+       86-769-83103566   inquire@aridamachinery.com
நீங்கள் இங்கே இருக்கிறீர்கள்: வீடு » இயந்திரங்கள் » குளிர் தலைப்பு இயந்திரம் » போல்ட் தயாரிக்கும் இயந்திரம் » 3 அச்சு 3 அடி சூடான மோசடி இயந்திர திருகு ஃபாஸ்டென்சர்கள் போல்ட் வெப்பமாக்கல் தலைப்பு இயந்திரத்தை உற்பத்தி செய்கிறது

தயாரிப்பு வகை

சூடான தயாரிப்புகள்

தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்

ஏற்றுகிறது

3 அச்சு 3 அடி சூடான மோசடி இயந்திர திருகு ஃபாஸ்டென்சர்கள் போல்ட் வெப்பமாக்கல் தலைப்பு இயந்திரத்தை உற்பத்தி செய்கிறது

3-மோல்ட் 3-பஞ்ச் அதிவேக துல்லியமான குளிர் தலைப்பு போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் உண்மையில் பரந்த அளவிலான பொருட்கள் மற்றும் அளவுகளை கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை உற்பத்தித் துறையில் பல்துறை கருவிகளாக அமைகின்றன.
  • 3-மோல்ட் 3-பஞ்ச்

  • அரிடா

  • 8463900090

  • குளிர் மோசடி

  • இரும்பு

  • ஃபாஸ்டென்டர் இயந்திரம்

  • குளிர் மோசடி

  • அதிக விறைப்பு மற்றும் துல்லியம்

  • ஐஎஸ்ஓ, ஜிஎஸ், ரோஹ்ஸ், சி.இ.

  • ஒரு வருடம்

  • மோசடி

  • ஈர்ப்பு வார்ப்பு

  • நிலையான ஏற்றுமதி தொகுப்பு

  • அரிடா

  • சீனா

  • அதிக துல்லியம்

  • புத்தம் புதியது

  • மோட்டார்

  • உலகளவில்

  • ஆம்

  • டிகாய்லருடன்

கிடைக்கும்:
அளவு:
பேஸ்புக் பகிர்வு பொத்தான்
ட்விட்டர் பகிர்வு பொத்தான்
வரி பகிர்வு பொத்தானை
Wechat பகிர்வு பொத்தான்
சென்டர் பகிர்வு பொத்தான்
Pinterest பகிர்வு பொத்தான்
வாட்ஸ்அப் பகிர்வு பொத்தான்
ககாவோ பகிர்வு பொத்தான்
ஸ்னாப்சாட் பகிர்வு பொத்தான்
தந்தி பகிர்வு பொத்தான்
ஷேரெதிஸ் பகிர்வு பொத்தான்


மாதிரி அலகு கே -304 கே.டி -304 கே.டி -305 கே.டி -306 கே.டி -308
மோசடி நிலையம் இல்லை. 3 3 3 3 3
மோசடி சக்தி கே.ஜி.எஃப் 22000 22000 27000 40000 60000
Max.cut-far dia மிமீ 5 5 7 8 10
அதிகபட்சம் மிமீ 45 85 90 100 140
உற்பத்தி வேகம் பிசிக்கள்/நிமிடம் 220 280 260 220 210
மாஸ்டர் டை வெளியேற்ற பக்கவாதம் மிமீ 40 70 85 90 130
பஞ்ச் டை வெளியேற்ற பக்கவாதம் மிமீ 20 20 25 30 40
பிரதான நெகிழ் அட்டவணை பக்கவாதம் மிமீ 100 110 120 130 160
ஒட்டுமொத்த மங்கல்கள். மியான் டை மிமீ 35*60 46*60 50*90 50*100 60*130
ஒட்டுமொத்த மங்கல்கள். பஞ்ச் டை மிமீ 31*75 31*70 38*80 40*100 45*125
ஒட்டுமொத்த மங்கல்கள். இறப்பு வெட்டு மிமீ 18*25 18*39 28*45 28*40 40*60
இறக்க சுருதி மிமீ 55 55 55 60 80
பொருந்தக்கூடிய போல்ட் தியா மிமீ 2-4 2-4 2-5 3-8 4-10
வெற்று நீளம் மிமீ 10-40 10-65 10-65 10-85 10-115
அதிகபட்ச ஃபிளாஞ்ச் தியா மிமீ 9.5 9.5 17 17 19
மெயின் எஞ்சின் மோட்டார் கிலோவாட் 5.5 5.5 18.5 22 30
இயந்திர எடை Kgs 3000 3200 6500 7000 12000
இயந்திர பரிமாணம் மிமீ 2600*1500*1400 2600*1500*1400 2750*1500*1500 3500*1850*2000 3630*2150*2080


மாதிரி காட்சி


.
.
.



சுருக்கமான அறிமுகம்
二模二冲 500



3-மோல்ட் 3-பஞ்ச் குளிர் உருவாக்கும் இயந்திரம்

இந்த இயந்திரங்கள் அறை வெப்பநிலையில் இயங்குகின்றன, மேலும் அவை போல்ட்டின் தலையை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை திறமையானவை மற்றும் பரந்த அளவிலான பொருட்கள் மற்றும் அளவுகளை கையாள முடியும். பெரிய போல்ட் அல்லது கடினமான பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்டவற்றிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இந்த இயந்திரங்கள் உருவாகும் முன் பொருளுக்கு வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, இதனால் வடிவமைக்க எளிதானது. நூல்களை உருவாக்குவதற்கு நிபுணத்துவம் பெற்ற இந்த இயந்திரங்கள் எந்தவொரு பொருளையும் அகற்றாமல் போல்ட் ஷாங்க் மீது நூல்களை உருட்ட உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, இதன் விளைவாக வெட்டுவதோடு ஒப்பிடும்போது வலுவான நூல் உருவாகிறது. சில மேம்பட்ட போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் தலைப்பு மற்றும் த்ரெட்டிங் போன்ற பல செயல்முறைகளை ஒரு இயந்திரமாக இணைக்கின்றன, செயல்திறனை அதிகரிப்பது மற்றும் செயல்பாடுகளுக்கு இடையில் கையாள வேண்டிய தேவையை குறைக்கிறது.


முக்கிய கூறுகள் மற்றும் செயல்முறைகள்


  1. பொருள் வழங்கல் : செயல்முறை மூலப்பொருள், பொதுவாக எஃகு கம்பி அல்லது தடி வழங்குவதன் மூலம் தொடங்குகிறது, இது இயந்திரத்தில் வழங்கப்படுகிறது. இறுதி தயாரிப்புக்கான பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து இந்த பொருள் கலவையில் மாறுபடும் (எ.கா., எஃகு, கார்பன் ஸ்டீல், அலாய் ஸ்டீல்).

  2. கட்டிங் : இந்த கட்டத்தில், மூலப்பொருள் விரும்பிய நீளத்திற்கு வெட்டப்படுகிறது. சில இயந்திரங்கள் இந்த செயல்பாட்டை நேரடியாக ஒருங்கிணைக்கின்றன, மற்றவர்களுக்கு பொருள் உருவாகும் இயந்திரத்தில் உணவளிப்பதற்கு முன் தனி வெட்டு செயல்பாடு தேவைப்படலாம்.

  3. தலைப்பு : தலைப்பு என்பது போல்ட்டின் தலை உருவாகும் செயல்முறையாகும். வெட்டப்பட்ட பொருளின் முடிவை விரைவாகத் தாக்குவதன் மூலம் இது அடையப்படுகிறது, இது தேவையான தலை சுயவிவரமாக (அறுகோண, சுற்று அல்லது சதுர தலைகள் போன்றவை) வடிவமைக்கிறது. இந்த செயல்பாட்டின் போது பயன்படுத்தப்படும் சக்தி பொதுவாக ஹைட்ராலிக் அல்லது மெக்கானிக்கல் ஆகும்.

  4. த்ரெட்டிங் : தலை உருவான பிறகு, அடுத்த கட்டம் போல்ட் ஷாங்கில் நூல்களை உருவாக்குவது. ரோல் த்ரெட்டிங் அல்லது வெட்டு த்ரெட்டிங் போன்ற பல்வேறு முறைகள் மூலம் இதைச் செய்யலாம். ரோல் த்ரெட்டிங் வெகுஜன உற்பத்திக்கு அதன் வேகம் மற்றும் வலுவான நூலை உருவாக்கும் திறன் காரணமாக மிகவும் பொதுவானது. ரோல் த்ரெடிங்கில், வெற்று இரண்டு கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு இறப்புகளுக்கு இடையில் கடந்து செல்லப்படுகிறது, அவை ஒன்றாக கட்டாயப்படுத்தப்படுகின்றன, இதனால் பொருள் நூல்களை உருவாக்குகிறது.

  5. வெப்ப சிகிச்சை : பயன்பாடு மற்றும் பொருள் பண்புகளைப் பொறுத்து, போல்ட் அவற்றின் வலிமையையும் ஆயுளையும் மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படலாம். இந்த செயல்முறையில் கடினப்படுத்துதல், மனநிலைப்படுத்தல் அல்லது அனீலிங் ஆகியவை அடங்கும்.

  6. முடித்தல் : அரிப்புக்கு எதிராக பாதுகாக்கவும் தோற்றத்தை மேம்படுத்தவும் போல்ட்களை சுத்தம் செய்தல், பூச்சு அல்லது முலாம் பூசுவது இறுதி படிகளில் இருக்கலாம். போல்ட் தேவையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக இந்த கட்டத்தில் தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகளும் செய்யப்படுகின்றன.


போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் வகைகள்
  • குளிர் தலைப்பு இயந்திரங்கள் : இந்த இயந்திரங்கள் அறை வெப்பநிலையில் இயங்குகின்றன மற்றும் போல்ட்டின் தலையை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை திறமையானவை மற்றும் பரந்த அளவிலான பொருட்கள் மற்றும் அளவுகளை கையாள முடியும்.

  • சூடான தலைப்பு இயந்திரங்கள் : பெரிய போல்ட் அல்லது கடினமான பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்டவற்றுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இந்த இயந்திரங்கள் உருவாகும் முன் பொருளுக்கு வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, இதனால் வடிவமைக்க எளிதானது.

  • நூல் உருட்டல் இயந்திரங்கள் : நூல்களை உருவாக்குவதற்கு சிறப்பு, இந்த இயந்திரங்கள் எந்தவொரு பொருளையும் அகற்றாமல் போல்ட் ஷாங்கில் நூல்களை உருட்ட உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, இதன் விளைவாக வெட்டலுடன் ஒப்பிடும்போது வலுவான நூல் ஏற்படுகிறது.

  • சேர்க்கை இயந்திரங்கள் : சில மேம்பட்ட போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் தலைப்பு மற்றும் த்ரெட்டிங் போன்ற பல செயல்முறைகளை ஒரு இயந்திரமாக இணைக்கின்றன, செயல்திறனை அதிகரித்தல் மற்றும் செயல்பாடுகளுக்கு இடையில் கையாளுவதற்கான தேவையை குறைத்தல்.



பொருட்கள்


  • கார்பன் எஃகு : பொதுவாக வலிமை மற்றும் செலவு சமநிலை காரணமாக பொது-நோக்கம் போல்ட்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

  • துருப்பிடிக்காத எஃகு : கடல் சூழல்கள் அல்லது உணவு பதப்படுத்துதல் போன்ற அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு விரும்பப்படுகிறது.

  • அலாய் ஸ்டீல் : வாகன மற்றும் விண்வெளி தொழில்கள் போன்ற உயர் வலிமை பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

  • பித்தளை மற்றும் வெண்கலம் : தோற்றமும் குறிப்பிட்ட இயந்திர பண்புகளும் முக்கியமான அலங்கார அல்லது சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

  • அலுமினியம் : இலகுரக மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும், எடை ஒரு முக்கியமான காரணியாக இருக்கும் பயன்பாடுகளில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

  • டைட்டானியம் : அதிக வலிமை-எடை விகிதம் மற்றும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, பொதுவாக விண்வெளி மற்றும் மருத்துவ பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.


Q1: போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரம் என்றால் என்ன?

A1: ஒரு போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரம் என்பது போல்ட் மற்றும் பிற ஃபாஸ்டென்சர்களை தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சிறப்பு உபகரணங்கள். வெவ்வேறு பொருட்கள், அளவுகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளின் போல்ட்களை உருவாக்க வெட்டுதல், தலைப்பு, த்ரெட்டிங் மற்றும் சில நேரங்களில் வெப்ப சிகிச்சை போன்ற பல்வேறு செயல்பாடுகளை இது செய்ய முடியும்.

Q2: போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரங்களின் முக்கிய வகைகள் யாவை?

A2: போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரங்களின் முக்கிய வகைகள் பின்வருமாறு:

  • குளிர் தலைப்பு இயந்திரங்கள் : அறை வெப்பநிலையில் போல்ட்டின் தலையை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது.

  • சூடான தலைப்பு இயந்திரங்கள் : பெரிய போல்ட் அல்லது கடினமான பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு பொருள் மேலும் இணக்கமானதாக மாற்ற வெப்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

  • நூல் உருட்டல் இயந்திரங்கள் : உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி போல்ட் ஷாங்கில் நூல்களை உருவாக்குவதற்கு சிறப்பு.

  • சேர்க்கை இயந்திரங்கள் : ஒரு அமைப்பில் பல செயல்பாடுகளை (வெட்டுதல், தலைப்பு, த்ரெட்டிங்) செய்யக்கூடிய ஒருங்கிணைந்த இயந்திரங்கள்.

Q3: எந்த பொருட்களை உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் கையாள முடியும்?

A3: போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் பலவிதமான பொருட்களைக் கையாள முடியும், அவற்றுள்:

  • கார்பன் எஃகு

  • துருப்பிடிக்காத எஃகு

  • அலாய் எஃகு

  • பித்தளை மற்றும் வெண்கலம்

  • அலுமினியம்

  • டைட்டானியம்

Q4: எந்த அளவிலான போல்ட் தயாரிக்க முடியும்?

A4: போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் பொதுவாக சிறிய விட்டம் (எ.கா., 1 மிமீ) முதல் பெரிய விட்டம் வரை (எ.கா., 50 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை), மற்றும் சில மில்லிமீட்டர் முதல் பல மீட்டர் வரையிலான நீளங்களை உருவாக்க முடியும்.

Q5: போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரத்தால் செய்யப்படும் முக்கிய செயல்பாடுகள் யாவை?

A5: முக்கிய செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு:

  • வெட்டுதல் : மூலப்பொருளை விரும்பிய நீளத்திற்கு வெட்டுதல்.

  • தலைப்பு : போல்ட்டின் தலையை உருவாக்குதல்.

  • த்ரெட்டிங் : போல்ட் ஷாங்கில் நூல்களை உருவாக்குதல்.

  • வெப்ப சிகிச்சை : போல்ட்டின் வலிமை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துதல் (விரும்பினால்).

  • முடித்தல் : அரிப்புக்கு எதிராக பாதுகாக்கவும் தோற்றத்தை மேம்படுத்தவும் சுத்தம் செய்தல், பூச்சு அல்லது முலாம் பூசுதல்.

Q6: குளிர் தலைப்பு சூடான தலைப்பிலிருந்து எவ்வாறு வேறுபடுகிறது?

A6: குளிர் தலைப்பு என்பது அறை வெப்பநிலையில் போல்ட்டின் தலையை உருவாக்குவதை உள்ளடக்குகிறது, இது சிறிய போல்ட் மற்றும் மென்மையான பொருட்களுக்கு ஏற்றது. சூடான தலைப்பு பொருளை மேலும் இணக்கமாக மாற்ற வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இது பெரிய போல்ட் அல்லது கடினமான பொருட்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

Q7: நூல் உருட்டல் என்றால் என்ன, நூல் வெட்டுவதை விட ஏன் விரும்பப்படுகிறது?

A7: நூல் உருட்டல் என்பது எந்தவொரு பொருளையும் அகற்றாமல் போல்ட் ஷாங்கில் நூல்களை உருவாக்க உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது. இது நூல் வெட்டலுடன் ஒப்பிடும்போது வலுவான நூல்களில் விளைகிறது, இது பொருளை நீக்குகிறது மற்றும் போல்ட்டை பலவீனப்படுத்தும்.

Q8: ஒரு போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரம் எத்தனை முறை பராமரிக்கப்பட வேண்டும்?

A8: ஒரு போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் நீண்ட ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனுக்கு வழக்கமான பராமரிப்பு முக்கியமானது. உயவு மற்றும் ஆய்வு, தினசரி அல்லது வாராந்திர வழக்கமான பராமரிப்பைச் செய்ய பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அணிந்த பகுதிகளை மாற்றுவது உட்பட விரிவான பராமரிப்பு ஒவ்வொரு சில மாதங்களுக்கும் அல்லது உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்டபடி செய்யப்பட வேண்டும்.

Q9: போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரங்களில் சில பொதுவான சிக்கல்கள் யாவை, அவற்றை எவ்வாறு தீர்க்க முடியும்?

A9: பொதுவான சிக்கல்கள் பின்வருமாறு:

  • அணியவும் கிழிக்கவும் : அணிந்த இறப்புகள் மற்றும் கருவிகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்து மாற்றவும்.

  • தவறாக வடிவமைத்தல் : மிஷாபென் போல்ட்களைத் தடுக்க அனைத்து கூறுகளும் சரியாக சீரமைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்க.

  • உயவு சிக்கல்கள் : உராய்வு மற்றும் உடைகளை குறைக்க சரியான வகை மற்றும் மசகு எண்ணெய் அளவைப் பயன்படுத்தவும்.

  • பொருள் மாசுபாடு : இறுதி தயாரிப்பில் குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க மூலப்பொருளை சுத்தமாக வைத்திருங்கள்.

Q10: போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரத்தை இயக்கும்போது என்ன பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும்?

A10: பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் பின்வருமாறு:

  • பயிற்சி : அனைத்து ஆபரேட்டர்களும் முறையாக பயிற்சி பெறப்படுவதை உறுதிசெய்து இயந்திரத்தின் செயல்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.

  • தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் (பிபிஇ) : பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள், காது பாதுகாப்பு மற்றும் பொருத்தமான ஆடைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.

  • இயந்திர காவலர்கள் : அனைத்து காவலர்களையும் பாதுகாப்பு சாதனங்களையும் இடத்தில் வைத்திருங்கள்.

  • வழக்கமான ஆய்வுகள் : சாத்தியமான அபாயங்களை அடையாளம் காணவும் நிவர்த்தி செய்யவும் வழக்கமான ஆய்வுகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.

Q11: போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரங்களுக்கான குறிப்பிட்ட விதிமுறைகள் அல்லது தரநிலைகள் ஏதேனும் உள்ளதா?

A11: ஆமாம், போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் இணங்க வேண்டிய பல்வேறு தொழில் தரங்களும் விதிமுறைகளும் உள்ளன, அவை:

  • ஐஎஸ்ஓ தரநிலைகள் : உற்பத்தியில் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பிற்காக.

  • ஓஎஸ்ஹெச்ஏ விதிமுறைகள் : அமெரிக்காவில் பணியிட பாதுகாப்புக்காக.

  • CE குறிக்கும் : ஐரோப்பிய ஒன்றியத்தில் விற்கப்படும் இயந்திரங்களுக்கு.

Q12: ஒரு போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் செயல்திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்த முடியும்?

A12: செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்:

  • ஆட்டோமேஷன் : அமைவு நேரத்தைக் குறைக்கவும் உற்பத்தி வேகத்தை அதிகரிக்கவும் நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் தானியங்கி அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துதல்.

  • உகந்த கருவி : உயர் தரமான, நீடித்த கருவியைப் பயன்படுத்துதல், இது குறைவாக அடிக்கடி மாற்றப்பட வேண்டும்.

  • வழக்கமான பராமரிப்பு : வேலையில்லா நேரத்தைத் தடுக்கவும், நிலையான செயல்திறனை உறுதிப்படுத்தவும் இயந்திரத்தை நன்கு பராமரித்தல்.

  • ஆபரேட்டர் பயிற்சி : ஆபரேட்டர்கள் சிறந்த நடைமுறைகளில் திறமையானவர்கள் மற்றும் அறிவுள்ளவர்கள் என்பதை உறுதி செய்தல்.

Q13: போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரத்தை வாங்கும் போது என்ன காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?

A13: கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள் பின்வருமாறு:

  • உற்பத்தி தேவைகள் : தேவையான போல்ட்களின் அளவு, பொருள் மற்றும் அளவு.

  • பட்ஜெட் : இயந்திரத்தின் ஆரம்ப செலவு மற்றும் தற்போதைய பராமரிப்பு செலவுகள்.

  • இடம் மற்றும் உள்கட்டமைப்பு : கிடைக்கக்கூடிய உடல் இடம் மற்றும் தேவையான சக்தி மற்றும் பயன்பாட்டு இணைப்புகள்.

  • ஆதரவு மற்றும் சேவை : தொழில்நுட்ப ஆதரவு, உதிரி பாகங்கள் மற்றும் பயிற்சி கிடைக்கும்.

Q14: போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் வழக்கமான ஆயுட்காலம் என்ன?

A14: சரியான பராமரிப்பு மற்றும் கவனிப்புடன், ஒரு போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரம் பல ஆண்டுகளாக நீடிக்கும், பெரும்பாலும் 10 முதல் 20 ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை. உண்மையான ஆயுட்காலம் பயன்பாட்டு அதிர்வெண், பராமரிப்பு மற்றும் இயக்க நிலைமைகள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.


மதிப்பாய்வு 1: அதிக செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மை

மதிப்பீடு: ★★★★★

பயனர்: ஜான் எம்.

நிறுவனம்: ஃபாஸ்டனர் சொல்யூஷன்ஸ் இன்க்.

இயந்திர மாதிரி: கே.டி -304 குளிர் தலைப்பு இயந்திரம்

விமர்சனம்: 'நாங்கள் கே.டி -304 குளிர் தலைப்பு இயந்திரத்தை எங்கள் உற்பத்தி வரிசையில் ஒருங்கிணைத்ததால், எங்கள் செயல்திறன் கணிசமாக அதிகரித்துள்ளது. இயந்திரம் நம்பமுடியாத நம்பகத்தன்மை மற்றும் எங்கள் வேலையில்லா நேரத்தை கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜியமாகக் குறைத்துள்ளது. அமைப்பு நேரடியானது, மற்றும் நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்பாடுகள் வெவ்வேறு போல்ட் அளவுகள் மற்றும் பொருட்களுக்கு இடையில் மாறுவதை எளிதாக்குகின்றன. வாடிக்கையாளர் ஆதரவுக் குழுவும் மிகவும் பொறுப்புணர்வு மற்றும் உதவியாக உள்ளது.


விமர்சனம் 2: பல்துறை மற்றும் துல்லியம்

மதிப்பீடு: ★★★★

பயனர்: சாரா

நிறுவனம்: துல்லியமான ஃபாஸ்டென்சர்ஸ் லிமிடெட்.

இயந்திர மாதிரி: கே.டி -308 கோல்ட் போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரம்

விமர்சனம்: ' கே.டி -308 கோல்ட் போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரம் எங்கள் வணிகத்திற்கு ஒரு விளையாட்டு மாற்றியாக இருந்து வருகிறது. இது கார்பன் ஸ்டீல் முதல் டைட்டானியம் வரை பரந்த அளவிலான பொருட்களைக் கையாள முடியும், மேலும் அதிக துல்லியமான நூல்களை தொடர்ந்து உருவாக்குகிறது. ஒரே கணினியில் கரடுமுரடான மற்றும் சிறந்த நூல்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் ஒரு பெரிய பிளஸ் ஆகும். எந்தவொரு சிக்கலும் இல்லாமல் இது ஒரு நல்ல பயன்பாடு இல்லாமல் உள்ளது.


மதிப்பாய்வு 3: பயனர் நட்பு மற்றும் செலவு குறைந்த

மதிப்பீடு: ★★★★★

பயனர்: மைக் டி.

நிறுவனம்: சிறிய பாகங்கள் உற்பத்தி

இயந்திர மாதிரி: கே.டி -306 காம்பினேஷன் கோல்ட் ஃபார்மிங் மெஷின்

Review: 'We recently purchased the KD-306 Combination Machine, and it has been a cost-effective solution for our small business. The machine is user-friendly, and the integrated cutting, heading, and threading functions have streamlined our production process. The initial setup was smooth, and the machine has been running reliably. The only minor issue is that the noise level could be a bit lower, but overall, it's a great buy.'


முந்தைய: 
அடுத்து: 
முழு தானியங்கி 3-மால்ட் 3-பஞ்ச் துல்லியமான குளிர் தலைப்பு உருவாக்கும் இயந்திரம் உயர் செயல்திறன் 3-மால்ட் 3-பஞ்ச் துல்லியமான குளிர் தலைப்பு உருவாக்கும் இயந்திரம் அதிக திறன் 3-மோல்ட் 3-பஞ்ச் துல்லியமான குளிர் தலைப்பு உருவாக்கும் இயந்திரம் பயனர் நட்பு 3-மால்ட் 3-பஞ்ச் துல்லியமான குளிர் தலைப்பு உருவாக்கும் இயந்திரம் அதிவேக 3-மோல்ட் 3-பஞ்ச் துல்லியமான குளிர் தலைப்பு உருவாக்கும் இயந்திரம் உயர் செயல்திறன் போல்ட் தயாரிக்கும் இயந்திரம் முழு தானியங்கி போல்ட் உருவாக்கும் இயந்திரம் உயர் செயல்திறன் போல்ட் முன்னாள் பயனர் நட்பு குளிர் முன்னாள் மல்டி ஸ்டேஷன் ஸ்க்ரூ தயாரிக்கும் இயந்திரம்
ஹைட்ராலிக் துறையில் நம்பகமான உலகளாவிய பங்குதாரர்

விரைவான இணைப்புகள்

எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்
வாட்ஸ்அப்: +86 13712303213
ஸ்கைப்: inquire@aridamachinery.com
தொலைபேசி: +86-769-83103566
மின்னஞ்சல்: inquire@aridamachinery.com
முகவரி: எண் .19, ஜுக்ஸின் 3 சாலை தலாங் டவுன், டோங்குவான் சிட்டி குவாங்டாங் புரோவிஸ், சீனா.

எங்களைப் பின்தொடரவும்

பதிப்புரிமை © 2024 டோங்குவான் அரிடா மெஷினரி கருவி நிறுவனம், லிமிடெட். அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை.  தள வரைபடம் i தனியுரிமைக் கொள்கை