pred nesrečami in zagotavljajo skladnost z varnostnimi predpisi.

• Blokade : Varnostne zapore preprečujejo delovanje stroja, razen če so vzpostavljeni vsi varnostni ukrepi, kar dodatno ščiti pred operativnimi tveganji.

9. Energetska učinkovitost

• Optimizirano delovanje : zasnovan s tehnologijami za varčevanje z energijo, stroj zmanjša porabo energije brez kompromisov glede delovanja.

• Prihranek pri stroških : Zmanjšana poraba energije vodi do nižjih operativnih stroškov in manjšega okoljskega odtisa.

10. Modularna zasnova

• Razširljivost : Modularna zasnova omogoča enostavne nadgradnje in dodatke, kar omogoča prilagajanje stroja spreminjajočim se proizvodnim potrebam in tehnološkemu napredku.

• Enostavnost vzdrževanja : Module je mogoče posamično zamenjati ali servisirati, kar zmanjša čas izpada in stroške vzdrževanja.

11. Napredna diagnostika

• Odpravljanje težav : Vgrajena diagnostična orodja pomagajo pri hitrem prepoznavanju in reševanju težav, s čimer skrajšajo čas izpadov in izboljšajo čas delovanja stroja.

• Predvidljivo vzdrževanje : Napredna diagnostika lahko predvidi morebitne okvare, kar omogoča proaktivno vzdrževanje in preprečuje nepričakovane okvare.

  
  

Redno vzdrževanje

Dnevni pregledi

1. Vizualni pregled :

• Preverite morebitne očitne znake obrabe ali poškodbe, kot so razpoke, puščanja ali ohlapne povezave.

• Preglejte matrice in luknjače glede morebitnih napak ali obrabe, ki bi lahko vplivala na kakovost izdelanih vijakov.

2. Mazanje :

• Namažite vse gibljive dele, vključno z ležaji, zobniki in drsniki, z ustreznimi mazivi v skladu s priporočili proizvajalca.

• Prepričajte se, da avtomatski sistem mazanja, če je prisoten, deluje pravilno.

3. Čiščenje :

• Očistite stroj in odstranite morebitne ostanke ali ostružke, ki so se nabrali med dnevnim delovanjem.

• Posebno pozornost posvetite votlinam matrice in konicam luknjačev, da se prepričate, da niso onesnaženi.

Tedensko vzdrževanje

1. Spremembe filtrov :

• Zamenjajte zračne filtre, če se stroj zanaša na sistem stisnjenega zraka, ki preprečuje vdor prahu in smeti v stroj.

• Preverite in po potrebi zamenjajte oljne filtre.

2. Pregled hladilnega sistema :

• Preglejte hladilni sistem, če je na voljo, in se prepričajte, da so nivoji hladilne tekočine ustrezni in brez kontaminacije.

3. Napetost jermena :

• Preverite napetost pogonskih jermenov in jih po potrebi prilagodite, da preprečite zdrs in zagotovite učinkovit prenos moči.

Mesečno vzdrževanje

1. Stanje ležaja :

• Preverite stanje vseh ležajev glede prekomerne obrabe ali poškodb.

• Zamenjajte ležaje, če kažejo znake prekomerne obrabe ali če so med delovanjem hrupni.

2. Električne povezave :

• Preglejte električne povezave in sponke glede korozije ali ohlapnih povezav.

• Zategnite vse ohlapne povezave in zamenjajte morebitne poškodovane žice ali priključke.

3. Hidravlični sistem :

• Preglejte hidravlični sistem glede puščanja in preverite nivoje tekočine.

• Zamenjajte hidravlične tekočine, če se zdijo onesnažene ali imajo slabšo kakovost.

Letno vzdrževanje

1. Popolna prenova mazalnega sistema :

• Izpraznite in sperite mazalni sistem, stara maziva zamenjajte s svežimi.

• Preglejte in zamenjajte vse obrabljene ali poškodovane komponente v sistemu mazanja.

2. Revizija nadzornega sistema :

• Izvedite temeljito revizijo nadzornih sistemov, vključno s PLC-ji in drugimi elektronskimi krmilniki.

• Po potrebi posodobite vdelano ali programsko opremo in izvedite varnostno kopiranje kritičnih podatkov.

3. Varnostni pregled :

• Izvedite obsežen varnostni pregled, da zagotovite, da vsa varnostna varovala in zapore pravilno delujejo.

• Preverite, ali gumbi za zaustavitev v sili in druge varnostne funkcije delujejo.

Odpravljanje težav in podpora

Pogoste težave in rešitve

1. Slaba kakovost vijakov :

• Rešitev : Prilagodite poravnavo matrice ali zamenjajte obrabljene matrice in luknjače.

• Preventivni ukrep : Redno pregledujte matrice in luknjače glede obrabe in izvajajte preventivno vzdrževanje.

2. Vibracije stroja :

• Rešitev : Preverite in zategnite vse pritrdilne elemente in vijake.

• Preventivni ukrep : Izvajajte dnevne vizualne preglede in takoj privijte vse ohlapne dele.

3. Nepravilna hitrost podajanja :

• Rešitev : Očistite ali zamenjajte dele podajalnega mehanizma.

• Preventivni ukrep : izvajajte rutinski razpored čiščenja komponent krme.

4. Električne okvare :

• Rešitev : Odpravite težave z električnim sistemom in zamenjajte okvarjene komponente.

• Preventivni ukrep : redno pregledujte in vzdržujte električni sistem, vključno z ozemljitvijo in zaščito.

Dokumentacija in usposabljanje

1. Priročniki za uporabo :

• Zagotovite, da imajo operaterji dostop do najnovejših uporabniških priročnikov in upoštevajte podane smernice za varno in učinkovito delovanje.

2. Programi usposabljanja :

• Izvajajte redna usposabljanja za operaterje in vzdrževalno osebje, da boste na tekočem z novimi tehnologijami in najboljšimi praksami.

3. Vodenje evidence :

• Vodite podrobno evidenco vzdrževalnih dejavnosti, popravil in zamenjav komponent.

• Uporabite te zapise za spremljanje stanja stroja in predvidevanje prihodnjih potreb po vzdrževanju.

Strokovne podporne storitve

1. Pogodbe o načrtovanem vzdrževanju :

• Sodelujte s strokovnimi vzdrževalnimi službami za izvedbo načrtovanih vzdrževalnih obiskov.

• Te pogodbe lahko vključujejo zamenjavo delov in prednostno servisiranje v primeru okvar.

2. Sistemi za daljinsko spremljanje :

• Uporabite tehnologijo daljinskega nadzora za odkrivanje težav, preden postanejo resne težave.

• To lahko vključuje senzorje, ki podpirajo internet stvari in opozorijo vzdrževalne ekipe na morebitne okvare.

3. Tehnična pomoč na kraju samem :

• Pripravite načrt za tehnično pomoč na kraju samem s strani proizvajalca ali pooblaščenih serviserjev.

• To zagotavlja, da je strokovna pomoč na voljo, ko je potrebna.