+       86-769-83103566   inquire@aridamachinery.com
եք Տուն : Մեքենաներ այստեղ Սառը վերնագիր մեքենա Դուք Bolt Make Machine

Տաք արտադրանք

3 բորբոս 3 հարվածային տաք դարբնոցային մեքենայի պտուտակային ամրացումներ պտուտակներ ջեռուցում

3-բորբոս 3-դակիչ բարձր արագությամբ ճշգրտության սառը վերնաշապիկի ձեւավորման մեքենաներ իսկապես նախագծված են նյութերի եւ չափերի լայն տեսականի վարելու համար, դրանք դարձնելով բազմակողմանի գործիքներ արտադրական արդյունաբերության մեջ:
  • 3-բորբոս 3-դակիչ

  • Arida

  • 8463900090

  • Սառը դարբնոց

  • Երկաթ

  • Ամրացուցիչ մեքենա

  • Սառը դարբնոց

  • Բարձր կոշտություն եւ ճշգրտություն

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • Մեկ տարի

  • Դավաճանություն

  • Ձգողականության ձուլում

  • Արտահանման ստանդարտ փաթեթ

  • Arida

  • Շապիկ

  • Բարձր ճշգրտություն

  • Բոլորովին նոր

  • Շարժիչ

  • Ամբողջ աշխարհում

  • այո

  • Decoiler- ով

Առկայություն.
Քանակ:
Facebook- ի փոխանակման կոճակը
Twitter- ի փոխանակման կոճակը
Գծի փոխանակման կոճակը
Wechat Sharing կոճակը
LinkedIn Sharing կոճակը
Pinterest Sharing կոճակը
WhatsApp- ի փոխանակման կոճակը
Kakao Sharing կոճակը
Snapchat Sharing կոճակը
Telegram Sharing կոճակը
ShareThis Sharing կոճակը


Մոդել Ստորաբաժանում K-304 KD-304 KD-305 KD-306 KD-308
Դարբնոցային կայարան Ոչ 3 3 3 3 3
Պարտադիր ուժ Գդալ 22000 22000 27000 40000 60000
Max.cut-off dia մմ 5 5 7 8 10
Max.Cut-off- ի երկարությունը մմ 45 85 90 100 140
Արտադրության արագություն ԱՀ / րոպե 220 280 260 220 210
Master Die Ejection Strabe- ը մմ 40 70 85 90 130
Դակիչ մեռնի արտանետման հարված մմ 20 20 25 30 40
Հիմնական լոգարիթմական սեղանի հարված մմ 100 110 120 130 160
Ընդհանուր մռայլություններ: Mian- ից մեռնել մմ 35 * 60 46 * 60 50 * 90 50 * 100 60 * 130
Ընդհանուր մռայլություններ: Դակիչ մեռնել մմ 31 * 75 31 * 70 38 * 80 40 * 100 45 * 125
Ընդհանուր մռայլություններ: Մահվան կտրվածքի մմ 18 * 25 18 * 39 28 * 45 28 * 40 40 * 60
Մեռնել խաղադաշտ մմ 55 55 55 60 80
Կիրառելի պտուտակ Dia մմ 2-4 2-4 2-5 3-8 4-10
Shank- ի դատարկությունը մմ 10-40 10-65 10-65 10-85 10-115
Max Flange DA մմ 9.5 9.5 17 17 19
Հիմնական շարժիչի շարժիչ Կու 5.5 5.5 18.5 22 30
Հաստոց Կգ 3000 3200 6500 7000 12000
Մեքենայի հարթություն մմ 2600 * 1500 * 1400 2600 * 1500 * 1400 2750 * 1500 * 1500 3500 * 1850 * 2000 3630 * 2150 * 2080


Նմուշի ցուցադրում


四方头螺丝
内外牙转换螺柱
十字槽凹穴六角头组合螺丝



Հակիրճ ներկայացում
二模二冲 500



3-բորբոս 3-դակիչ սառը ձեւավորման մեքենա

Այս մեքենաները գործում են սենյակային ջերմաստիճանում եւ օգտագործվում են պտուտակի գլուխը ձեւավորելու համար: Դրանք արդյունավետ են եւ կարող են կարգավորել նյութերի եւ չափերի լայն տեսականի: Օգտագործվում է ավելի մեծ պտուտակների կամ ավելի ծանր նյութերից պատրաստված, այս մեքենաները ջերմություն են կիրառվում նախքան ձեւավորելը, ավելի հեշտ դարձնելով ձեւավորումը: Մասնագիտացված է թելեր ստեղծելու համար, այս մեքենաները օգտագործում են բարձր ճնշում `թելերը գլորելու համար պտուտակային շղթան, առանց որեւէ նյութի հեռացնելու, կտրելու ավելի ուժեղ թել: Բոլտի ձեւավորման որոշ առաջադեմ մեքենաներ համատեղում են բազմաթիվ գործընթացներ, ինչպիսիք են վերնագիրը եւ թելերը, մեկ մեքենայի մեջ, բարձրացնելով արդյունավետությունը եւ նվազեցնելով գործողությունների միջեւ վարվելու անհրաժեշտությունը:


Հիմնական բաղադրիչներն ու գործընթացները


  1. Նյութի մատակարարում . Գործընթացը սկսվում է հումքի մատակարարմամբ, սովորաբար պողպատե մետաղալարով կամ գավազանով, որը սնվում է մեքենայի մեջ: Այս նյութը կարող է տարբեր լինել կազմի մեջ `կախված վերջնական արտադրանքի դիմումի պահանջներից (օրինակ, չժանգոտվող պողպատ, ածխածնային պողպատ):

  2. Կտրում . Այս քայլում հումքը կտրվում է ցանկալի երկարության: Որոշ մեքենաներ ուղղակիորեն ինտեգրում են այս գործառույթը ուղղակիորեն, իսկ մյուսները կարող են պահանջել առանձին կտրող գործողություն նախքան նյութը ձեւավորող մեքենայի մեջ կերակրելը:

  3. Վերնագիր . Վերնագիրն այն գործընթացն է, որտեղ ձեւավորվում է պտուտակի գլուխը: Դա ձեռք է բերվում կտրված նյութի ավարտը արագորեն հարվածելով մեռնելով, որը այն ձեւավորում է անհրաժեշտ գլխի պրոֆիլում (օրինակ, վեցանկյուն, կլոր կամ քառակուսի գլուխներ): Այս գործընթացում կիրառված ուժը սովորաբար հիդրավլիկ է կամ մեխանիկական:

  4. Threading . Գլուխը ձեւավորվելուց հետո հաջորդ քայլը պտուտակով շողերը ստեղծելն է: Դա կարելի է անել տարբեր մեթոդների միջոցով, ինչպիսիք են գլորում թելերը կամ կտրված թելերը: Roll Threading- ը ավելի տարածված է զանգվածային արտադրության համար `ավելի ուժեղ թել արտադրելու արագության եւ ունակության պատճառով: Roll ակոսում, դատարկը փոխանցվում է երկու կարծրացած պողպատի միջեւ, որոնք պարտադրվում են միասին, պատճառելով թելեր ձեւավորել:

  5. He երմամշակում . Կախված դիմումից եւ նյութական հատկություններից, պտուտակները կարող են ջերմային բուժում անցնել `իրենց ուժն ու ամրությունը բարձրացնելու համար: Այս գործընթացը կարող է ներառել կարծրացում, խառնիչ կամ օծանելիք:

  6. Հարդարման ավարտը . Վերջնական քայլերը կարող են ներառել պտուտակների մաքրումը, ծածկույթը կամ սալորը `կոռոզիայից պաշտպանվելու եւ տեսքը բարելավելու համար: Որակի հսկման ստուգումները կատարվում են նաեւ այս փուլում, որպեսզի պտուտակները բավարարեն անհրաժեշտ բնութագրերը:


Բոլտի ձեւավորման մեքենայի տեսակները
  • Սառը վերնագիր մեքենաներ . Այս մեքենաները գործում են սենյակային ջերմաստիճանում եւ օգտագործվում են պտուտակի գլուխը ձեւավորելու համար: Դրանք արդյունավետ են եւ կարող են կարգավորել նյութերի եւ չափերի լայն տեսականի:

  • Թեժ վերնագրող մեքենաներ . Օգտագործվում է ավելի մեծ պտուտակների կամ ավելի բարդ նյութերից պատրաստված, այս մեքենաները նախքան ձեւավորելը ջերմություն են կիրառվում:

  • Թեմայի շարժակազմի մեքենաներ . Մասնագիտացված է թելեր ստեղծելու համար, այս մեքենաները օգտագործում են բարձր ճնշում, թելերը գլորելու համար պտուտակային շղթան, առանց որեւէ նյութի, համեմատած ավելի ուժեղ թելերի:

  • Համակցված մեքենաներ . Բոլտի ձեւավորման որոշ առաջադեմ մեքենաներ համատեղում են բազմաթիվ գործընթացներ, ինչպիսիք են վերնագիրը եւ թելերը, մեկ մեքենայի մեջ, բարձրացնելով արդյունավետությունը եւ նվազեցնելով գործողությունների միջեւ եղած օգտագործման անհրաժեշտությունը:



Նյութեր


  • Ածխածնի պողպատ . Ընդհանուր օգտագործման համար օգտագործվող պտուտակների համար `դրա ուժի եւ արժեքի հավասարակշռության պատճառով:

  • Չժանգոտվող պողպատ . Նախընտրելի է կոռոզիայից դիմադրություն պահանջող ծրագրերի համար, ինչպիսիք են ծովային միջավայրում կամ սննդի վերամշակման մեջ:

  • Ալյումինե պողպատ . Օգտագործվում է բարձր ամրության դիմումների համար, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային եւ օդատիեզերական արդյունաբերություններում:

  • Արույր եւ բրոնզ . Հարմար է դեկորատիվ կամ մասնագիտացված ծրագրերի համար, որտեղ կարեւոր են տեսքը եւ հատուկ մեխանիկական հատկությունները:

  • Ալյումինե . Թեթեւ եւ կոռոզիոն դիմացկուն, որը հաճախ օգտագործվում է դիմումներում, որտեղ քաշը կրիտիկական գործոն է:

  • Titanium . Բարձր ուժի վերականգնում եւ չափազանց մեծ կոռոզիոն դիմադրություն, որը սովորաբար օգտագործվում է օդատիեզերական եւ բժշկական ծրագրերում:


Q1. Ինչ է պտուտակի ձեւավորման մեքենան:

A1. Բոլտի ձեւավորման մեքենան հատուկ սարքավորումներ է, որն օգտագործվում է պտուտակներ եւ այլ ամրացումներ արտադրելու համար: Այն կարող է կատարել տարբեր գործողություններ, ինչպիսիք են կտրումը, վերնագիրը, թելերը եւ երբեմն ջերմային բուժումը `տարբեր նյութերի, չափերի եւ բնութագրերի պտուտակներ արտադրելու համար:

Q2. Որոնք են պտուտակավոր ձեւավորման հիմնական տեսակները:

A2. Բոլտի ձեւավորման հիմնական տեսակները ներառում են.

  • Սառը վերնագիր մեքենաներ . Օգտագործվում է պտուտակի գլուխը սենյակային ջերմաստիճանում ձեւավորելու համար:

  • Թեժ վերնագիր մեքենաներ . Օգտագործվում է ավելի մեծ պտուտակների կամ ավելի ծանր նյութերից պատրաստված, որտեղ ջերմությունը կիրառվում է, նյութը ավելի դյուրավառ դարձնելու համար:

  • Թեմայի շարժակազմի մեքենաներ . Մասնագիտացված է պտուտակային շղարշի վրա թելեր ստեղծելու համար բարձր ճնշում:

  • Համակցված մեքենաներ . Ինտեգրված մեքենաներ, որոնք կարող են կատարել բազմաթիվ գործողություններ (կտրում, վերնագրում, թելեր) մեկ կարգաբերում:

Q3. Ինչ նյութեր կարող են պտուտակել մեքենաներ ձեւավորել:

A3. Bolt ձեւավորման մեքենաները կարող են կարգավորել մի շարք նյութեր, ներառյալ.

  • Ածխածնի պողպատ

  • Չժանգոտվող պողպատ

  • Ալյումինե պողպատ

  • Փողային եւ բրոնզ

  • Ալյումին

  • Տիտղոս

Q4. Հեղույսների որ չափսերը կարող են արտադրվել:

A4. Բոլտի ձեւավորման մեքենաները կարող են պտուտակներ արտադրել չափսերի լայն տեսականիով, սովորաբար փոքր տրամագծերից (օրինակ, 1 մմ) մեծ տրամագծեր (օրինակ, 50 մմ կամ ավելի), իսկ մի քանի միլիմետրից մինչեւ մի քանի մետր հեռավորության վրա:

Q5. Որոնք են հիմնական գործողությունները, որոնք իրականացվում են պտուտակավոր ձեւավորման մեքենայի միջոցով:

Ա 5. Հիմնական գործողությունները ներառում են.

  • Կտրում . Հումքը կտրելով ցանկալի երկարության:

  • Վերնագիր . Բոլտի գլուխը ձեւավորելը:

  • Threading . Հեղուկի շղթայի վրա թելեր ստեղծելը:

  • He երմամշակում . Բոլտի ուժի եւ ամրության բարձրացում (ըստ ցանկության):

  • Ավարտում , պտուտակահանության մաքրման, ծածկույթների կամ սալիկապատելու համար կոռոզիայից պաշտպանվելու եւ տեսքը բարելավելու համար:

Q6. Ինչպես է սառը գլուխը տարբերվում տաք վերնաշապիկից:

A6. Սառը վերնագիրը ներառում է պտուտակի գլուխը սենյակային ջերմաստիճանում, որը հարմար է փոքր պտուտակների եւ ավելի մեղմ նյութերի համար: Թեժ վերնագիրն օգտագործում է ջերմություն, նյութը ավելի դյուրավառ դարձնելու համար, այն հարմար դարձնելով ավելի մեծ պտուտակների կամ ավելի դժվար նյութերի համար:

Q7. Ինչ է շարանը շարժակազմը, եւ ինչու է նախընտրում թելերի կտրումից:

A7. Թեմայի շարժակազմը ներառում է բարձր ճնշում, պտուտակային շղթայի վրա թելեր ձեւավորելու համար, առանց որեւէ նյութ հեռացնելու: Սա հանգեցնում է ավելի ուժեղ թելերի, համեմատած թելերի կտրման հետ, որը հեռացնում է նյութը եւ կարող է թուլացնել պտուտակը:

Q8. Որքան հաճախ պետք է պահպանվի պտուտակի ձեւավորման մեքենան:

A8. Պարբերաբար սպասարկումը շատ կարեւոր է պտուտակավոր ձեւավորման մեքենայի երկարակեցության եւ գործունեության համար: Ընդհանուր առմամբ առաջարկվում է կատարել առօրյա սպասարկում, ինչպիսիք են քսում եւ ստուգում, ամեն օր կամ շաբաթական: Ավելի ընդգրկուն սպասարկում, ներառյալ մաշված մասերը փոխարինելը, պետք է արվի յուրաքանչյուր մի քանի ամիս կամ ինչպես նշված է արտադրողի կողմից:

Q9. Որոնք են բոլտ ձեւավորման մեքենաների հետ կապված որոշ ընդհանուր խնդիրներ, եւ ինչպես կարող են լուծվել:

ԱԺ. Ընդհանուր խնդիրները ներառում են.

  • Հագնում եւ արցունք . Պարբերաբար ստուգեք եւ փոխարինեք մաշված մահացողներին եւ գործիքավորմանը:

  • Մխիթարություն . Համոզվեք, որ բոլոր բաղադրիչները պատշաճ կերպով հավասարեցված են `կանխելու սխալները:

  • Քսայթի հարցեր . Օգտագործեք քսուկի ճիշտ տեսակը եւ քանակը `շփումը եւ մաշվածությունը նվազեցնելու համար:

  • Նյութի աղտոտում . Հումքը մաքուր պահեք վերջնական արտադրանքի թերություններից խուսափելու համար:

Q10. Ինչ անվտանգության միջոցներ պետք է իրականացվի պտուտակավորող սարքավորման մեքենա գործարկելիս:

A10. Անվտանգության միջոցառումները ներառում են.

  • Դասընթաց . Համոզվեք, որ բոլոր օպերատորները պատշաճ կերպով պատրաստված են եւ հասկանում են մեքենայի շահագործումը եւ անվտանգության արձանագրությունները:

  • Անհատական ​​պաշտպանիչ սարքավորումներ (PPE) . Օգտագործեք անվտանգության ակնոցներ, ականջի պաշտպանություն եւ համապատասխան հագուստ:

  • Մեքենաների պահակներ . Պահպանեք բոլոր պահակների եւ անվտանգության սարքերը տեղում եւ գործում:

  • Հերթական ստուգումներ . Պարբերաբար ստուգումներ անցկացրեք հնարավոր վտանգները հայտնաբերելու եւ լուծելու համար:

Q11. Կան հատուկ կանոնակարգեր կամ ստանդարտներ պտուտակ ձեւավորման մեքենաների համար:

A11. Այո, կան արդյունաբերության տարբեր չափանիշներ եւ կանոնակարգեր, որոնք պետք է համապատասխանեն պտուտակային ձեւավորման մեքենաներ, ինչպիսիք են.

  • ISO ստանդարտներ . Արտադրության որակի եւ անվտանգության համար:

  • OSHA կանոնակարգ . Միացյալ Նահանգներում աշխատատեղերի անվտանգության համար:

  • ԵԽ նշում . Եվրամիությունում վաճառված մեքենաների համար:

Q12. Ինչպես կարող է բարելավվել պտուտակավոր ձեւավորման մեքենայի արդյունավետությունը:

A12. Արդյունավետությունը կարող է բարելավվել,

  • Ավտոմատացում . Ծրագրավորվող հսկիչ եւ ավտոմատացված համակարգեր օգտագործելը `կարգավորելու ժամանակը նվազեցնելու եւ արտադրության արագությունը բարձրացնելու համար:

  • Օպտիմիզացված գործիքակազմ . Օգտագործելով բարձրորակ, ամուր գործիքավորում, որը պահանջում է ավելի քիչ հաճախակի փոխարինում:

  • Պարբերաբար պահպանում . Մեքենայի լավ պահպանմամբ `կանխելու համար կանխարգելումը եւ ապահովում է հետեւողական կատարում:

  • Օպերատորի ուսուցում . Օպերատորների ապահովումը լավագույն փորձի մեջ հմուտ եւ բանիմաց է:

Q13. Ինչ գործոններ պետք է դիտարկել պտուտակային ձեւավորման մեքենա գնելիս:

A13. Քննարկելու գործոնները ներառում են.

  • Արտադրության պահանջներ . Անհրաժեշտ է չափսեր, նյութ եւ պտուտակների քանակ:

  • Բյուջե . Մեքենայի սկզբնական արժեքը եւ շարունակական պահպանման ծախսերը:

  • Տարածություն եւ ենթակառուցվածքներ . Առկա է ֆիզիկական տարածքը եւ անհրաժեշտ ուժային եւ կոմունալ կապերը:

  • Աջակցություն եւ սպասարկում . Տեխնիկական աջակցության, պահեստամասերի եւ վերապատրաստման առկայություն:

Q14. Որն է պտուտակավոր ձեւավորման մեքենայի բնորոշ կյանքի տեւողությունը:

A14. Պատշաճ սպասարկումով եւ խնամքով, պտուտակավոր ձեւավորման մեքենա կարող է տեւել երկար տարիներ, հաճախ 10-ից 20 տարի կամ ավելի: Իրական կյանքի տեւողությունը կախված է այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են օգտագործման հաճախականությունը, պահպանումը եւ գործառնական պայմանները:


Արձագանք 1. Բարձր արդյունավետություն եւ հուսալիություն

Վարկանիշ: ★★★★

Օգտագործող, John M.

Ընկերությունը: Fastener Solutions Inc.

Մեքենայի մոդել. KD-304 սառը վերնագիր մեքենա

Վերանայեք .


Վերանայում 2. Բազմակողմանիություն եւ ճշգրտություն

Վարկանիշ: ★★★★

Օգտագործող, Sarah

Ընկերությունը: Precision Fasteners Ltd.

Մեքենայի մոդել. KD-308 սառը պտուտակավորող սարք

Վերանայում .


Վերանայում 3. Օգտագործողի համար հարմար եւ ծախսարդյունավետ

Վարկանիշ: ★★★★

Օգտագործող, Mike T.

Ընկերությունը: Փոքր մասերի Արտադրություն

Մեքենայի մոդել. KD-306 համակցված սառը ձեւավորման մեքենա

Վերանայում. «Մենք վերջերս գնեցինք KD-306 համադրման մեքենա, եւ դա ծախսարդյունավետ լուծում է եղել մեր փոքր բիզնեսի համար:


Նախորդը: 
Հաջորդը. 
Հիդրավլիկ արդյունաբերության հուսալի գլոբալ գործընկեր

Արագ հղումներ

Կապվեք մեզ հետ
Whatsapp: + 86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Հեռ., + 86-769-83103566
Էլ. Փոստ: inquire@aridamachinery.com
Հասցե: No.19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdong Provice, Չինաստան.

Հետեւեք մեզ

Հեղինակային իրավունք © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Բոլոր իրավունքները պաշտպանված են:  Կայքի քարտեզ I Գաղտնիության քաղաքականություն