Multi Station 2-Die 4-Blow vijačni stroj

1. sistem dvojne matrice

• Vsestranskost : Stroj uporablja dve matri za izdelavo vijakov z različnimi nitki ali premerom v enem prehodu, kar omogoča izdelavo širšega obsega vrst vijakov.

• Učinkovitost : Ta funkcija zmanjšuje potrebo po pogosto spreminjanju matric in s tem prihrani čas in poveča produktivnost.

2. Proces oblikovanja štiristopenj

• Natančnost : 4-blok postopek zagotavlja kakovostno proizvodnjo vijakov, saj vsak udarec prispeva k tvorbi vijaka, kar ima za posledico dosledne in natančne niti.

• Zanesljivost : koraki zaporednega oblikovanja povečajo zanesljivost stroja, kar zmanjšuje verjetnost napak in zagotavlja enotne dimenzije vijakov.

3. Zmogljivosti za avtomatizacijo

• Zmanjšani stroški dela : Avtomatizirane funkcije zmanjšujejo potrebo po ročnem posredovanju, zmanjšanje stroškov dela in izboljšanje hitrosti proizvodnje.

• Doslednost : Avtomatizacija pomaga ohranjati doslednost v proizvodnem procesu in tako zagotoviti, da vsak vijak ustreza enakim visokim standardom.

• Nadzor : Napredni sistemi omogočajo spremljanje proizvodnega procesa v realnem času, kar omogoča hitre prilagoditve in zmanjšanje izpadov.

4. visoka proizvodna zmogljivost

• Povečana proizvodnja : Večstopenjska zasnova omogoča neprekinjeno proizvodnjo, kar znatno poveča izhodno zmogljivost stroja.

• Prilagodljivost : Stroj je mogoče konfigurirati tako, da ravna z različnimi dolžinami in velikosti vijakov, prilagaja se na različne zahteve proizvodnje.

5. Združljivost materiala

• Široka paleta materialov : stroj lahko obvlada različne materiale, kot so ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, medenina in drugi, kar širi njegovo uporabnost v različnih panogah.

6. uporabnikom prijazen vmesnik

• Enostavnost delovanja : Intuitiven uporabniški vmesnik olajša enostavno programiranje in delovanje, kar zmanjša krivuljo učenja za operaterje.

• Prilagoditev : Vmesnik pogosto vključuje možnosti za prilagajanje nastavitev na podlagi posebnih zahtev vijaka, kar izboljšuje prilagodljivost naprave.

7. Močna konstrukcija

• Trajnost : Zgrajen z visokokakovostnimi materiali in sestavnimi deli je stroj zasnovan tako, da prenese strogost neprekinjene industrijske uporabe.

• Dolgoživost : Trajna konstrukcija zagotavlja daljšo življenjsko dobo in sčasoma znižane stroške vzdrževanja.

8. Varnostne lastnosti

• Zaščita operaterja : integrirane varnostne funkcije, kot so stražarji in gumbi za zaustavitev v sili, zaščitijo operaterje pred nesrečami in zagotavljajo skladnost z varnostnimi predpisi.

• Zaroke : Varnostni zavoji preprečujejo, da bi stroj deloval, razen če so vsi varnostni ukrepi, ki še dodatno varujejo pred operativnimi tveganji.

9. Energetska učinkovitost

• Optimizirana zmogljivost : zasnovan s tehnologijami varčevanja z energijo, stroj zmanjša porabo energije, ne da bi pri tem ogrozil delovanje.

• Prihranki stroškov : Zmanjšana poraba energije vodi do nižjih operativnih stroškov in manjšega okoljskega odtisa.

10. modularna zasnova

• Scality : Modularna zasnova omogoča enostavno nadgradnjo in dodatke, kar omogoča, da se stroj prilagodi spreminjajočim se proizvodnim potrebam in tehnološkemu napredku.

• Enostavnost vzdrževanja : Module je mogoče individualno zamenjati ali servisirati, kar zmanjša stroške izpadov in vzdrževanja.

11. Napredna diagnostika

• Odpravljanje težav : Vgrajena diagnostična orodja pomagajo hitro prepoznati in rešiti težave, kar zmanjšuje izpadanje in izboljšuje čas delovanja stroja.

• Napovedno vzdrževanje : Napredna diagnostika lahko napoveduje morebitne okvare, kar omogoča proaktivno vzdrževanje in preprečuje nepričakovane okvare.

  
  

Redno vzdrževanje

Dnevni čeki

1. Vizualni pregled :

• Preverite morebitne očitne znake obrabe ali poškodb, kot so razpoke, puščanje ali ohlapne povezave.

• Preglejte matrice in udarce glede napak ali obrabe, ki bi lahko vplivala na kakovost proizvedenih vijakov.

2. Mazanje :

• Mazirajte vse gibljive dele, vključno z ležaji, zobniki in diapozitivi, z ustreznimi mazivi, kot je bilo po priporočilih proizvajalca.

• Prepričajte se, da samodejno mazalni sistem, če je prisoten, deluje pravilno.

3. Čiščenje :

• Očistite stroj in odstranite vse naplavine ali robov, ki so se nabrali med dnevnim delovanjem.

• Posebno pozornost bodite pozorni na votline in nasvete za udarce, da zagotovite, da so brez onesnaževal.

Tedensko vzdrževanje

1. Spremembe filtra :

• Zamenjajte zračne filtre, če se stroj opira na stisnjene zračne sisteme, da preprečite vstop prahu in naplavin.

• Če je primerno, preverite in spremenite oljne filtre.

2. Pregled hladilnega sistema :

• Če je opremljen, preverite hladilni sistem, in zagotovite, da so ravni hladilne tekočine ustrezne in brez kontaminacije.

3. Napetost pasu :

• Preverite napetost pogonskih pasov in po potrebi prilagodite, da preprečite zdrs in zagotovite učinkovit prenos električne energije.

Mesečno vzdrževanje

1. Stanje ležaja :

• Preverite stanje vseh ležajev zaradi prekomerne obrabe ali poškodb.

• Zamenjajte ležaje, če kažejo znake prekomerne obrabe ali če so med delovanjem hrupni.

2. Električne povezave :

• Preglejte električne povezave in sponke za korozijsko ali ohlapno povezavo.

• Privijte vse ohlapne priključke in zamenjajte poljubno poškodovano ožičenje ali konektorje.

3. Hidravlični sistem :

• Preglejte hidravlični sistem glede puščanja in preverite raven tekočine.

• Zamenjajte hidravlične tekočine, če so videti onesnažene ali so v kakovosti poslabšane.

Letno vzdrževanje

1. Popoln sistem mazalnega sistema :

• Odcedite in izperete sistem mazanja, tako da stara maziva zamenjate s svežimi.

• Preglejte in zamenjajte vse obrabljene ali poškodovane komponente v sistemu mazanja.

2. Revizija nadzora sistema :

• Izvedite temeljito revizijo krmilnih sistemov, vključno s PLC in drugimi elektronskimi kontrolami.

• Po potrebi posodobite vdelano programsko opremo ali programsko opremo in izvedite varnostne kopije kritičnih podatkov.

3. Varnostni pregled :

• Izvedite celovit varnostni pregled, da zagotovite, da vsi varnostni stražarji in zaklepajo pravilno delujejo.

• Preverite, ali delujejo gumbi za zaustavitev v sili in druge varnostne funkcije.

Odpravljanje težav in podpora

Pogosta vprašanja in rešitve

1. Slaba kakovost vijaka :

• Rešitev : Prilagodite poravnavo matrice ali zamenjajte obrabljene matrice in udarce.

• Preventivni ukrep : redno pregledujte matrice in udarce za obrabo in izvajajte preventivno vzdrževanje.

2. Vibracija stroja :

• Rešitev : Preverite in privijte vse pritrdilne elemente in vijake.

• Preventivni ukrep : Izvedite vsakodnevne vizualne preglede in takoj zategnite vse ohlapne komponente.

3. Nepravilna hitrost dovajanja :

• REŠITEV : Očistite ali zamenjajte komponente krmnega mehanizma.

• Preventivni ukrep : Izvedite rutinski urnik čiščenja za komponente podajanja.

4. Električne okvare :

• Rešitev : Odpravite težave z električnim sistemom in zamenjajte okvarjene komponente.

• Preventivni ukrep : redno pregledujte in vzdržujte električni sistem, vključno z ozemljitvijo in zaščito.

Dokumentacija in usposabljanje

1. Operacijski priročniki :

• Prepričajte se, da imajo operaterji dostop do najnovejših priročnikov za upravljanje in upoštevajo smernice, predvidene za varno in učinkovito delovanje.

2. Programi usposabljanja :

• Izvajajte redne usposabljanje za upravljavce in vzdrževalno osebje, da ostanejo posodobljeni z novimi tehnologijami in najboljšimi praksami.

3. Ohranjanje evidenc :

• Vzdrževanje podrobnih zapisov o vzdrževalnih dejavnostih, popravilih in nadomestnih komponentah.

• Uporabite te zapise za sledenje zdravju stroja in napovedujte prihodnje potrebe po vzdrževanju.

Strokovne podporne storitve

1. Načrtovane pogodbe o vzdrževanju :

• Sodelujte s profesionalnimi vzdrževalnimi storitvami za izvajanje načrtovanih vzdrževalnih obiskov.

• Te pogodbe lahko vključujejo zamenjavo delov in prednostno storitev v primeru razčlenitve.

2. Sistemi oddaljenega spremljanja :

• Uporabite tehnologijo oddaljenega spremljanja za odkrivanje težav, preden postanejo resne težave.

• To lahko vključuje senzorje, ki podpirajo IoT, ki opozarjajo vzdrževalne ekipe na morebitne okvare.

3. Tehnična pomoč na kraju samem :

• Pridobite načrt za tehnično pomoč proizvajalca ali pooblaščenih ponudnikov storitev na kraju samem.

• To zagotavlja, da je strokovna pomoč na voljo, kadar je to potrebno.