+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Vi ste ovdje: Dom » Strojevi » Stroj za hladno zaglavlje » Stroj za izradu vijaka » Multi Station 2-Die Stroj za izradu vijaka od 4-chow

Multi Station 2-DIE STROJ STROJ STROJ

Stroj za izradu vijaka s 2-DIE 4-chow napredno je rješenje za proizvodnju koja se prvenstveno koristi u industriji učvršćivanja za proizvodnju vijaka. Ovaj stroj može proizvesti širok raspon tipova vijaka, uključujući, ali ne ograničavajući se na vijke za stroj, vijke za samo-tapkanje i vijke od drva.
  • 2-DIE 4-chow

  • Arida

  • 8463900090

  • Hladno kovanje

  • Željezo

  • Stroj za izradu pričvršćivača

  • Hladno kovanje

  • Visoka krutost i preciznost

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • Godinu dana

  • Kovanje

  • Gravitacija

  • Standardni izvozni paket

  • Arida

  • Kina

  • Visoka preciznost

  • Potpuno novi

  • Motor

  • Svjetski

  • Da

  • S dekoilerom

Dostupnost:
količina:
Gumb za dijeljenje Facebooka
Gumb za dijeljenje na Twitteru
gumb za dijeljenje linija
gumb za dijeljenje weChat
LinkedIn gumb za dijeljenje
Gumb za dijeljenje Pinterest -a
Gumb za dijeljenje Whatsappa
gumb za dijeljenje kakao
gumb za dijeljenje Snapchata
gumb za dijeljenje telegrama
gumb za dijeljenje Sharethis


Paremetar stroja


Ne. Model Maksimalni promjer rezanja (mm) Maksimalna duljina rezanja (mm) Glavni klizački hod (MM) Glavni motor
(KW, stupovi)
Pumpa za ulje KW Produktivnost
(PCS/min)
Težina stroja (tona) Dimenzija stroja (m)
MC16-200b 2-DIE 4-chow 20 220 240 22,8 1.1 20-30 16 6x2.2x2.3
MC8-80A 2-DIE 4-chow 12 120 150 11,4 1.1 35-45 7.5 4.9x1.8x1.8
MC6-80B 2-DIE 4-chow 8 100 140 5,5,6 0.75 40-50 4.5 2.8x1.5x1.5
MC5-40B 2-DIE 4-chow 6 70 92 3,6 0.75 50-70 2.3 2.3x1.3x1.3


Kratak uvod
2 umri 4 puhanja

2-DIE 4- Puhaj stroj za hladno glavu

Stroj za izradu vijaka s 2-DIE 4-chow specijalizirani je aparat izrađen za učinkovitu i preciznu proizvodnju vijaka. Njegova konfiguracija dvostrukog die omogućava proizvodnju vijaka s različitim terenima navoja ili promjera u jednom operaciji, povećavajući i svestranost i izlaz. Proces u četiri koraka rezultira visokokvalitetnim, preciznim vijcima, dok njegove automatizirane funkcije smanjuju potrebu za ručnim operacijama, poboljšavajući na taj način učinkovitost proizvodnje. Ovaj je stroj idealan za stvaranje širokog spektra tipova vijka i koristi se u različitim sektorima kao što su konstrukcija, proizvodnja, automobilska, elektronika i namještaj.

Stroj za izradu vijaka s 2-DIE 4-chow široko se koristi u različitim industrijama, uključujući izgradnju, proizvodnju, automobilsku, elektroniku i namještaj, za proizvodnju vijaka potrebnih u tim poljima.

Ukratko, stroj za izradu vijaka s 2-DIE 4-chow moćan je alat koji povećava produktivnost i kvalitetu u procesu proizvodnje vijaka, što ga čini vrijednim ulaganjem za tvrtke koje žele usavršavati svoje poslovanje i povećati učinkovitost.


Ključne značajke

1. Dvostruki sustav umro

  • Svestranost : Stroj koristi dvije matrice za proizvodnju vijaka s različitim terenima navoja ili promjera u jednom prolazu, omogućujući izradu šireg raspona vrsta vijaka.

  • Učinkovitost : Ova značajka smanjuje potrebu za promjenom matrica, čime se štedi vrijeme i povećava produktivnost.

2. Proces formiranja u četiri koraka

  • Preciznost : Proces 4-chow osigurava visokokvalitetnu proizvodnju vijaka, jer svaki udarac doprinosi stvaranju vijka, što rezultira dosljednim i točnim navojem.

  • Pouzdanost : Koraci sekvencijalnog oblikovanja poboljšavaju pouzdanost stroja, smanjujući vjerojatnost oštećenja i osiguravajući jednolične dimenzije vijka.

3. Mogućnosti automatizacije

  • Smanjeni troškovi rada : Automatizirane funkcije minimiziraju potrebu za ručnom intervencijom, smanjenjem troškova rada i poboljšanjem brzine proizvodnje.

  • Dosljednost : Automatizacija pomaže u održavanju dosljednosti u procesu proizvodnje, osiguravajući da svaki vijak zadovoljava iste visoke standarde.

  • Nadgledanje : Napredni sustavi omogućuju praćenje proizvodnog procesa u stvarnom vremenu, omogućujući brza podešavanja i minimiziranje zastoja.

4. Visoki proizvodni kapacitet

  • Povećani izlaz : Dizajn s više stanica omogućuje kontinuiranu proizvodnju, značajno povećavajući izlazni kapacitet stroja.

  • Fleksibilnost : Stroj se može konfigurirati za obradu različitih duljina i veličina vijka, prilagođavajući se različitim proizvodnim zahtjevima.

5. Kompatibilnost materijala

  • Širok raspon materijala : stroj može podnijeti razne materijale, poput ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika, mjedi i drugih, proširujući njegovu primjenjivost u različitim industrijama.

6. Korisničko sučelje

  • Jednostavnost rada : Intuitivno korisničko sučelje olakšava jednostavno programiranje i rad, smanjujući krivulju učenja za operatore.

  • Prilagodba : Sučelje često uključuje opcije za prilagodbu postavki na temelju specifičnih zahtjeva za vijkom, povećavajući prilagodljivost stroja.

7. Snažna konstrukcija

  • Trajnost : Izgrađen s visokokvalitetnim materijalima i komponentama, stroj je dizajniran tako da podliježe strogosti kontinuirane industrijske uporabe.

  • Dugovječnost : Izdržljiva konstrukcija osigurava duži životni vijek i smanjene troškove održavanja tijekom vremena.

8. Sigurnosne značajke

  • Zaštita operatera : Integrirane sigurnosne značajke, poput stražara i gumba za zaustavljanje u nuždi, zaštititi operatere od nesreća i osigurati poštivanje sigurnosnih propisa.

  • Uključivanje : Sigurnosni blokadi sprječavaju rad, osim ako nisu uspostavljene sve sigurnosne mjere, dodatno zaštitu od operativnih rizika.

9. Energetska učinkovitost

  • Optimizirani učinak : Dizajniran s tehnologijama koje štede energiju, stroj minimizira potrošnju energije bez ugrožavanja performansi.

  • Ušteda troškova : Smanjena potrošnja energije dovodi do nižih operativnih troškova i manjeg utjecaja na okoliš.

10. Modularni dizajn

  • Skalabilnost : Modularni dizajn omogućava jednostavne nadogradnje i dodatke, omogućujući stroju da se prilagodi promjenjivim proizvodnim potrebama i tehnološkim napretkom.

  • Jednostavnost održavanja : Moduli se mogu pojedinačno zamijeniti ili servisirati, smanjujući troškove zastoja i održavanja.

11. Napredna dijagnostika

  • Rješavanje problema : Ugrađeni dijagnostički alati pomažu u prepoznavanju i rješavanju problema, smanjujući zastoj i poboljšavajući vrijeme istezanja stroja.

  • Prediktivno održavanje : Napredna dijagnostika može predvidjeti potencijalne kvarove, omogućavajući proaktivno održavanje i sprečavanje neočekivanih kvarova.


Održavanje i podrška

Redovito održavanje

Dnevna provjera

  1. Vizualni pregled :

    • Provjerite imaju li očite znakove habanja ili oštećenja, poput pukotina, curenja ili labavih veza.

    • Pregledajte matrice i udarce na bilo kakve nedostatke ili habanje koje bi mogle utjecati na kvalitetu proizvedenih vijaka.

  2. Podmazivanje :

    • Podmažite sve pokretne dijelove, uključujući ležajeve, zupčanike i tobogane, s odgovarajućim mazivima prema preporukama proizvođača.

    • Osigurajte da sustav automatskog podmazivanja, ako je prisutan, ispravno funkcionira.

  3. Čišćenje :

    • Očistite stroj i uklonite bilo kakve nečistoće ili swarf koji se nakupljao tijekom dana rada.

    • Obratite posebnu pozornost na šupljine i savjete za probijanje kako biste osigurali da nisu zagađivači.

Tjedno održavanje

  1. Promjene filtra :

    • Zamijenite filtre zraka ako se stroj oslanja na sustave komprimiranog zraka kako bi se spriječilo da prašina i nečistoće uđu u stroj.

    • Provjerite i promijenite filtre nafte ako je primjenjivo.

  2. Pregled sustava hlađenja :

    • Pregledajte sustav hlađenja, ako je opremljen, i osigurajte da su razine rashladne tekućine adekvatne i bez onečišćenja.

  3. Napetost pojasa :

    • Provjerite napetost pogonskih pojaseva i prilagodite se ako je potrebno kako biste spriječili proklizavanje i osigurali učinkovit prijenos snage.

Mjesečno održavanje

  1. Stanje ležaja :

    • Provjerite stanje svih ležajeva na prekomjerno trošenje ili oštećenja.

    • Zamijenite ležajeve ako pokazuju znakove pretjeranog trošenja ili ako su bučni tijekom rada.

  2. Električni priključci :

    • Pregledajte električne spojeve i terminale na koroziju ili labave veze.

    • Zategnite sve labave veze i zamijenite oštećeno ožičenje ili priključke.

  3. Hidraulički sustav :

    • Pregledajte hidraulički sustav na propuštanje i provjerite razinu tekućine.

    • Zamijenite hidrauličke tekućine ako se pojave kontaminirane ili se degradiraju u kvaliteti.

Godišnje održavanje

  1. Kompletni remont sustava za podmazivanje :

    • Ocijedite i ispraznili sustav podmazivanja, zamjenjujući stare maziva svježim.

    • Pregledajte i zamijenite sve istrošene ili oštećene komponente u sustavu podmazivanja.

  2. Revizija upravljačkog sustava :

    • Izvršite temeljitu reviziju upravljačkih sustava, uključujući PLC -ove i druge elektroničke kontrole.

    • Ažurirajte firmver ili softver ako je potrebno i izvršite sigurnosne kopije kritičnih podataka.

  3. Sigurnosna provjera :

    • Provedite sveobuhvatnu sigurnosnu inspekciju kako biste osigurali da svi sigurnosni čuvari i blokade ispravno funkcioniraju.

    • Provjerite jesu li gumbi za zaustavljanje u nuždi i druge sigurnosne značajke operativne.

Rješavanje problema i podrška

Uobičajena pitanja i rješenja

  1. Loša kvaliteta vijka :

    • Rješenje : Prilagodite poravnanje matrice ili zamijenite istrošene matrice i udarce.

    • Preventivna mjera : redovito pregledajte matrice i udarce na habanje i izvršavanje preventivnog održavanja.

  2. Strojna vibracija :

    • Rješenje : Provjerite i zategnite sve pričvršćivače i vijke.

    • Preventivna mjera : Provedite dnevne vizualne provjere i odmah zategnite sve labave komponente.

  3. Nepravilna stopa dovoda :

    • Otopina : Očistite ili zamijenite komponente mehanizma za dovod.

    • Preventivna mjera : Provedite rutinski raspored čišćenja za komponente hrane.

  4. Električne kvarove :

    • Rješenje : Rješavanje problema električnog sustava i zamijenite neispravne komponente.

    • Preventivna mjera : redovito pregledajte i održavajte električni sustav, uključujući uzemljenje i zaštitu.

Dokumentacija i obuka

  1. Priručnici za operatere :

    • Osigurajte da operatori imaju pristup najnovijim priručnicima za operatere i slijedite smjernice koje su predviđene za siguran i učinkovit rad.

  2. Programi obuke :

    • Provedite redovne treninge za operatore i osoblje za održavanje kako biste ostali ažurirani s novim tehnologijama i najboljim praksama.

  3. Čuvanje zapisa :

    • Održavajte detaljne evidencije o aktivnostima održavanja, popravcima i komponentama.

    • Koristite ove zapise za praćenje zdravlja stroja i predviđanje budućih potreba za održavanjem.

Profesionalne usluge podrške

  1. Ugovori o zakazanom održavanju :

    • Angažirajte se s profesionalnim uslugama održavanja kako biste obavili zakazane posjete održavanju.

    • Ovi ugovori mogu uključivati ​​zamjenu dijelova i uslugu prioriteta u slučaju kvarova.

  2. Sustavi daljinskog praćenja :

    • Koristite tehnologiju daljinskog praćenja za otkrivanje problema prije nego što postanu ozbiljni problemi.

    • To može uključivati ​​senzore s omogućenim IoT-om koji upozoravaju timove za održavanje na potencijalne neuspjehe.

  3. Tehnička pomoć na licu mjesta :

    • Imajte plan za tehničku pomoć na licu mjesta od proizvođača ili ovlaštenih pružatelja usluga.

    • To osigurava da je pomoć stručnjaka dostupna kad je to potrebno.


Uzorak zaslona

Recenzent: Michael Thompson, menadžer produkcije u tvrtki FabeNerTech Inc.

Datum: 5. ožujka 2024

Naslov: Izvanredni učinak i preciznost

Ocjena: 4,8 od 5 zvjezdica


Nedavno smo nadogradili našu proizvodnu liniju s dvodnevnim strojem za izradu vijaka od 4-puha, a on je značajno poboljšao našu učinkovitost i kvalitetu proizvoda. Dvo-die sustav stroja omogućuje nam proizvodnju vijaka s različitim navoja u jednom prolazu, što je nevjerojatno prikladno za naše različite linije proizvoda.

Proces 4-chow osigurava da se svaki vijak formira s izuzetnom preciznošću, a mogućnosti automatizacije minimizirale su potrebu za ručnim podešavanjem, štedeći nam puno vremena. Stroj je također vrlo prilagođen korisnicima, s intuitivnom upravljačkom pločom koja postavlja i rad izravna.

Jedan aspekt koji se ističe je pouzdanost stroja. Imali smo vrlo malo zastoja od njegove instalacije, a zahtjevi za održavanjem su minimalni. Značajke kontrole kvalitete također su nam pomogle u održavanju konzistentne kvalitete vijaka, što je presudno za naše kupce.

Jedini lagani nedostatak je početna krivulja učenja za naše operatere, ali jednom kad su se objesili, sve je prošlo bez problema. Općenito, ulaganje u ovaj stroj isplatilo se u smislu povećane produktivnosti i smanjenog materijalnog otpada. Toplo preporučujem stroj za izradu vijaka s 2-DIE za bilo koju tvrtku za proizvodnju učvršćivača koja želi poboljšati svoje mogućnosti.


Prethodno: 
Sljedeći: 
Pouzdan globalni partner u hidrauličkoj industriji

Brze veze

Kontaktirajte nas
Whatsapp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Adresa: br.19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdong Provice, Kina.

Slijediti nas

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Sva prava pridržana.  Sitemap i Pravila o privatnosti