Multi Station 2-Die 4-BLow skruvmaskin

1. Dual Die System

• Mångsidighet : Maskinen använder två matriser för att producera skruvar med olika trådplaner eller diametrar i ett enda pass, vilket möjliggör ett bredare utbud av skruvtyper.

• Effektivitet : Denna funktion minskar behovet av att ändra dör ofta, vilket sparar tid och ökar produktiviteten.

2. Fyra-stegs bildningsprocess

• Precision : 4-slagprocessen säkerställer högkvalitativ skruvproduktion, eftersom varje slag bidrar till bildningen av skruven, vilket resulterar i konsekventa och exakta trådar.

• Tillförlitlighet : De sekventiella formningsstegen förbättrar maskinens tillförlitlighet, vilket minskar sannolikheten för defekter och säkerställer enhetliga skruvdimensioner.

3. Automationsfunktioner

• Minskade arbetskraftskostnader : Automatiserade funktioner minimerar behovet av manuell intervention, minskar arbetskraftskostnaderna och förbättrar produktionshastigheten.

• Konsistens : Automation hjälper till att upprätthålla konsistensen i produktionsprocessen, vilket säkerställer att varje skruv uppfyller samma höga standarder.

• Övervakning : Avancerade system möjliggör realtidsövervakning av produktionsprocessen, vilket möjliggör snabba justeringar och minimerar driftstopp.

4. Hög produktionskapacitet

• Ökad utgång : Multistationskonstruktionen möjliggör kontinuerlig produktion, vilket avsevärt ökar maskinens utgångskapacitet.

• Flexibilitet : Maskinen kan konfigureras för att hantera olika skruvlängder och storlekar och anpassar sig till olika produktionskrav.

5. Materialkompatibilitet

• Brett utbud av material : Maskinen kan hantera olika material, såsom kolstål, rostfritt stål, mässing och andra och utvidga dess tillämpbarhet inom olika branscher.

6. Användarvänligt gränssnitt

• Driftsyle : Ett intuitivt användargränssnitt underlättar enkel programmering och drift, vilket minskar inlärningskurvan för operatörerna.

• Anpassning : Gränssnittet innehåller ofta alternativ för att anpassa inställningar baserade på specifika skruvkrav, vilket förbättrar maskinens anpassningsförmåga.

7. Robust konstruktion

• Hållbarhet : Byggt med högkvalitativa material och komponenter är maskinen utformad för att motstå strängarna i kontinuerligt industriellt bruk.

• Livslängd : Hållbar konstruktion säkerställer en längre livslängd och minskade underhållskostnader över tid.

8. Säkerhetsfunktioner

• Operatörsskydd : Integrerade säkerhetsfunktioner, såsom vakter och nödstoppknappar, skyddar operatörerna från olyckor och säkerställer att säkerhetsbestämmelserna följs.

• Interlocks : Säkerhetslåsar hindrar maskinen från att fungera om inte alla säkerhetsåtgärder finns på plats, vilket ytterligare skyddar mot operativa risker.

9. Energieffektivitet

• Optimerad prestanda : Maskinens utformade med energibesparande teknik minimerar maskinen strömförbrukning utan att kompromissa med prestanda.

• Kostnadsbesparingar : Minskad energianvändning leder till lägre driftskostnader och ett mindre miljöavtryck.

10. Modulär design

• Skalbarhet : Den modulära designen möjliggör enkla uppgraderingar och tillägg, vilket gör det möjligt för maskinen att anpassa sig till förändrade produktionsbehov och tekniska framsteg.

• Enkel underhåll : Moduler kan ersättas individuellt eller servas, minska driftstopp och underhållskostnader.

11. Avancerad diagnostik

• Felsökning : Inbyggda diagnostiska verktyg hjälper till att identifiera och lösa problem snabbt, minska drifttiden och förbättra maskinens drifttid.

• Förutsägbart underhåll : Avancerad diagnostik kan förutsäga potentiella fel, vilket möjliggör proaktivt underhåll och förebyggande av oväntade nedbrytningar.

  
  

Regelbundet underhåll

Dagliga kontroller

1. Visuell inspektion :

• Kontrollera om de är uppenbara tecken på slitage eller skador, såsom sprickor, läckor eller lösa anslutningar.

• Kontrollera matriserna och stansarna för eventuella defekter eller slitage som kan påverka kvaliteten på de producerade skruvarna.

2. Smörjning :

• Smörj alla rörliga delar, inklusive lager, växlar och objektglas, med lämpliga smörjmedel enligt tillverkarens rekommendationer.

• Se till att det automatiska smörjsystemet, om det finns, fungerar korrekt.

3. Rengöring :

• Rengör maskinen och ta bort alla skräp eller svänger som har samlats under dagens verksamhet.

• Var särskilt uppmärksam på de håligheter och stans tips för att säkerställa att de är fria från föroreningar.

Vecka underhåll

1. Filterändringar :

• Byt ut luftfilter om maskinen förlitar sig på tryckluftssystem för att förhindra att damm och skräp kommer in i maskinen.

• Kontrollera och ändra oljefilter om tillämpligt.

2. Kylsysteminspektion :

• Kontrollera kylsystemet, om det är utrustat, och se till att kylvätskenivåerna är tillräckliga och fria från föroreningar.

3. Bältesspänning :

• Kontrollera spänningen på drivbälten och justera vid behov för att förhindra glidning och säkerställa effektiv kraftöverföring.

Månadsunderhåll

1. Bärförhållanden :

• Kontrollera alla lager för överdrivet slitage eller skador.

• Byt ut lager om de visar tecken på överdrivet slitage eller om de är bullriga under drift.

2. Elektriska anslutningar :

• Kontrollera elektriska anslutningar och terminaler för korrosion eller lösa anslutningar.

• Dra åt eventuella lösa anslutningar och byt ut eventuella skadade ledningar eller anslutningar.

3. Hydraulsystem :

• Kontrollera det hydrauliska systemet för läckor och kontrollera vätskenivåer.

• Byt ut hydraulvätskor om de verkar förorenade eller har försämrats i kvalitet.

Årligt underhåll

1. Komplett smörjsystemöversyn :

• Tappa och spola smörjsystemet och ersätta gamla smörjmedel med färska.

• Kontrollera och ersätt alla slitna eller skadade komponenter i smörjsystemet.

2. Kontrollsystemrevision :

• Utför en grundlig granskning av kontrollsystemen, inklusive PLC: er och andra elektroniska kontroller.

• Uppdatera firmware eller programvara vid behov och utföra säkerhetskopior av kritiska data.

3. Säkerhetskontroll :

• Utför en omfattande säkerhetsinspektion för att säkerställa att alla säkerhetsvakter och låsningar fungerar korrekt.

• Kontrollera att nödstoppknappar och andra säkerhetsfunktioner är i drift.

Felsökning och stöd

Vanliga problem och lösningar

1. Dålig skruvkvalitet :

• Lösning : Justera inriktning eller byt ut slitna matriser och stansar.

• Förebyggande åtgärd : Kontrollera regelbundet matriser och stansar för slitage och utföra förebyggande underhåll.

2. Maskinvibration :

• Lösning : Kontrollera och dra åt alla fästelement och bultar.

• Förebyggande åtgärd : Genomför dagliga visuella kontroller och dra åt eventuella lösa komponenter omedelbart.

3. Oregelbunden matningshastighet :

• Lösning : Rengör eller byt ut matningsmekanismkomponenter.

• Förebyggande åtgärd : Implementera ett rutinmässigt rengöringsschema för foderkomponenter.

4. Elektriska funktionsfel :

• Lösning : Felsöka det elektriska systemet och ersätta felaktiga komponenter.

• Förebyggande åtgärd : Kontrollera och underhålla det elektriska systemet regelbundet, inklusive jordning och skärmning.

Dokumentation och utbildning

1. Operatörshandböcker :

• Se till att operatörerna har tillgång till de senaste operatörens manualer och följ riktlinjerna för säker och effektiv drift.

2. Träningsprogram :

• Implementera regelbundna utbildningar för operatörer och underhållspersonal för att hålla sig uppdaterad med ny teknik och bästa praxis.

3. Rekordhållning :

• Håll detaljerade register över underhållsaktiviteter, reparationer och komponentersättningar.

• Använd dessa poster för att spåra maskinens hälsa och förutsäga framtida underhållsbehov.

Professionella supporttjänster

1. Schemalagda underhållskontrakt :

• Samarbeta med professionella underhållstjänster för att utföra schemalagda underhållsbesök.

• Dessa kontrakt kan inkludera delar av ersättning och prioriteringstjänst vid nedbrytningar.

2. Fjärrövervakningssystem :

• Använd fjärrövervakningsteknologi för att upptäcka problem innan de blir allvarliga problem.

• Detta kan inkludera IoT-aktiverade sensorer som varnar underhållsteam till potentiella fel.

3. Teknisk hjälp på plats :

• Ha en plan på plats för teknisk hjälp på plats från tillverkaren eller auktoriserade tjänsteleverantörer.

• Detta säkerställer att experthjälp är tillgänglig vid behov.