Memuatkan
3-acuan 3-punch
Arida
8463900090
Penempaan sejuk
Besi
Mesin pengikat
Penempaan sejuk
Ketegaran dan ketepatan yang tinggi
ISO, GS, ROHS, CE
Satu tahun
Menunaikan
Pemutus graviti
Pakej pengeksport standard
Arida
China
Ketepatan tinggi
Jenama baru
Motor
Di seluruh dunia
Ya
Dengan decoiler
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
| Model | Unit | K-304 | KD-304 | KD-305 | KD-306 | KD-308 |
| Stesen penempaan | Tidak | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Memasuki kekuatan | Kgf | 22000 | 22000 | 27000 | 40000 | 60000 |
| Max.cut-off dia | mm | 5 | 5 | 7 | 8 | 10 |
| Panjang max.cut-off | mm | 45 | 85 | 90 | 100 | 140 |
| Kelajuan pengeluaran | PCS/min | 220 | 280 | 260 | 220 | 210 |
| Strok ejeksi mati master | mm | 40 | 70 | 85 | 90 | 130 |
| Punch mati stroke | mm | 20 | 20 | 25 | 30 | 40 |
| Strok meja gelongsor utama | mm | 100 | 110 | 120 | 130 | 160 |
| Keseluruhan dims. Mian mati | mm | 35*60 | 46*60 | 50*90 | 50*100 | 60*130 |
| Keseluruhan dims. Punch Die | mm | 31*75 | 31*70 | 38*80 | 40*100 | 45*125 |
| Keseluruhan dims. Potongan mati | mm | 18*25 | 18*39 | 28*45 | 28*40 | 40*60 |
| Mati padang | mm | 55 | 55 | 55 | 60 | 80 |
| Bolt Dia yang berkenaan | mm | 2-4 | 2-4 | 2-5 | 3-8 | 4-10 |
| Panjang kosong kosong | mm | 10-40 | 10-65 | 10-65 | 10-85 | 10-115 |
| Max Flange Dia | mm | 9.5 | 9.5 | 17 | 17 | 19 |
| Motor enjin utama | Kw | 5.5 | 5.5 | 18.5 | 22 | 30 |
| Berat mesin | Kgs | 3000 | 3200 | 6500 | 7000 | 12000 |
| Dimensi mesin | mm | 2600*1500*1400 | 2600*1500*1400 | 2750*1500*1500 | 3500*1850*2000 | 3630*2150*2080 |
| Model | Unit | K-304 | KD-304 | KD-305 | KD-306 | KD-308 |
| Stesen penempaan | Tidak | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Memasuki kekuatan | Kgf | 22000 | 22000 | 27000 | 40000 | 60000 |
| Max.cut-off dia | mm | 5 | 5 | 7 | 8 | 10 |
| Panjang max.cut-off | mm | 45 | 85 | 90 | 100 | 140 |
| Kelajuan pengeluaran | PCS/min | 220 | 280 | 260 | 220 | 210 |
| Strok ejeksi mati master | mm | 40 | 70 | 85 | 90 | 130 |
| Punch mati stroke | mm | 20 | 20 | 25 | 30 | 40 |
| Strok meja gelongsor utama | mm | 100 | 110 | 120 | 130 | 160 |
| Keseluruhan dims. Mian mati | mm | 35*60 | 46*60 | 50*90 | 50*100 | 60*130 |
| Keseluruhan dims. Punch Die | mm | 31*75 | 31*70 | 38*80 | 40*100 | 45*125 |
| Keseluruhan dims. Potongan mati | mm | 18*25 | 18*39 | 28*45 | 28*40 | 40*60 |
| Mati padang | mm | 55 | 55 | 55 | 60 | 80 |
| Bolt Dia yang berkenaan | mm | 2-4 | 2-4 | 2-5 | 3-8 | 4-10 |
| Panjang kosong kosong | mm | 10-40 | 10-65 | 10-65 | 10-85 | 10-115 |
| Max Flange Dia | mm | 9.5 | 9.5 | 17 | 17 | 19 |
| Motor enjin utama | Kw | 5.5 | 5.5 | 18.5 | 22 | 30 |
| Berat mesin | Kgs | 3000 | 3200 | 6500 | 7000 | 12000 |
| Dimensi mesin | mm | 2600*1500*1400 | 2600*1500*1400 | 2750*1500*1500 | 3500*1850*2000 | 3630*2150*2080 |
Mesin pembentukan sejuk 3-punch 3-punch
Mesin ini beroperasi pada suhu bilik dan digunakan untuk membentuk kepala bolt. Mereka adalah cekap dan boleh mengendalikan pelbagai bahan dan saiz. Digunakan untuk bolt yang lebih besar atau yang dibuat dari bahan yang lebih keras, mesin -mesin ini memohon haba ke bahan sebelum membentuk, menjadikannya lebih mudah untuk dibentuk. Khusus untuk mencipta benang, mesin ini menggunakan tekanan tinggi untuk menggulung benang ke bolt shank tanpa mengeluarkan apa -apa bahan, menghasilkan benang yang lebih kuat berbanding dengan pemotongan. Beberapa mesin pembentukan bolt maju menggabungkan pelbagai proses, seperti tajuk dan threading, ke dalam satu mesin, meningkatkan kecekapan dan mengurangkan keperluan untuk mengendalikan antara operasi.
Bekalan Bahan : Proses bermula dengan bekalan bahan mentah, biasanya dawai keluli atau rod, yang dimasukkan ke dalam mesin. Bahan ini boleh berbeza -beza dalam komposisi bergantung kepada keperluan aplikasi untuk produk akhir (misalnya, keluli tahan karat, keluli karbon, keluli aloi).
Pemotongan : Dalam langkah ini, bahan mentah dipotong kepada panjang yang dikehendaki. Sesetengah mesin mengintegrasikan fungsi ini secara langsung, sementara yang lain mungkin memerlukan operasi pemotongan berasingan sebelum memberi makan bahan ke dalam mesin pembentukan.
Tajuk : Tajuk adalah proses di mana kepala bolt terbentuk. Ini dicapai dengan cepat menyerang akhir bahan potong dengan mati yang membentuknya ke dalam profil kepala yang diperlukan (seperti kepala heksagon, bulat, atau persegi). Daya yang digunakan semasa proses ini biasanya hidraulik atau mekanikal.
Threading : Selepas kepala telah dibentuk, langkah seterusnya adalah untuk membuat benang di atas bolt. Ini boleh dilakukan melalui pelbagai kaedah, seperti roll threading atau potong threading. Roll threading lebih biasa untuk pengeluaran besar -besaran kerana kelajuan dan keupayaannya menghasilkan benang yang lebih kuat. Dalam threading roll, kosong diluluskan di antara dua keluli keras mati yang dipaksa bersama, menyebabkan bahan membentuk benang.
Rawatan haba : Bergantung pada aplikasi dan sifat bahan, bolt mungkin menjalani rawatan haba untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan mereka. Proses ini boleh termasuk pengerasan, pembajaan, atau penyepuhlindapan.
Kemasan : Langkah -langkah akhir mungkin termasuk pembersihan, salutan, atau penyaduran bolt untuk melindungi dari kakisan dan meningkatkan penampilan. Pemeriksaan kawalan kualiti juga dilakukan pada peringkat ini untuk memastikan bolt memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Mesin tajuk sejuk : Mesin ini beroperasi pada suhu bilik dan digunakan untuk membentuk kepala bolt. Mereka adalah cekap dan boleh mengendalikan pelbagai bahan dan saiz.
Mesin tajuk panas : Digunakan untuk bolt yang lebih besar atau yang dibuat dari bahan yang lebih keras, mesin -mesin ini memohon haba ke bahan sebelum membentuk, menjadikannya lebih mudah untuk dibentuk.
Thread Rolling Machines : Khusus untuk membuat benang, mesin ini menggunakan tekanan tinggi untuk menggulung benang ke bolt shank tanpa mengeluarkan apa -apa bahan, menghasilkan benang yang lebih kuat berbanding dengan pemotongan.
Mesin Gabungan : Beberapa mesin pembentukan bolt maju menggabungkan pelbagai proses, seperti tajuk dan threading, ke dalam satu mesin, meningkatkan kecekapan dan mengurangkan keperluan pengendalian antara operasi.
Keluli karbon : biasanya digunakan untuk bolt tujuan umum kerana keseimbangan kekuatan dan kosnya.
Keluli tahan karat : Lebih disukai untuk aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan, seperti dalam persekitaran laut atau pemprosesan makanan.
Alloy Steel : Digunakan untuk aplikasi kekuatan tinggi, seperti dalam industri automotif dan aeroangkasa.
Tembaga dan Gangsa : Sesuai untuk aplikasi hiasan atau khusus di mana penampilan dan ciri -ciri mekanikal khusus adalah penting.
Aluminium : Ringan dan tahan kakisan, sering digunakan dalam aplikasi di mana berat adalah faktor kritikal.
Titanium : Nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik, yang biasa digunakan dalam aplikasi aeroangkasa dan perubatan.
Mesin pembentukan sejuk 3-punch 3-punch
Mesin ini beroperasi pada suhu bilik dan digunakan untuk membentuk kepala bolt. Mereka adalah cekap dan boleh mengendalikan pelbagai bahan dan saiz. Digunakan untuk bolt yang lebih besar atau yang dibuat dari bahan yang lebih keras, mesin -mesin ini memohon haba ke bahan sebelum membentuk, menjadikannya lebih mudah untuk dibentuk. Khusus untuk mencipta benang, mesin ini menggunakan tekanan tinggi untuk menggulung benang ke bolt shank tanpa mengeluarkan apa -apa bahan, menghasilkan benang yang lebih kuat berbanding dengan pemotongan. Beberapa mesin pembentukan bolt maju menggabungkan pelbagai proses, seperti tajuk dan threading, ke dalam satu mesin, meningkatkan kecekapan dan mengurangkan keperluan untuk mengendalikan antara operasi.
Bekalan Bahan : Proses bermula dengan bekalan bahan mentah, biasanya dawai keluli atau rod, yang dimasukkan ke dalam mesin. Bahan ini boleh berbeza -beza dalam komposisi bergantung kepada keperluan aplikasi untuk produk akhir (misalnya, keluli tahan karat, keluli karbon, keluli aloi).
Pemotongan : Dalam langkah ini, bahan mentah dipotong kepada panjang yang dikehendaki. Sesetengah mesin mengintegrasikan fungsi ini secara langsung, sementara yang lain mungkin memerlukan operasi pemotongan berasingan sebelum memberi makan bahan ke dalam mesin pembentukan.
Tajuk : Tajuk adalah proses di mana kepala bolt terbentuk. Ini dicapai dengan cepat menyerang akhir bahan potong dengan mati yang membentuknya ke dalam profil kepala yang diperlukan (seperti kepala heksagon, bulat, atau persegi). Daya yang digunakan semasa proses ini biasanya hidraulik atau mekanikal.
Threading : Selepas kepala telah dibentuk, langkah seterusnya adalah untuk membuat benang di atas bolt. Ini boleh dilakukan melalui pelbagai kaedah, seperti roll threading atau potong threading. Roll threading lebih biasa untuk pengeluaran besar -besaran kerana kelajuan dan keupayaannya menghasilkan benang yang lebih kuat. Dalam threading roll, kosong diluluskan di antara dua keluli keras mati yang dipaksa bersama, menyebabkan bahan membentuk benang.
Rawatan haba : Bergantung pada aplikasi dan sifat bahan, bolt mungkin menjalani rawatan haba untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan mereka. Proses ini boleh termasuk pengerasan, pembajaan, atau penyepuhlindapan.
Kemasan : Langkah -langkah akhir mungkin termasuk pembersihan, salutan, atau penyaduran bolt untuk melindungi dari kakisan dan meningkatkan penampilan. Pemeriksaan kawalan kualiti juga dilakukan pada peringkat ini untuk memastikan bolt memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Mesin tajuk sejuk : Mesin ini beroperasi pada suhu bilik dan digunakan untuk membentuk kepala bolt. Mereka adalah cekap dan boleh mengendalikan pelbagai bahan dan saiz.
Mesin tajuk panas : Digunakan untuk bolt yang lebih besar atau yang dibuat dari bahan yang lebih keras, mesin -mesin ini memohon haba ke bahan sebelum membentuk, menjadikannya lebih mudah untuk dibentuk.
Thread Rolling Machines : Khusus untuk membuat benang, mesin ini menggunakan tekanan tinggi untuk menggulung benang ke bolt shank tanpa mengeluarkan apa -apa bahan, menghasilkan benang yang lebih kuat berbanding dengan pemotongan.
Mesin Gabungan : Beberapa mesin pembentukan bolt maju menggabungkan pelbagai proses, seperti tajuk dan threading, ke dalam satu mesin, meningkatkan kecekapan dan mengurangkan keperluan pengendalian antara operasi.
Keluli karbon : biasanya digunakan untuk bolt tujuan umum kerana keseimbangan kekuatan dan kosnya.
Keluli tahan karat : Lebih disukai untuk aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan, seperti dalam persekitaran laut atau pemprosesan makanan.
Alloy Steel : Digunakan untuk aplikasi kekuatan tinggi, seperti dalam industri automotif dan aeroangkasa.
Tembaga dan Gangsa : Sesuai untuk aplikasi hiasan atau khusus di mana penampilan dan ciri -ciri mekanikal khusus adalah penting.
Aluminium : Ringan dan tahan kakisan, sering digunakan dalam aplikasi di mana berat adalah faktor kritikal.
Titanium : Nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik, yang biasa digunakan dalam aplikasi aeroangkasa dan perubatan.
S1: Apakah mesin pembentukan bolt?
A1: Mesin pembentukan bolt adalah peralatan khusus yang digunakan untuk mengeluarkan bolt dan pengikat lain. Ia boleh melakukan pelbagai operasi seperti pemotongan, tajuk, threading, dan kadang -kadang rawatan haba untuk menghasilkan bolt bahan, saiz, dan spesifikasi yang berbeza.
S2: Apakah jenis utama mesin pembentukan bolt?
A2: Jenis utama mesin pembentukan bolt termasuk:
Mesin tajuk sejuk : Digunakan untuk membentuk kepala bolt pada suhu bilik.
Mesin tajuk panas : Digunakan untuk bolt yang lebih besar atau yang dibuat dari bahan yang lebih keras, di mana haba digunakan untuk menjadikan bahan lebih mudah dibentuk.
Thread Rolling Machines : Khusus untuk membuat benang pada bolt shank menggunakan tekanan tinggi.
Mesin Gabungan : Mesin bersepadu yang boleh melakukan pelbagai operasi (memotong, menuju, threading) dalam satu persediaan.
S3: Bahan apa yang boleh mengendalikan mesin bolt?
A3: Mesin pembentukan bolt boleh mengendalikan pelbagai bahan, termasuk:
Keluli karbon
Keluli tahan karat
Keluli aloi
Tembaga dan gangsa
Aluminium
Titanium
S4: Apakah saiz bolt yang boleh dihasilkan?
A4: Mesin pembentukan bolt boleh menghasilkan bolt dalam pelbagai saiz, biasanya dari diameter kecil (misalnya, 1mm) hingga diameter besar (contohnya, 50mm atau lebih), dan panjang dari beberapa milimeter hingga beberapa meter.
S5: Apakah operasi utama yang dilakukan oleh mesin pembentukan bolt?
A5: Operasi utama termasuk:
Pemotongan : Memotong bahan mentah ke panjang yang dikehendaki.
Tajuk : Membentuk kepala bolt.
Threading : Membuat benang di atas bolt.
Rawatan haba : Meningkatkan kekuatan dan ketahanan bolt (pilihan).
Penamat : Pembersihan, salutan, atau penyaduran bolt untuk melindungi daripada kakisan dan meningkatkan penampilan.
S6: Bagaimana tajuk sejuk berbeza dari tajuk panas?
A6: Tajuk sejuk melibatkan membentuk kepala bolt pada suhu bilik, yang sesuai untuk bolt yang lebih kecil dan bahan yang lebih lembut. Tajuk panas menggunakan haba untuk menjadikan bahan lebih mudah dibentuk, menjadikannya sesuai untuk bolt yang lebih besar atau bahan yang lebih keras.
S7: Apakah rolling thread, dan mengapa ia lebih disukai daripada pemotongan benang?
A7: Rolling Thread melibatkan menggunakan tekanan tinggi untuk membentuk benang pada bolt shank tanpa mengeluarkan bahan apa pun. Ini menghasilkan benang yang lebih kuat berbanding dengan pemotongan benang, yang menghilangkan bahan dan boleh melemahkan bolt.
S8: Berapa kerapkah mesin pembentukan bolt dikekalkan?
A8: Penyelenggaraan biasa adalah penting untuk umur panjang dan prestasi mesin pembentukan bolt. Secara umumnya disyorkan untuk melakukan penyelenggaraan rutin, seperti pelinciran dan pemeriksaan, setiap hari atau mingguan. Penyelenggaraan yang lebih komprehensif, termasuk menggantikan bahagian yang dipakai, harus dilakukan setiap beberapa bulan atau seperti yang ditentukan oleh pengilang.
S9: Apakah beberapa isu biasa dengan mesin pembentukan bolt, dan bagaimanakah ia dapat diselesaikan?
A9: Isu biasa termasuk:
Pakai dan lusuh : Periksa dengan kerap dan gantikan yang dipakai mati dan perkakas.
Misalignment : Memastikan semua komponen diselaraskan dengan betul untuk mengelakkan bolt misshapen.
Isu Pelinciran : Gunakan jenis dan jumlah pelincir yang betul untuk mengurangkan geseran dan memakai.
Pencemaran Bahan : Pastikan bahan mentah bersih untuk mengelakkan kecacatan dalam produk akhir.
S10: Apakah langkah -langkah keselamatan yang perlu diikuti semasa mengendalikan mesin pembentukan bolt?
A10: Langkah keselamatan termasuk:
Latihan : Memastikan semua pengendali dilatih dengan betul dan memahami protokol operasi dan keselamatan mesin.
Peralatan Perlindungan Peribadi (PPE) : Gunakan cermin mata keselamatan, perlindungan telinga, dan pakaian yang sesuai.
Pengawal Mesin : Simpan semua pengawal dan peranti keselamatan di tempat dan berfungsi.
Pemeriksaan tetap : Mengendalikan pemeriksaan tetap untuk mengenal pasti dan menangani bahaya yang berpotensi.
S11: Adakah terdapat peraturan atau piawaian khusus untuk mesin pembentukan bolt?
A11: Ya, terdapat pelbagai piawaian dan peraturan industri yang membentuk mesin pembentukan bolt, seperti:
Piawaian ISO : Untuk kualiti dan keselamatan dalam pembuatan.
Peraturan OSHA : Untuk keselamatan tempat kerja di Amerika Syarikat.
Penandaan CE : Untuk mesin yang dijual di Kesatuan Eropah.
S12: Bagaimanakah kecekapan mesin pembentukan bolt diperbaiki?
A12: Kecekapan dapat ditingkatkan dengan:
Automasi : Menggunakan kawalan yang boleh diprogramkan dan sistem automatik untuk mengurangkan masa persediaan dan meningkatkan kelajuan pengeluaran.
Peralatan yang dioptimumkan : Menggunakan perkakas berkualiti tinggi, tahan lama yang memerlukan penggantian yang kurang kerap.
Penyelenggaraan yang kerap : Menjaga mesin yang diselenggarakan dengan baik untuk mencegah downtime dan memastikan prestasi yang konsisten.
Latihan Pengendali : Memastikan pengendali mahir dan berpengetahuan dalam amalan terbaik.
S13: Apakah faktor yang harus dipertimbangkan ketika membeli mesin pembentukan bolt?
A13: Faktor yang perlu dipertimbangkan termasuk:
Keperluan pengeluaran : Saiz, bahan, dan kuantiti bolt yang diperlukan.
Bajet : Kos awal mesin dan kos penyelenggaraan yang berterusan.
Ruang dan Infrastruktur : Ruang fizikal yang ada dan sambungan kuasa dan utiliti yang diperlukan.
Sokongan dan Perkhidmatan : Ketersediaan sokongan teknikal, alat ganti, dan latihan.
S14: Apakah jangka hayat biasa mesin pembentukan bolt?
A14: Dengan penyelenggaraan dan penjagaan yang betul, mesin pembentukan bolt boleh bertahan selama bertahun -tahun, seringkali 10 hingga 20 tahun atau lebih. Jangka hayat sebenar bergantung kepada faktor -faktor seperti kekerapan penggunaan, penyelenggaraan, dan keadaan operasi.
S1: Apakah mesin pembentukan bolt?
A1: Mesin pembentukan bolt adalah peralatan khusus yang digunakan untuk mengeluarkan bolt dan pengikat lain. Ia boleh melakukan pelbagai operasi seperti pemotongan, tajuk, threading, dan kadang -kadang rawatan haba untuk menghasilkan bolt bahan, saiz, dan spesifikasi yang berbeza.
S2: Apakah jenis utama mesin pembentukan bolt?
A2: Jenis utama mesin pembentukan bolt termasuk:
Mesin tajuk sejuk : Digunakan untuk membentuk kepala bolt pada suhu bilik.
Mesin tajuk panas : Digunakan untuk bolt yang lebih besar atau yang dibuat dari bahan yang lebih keras, di mana haba digunakan untuk menjadikan bahan lebih mudah dibentuk.
Thread Rolling Machines : Khusus untuk membuat benang pada bolt shank menggunakan tekanan tinggi.
Mesin Gabungan : Mesin bersepadu yang boleh melakukan pelbagai operasi (memotong, menuju, threading) dalam satu persediaan.
S3: Bahan apa yang boleh mengendalikan mesin bolt?
A3: Mesin pembentukan bolt boleh mengendalikan pelbagai bahan, termasuk:
Keluli karbon
Keluli tahan karat
Keluli aloi
Tembaga dan gangsa
Aluminium
Titanium
S4: Apakah saiz bolt yang boleh dihasilkan?
A4: Mesin pembentukan bolt boleh menghasilkan bolt dalam pelbagai saiz, biasanya dari diameter kecil (misalnya, 1mm) hingga diameter besar (contohnya, 50mm atau lebih), dan panjang dari beberapa milimeter hingga beberapa meter.
S5: Apakah operasi utama yang dilakukan oleh mesin pembentukan bolt?
A5: Operasi utama termasuk:
Pemotongan : Memotong bahan mentah ke panjang yang dikehendaki.
Tajuk : Membentuk kepala bolt.
Threading : Membuat benang di atas bolt.
Rawatan haba : Meningkatkan kekuatan dan ketahanan bolt (pilihan).
Penamat : Pembersihan, salutan, atau penyaduran bolt untuk melindungi daripada kakisan dan meningkatkan penampilan.
S6: Bagaimana tajuk sejuk berbeza dari tajuk panas?
A6: Tajuk sejuk melibatkan membentuk kepala bolt pada suhu bilik, yang sesuai untuk bolt yang lebih kecil dan bahan yang lebih lembut. Tajuk panas menggunakan haba untuk menjadikan bahan lebih mudah dibentuk, menjadikannya sesuai untuk bolt yang lebih besar atau bahan yang lebih keras.
S7: Apakah rolling thread, dan mengapa ia lebih disukai daripada pemotongan benang?
A7: Rolling Thread melibatkan menggunakan tekanan tinggi untuk membentuk benang pada bolt shank tanpa mengeluarkan bahan apa pun. Ini menghasilkan benang yang lebih kuat berbanding dengan pemotongan benang, yang menghilangkan bahan dan boleh melemahkan bolt.
S8: Berapa kerapkah mesin pembentukan bolt dikekalkan?
A8: Penyelenggaraan biasa adalah penting untuk umur panjang dan prestasi mesin pembentukan bolt. Secara umumnya disyorkan untuk melakukan penyelenggaraan rutin, seperti pelinciran dan pemeriksaan, setiap hari atau mingguan. Penyelenggaraan yang lebih komprehensif, termasuk menggantikan bahagian yang dipakai, harus dilakukan setiap beberapa bulan atau seperti yang ditentukan oleh pengilang.
S9: Apakah beberapa isu biasa dengan mesin pembentukan bolt, dan bagaimanakah ia dapat diselesaikan?
A9: Isu biasa termasuk:
Pakai dan lusuh : Periksa dengan kerap dan gantikan yang dipakai mati dan perkakas.
Misalignment : Memastikan semua komponen diselaraskan dengan betul untuk mengelakkan bolt misshapen.
Isu Pelinciran : Gunakan jenis dan jumlah pelincir yang betul untuk mengurangkan geseran dan memakai.
Pencemaran Bahan : Pastikan bahan mentah bersih untuk mengelakkan kecacatan dalam produk akhir.
S10: Apakah langkah -langkah keselamatan yang perlu diikuti semasa mengendalikan mesin pembentukan bolt?
A10: Langkah keselamatan termasuk:
Latihan : Memastikan semua pengendali dilatih dengan betul dan memahami protokol operasi dan keselamatan mesin.
Peralatan Perlindungan Peribadi (PPE) : Gunakan cermin mata keselamatan, perlindungan telinga, dan pakaian yang sesuai.
Pengawal Mesin : Simpan semua pengawal dan peranti keselamatan di tempat dan berfungsi.
Pemeriksaan tetap : Mengendalikan pemeriksaan tetap untuk mengenal pasti dan menangani bahaya yang berpotensi.
S11: Adakah terdapat peraturan atau piawaian khusus untuk mesin pembentukan bolt?
A11: Ya, terdapat pelbagai piawaian dan peraturan industri yang membentuk mesin pembentukan bolt, seperti:
Piawaian ISO : Untuk kualiti dan keselamatan dalam pembuatan.
Peraturan OSHA : Untuk keselamatan tempat kerja di Amerika Syarikat.
Penandaan CE : Untuk mesin yang dijual di Kesatuan Eropah.
S12: Bagaimanakah kecekapan mesin pembentukan bolt diperbaiki?
A12: Kecekapan dapat ditingkatkan dengan:
Automasi : Menggunakan kawalan yang boleh diprogramkan dan sistem automatik untuk mengurangkan masa persediaan dan meningkatkan kelajuan pengeluaran.
Peralatan yang dioptimumkan : Menggunakan perkakas berkualiti tinggi, tahan lama yang memerlukan penggantian yang kurang kerap.
Penyelenggaraan yang kerap : Menjaga mesin yang diselenggarakan dengan baik untuk mencegah downtime dan memastikan prestasi yang konsisten.
Latihan Pengendali : Memastikan pengendali mahir dan berpengetahuan dalam amalan terbaik.
S13: Apakah faktor yang harus dipertimbangkan ketika membeli mesin pembentukan bolt?
A13: Faktor yang perlu dipertimbangkan termasuk:
Keperluan pengeluaran : Saiz, bahan, dan kuantiti bolt yang diperlukan.
Bajet : Kos awal mesin dan kos penyelenggaraan yang berterusan.
Ruang dan Infrastruktur : Ruang fizikal yang ada dan sambungan kuasa dan utiliti yang diperlukan.
Sokongan dan Perkhidmatan : Ketersediaan sokongan teknikal, alat ganti, dan latihan.
S14: Apakah jangka hayat biasa mesin pembentukan bolt?
A14: Dengan penyelenggaraan dan penjagaan yang betul, mesin pembentukan bolt boleh bertahan selama bertahun -tahun, seringkali 10 hingga 20 tahun atau lebih. Jangka hayat sebenar bergantung kepada faktor -faktor seperti kekerapan penggunaan, penyelenggaraan, dan keadaan operasi.
Ulasan 1: Kecekapan dan kebolehpercayaan yang tinggi
Penilaian: ★★★★★
Pengguna: John M.
Syarikat: Fastener Solutions Inc.
Model Mesin: KD-304 Mesin Tajuk Sejuk
Tinjauan: 'Oleh kerana kami mengintegrasikan mesin tajuk sejuk KD-304 ke dalam barisan pengeluaran kami, kecekapan kami telah meningkat dengan ketara. Mesin ini sangat dipercayai dan telah mengurangkan downtime kami kepada hampir sifar. Persediaan adalah mudah, dan kawalan yang boleh diprogramkan menjadikannya mudah untuk beralih antara saiz bolt dan bahan yang berbeza.
Ulasan 2: Fleksibiliti dan Ketepatan
Penilaian: ★★★★ ☆
Pengguna: Sarah
Syarikat: Precision Fasteners Ltd.
Model Mesin: Mesin Pembentukan Bolt KD-308
Tinjauan: ' Kd-308 Mesin pembentukan bolt sejuk telah menjadi penukar permainan untuk perniagaan kami. Ia boleh mengendalikan pelbagai bahan, dari keluli karbon ke titanium, dan menghasilkan benang-benang yang tinggi secara konsisten. Keupayaan untuk menghasilkan apa-apa.
Ulasan 3: mesra pengguna dan kos efektif
Penilaian: ★★★★★
Pengguna: Mike T.
Syarikat: Pembuatan bahagian kecil
Model Mesin: Kd-306 Gabungan Mesin Pembentukan Sejuk
ULASAN: 'Kami baru-baru ini membeli mesin gabungan KD-306 , dan ia telah menjadi penyelesaian kos efektif untuk perniagaan kecil kami. Mesin ini mesra pengguna, dan pemotongan bersepadu, tajuk, dan fungsi threading telah menyelaraskan proses pengeluaran kami.
Ulasan 1: Kecekapan dan kebolehpercayaan yang tinggi
Penilaian: ★★★★★
Pengguna: John M.
Syarikat: Fastener Solutions Inc.
Model Mesin: KD-304 Mesin Tajuk Sejuk
Tinjauan: 'Oleh kerana kami mengintegrasikan mesin tajuk sejuk KD-304 ke dalam barisan pengeluaran kami, kecekapan kami telah meningkat dengan ketara. Mesin ini sangat dipercayai dan telah mengurangkan downtime kami kepada hampir sifar. Persediaan adalah mudah, dan kawalan yang boleh diprogramkan menjadikannya mudah untuk beralih antara saiz bolt dan bahan yang berbeza.
Ulasan 2: Fleksibiliti dan Ketepatan
Penilaian: ★★★★ ☆
Pengguna: Sarah
Syarikat: Precision Fasteners Ltd.
Model Mesin: Mesin Pembentukan Bolt KD-308
Tinjauan: ' Kd-308 Mesin pembentukan bolt sejuk telah menjadi penukar permainan untuk perniagaan kami. Ia boleh mengendalikan pelbagai bahan, dari keluli karbon ke titanium, dan menghasilkan benang-benang yang tinggi secara konsisten. Keupayaan untuk menghasilkan apa-apa.
Ulasan 3: mesra pengguna dan kos efektif
Penilaian: ★★★★★
Pengguna: Mike T.
Syarikat: Pembuatan bahagian kecil
Model Mesin: Kd-306 Gabungan Mesin Pembentukan Sejuk
ULASAN: 'Kami baru-baru ini membeli mesin gabungan KD-306 , dan ia telah menjadi penyelesaian kos efektif untuk perniagaan kecil kami. Mesin ini mesra pengguna, dan pemotongan bersepadu, tajuk, dan fungsi threading telah menyelaraskan proses pengeluaran kami.
