утоваривање
3-калупањ 3-пунцх
Арида
8463900090
Хладно ковање
Гвожђе
Машина за причвршћивач
Хладно ковање
Висока крутост и прецизност
ИСО, ГС, РОХС, ЦЕ
Годину дана
Ковање
Гравитација ливење
Стандардни извознички пакет
Арида
Кина
Висока прецизност
Потпуно нов
Мотор
Широм света
да
Са децоилер-ом
| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
| Модел | Јединица | К-304 | КД-304 | КД-305 | КД-306 | КД-308 |
| Станица за ковање | Снимање бр. | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Присиљавање | Кгф | 22000 | 22000 | 27000 | 40000 | 60000 |
| Мак.цут-офф диа | мм | 5 | 5 | 7 | 8 | 10 |
| Дужина од мак.цут-офф | мм | 45 | 85 | 90 | 100 | 140 |
| Брзина производње | ПЦС / мин | 220 | 280 | 260 | 220 | 210 |
| Мастер Дие Етион Етион | мм | 40 | 70 | 85 | 90 | 130 |
| Удари удар за избацивање | мм | 20 | 20 | 25 | 30 | 40 |
| Главни клизни столни удар | мм | 100 | 110 | 120 | 130 | 160 |
| Укупно затамњено. Миан умире | мм | 35 * 60 | 46 * 60 | 50 * 90 | 50 * 100 | 60 * 130 |
| Укупно затамњено. Ударити ударцем | мм | 31 * 75 | 31 * 70 | 38 * 80 | 40 * 100 | 45 * 125 |
| Укупно затамњено. Од пресека | мм | 18 * 25 | 18 * 39 | 28 * 45 | 28 * 40 | 40 * 60 |
| Дие | мм | 55 | 55 | 55 | 60 | 80 |
| Применљиви вијак Диа | мм | 2-4 | 2-4 | 2-5 | 3-8 | 4-10 |
| Дужина празног носа | мм | 10-40 | 10-65 | 10-65 | 10-85 | 10-115 |
| Мак прирубничар | мм | 9.5 | 9.5 | 17 | 17 | 19 |
| Главни мотор мотора | Кв | 5.5 | 5.5 | 18.5 | 22 | 30 |
| Машина за машину | Кгс | 3000 | 3200 | 6500 | 7000 | 12000 |
| Димензија машине | мм | 2600 * 1500 * 1400 | 2600 * 1500 * 1400 | 2750 * 1500 * 1500 | 3500 * 1850 * 2000 | 3630 * 2150 * 2080 |
| Модел | Јединица | К-304 | КД-304 | КД-305 | КД-306 | КД-308 |
| Станица за ковање | Снимање бр. | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Присиљавање | Кгф | 22000 | 22000 | 27000 | 40000 | 60000 |
| Мак.цут-офф диа | мм | 5 | 5 | 7 | 8 | 10 |
| Дужина од мак.цут-офф | мм | 45 | 85 | 90 | 100 | 140 |
| Брзина производње | ПЦС / мин | 220 | 280 | 260 | 220 | 210 |
| Мастер Дие Етион Етион | мм | 40 | 70 | 85 | 90 | 130 |
| Удари удар за избацивање | мм | 20 | 20 | 25 | 30 | 40 |
| Главни клизни столни удар | мм | 100 | 110 | 120 | 130 | 160 |
| Укупно затамњено. Миан умире | мм | 35 * 60 | 46 * 60 | 50 * 90 | 50 * 100 | 60 * 130 |
| Укупно затамњено. Ударити ударцем | мм | 31 * 75 | 31 * 70 | 38 * 80 | 40 * 100 | 45 * 125 |
| Укупно затамњено. Од пресека | мм | 18 * 25 | 18 * 39 | 28 * 45 | 28 * 40 | 40 * 60 |
| Дие | мм | 55 | 55 | 55 | 60 | 80 |
| Применљиви вијак Диа | мм | 2-4 | 2-4 | 2-5 | 3-8 | 4-10 |
| Дужина празног носа | мм | 10-40 | 10-65 | 10-65 | 10-85 | 10-115 |
| Мак прирубничар | мм | 9.5 | 9.5 | 17 | 17 | 19 |
| Главни мотор мотора | Кв | 5.5 | 5.5 | 18.5 | 22 | 30 |
| Машина за машину | Кгс | 3000 | 3200 | 6500 | 7000 | 12000 |
| Димензија машине | мм | 2600 * 1500 * 1400 | 2600 * 1500 * 1400 | 2750 * 1500 * 1500 | 3500 * 1850 * 2000 | 3630 * 2150 * 2080 |
3-калупила са 3-пунцх машине за чишћење
Ове машине делују на собној температури и користе се за формирање главе вијака. Они су ефикасни и могу да поднесу широк спектар материјала и величина. Користи се за веће вијке или оне направљене од тврђих материјала, ове машине наносе топлоту на материјал пре формирања, олакшавајући облик. Специјализовани за креирање нити, ове машине користе висок притисак да се колују на нити на болницу без уклањања било каквог материјала, што резултира јачим нитом у поређењу са сечењем. Неке напредне машине за формирање вијака комбинују више процеса, попут наслова и навоја, у једну машину, повећању ефикасности и смањење потребе за руковањем између операција.
Снабдевање материјалом : Процес започиње залихама сировине, обично челичне жице или шипке која се уручи у машину. Овај материјал може варирати у композицији у зависности од захтева за пријаву за коначни производ (нпр. Нерђајући челик, карбонски челик, легура челика).
Сечење : У овом кораку, сировина се исече на жељену дужину. Неке машине интегришу ову функцију директно, док другима могу да захтевају одвојено деловање пре храњења материјала у машину за обликовање.
Кретање : Кретање је процес у којем се формира глава вијака. То се постиже брзо ударањем краја резног материјала са диемом који га обликује у тражени профил главе (као што су шестерокутни, округли или квадратни, квадратни, или квадратне главе). Сила која се примењује током овог процеса је обично хидраулична или механичка.
Навојни : Након формирања главе, следећи корак је да се креирају нити на осовини вијака. То се може урадити кроз различите методе, попут котрљања или резања навоја. Навојница ролне је чешће за масовну производњу због његове брзине и способности да произведе снажнију нит. У котрљањем навоја, празно се пролази између два очврснута челика која су присиљена заједно, узрокујући да материјал формира нити.
Топлотни третман : у зависности од некретнина наношења и материјала, вијци могу поднијети топлотни третман да би побољшали њихову снагу и издржљивост. Овај процес може да обухвати очвршћавање, каљење или жарење.
Завршетак : Коначни кораци могу укључивати чишћење, превлачење или овлаживање вијака да би се заштитили од корозије и побољшали изглед. Провера контроле квалитета се такође изводе у овој фази како би се осигурало да вијци испуњавају потребне спецификације.
Хладне задивне машине : Ове машине делују на собној температури и користе се за формирање главе вијака. Они су ефикасни и могу да поднесу широк спектар материјала и величина.
Вруће заређене машине : користи се за веће вијке или оне направљене од тврђих материјала, ове машине наносе топлоту материјалу пре формирања, олакшавајући облик.
Машине за ваљање навоја : Специјализована за стварање нити, ове машине користе висок притисак да се колују на нити на болницу без уклањања било каквог материјала, што резултира снажном нитом у поређењу са сечењем.
Комбиноване машине : Неке напредне машине за формирање вијака комбинују више процеса, попут наслова и навоја, у једну машину, повећању ефикасности и смањење потребе за руковањем између операција.
Угљени челик : обично се користи за вијке опште намене због равнотеже снаге и трошкова.
Нехрђајући челик : Пожељно је за апликације које захтевају отпорност на корозију, као што су у морском окружењу или преради хране.
Легура челика : користи се за апликације за високу чврстоћу, као што су у аутомобилској и ваздухопловној индустрији.
Месинг и бронза : Погодно за украсне или специјализоване примене где су важне изглед и специфична механичка својства.
Алуминијум : лагана и отпорна на корозију, која се често користи у апликацијама где је тежина критични фактор.
Титанијум : висок однос снаге и тежине и одлична отпорност на корозију, обично се користи у ваздухопловству и медицинским апликацијама.
3-калупила са 3-пунцх машине за чишћење
Ове машине делују на собној температури и користе се за формирање главе вијака. Они су ефикасни и могу да поднесу широк спектар материјала и величина. Користи се за веће вијке или оне направљене од тврђих материјала, ове машине наносе топлоту на материјал пре формирања, олакшавајући облик. Специјализовани за креирање нити, ове машине користе висок притисак да се колују на нити на болницу без уклањања било каквог материјала, што резултира јачим нитом у поређењу са сечењем. Неке напредне машине за формирање вијака комбинују више процеса, попут наслова и навоја, у једну машину, повећању ефикасности и смањење потребе за руковањем између операција.
Снабдевање материјалом : Процес започиње залихама сировине, обично челичне жице или шипке која се уручи у машину. Овај материјал може варирати у композицији у зависности од захтева за пријаву за коначни производ (нпр. Нерђајући челик, карбонски челик, легура челика).
Сечење : У овом кораку, сировина се исече на жељену дужину. Неке машине интегришу ову функцију директно, док другима могу да захтевају одвојено деловање пре храњења материјала у машину за обликовање.
Кретање : Кретање је процес у којем се формира глава вијака. То се постиже брзо ударањем краја резног материјала са диемом који га обликује у тражени профил главе (као што су шестерокутни, округли или квадратни, квадратни, или квадратне главе). Сила која се примењује током овог процеса је обично хидраулична или механичка.
Навојни : Након формирања главе, следећи корак је да се креирају нити на осовини вијака. То се може урадити кроз различите методе, попут котрљања или резања навоја. Навојница ролне је чешће за масовну производњу због његове брзине и способности да произведе снажнију нит. У котрљањем навоја, празно се пролази између два очврснута челика која су присиљена заједно, узрокујући да материјал формира нити.
Топлотни третман : у зависности од некретнина наношења и материјала, вијци могу поднијети топлотни третман да би побољшали њихову снагу и издржљивост. Овај процес може да обухвати очвршћавање, каљење или жарење.
Завршетак : Коначни кораци могу укључивати чишћење, превлачење или овлаживање вијака да би се заштитили од корозије и побољшали изглед. Провера контроле квалитета се такође изводе у овој фази како би се осигурало да вијци испуњавају потребне спецификације.
Хладне задивне машине : Ове машине делују на собној температури и користе се за формирање главе вијака. Они су ефикасни и могу да поднесу широк спектар материјала и величина.
Вруће заређене машине : користи се за веће вијке или оне направљене од тврђих материјала, ове машине наносе топлоту материјалу пре формирања, олакшавајући облик.
Машине за ваљање навоја : Специјализована за стварање нити, ове машине користе висок притисак да се колују на нити на болницу без уклањања било каквог материјала, што резултира снажном нитом у поређењу са сечењем.
Комбиноване машине : Неке напредне машине за формирање вијака комбинују више процеса, попут наслова и навоја, у једну машину, повећању ефикасности и смањење потребе за руковањем између операција.
Угљени челик : обично се користи за вијке опште намене због равнотеже снаге и трошкова.
Нехрђајући челик : Пожељно је за апликације које захтевају отпорност на корозију, као што су у морском окружењу или преради хране.
Легура челика : користи се за апликације за високу чврстоћу, као што су у аутомобилској и ваздухопловној индустрији.
Месинг и бронза : Погодно за украсне или специјализоване примене где су важне изглед и специфична механичка својства.
Алуминијум : лагана и отпорна на корозију, која се често користи у апликацијама где је тежина критични фактор.
Титанијум : висок однос снаге и тежине и одлична отпорност на корозију, обично се користи у ваздухопловству и медицинским апликацијама.
П1: Шта је машина за формирање вијака?
А1: Машина за формирање вијка је специјализовани комад опреме која се користи за производњу вијака и других затварача. Може да обавља различите операције као што су сечење, наслов, навоје, а понекад и термички третман за производњу вијака различитих материјала, величина и спецификација.
К2: Које су главне врсте машина за формирање вијака?
А2: Главне врсте машина за формирање вијака укључују:
Хладне машине за точење : Користи се за формирање главе вијка на собној температури.
Вруће заређене машине : користи се за веће вијке или оне направљене од тврђих материјала, где се примењује топлота да би материјал могао да направимо прелазнији.
Машине за ваљање навоја : Специјализована за стварање нити на вијци који користе висок притисак.
Комбиноване машине : Интегрисане машине које могу обављати вишеструке операције (сечење, наслонак, навој) у једном подешавању.
К3: Који материјали могу да се појачају ручи са машинама?
А3: Машине за формирање вијка могу да поднесу разне материјале, укључујући:
Карбонски челик
Нехрђајући челик
Легура челика
Месинг и бронза
Алуминијум
Титанијум
К4: Могу се произвести величине вијака?
А4: Машине за формирање вијка могу да производе вијке у широком распону величина, обично од малих пречника (нпр. 1 мм) до великих пречника (нпр. 50 мм или више), а дужине у распону од неколико милиметара до неколико метара.
К5: Које су главне операције које обавља машина за формирање вијака?
А5: Главне операције укључују:
Сечење : сечење сировина на жељену дужину.
Кретање : формирање главе вијка.
Тјеринг : Стварање нити на осовини вијака.
ТОЧНО обрада : унапређење снаге и трајности вијака (опционо).
Завршетак : Чишћење, премазивање или овлажење вијака за заштиту од корозије и побољшати изглед.
К6: Како се хладно наслов разликује од врућег наслова?
А6: Хладно учвршћивање укључује формирање главе вијка на собној температури, што је погодно за мање вијке и мекше материјале. Вруће наслово користи топлоту да би материјал могао да се креће, чинећи га погодним за веће вијке или тврде материјале.
К7: Шта се котрљава на нитима и зашто је преферирано преко сечења навоја?
А7: Количење навоја укључује коришћење високог притиска да би формирали нити на вијци без уклањања било каквог материјала. То резултира јачим нитима у поређењу са сечењем навоја, која уклања материјал и може ослабити вијак.
К8: Колико често треба да се одржава машина за формирање вијака?
А8: Редовно одржавање је пресудно за дуготрајност и перформансе машине за формирање вијака. Генерално се препоручује да врши рутинско одржавање, као што је подмазивање и инспекција, дневно или недељно. Свеобухватније одржавање, укључујући замену истрошених делова, требало би да се обавља сваких неколико месеци или како је одредио произвођач.
К9: Која су нека уобичајена питања са машинама за формирање вијака и како се могу решити?
А9: Уобичајена питања укључују:
Ношење и суза : Редовно прегледајте и замените истрошене матрице и алат.
Посавитет : Осигурати да се све компоненте правилно поравнају како би се спречиле вијке за погрешку.
Питања подмазивања : Користите тачан тип и количину мазива да бисте смањили трење и хабање.
Загађење материјала : Држите сировине чисто да бисте избегли оштећења у коначном производу.
П10: Које мере безбедности треба следити када управљате машином за формирање вијака?
А10: Мере безбедности укључују:
Обука : Осигурајте да су сви оператери правилно обучени и разумети рад и безбедносни протоколи машине.
Лична заштитна опрема (ППЕ) : Користите сигурносне наочаре, заштиту ушију и одговарајућу одећу.
Машински чувари : Држите све страже и сигурносне уређаје на месту и функционише.
Редовне инспекције : спроводе редовне инспекције за идентификацију и адресирање потенцијалних опасности.
П11: Постоје ли неки посебни прописи или стандарди за машине за формирање вијака?
А11: Да, постоје различити индустријски стандарди и прописи које машине за формирање вијака морају да се придржавају:
ИСО стандарди : за квалитет и сигурност у производњи.
ОСХА прописи : за сигурност на радном месту у Сједињеним Државама.
ЦЕ означавање : за машине које се продају у Европској унији.
П12: Како се може побољшати ефикасност машине за формирање вијака?
А12: Ефикасност се може побољшати:
Аутоматизација : Коришћење програмабилних контрола и аутоматизованих система за смањење времена подешавања и повећати брзину производње.
Оптимизовано алат : Користећи висококвалитетни, издржљиви алат који захтева мање честе замјене.
Редовно одржавање : Одржавање машине добро одржава да се спречи застоја и обезбеди конзистентне перформансе.
Обука оператера : Осигуравање оператера је вешт и добро познати у најбољем пракси.
П13: Које факторе треба размотрити приликом куповине машине за формирање вијака?
А13: Фактори који треба размотрити укључују:
Захтеви за производњу : потребна је величина, материјал и количина вијака.
Буџет : Почетни трошкови машине и текући трошкови одржавања.
Простор и инфраструктура : Анализирани простор и потребна снага и комуналне везе.
Подршка и услуга : Доступност техничке подршке, резервних делова и обуке.
П14: Шта је типични животни век машине за формирање вијака?
А14: Са правилним одржавањем и негом, машина за формирање вијака може трајати дуги низ година, често 10 до 20 година или више. Стварни животни век зависи од фактора као што су фреквенција употребе, одржавања и услова рада.
П1: Шта је машина за формирање вијака?
А1: Машина за формирање вијка је специјализовани комад опреме која се користи за производњу вијака и других затварача. Може да обавља различите операције као што су сечење, наслов, навоје, а понекад и термички третман за производњу вијака различитих материјала, величина и спецификација.
К2: Које су главне врсте машина за формирање вијака?
А2: Главне врсте машина за формирање вијака укључују:
Хладне машине за точење : Користи се за формирање главе вијка на собној температури.
Вруће заређене машине : користи се за веће вијке или оне направљене од тврђих материјала, где се примењује топлота да би материјал могао да направимо прелазнији.
Машине за ваљање навоја : Специјализована за стварање нити на вијци који користе висок притисак.
Комбиноване машине : Интегрисане машине које могу обављати вишеструке операције (сечење, наслонак, навој) у једном подешавању.
К3: Који материјали могу да се појачају ручи са машинама?
А3: Машине за формирање вијка могу да поднесу разне материјале, укључујући:
Карбонски челик
Нехрђајући челик
Легура челика
Месинг и бронза
Алуминијум
Титанијум
К4: Могу се произвести величине вијака?
А4: Машине за формирање вијка могу да производе вијке у широком распону величина, обично од малих пречника (нпр. 1 мм) до великих пречника (нпр. 50 мм или више), а дужине у распону од неколико милиметара до неколико метара.
К5: Које су главне операције које обавља машина за формирање вијака?
А5: Главне операције укључују:
Сечење : сечење сировина на жељену дужину.
Кретање : формирање главе вијка.
Тјеринг : Стварање нити на осовини вијака.
ТОЧНО обрада : унапређење снаге и трајности вијака (опционо).
Завршетак : Чишћење, премазивање или овлажење вијака за заштиту од корозије и побољшати изглед.
К6: Како се хладно наслов разликује од врућег наслова?
А6: Хладно учвршћивање укључује формирање главе вијка на собној температури, што је погодно за мање вијке и мекше материјале. Вруће наслово користи топлоту да би материјал могао да се креће, чинећи га погодним за веће вијке или тврде материјале.
К7: Шта се котрљава на нитима и зашто је преферирано преко сечења навоја?
А7: Количење навоја укључује коришћење високог притиска да би формирали нити на вијци без уклањања било каквог материјала. То резултира јачим нитима у поређењу са сечењем навоја, која уклања материјал и може ослабити вијак.
К8: Колико често треба да се одржава машина за формирање вијака?
А8: Редовно одржавање је пресудно за дуготрајност и перформансе машине за формирање вијака. Генерално се препоручује да врши рутинско одржавање, као што је подмазивање и инспекција, дневно или недељно. Свеобухватније одржавање, укључујући замену истрошених делова, требало би да се обавља сваких неколико месеци или како је одредио произвођач.
К9: Која су нека уобичајена питања са машинама за формирање вијака и како се могу решити?
А9: Уобичајена питања укључују:
Ношење и суза : Редовно прегледајте и замените истрошене матрице и алат.
Посавитет : Осигурати да се све компоненте правилно поравнају како би се спречиле вијке за погрешку.
Питања подмазивања : Користите тачан тип и количину мазива да бисте смањили трење и хабање.
Загађење материјала : Држите сировине чисто да бисте избегли оштећења у коначном производу.
П10: Које мере безбедности треба следити када управљате машином за формирање вијака?
А10: Мере безбедности укључују:
Обука : Осигурајте да су сви оператери правилно обучени и разумети рад и безбедносни протоколи машине.
Лична заштитна опрема (ППЕ) : Користите сигурносне наочаре, заштиту ушију и одговарајућу одећу.
Машински чувари : Држите све страже и сигурносне уређаје на месту и функционише.
Редовне инспекције : спроводе редовне инспекције за идентификацију и адресирање потенцијалних опасности.
П11: Постоје ли неки посебни прописи или стандарди за машине за формирање вијака?
А11: Да, постоје различити индустријски стандарди и прописи које машине за формирање вијака морају да се придржавају:
ИСО стандарди : за квалитет и сигурност у производњи.
ОСХА прописи : за сигурност на радном месту у Сједињеним Државама.
ЦЕ означавање : за машине које се продају у Европској унији.
П12: Како се може побољшати ефикасност машине за формирање вијака?
А12: Ефикасност се може побољшати:
Аутоматизација : Коришћење програмабилних контрола и аутоматизованих система за смањење времена подешавања и повећати брзину производње.
Оптимизовано алат : Користећи висококвалитетни, издржљиви алат који захтева мање честе замјене.
Редовно одржавање : Одржавање машине добро одржава да се спречи застоја и обезбеди конзистентне перформансе.
Обука оператера : Осигуравање оператера је вешт и добро познати у најбољем пракси.
П13: Које факторе треба размотрити приликом куповине машине за формирање вијака?
А13: Фактори који треба размотрити укључују:
Захтеви за производњу : потребна је величина, материјал и количина вијака.
Буџет : Почетни трошкови машине и текући трошкови одржавања.
Простор и инфраструктура : Анализирани простор и потребна снага и комуналне везе.
Подршка и услуга : Доступност техничке подршке, резервних делова и обуке.
П14: Шта је типични животни век машине за формирање вијака?
А14: Са правилним одржавањем и негом, машина за формирање вијака може трајати дуги низ година, често 10 до 20 година или више. Стварни животни век зависи од фактора као што су фреквенција употребе, одржавања и услова рада.
Преглед 1: Висока ефикасност и поузданост
Оцена: ★★★★★
Корисник: Јохн М.
Компанија: Фастенер Солутионс Инц.
Модел машине: КД-304 Хладна заглавна машина
Преглед: 'Пошто смо интегрисали хладну машину за хладноћу КД-304 у нашу производну линију, наша ефикасност је значајно порасла. Машина је невероватно поуздана и смањила је наше време застоја на скоро нулу. Подешавање је једноставно пребацивање између различитих величина и материјала. Тим за корисничку подршку такође је једноставан за пребацивање и корисно.
Преглед 2: Свестраност и прецизност
Оцена: ★★★★ ☆
Корисник: Сарах
Компанија: Прецисион Фастенерс Лтд.
Модел машине: КД-308 Машина за чишћење хладног вијка
Преглед: ' КД-308 Машина за обликовање хладног вијка била је промена игре за наш посао. Може да поднесе широк спектар материјала, од угљен челика до титанијум-а и производи високо прецизне нити на истој машини. Могућност да се квалитет ствара. Чврсти улагач је одличан.
Преглед 3: Кориснички и економичан
Оцена: ★★★★★
Корисник: Мике Т.
Компанија: Мали делови производња
Машински модел: КД-306 Комбинована машина за хладноћу
Преглед: 'Недавно смо купили комбиновану машину КД-306 и то је економично решење за наше мале пословање. Машина је прилагођена корисницима, а интегрисани сечење и функције за сечење и навођење у поремећају наше производне процесе. Почетна подешавање је поуздано, а машина је поуздано, а машина је да се ниво буке могло да буде мало нижи. Једино мало је у реду да је ниво буке могло да буде мало нижи. Једино мало је у реду да је ниво буке могло да буде мало нижи. Једино мало је да се на нивоу буке буде мало нижи. ' Једино је могло да буде мало нижи. '
Преглед 1: Висока ефикасност и поузданост
Оцена: ★★★★★
Корисник: Јохн М.
Компанија: Фастенер Солутионс Инц.
Модел машине: КД-304 Хладна заглавна машина
Преглед: 'Пошто смо интегрисали хладну машину за хладноћу КД-304 у нашу производну линију, наша ефикасност је значајно порасла. Машина је невероватно поуздана и смањила је наше време застоја на скоро нулу. Подешавање је једноставно пребацивање између различитих величина и материјала. Тим за корисничку подршку такође је једноставан за пребацивање и корисно.
Преглед 2: Свестраност и прецизност
Оцена: ★★★★ ☆
Корисник: Сарах
Компанија: Прецисион Фастенерс Лтд.
Модел машине: КД-308 Машина за чишћење хладног вијка
Преглед: ' КД-308 Машина за обликовање хладног вијка била је промена игре за наш посао. Може да поднесе широк спектар материјала, од угљен челика до титанијум-а и производи високо прецизне нити на истој машини. Могућност да се квалитет ствара. Чврсти улагач је одличан.
Преглед 3: Кориснички и економичан
Оцена: ★★★★★
Корисник: Мике Т.
Компанија: Мали делови производња
Машински модел: КД-306 Комбинована машина за хладноћу
Преглед: 'Недавно смо купили комбиновану машину КД-306 и то је економично решење за наше мале пословање. Машина је прилагођена корисницима, а интегрисани сечење и функције за сечење и навођење у поремећају наше производне процесе. Почетна подешавање је поуздано, а машина је поуздано, а машина је да се ниво буке могло да буде мало нижи. Једино мало је у реду да је ниво буке могло да буде мало нижи. Једино мало је у реду да је ниво буке могло да буде мало нижи. Једино мало је да се на нивоу буке буде мало нижи. ' Једино је могло да буде мало нижи. '
