3-բորբոս 3-դակիչ
Arida
8463900090
Սառը դարբնոց
Երկաթ
Ամրացուցիչ մեքենա
Սառը դարբնոց
Բարձր կոշտություն եւ ճշգրտություն
ISO, GS, ROHS, CE
Մեկ տարի
Դավաճանություն
Ձգողականության ձուլում
Արտահանման ստանդարտ փաթեթ
Arida
Շապիկ
Բարձր ճշգրտություն
Բոլորովին նոր
Շարժիչ
Ամբողջ աշխարհում
այո
Decoiler- ով
Առկայություն. | |
---|---|
Քանակ: | |
Մոդել | Ստորաբաժանում | K-304 | KD-304 | KD-305 | KD-306 | KD-308 |
Դարբնոցային կայարան | Ոչ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Պարտադիր ուժ | Գդալ | 22000 | 22000 | 27000 | 40000 | 60000 |
Max.cut-off dia | մմ | 5 | 5 | 7 | 8 | 10 |
Max.Cut-off- ի երկարությունը | մմ | 45 | 85 | 90 | 100 | 140 |
Արտադրության արագություն | ԱՀ / րոպե | 220 | 280 | 260 | 220 | 210 |
Master Die Ejection Strabe- ը | մմ | 40 | 70 | 85 | 90 | 130 |
Դակիչ մեռնի արտանետման հարված | մմ | 20 | 20 | 25 | 30 | 40 |
Հիմնական լոգարիթմական սեղանի հարված | մմ | 100 | 110 | 120 | 130 | 160 |
Ընդհանուր մռայլություններ: Mian- ից մեռնել | մմ | 35 * 60 | 46 * 60 | 50 * 90 | 50 * 100 | 60 * 130 |
Ընդհանուր մռայլություններ: Դակիչ մեռնել | մմ | 31 * 75 | 31 * 70 | 38 * 80 | 40 * 100 | 45 * 125 |
Ընդհանուր մռայլություններ: Մահվան կտրվածքի | մմ | 18 * 25 | 18 * 39 | 28 * 45 | 28 * 40 | 40 * 60 |
Մեռնել խաղադաշտ | մմ | 55 | 55 | 55 | 60 | 80 |
Կիրառելի պտուտակ Dia | մմ | 2-4 | 2-4 | 2-5 | 3-8 | 4-10 |
Shank- ի դատարկությունը | մմ | 10-40 | 10-65 | 10-65 | 10-85 | 10-115 |
Max Flange DA | մմ | 9.5 | 9.5 | 17 | 17 | 19 |
Հիմնական շարժիչի շարժիչ | Կու | 5.5 | 5.5 | 18.5 | 22 | 30 |
Հաստոց | Կգ | 3000 | 3200 | 6500 | 7000 | 12000 |
Մեքենայի հարթություն | մմ | 2600 * 1500 * 1400 | 2600 * 1500 * 1400 | 2750 * 1500 * 1500 | 3500 * 1850 * 2000 | 3630 * 2150 * 2080 |
Մոդել | Ստորաբաժանում | K-304 | KD-304 | KD-305 | KD-306 | KD-308 |
Դարբնոցային կայարան | Ոչ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Պարտադիր ուժ | Գդալ | 22000 | 22000 | 27000 | 40000 | 60000 |
Max.cut-off dia | մմ | 5 | 5 | 7 | 8 | 10 |
Max.Cut-off- ի երկարությունը | մմ | 45 | 85 | 90 | 100 | 140 |
Արտադրության արագություն | ԱՀ / րոպե | 220 | 280 | 260 | 220 | 210 |
Master Die Ejection Strabe- ը | մմ | 40 | 70 | 85 | 90 | 130 |
Դակիչ մեռնի արտանետման հարված | մմ | 20 | 20 | 25 | 30 | 40 |
Հիմնական լոգարիթմական սեղանի հարված | մմ | 100 | 110 | 120 | 130 | 160 |
Ընդհանուր մռայլություններ: Mian- ից մեռնել | մմ | 35 * 60 | 46 * 60 | 50 * 90 | 50 * 100 | 60 * 130 |
Ընդհանուր մռայլություններ: Դակիչ մեռնել | մմ | 31 * 75 | 31 * 70 | 38 * 80 | 40 * 100 | 45 * 125 |
Ընդհանուր մռայլություններ: Մահվան կտրվածքի | մմ | 18 * 25 | 18 * 39 | 28 * 45 | 28 * 40 | 40 * 60 |
Մեռնել խաղադաշտ | մմ | 55 | 55 | 55 | 60 | 80 |
Կիրառելի պտուտակ Dia | մմ | 2-4 | 2-4 | 2-5 | 3-8 | 4-10 |
Shank- ի դատարկությունը | մմ | 10-40 | 10-65 | 10-65 | 10-85 | 10-115 |
Max Flange DA | մմ | 9.5 | 9.5 | 17 | 17 | 19 |
Հիմնական շարժիչի շարժիչ | Կու | 5.5 | 5.5 | 18.5 | 22 | 30 |
Հաստոց | Կգ | 3000 | 3200 | 6500 | 7000 | 12000 |
Մեքենայի հարթություն | մմ | 2600 * 1500 * 1400 | 2600 * 1500 * 1400 | 2750 * 1500 * 1500 | 3500 * 1850 * 2000 | 3630 * 2150 * 2080 |
3-բորբոս 3-դակիչ սառը ձեւավորման մեքենա
Այս մեքենաները գործում են սենյակային ջերմաստիճանում եւ օգտագործվում են պտուտակի գլուխը ձեւավորելու համար: Դրանք արդյունավետ են եւ կարող են կարգավորել նյութերի եւ չափերի լայն տեսականի: Օգտագործվում է ավելի մեծ պտուտակների կամ ավելի ծանր նյութերից պատրաստված, այս մեքենաները ջերմություն են կիրառվում նախքան ձեւավորելը, ավելի հեշտ դարձնելով ձեւավորումը: Մասնագիտացված է թելեր ստեղծելու համար, այս մեքենաները օգտագործում են բարձր ճնշում `թելերը գլորելու համար պտուտակային շղթան, առանց որեւէ նյութի հեռացնելու, կտրելու ավելի ուժեղ թել: Բոլտի ձեւավորման որոշ առաջադեմ մեքենաներ համատեղում են բազմաթիվ գործընթացներ, ինչպիսիք են վերնագիրը եւ թելերը, մեկ մեքենայի մեջ, բարձրացնելով արդյունավետությունը եւ նվազեցնելով գործողությունների միջեւ վարվելու անհրաժեշտությունը:
Նյութի մատակարարում . Գործընթացը սկսվում է հումքի մատակարարմամբ, սովորաբար պողպատե մետաղալարով կամ գավազանով, որը սնվում է մեքենայի մեջ: Այս նյութը կարող է տարբեր լինել կազմի մեջ `կախված վերջնական արտադրանքի դիմումի պահանջներից (օրինակ, չժանգոտվող պողպատ, ածխածնային պողպատ):
Կտրում . Այս քայլում հումքը կտրվում է ցանկալի երկարության: Որոշ մեքենաներ ուղղակիորեն ինտեգրում են այս գործառույթը ուղղակիորեն, իսկ մյուսները կարող են պահանջել առանձին կտրող գործողություն նախքան նյութը ձեւավորող մեքենայի մեջ կերակրելը:
Վերնագիր . Վերնագիրն այն գործընթացն է, որտեղ ձեւավորվում է պտուտակի գլուխը: Դա ձեռք է բերվում կտրված նյութի ավարտը արագորեն հարվածելով մեռնելով, որը այն ձեւավորում է անհրաժեշտ գլխի պրոֆիլում (օրինակ, վեցանկյուն, կլոր կամ քառակուսի գլուխներ): Այս գործընթացում կիրառված ուժը սովորաբար հիդրավլիկ է կամ մեխանիկական:
Threading . Գլուխը ձեւավորվելուց հետո հաջորդ քայլը պտուտակով շողերը ստեղծելն է: Դա կարելի է անել տարբեր մեթոդների միջոցով, ինչպիսիք են գլորում թելերը կամ կտրված թելերը: Roll Threading- ը ավելի տարածված է զանգվածային արտադրության համար `ավելի ուժեղ թել արտադրելու արագության եւ ունակության պատճառով: Roll ակոսում, դատարկը փոխանցվում է երկու կարծրացած պողպատի միջեւ, որոնք պարտադրվում են միասին, պատճառելով թելեր ձեւավորել:
He երմամշակում . Կախված դիմումից եւ նյութական հատկություններից, պտուտակները կարող են ջերմային բուժում անցնել `իրենց ուժն ու ամրությունը բարձրացնելու համար: Այս գործընթացը կարող է ներառել կարծրացում, խառնիչ կամ օծանելիք:
Հարդարման ավարտը . Վերջնական քայլերը կարող են ներառել պտուտակների մաքրումը, ծածկույթը կամ սալորը `կոռոզիայից պաշտպանվելու եւ տեսքը բարելավելու համար: Որակի հսկման ստուգումները կատարվում են նաեւ այս փուլում, որպեսզի պտուտակները բավարարեն անհրաժեշտ բնութագրերը:
Սառը վերնագիր մեքենաներ . Այս մեքենաները գործում են սենյակային ջերմաստիճանում եւ օգտագործվում են պտուտակի գլուխը ձեւավորելու համար: Դրանք արդյունավետ են եւ կարող են կարգավորել նյութերի եւ չափերի լայն տեսականի:
Թեժ վերնագրող մեքենաներ . Օգտագործվում է ավելի մեծ պտուտակների կամ ավելի բարդ նյութերից պատրաստված, այս մեքենաները նախքան ձեւավորելը ջերմություն են կիրառվում:
Թեմայի շարժակազմի մեքենաներ . Մասնագիտացված է թելեր ստեղծելու համար, այս մեքենաները օգտագործում են բարձր ճնշում, թելերը գլորելու համար պտուտակային շղթան, առանց որեւէ նյութի, համեմատած ավելի ուժեղ թելերի:
Համակցված մեքենաներ . Բոլտի ձեւավորման որոշ առաջադեմ մեքենաներ համատեղում են բազմաթիվ գործընթացներ, ինչպիսիք են վերնագիրը եւ թելերը, մեկ մեքենայի մեջ, բարձրացնելով արդյունավետությունը եւ նվազեցնելով գործողությունների միջեւ եղած օգտագործման անհրաժեշտությունը:
Ածխածնի պողպատ . Ընդհանուր օգտագործման համար օգտագործվող պտուտակների համար `դրա ուժի եւ արժեքի հավասարակշռության պատճառով:
Չժանգոտվող պողպատ . Նախընտրելի է կոռոզիայից դիմադրություն պահանջող ծրագրերի համար, ինչպիսիք են ծովային միջավայրում կամ սննդի վերամշակման մեջ:
Ալյումինե պողպատ . Օգտագործվում է բարձր ամրության դիմումների համար, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային եւ օդատիեզերական արդյունաբերություններում:
Արույր եւ բրոնզ . Հարմար է դեկորատիվ կամ մասնագիտացված ծրագրերի համար, որտեղ կարեւոր են տեսքը եւ հատուկ մեխանիկական հատկությունները:
Ալյումինե . Թեթեւ եւ կոռոզիոն դիմացկուն, որը հաճախ օգտագործվում է դիմումներում, որտեղ քաշը կրիտիկական գործոն է:
Titanium . Բարձր ուժի վերականգնում եւ չափազանց մեծ կոռոզիոն դիմադրություն, որը սովորաբար օգտագործվում է օդատիեզերական եւ բժշկական ծրագրերում:
3-բորբոս 3-դակիչ սառը ձեւավորման մեքենա
Այս մեքենաները գործում են սենյակային ջերմաստիճանում եւ օգտագործվում են պտուտակի գլուխը ձեւավորելու համար: Դրանք արդյունավետ են եւ կարող են կարգավորել նյութերի եւ չափերի լայն տեսականի: Օգտագործվում է ավելի մեծ պտուտակների կամ ավելի ծանր նյութերից պատրաստված, այս մեքենաները ջերմություն են կիրառվում նախքան ձեւավորելը, ավելի հեշտ դարձնելով ձեւավորումը: Մասնագիտացված է թելեր ստեղծելու համար, այս մեքենաները օգտագործում են բարձր ճնշում `թելերը գլորելու համար պտուտակային շղթան, առանց որեւէ նյութի հեռացնելու, կտրելու ավելի ուժեղ թել: Բոլտի ձեւավորման որոշ առաջադեմ մեքենաներ համատեղում են բազմաթիվ գործընթացներ, ինչպիսիք են վերնագիրը եւ թելերը, մեկ մեքենայի մեջ, բարձրացնելով արդյունավետությունը եւ նվազեցնելով գործողությունների միջեւ վարվելու անհրաժեշտությունը:
Նյութի մատակարարում . Գործընթացը սկսվում է հումքի մատակարարմամբ, սովորաբար պողպատե մետաղալարով կամ գավազանով, որը սնվում է մեքենայի մեջ: Այս նյութը կարող է տարբեր լինել կազմի մեջ `կախված վերջնական արտադրանքի դիմումի պահանջներից (օրինակ, չժանգոտվող պողպատ, ածխածնային պողպատ):
Կտրում . Այս քայլում հումքը կտրվում է ցանկալի երկարության: Որոշ մեքենաներ ուղղակիորեն ինտեգրում են այս գործառույթը ուղղակիորեն, իսկ մյուսները կարող են պահանջել առանձին կտրող գործողություն նախքան նյութը ձեւավորող մեքենայի մեջ կերակրելը:
Վերնագիր . Վերնագիրն այն գործընթացն է, որտեղ ձեւավորվում է պտուտակի գլուխը: Դա ձեռք է բերվում կտրված նյութի ավարտը արագորեն հարվածելով մեռնելով, որը այն ձեւավորում է անհրաժեշտ գլխի պրոֆիլում (օրինակ, վեցանկյուն, կլոր կամ քառակուսի գլուխներ): Այս գործընթացում կիրառված ուժը սովորաբար հիդրավլիկ է կամ մեխանիկական:
Threading . Գլուխը ձեւավորվելուց հետո հաջորդ քայլը պտուտակով շողերը ստեղծելն է: Դա կարելի է անել տարբեր մեթոդների միջոցով, ինչպիսիք են գլորում թելերը կամ կտրված թելերը: Roll Threading- ը ավելի տարածված է զանգվածային արտադրության համար `ավելի ուժեղ թել արտադրելու արագության եւ ունակության պատճառով: Roll ակոսում, դատարկը փոխանցվում է երկու կարծրացած պողպատի միջեւ, որոնք պարտադրվում են միասին, պատճառելով թելեր ձեւավորել:
He երմամշակում . Կախված դիմումից եւ նյութական հատկություններից, պտուտակները կարող են ջերմային բուժում անցնել `իրենց ուժն ու ամրությունը բարձրացնելու համար: Այս գործընթացը կարող է ներառել կարծրացում, խառնիչ կամ օծանելիք:
Հարդարման ավարտը . Վերջնական քայլերը կարող են ներառել պտուտակների մաքրումը, ծածկույթը կամ սալորը `կոռոզիայից պաշտպանվելու եւ տեսքը բարելավելու համար: Որակի հսկման ստուգումները կատարվում են նաեւ այս փուլում, որպեսզի պտուտակները բավարարեն անհրաժեշտ բնութագրերը:
Սառը վերնագիր մեքենաներ . Այս մեքենաները գործում են սենյակային ջերմաստիճանում եւ օգտագործվում են պտուտակի գլուխը ձեւավորելու համար: Դրանք արդյունավետ են եւ կարող են կարգավորել նյութերի եւ չափերի լայն տեսականի:
Թեժ վերնագրող մեքենաներ . Օգտագործվում է ավելի մեծ պտուտակների կամ ավելի բարդ նյութերից պատրաստված, այս մեքենաները նախքան ձեւավորելը ջերմություն են կիրառվում:
Թեմայի շարժակազմի մեքենաներ . Մասնագիտացված է թելեր ստեղծելու համար, այս մեքենաները օգտագործում են բարձր ճնշում, թելերը գլորելու համար պտուտակային շղթան, առանց որեւէ նյութի, համեմատած ավելի ուժեղ թելերի:
Համակցված մեքենաներ . Բոլտի ձեւավորման որոշ առաջադեմ մեքենաներ համատեղում են բազմաթիվ գործընթացներ, ինչպիսիք են վերնագիրը եւ թելերը, մեկ մեքենայի մեջ, բարձրացնելով արդյունավետությունը եւ նվազեցնելով գործողությունների միջեւ եղած օգտագործման անհրաժեշտությունը:
Ածխածնի պողպատ . Ընդհանուր օգտագործման համար օգտագործվող պտուտակների համար `դրա ուժի եւ արժեքի հավասարակշռության պատճառով:
Չժանգոտվող պողպատ . Նախընտրելի է կոռոզիայից դիմադրություն պահանջող ծրագրերի համար, ինչպիսիք են ծովային միջավայրում կամ սննդի վերամշակման մեջ:
Ալյումինե պողպատ . Օգտագործվում է բարձր ամրության դիմումների համար, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային եւ օդատիեզերական արդյունաբերություններում:
Արույր եւ բրոնզ . Հարմար է դեկորատիվ կամ մասնագիտացված ծրագրերի համար, որտեղ կարեւոր են տեսքը եւ հատուկ մեխանիկական հատկությունները:
Ալյումինե . Թեթեւ եւ կոռոզիոն դիմացկուն, որը հաճախ օգտագործվում է դիմումներում, որտեղ քաշը կրիտիկական գործոն է:
Titanium . Բարձր ուժի վերականգնում եւ չափազանց մեծ կոռոզիոն դիմադրություն, որը սովորաբար օգտագործվում է օդատիեզերական եւ բժշկական ծրագրերում:
Q1. Ինչ է պտուտակի ձեւավորման մեքենան:
A1. Բոլտի ձեւավորման մեքենան հատուկ սարքավորումներ է, որն օգտագործվում է պտուտակներ եւ այլ ամրացումներ արտադրելու համար: Այն կարող է կատարել տարբեր գործողություններ, ինչպիսիք են կտրումը, վերնագիրը, թելերը եւ երբեմն ջերմային բուժումը `տարբեր նյութերի, չափերի եւ բնութագրերի պտուտակներ արտադրելու համար:
Q2. Որոնք են պտուտակավոր ձեւավորման հիմնական տեսակները:
A2. Բոլտի ձեւավորման հիմնական տեսակները ներառում են.
Սառը վերնագիր մեքենաներ . Օգտագործվում է պտուտակի գլուխը սենյակային ջերմաստիճանում ձեւավորելու համար:
Թեժ վերնագիր մեքենաներ . Օգտագործվում է ավելի մեծ պտուտակների կամ ավելի ծանր նյութերից պատրաստված, որտեղ ջերմությունը կիրառվում է, նյութը ավելի դյուրավառ դարձնելու համար:
Թեմայի շարժակազմի մեքենաներ . Մասնագիտացված է պտուտակային շղարշի վրա թելեր ստեղծելու համար բարձր ճնշում:
Համակցված մեքենաներ . Ինտեգրված մեքենաներ, որոնք կարող են կատարել բազմաթիվ գործողություններ (կտրում, վերնագրում, թելեր) մեկ կարգաբերում:
Q3. Ինչ նյութեր կարող են պտուտակել մեքենաներ ձեւավորել:
A3. Bolt ձեւավորման մեքենաները կարող են կարգավորել մի շարք նյութեր, ներառյալ.
Ածխածնի պողպատ
Չժանգոտվող պողպատ
Ալյումինե պողպատ
Փողային եւ բրոնզ
Ալյումին
Տիտղոս
Q4. Հեղույսների որ չափսերը կարող են արտադրվել:
A4. Բոլտի ձեւավորման մեքենաները կարող են պտուտակներ արտադրել չափսերի լայն տեսականիով, սովորաբար փոքր տրամագծերից (օրինակ, 1 մմ) մեծ տրամագծեր (օրինակ, 50 մմ կամ ավելի), իսկ մի քանի միլիմետրից մինչեւ մի քանի մետր հեռավորության վրա:
Q5. Որոնք են հիմնական գործողությունները, որոնք իրականացվում են պտուտակավոր ձեւավորման մեքենայի միջոցով:
Ա 5. Հիմնական գործողությունները ներառում են.
Կտրում . Հումքը կտրելով ցանկալի երկարության:
Վերնագիր . Բոլտի գլուխը ձեւավորելը:
Threading . Հեղուկի շղթայի վրա թելեր ստեղծելը:
He երմամշակում . Բոլտի ուժի եւ ամրության բարձրացում (ըստ ցանկության):
Ավարտում , պտուտակահանության մաքրման, ծածկույթների կամ սալիկապատելու համար կոռոզիայից պաշտպանվելու եւ տեսքը բարելավելու համար:
Q6. Ինչպես է սառը գլուխը տարբերվում տաք վերնաշապիկից:
A6. Սառը վերնագիրը ներառում է պտուտակի գլուխը սենյակային ջերմաստիճանում, որը հարմար է փոքր պտուտակների եւ ավելի մեղմ նյութերի համար: Թեժ վերնագիրն օգտագործում է ջերմություն, նյութը ավելի դյուրավառ դարձնելու համար, այն հարմար դարձնելով ավելի մեծ պտուտակների կամ ավելի դժվար նյութերի համար:
Q7. Ինչ է շարանը շարժակազմը, եւ ինչու է նախընտրում թելերի կտրումից:
A7. Թեմայի շարժակազմը ներառում է բարձր ճնշում, պտուտակային շղթայի վրա թելեր ձեւավորելու համար, առանց որեւէ նյութ հեռացնելու: Սա հանգեցնում է ավելի ուժեղ թելերի, համեմատած թելերի կտրման հետ, որը հեռացնում է նյութը եւ կարող է թուլացնել պտուտակը:
Q8. Որքան հաճախ պետք է պահպանվի պտուտակի ձեւավորման մեքենան:
A8. Պարբերաբար սպասարկումը շատ կարեւոր է պտուտակավոր ձեւավորման մեքենայի երկարակեցության եւ գործունեության համար: Ընդհանուր առմամբ առաջարկվում է կատարել առօրյա սպասարկում, ինչպիսիք են քսում եւ ստուգում, ամեն օր կամ շաբաթական: Ավելի ընդգրկուն սպասարկում, ներառյալ մաշված մասերը փոխարինելը, պետք է արվի յուրաքանչյուր մի քանի ամիս կամ ինչպես նշված է արտադրողի կողմից:
Q9. Որոնք են բոլտ ձեւավորման մեքենաների հետ կապված որոշ ընդհանուր խնդիրներ, եւ ինչպես կարող են լուծվել:
ԱԺ. Ընդհանուր խնդիրները ներառում են.
Հագնում եւ արցունք . Պարբերաբար ստուգեք եւ փոխարինեք մաշված մահացողներին եւ գործիքավորմանը:
Մխիթարություն . Համոզվեք, որ բոլոր բաղադրիչները պատշաճ կերպով հավասարեցված են `կանխելու սխալները:
Քսայթի հարցեր . Օգտագործեք քսուկի ճիշտ տեսակը եւ քանակը `շփումը եւ մաշվածությունը նվազեցնելու համար:
Նյութի աղտոտում . Հումքը մաքուր պահեք վերջնական արտադրանքի թերություններից խուսափելու համար:
Q10. Ինչ անվտանգության միջոցներ պետք է իրականացվի պտուտակավորող սարքավորման մեքենա գործարկելիս:
A10. Անվտանգության միջոցառումները ներառում են.
Դասընթաց . Համոզվեք, որ բոլոր օպերատորները պատշաճ կերպով պատրաստված են եւ հասկանում են մեքենայի շահագործումը եւ անվտանգության արձանագրությունները:
Անհատական պաշտպանիչ սարքավորումներ (PPE) . Օգտագործեք անվտանգության ակնոցներ, ականջի պաշտպանություն եւ համապատասխան հագուստ:
Մեքենաների պահակներ . Պահպանեք բոլոր պահակների եւ անվտանգության սարքերը տեղում եւ գործում:
Հերթական ստուգումներ . Պարբերաբար ստուգումներ անցկացրեք հնարավոր վտանգները հայտնաբերելու եւ լուծելու համար:
Q11. Կան հատուկ կանոնակարգեր կամ ստանդարտներ պտուտակ ձեւավորման մեքենաների համար:
A11. Այո, կան արդյունաբերության տարբեր չափանիշներ եւ կանոնակարգեր, որոնք պետք է համապատասխանեն պտուտակային ձեւավորման մեքենաներ, ինչպիսիք են.
ISO ստանդարտներ . Արտադրության որակի եւ անվտանգության համար:
OSHA կանոնակարգ . Միացյալ Նահանգներում աշխատատեղերի անվտանգության համար:
ԵԽ նշում . Եվրամիությունում վաճառված մեքենաների համար:
Q12. Ինչպես կարող է բարելավվել պտուտակավոր ձեւավորման մեքենայի արդյունավետությունը:
A12. Արդյունավետությունը կարող է բարելավվել,
Ավտոմատացում . Ծրագրավորվող հսկիչ եւ ավտոմատացված համակարգեր օգտագործելը `կարգավորելու ժամանակը նվազեցնելու եւ արտադրության արագությունը բարձրացնելու համար:
Օպտիմիզացված գործիքակազմ . Օգտագործելով բարձրորակ, ամուր գործիքավորում, որը պահանջում է ավելի քիչ հաճախակի փոխարինում:
Պարբերաբար պահպանում . Մեքենայի լավ պահպանմամբ `կանխելու համար կանխարգելումը եւ ապահովում է հետեւողական կատարում:
Օպերատորի ուսուցում . Օպերատորների ապահովումը լավագույն փորձի մեջ հմուտ եւ բանիմաց է:
Q13. Ինչ գործոններ պետք է դիտարկել պտուտակային ձեւավորման մեքենա գնելիս:
A13. Քննարկելու գործոնները ներառում են.
Արտադրության պահանջներ . Անհրաժեշտ է չափսեր, նյութ եւ պտուտակների քանակ:
Բյուջե . Մեքենայի սկզբնական արժեքը եւ շարունակական պահպանման ծախսերը:
Տարածություն եւ ենթակառուցվածքներ . Առկա է ֆիզիկական տարածքը եւ անհրաժեշտ ուժային եւ կոմունալ կապերը:
Աջակցություն եւ սպասարկում . Տեխնիկական աջակցության, պահեստամասերի եւ վերապատրաստման առկայություն:
Q14. Որն է պտուտակավոր ձեւավորման մեքենայի բնորոշ կյանքի տեւողությունը:
A14. Պատշաճ սպասարկումով եւ խնամքով, պտուտակավոր ձեւավորման մեքենա կարող է տեւել երկար տարիներ, հաճախ 10-ից 20 տարի կամ ավելի: Իրական կյանքի տեւողությունը կախված է այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են օգտագործման հաճախականությունը, պահպանումը եւ գործառնական պայմանները:
Q1. Ինչ է պտուտակի ձեւավորման մեքենան:
A1. Բոլտի ձեւավորման մեքենան հատուկ սարքավորումներ է, որն օգտագործվում է պտուտակներ եւ այլ ամրացումներ արտադրելու համար: Այն կարող է կատարել տարբեր գործողություններ, ինչպիսիք են կտրումը, վերնագիրը, թելերը եւ երբեմն ջերմային բուժումը `տարբեր նյութերի, չափերի եւ բնութագրերի պտուտակներ արտադրելու համար:
Q2. Որոնք են պտուտակավոր ձեւավորման հիմնական տեսակները:
A2. Բոլտի ձեւավորման հիմնական տեսակները ներառում են.
Սառը վերնագիր մեքենաներ . Օգտագործվում է պտուտակի գլուխը սենյակային ջերմաստիճանում ձեւավորելու համար:
Թեժ վերնագիր մեքենաներ . Օգտագործվում է ավելի մեծ պտուտակների կամ ավելի ծանր նյութերից պատրաստված, որտեղ ջերմությունը կիրառվում է, նյութը ավելի դյուրավառ դարձնելու համար:
Թեմայի շարժակազմի մեքենաներ . Մասնագիտացված է պտուտակային շղարշի վրա թելեր ստեղծելու համար բարձր ճնշում:
Համակցված մեքենաներ . Ինտեգրված մեքենաներ, որոնք կարող են կատարել բազմաթիվ գործողություններ (կտրում, վերնագրում, թելեր) մեկ կարգաբերում:
Q3. Ինչ նյութեր կարող են պտուտակել մեքենաներ ձեւավորել:
A3. Bolt ձեւավորման մեքենաները կարող են կարգավորել մի շարք նյութեր, ներառյալ.
Ածխածնի պողպատ
Չժանգոտվող պողպատ
Ալյումինե պողպատ
Փողային եւ բրոնզ
Ալյումին
Տիտղոս
Q4. Հեղույսների որ չափսերը կարող են արտադրվել:
A4. Բոլտի ձեւավորման մեքենաները կարող են պտուտակներ արտադրել չափսերի լայն տեսականիով, սովորաբար փոքր տրամագծերից (օրինակ, 1 մմ) մեծ տրամագծեր (օրինակ, 50 մմ կամ ավելի), իսկ մի քանի միլիմետրից մինչեւ մի քանի մետր հեռավորության վրա:
Q5. Որոնք են հիմնական գործողությունները, որոնք իրականացվում են պտուտակավոր ձեւավորման մեքենայի միջոցով:
Ա 5. Հիմնական գործողությունները ներառում են.
Կտրում . Հումքը կտրելով ցանկալի երկարության:
Վերնագիր . Բոլտի գլուխը ձեւավորելը:
Threading . Հեղուկի շղթայի վրա թելեր ստեղծելը:
He երմամշակում . Բոլտի ուժի եւ ամրության բարձրացում (ըստ ցանկության):
Ավարտում , պտուտակահանության մաքրման, ծածկույթների կամ սալիկապատելու համար կոռոզիայից պաշտպանվելու եւ տեսքը բարելավելու համար:
Q6. Ինչպես է սառը գլուխը տարբերվում տաք վերնաշապիկից:
A6. Սառը վերնագիրը ներառում է պտուտակի գլուխը սենյակային ջերմաստիճանում, որը հարմար է փոքր պտուտակների եւ ավելի մեղմ նյութերի համար: Թեժ վերնագիրն օգտագործում է ջերմություն, նյութը ավելի դյուրավառ դարձնելու համար, այն հարմար դարձնելով ավելի մեծ պտուտակների կամ ավելի դժվար նյութերի համար:
Q7. Ինչ է շարանը շարժակազմը, եւ ինչու է նախընտրում թելերի կտրումից:
A7. Թեմայի շարժակազմը ներառում է բարձր ճնշում, պտուտակային շղթայի վրա թելեր ձեւավորելու համար, առանց որեւէ նյութ հեռացնելու: Սա հանգեցնում է ավելի ուժեղ թելերի, համեմատած թելերի կտրման հետ, որը հեռացնում է նյութը եւ կարող է թուլացնել պտուտակը:
Q8. Որքան հաճախ պետք է պահպանվի պտուտակի ձեւավորման մեքենան:
A8. Պարբերաբար սպասարկումը շատ կարեւոր է պտուտակավոր ձեւավորման մեքենայի երկարակեցության եւ գործունեության համար: Ընդհանուր առմամբ առաջարկվում է կատարել առօրյա սպասարկում, ինչպիսիք են քսում եւ ստուգում, ամեն օր կամ շաբաթական: Ավելի ընդգրկուն սպասարկում, ներառյալ մաշված մասերը փոխարինելը, պետք է արվի յուրաքանչյուր մի քանի ամիս կամ ինչպես նշված է արտադրողի կողմից:
Q9. Որոնք են բոլտ ձեւավորման մեքենաների հետ կապված որոշ ընդհանուր խնդիրներ, եւ ինչպես կարող են լուծվել:
ԱԺ. Ընդհանուր խնդիրները ներառում են.
Հագնում եւ արցունք . Պարբերաբար ստուգեք եւ փոխարինեք մաշված մահացողներին եւ գործիքավորմանը:
Մխիթարություն . Համոզվեք, որ բոլոր բաղադրիչները պատշաճ կերպով հավասարեցված են `կանխելու սխալները:
Քսայթի հարցեր . Օգտագործեք քսուկի ճիշտ տեսակը եւ քանակը `շփումը եւ մաշվածությունը նվազեցնելու համար:
Նյութի աղտոտում . Հումքը մաքուր պահեք վերջնական արտադրանքի թերություններից խուսափելու համար:
Q10. Ինչ անվտանգության միջոցներ պետք է իրականացվի պտուտակավորող սարքավորման մեքենա գործարկելիս:
A10. Անվտանգության միջոցառումները ներառում են.
Դասընթաց . Համոզվեք, որ բոլոր օպերատորները պատշաճ կերպով պատրաստված են եւ հասկանում են մեքենայի շահագործումը եւ անվտանգության արձանագրությունները:
Անհատական պաշտպանիչ սարքավորումներ (PPE) . Օգտագործեք անվտանգության ակնոցներ, ականջի պաշտպանություն եւ համապատասխան հագուստ:
Մեքենաների պահակներ . Պահպանեք բոլոր պահակների եւ անվտանգության սարքերը տեղում եւ գործում:
Հերթական ստուգումներ . Պարբերաբար ստուգումներ անցկացրեք հնարավոր վտանգները հայտնաբերելու եւ լուծելու համար:
Q11. Կան հատուկ կանոնակարգեր կամ ստանդարտներ պտուտակ ձեւավորման մեքենաների համար:
A11. Այո, կան արդյունաբերության տարբեր չափանիշներ եւ կանոնակարգեր, որոնք պետք է համապատասխանեն պտուտակային ձեւավորման մեքենաներ, ինչպիսիք են.
ISO ստանդարտներ . Արտադրության որակի եւ անվտանգության համար:
OSHA կանոնակարգ . Միացյալ Նահանգներում աշխատատեղերի անվտանգության համար:
ԵԽ նշում . Եվրամիությունում վաճառված մեքենաների համար:
Q12. Ինչպես կարող է բարելավվել պտուտակավոր ձեւավորման մեքենայի արդյունավետությունը:
A12. Արդյունավետությունը կարող է բարելավվել,
Ավտոմատացում . Ծրագրավորվող հսկիչ եւ ավտոմատացված համակարգեր օգտագործելը `կարգավորելու ժամանակը նվազեցնելու եւ արտադրության արագությունը բարձրացնելու համար:
Օպտիմիզացված գործիքակազմ . Օգտագործելով բարձրորակ, ամուր գործիքավորում, որը պահանջում է ավելի քիչ հաճախակի փոխարինում:
Պարբերաբար պահպանում . Մեքենայի լավ պահպանմամբ `կանխելու համար կանխարգելումը եւ ապահովում է հետեւողական կատարում:
Օպերատորի ուսուցում . Օպերատորների ապահովումը լավագույն փորձի մեջ հմուտ եւ բանիմաց է:
Q13. Ինչ գործոններ պետք է դիտարկել պտուտակային ձեւավորման մեքենա գնելիս:
A13. Քննարկելու գործոնները ներառում են.
Արտադրության պահանջներ . Անհրաժեշտ է չափսեր, նյութ եւ պտուտակների քանակ:
Բյուջե . Մեքենայի սկզբնական արժեքը եւ շարունակական պահպանման ծախսերը:
Տարածություն եւ ենթակառուցվածքներ . Առկա է ֆիզիկական տարածքը եւ անհրաժեշտ ուժային եւ կոմունալ կապերը:
Աջակցություն եւ սպասարկում . Տեխնիկական աջակցության, պահեստամասերի եւ վերապատրաստման առկայություն:
Q14. Որն է պտուտակավոր ձեւավորման մեքենայի բնորոշ կյանքի տեւողությունը:
A14. Պատշաճ սպասարկումով եւ խնամքով, պտուտակավոր ձեւավորման մեքենա կարող է տեւել երկար տարիներ, հաճախ 10-ից 20 տարի կամ ավելի: Իրական կյանքի տեւողությունը կախված է այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են օգտագործման հաճախականությունը, պահպանումը եւ գործառնական պայմանները:
Արձագանք 1. Բարձր արդյունավետություն եւ հուսալիություն
Վարկանիշ: ★★★★
Օգտագործող, John M.
Ընկերությունը: Fastener Solutions Inc.
Մեքենայի մոդել. KD-304 սառը վերնագիր մեքենա
Վերանայեք .
Վերանայում 2. Բազմակողմանիություն եւ ճշգրտություն
Վարկանիշ: ★★★★
Օգտագործող, Sarah
Ընկերությունը: Precision Fasteners Ltd.
Մեքենայի մոդել. KD-308 սառը պտուտակավորող սարք
Վերանայում .
Վերանայում 3. Օգտագործողի համար հարմար եւ ծախսարդյունավետ
Վարկանիշ: ★★★★
Օգտագործող, Mike T.
Ընկերությունը: Փոքր մասերի Արտադրություն
Մեքենայի մոդել. KD-306 համակցված սառը ձեւավորման մեքենա
Վերանայում. «Մենք վերջերս գնեցինք KD-306 համադրման մեքենա, եւ դա ծախսարդյունավետ լուծում է եղել մեր փոքր բիզնեսի համար:
Արձագանք 1. Բարձր արդյունավետություն եւ հուսալիություն
Վարկանիշ: ★★★★
Օգտագործող, John M.
Ընկերությունը: Fastener Solutions Inc.
Մեքենայի մոդել. KD-304 սառը վերնագիր մեքենա
Վերանայեք .
Վերանայում 2. Բազմակողմանիություն եւ ճշգրտություն
Վարկանիշ: ★★★★
Օգտագործող, Sarah
Ընկերությունը: Precision Fasteners Ltd.
Մեքենայի մոդել. KD-308 սառը պտուտակավորող սարք
Վերանայում .
Վերանայում 3. Օգտագործողի համար հարմար եւ ծախսարդյունավետ
Վարկանիշ: ★★★★
Օգտագործող, Mike T.
Ընկերությունը: Փոքր մասերի Արտադրություն
Մեքենայի մոդել. KD-306 համակցված սառը ձեւավորման մեքենա
Վերանայում. «Մենք վերջերս գնեցինք KD-306 համադրման մեքենա, եւ դա ծախսարդյունավետ լուծում է եղել մեր փոքր բիզնեսի համար: