Нагнути тип фееда
Арида
8463900090
Хладно ковање
Гвожђе
Машина за прављење затварача
Хладно ковање
Висока крутост и прецизност
ИСО, ГС, РОХС, ЦЕ
Годину дана
Ковање
Гравитација ливење
Стандардни извознички пакет
Арида
Кина
Висока прецизност
Потпуно нов
Мотор
Широм света
да
Са децоилер-ом
Доступност: | |
---|---|
Количина: | |
Модел | Пречник макс-а (мм) | Дужина макс-а сече (мм) | Главни мотор (кВ, стубови) | Продуктивност (ком / мин) | Пумпа за уље ( кВ ) | Спецификација плоче за ваљање вијака (мм) | Тежина машине (тона) | Димензија машине (м) |
Р16-220б | 16 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 250к230к45к220 | 4.8 | 3.7к1.9к1.7 |
Р16-160Б | 16 | 160/100 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250к230к45к160 | 4 | 3.6к1.8к1.6 |
Р16-120б | 16 | 120/120 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250к230к45к120 | 3.8 | 3.7к1.6к1.6 |
Р12-220б | 12 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 220к200к40к220 | 3.8 | 3.7к1.9к1.7 |
Р12-160Б | 12 | 160/100 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220к200к40к160 | 3.1 | 3к1.65к1.5 |
Р12-120б | 12 | 120/80 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220к200к40к120 | 2.8 | 3.1к1.8к1.6 |
Р10-120Б | 10 | 120/80 | 7.5, 4 | 80 | 0.37 | 170к150к30к120 | 1.8 | 2.8к1.7к1.2 |
Р5-65Б / А | 5 | 65 | 3, 4 | 130 | 0.37 | 125 / 110к25к65 | 1.3 | 1.85к1.425к1.45 |
Р4-25 | 4 | 25 | 1.5, 6 | 300 | 0.37 | 80к65к20к25 | 0.45 | 1.6к1.35к0.8 |
Р3-20Б / А | 2.6 | 20 | 1.1, 6 | 350 | 0 | 55к45к15к20 | 0.3 | 1.2к1,2к0,55 |
Р8-120Б | 8 | 120/80 | 7.5, 4 | 100 | 0.37 | 140 / 127к25к120 | 2.1 | 2.7к1.7к1.3 |
Р8-100б | 8 | 100 | 7.5, 4 | 100 | 0.37 | 140 / 127к25к100 | 2.1 | 2.7к1.7к1.3 |
Р8-80Б / А | 8 | 80 | 5.5, 4 | 110 | 0.37 | 140 / 127к25к80 | 1.8 | 2.5к1.6к1.2 |
Р6-100б | 6 | 100 | 4, 4 | 110 | 0.37 | 125 / 110к25к100 | 1.9 | 2.7к1.3к1.3 |
Р6-60Б / А | 6 | 60 | 3, 6 | 180 | 0.37 | 125 / 110к25к60 | 1.5 | 2.1к1.6к1.45 |
Р5-55Б / А | 5 | 55 | 2.2, 6 | 160 | 0.37 | 105к90к25 | 1.2 | 1.74к1.32к1.55 |
Р4-40Б / А | 4 | 40 | 280 | 0.37 | 89 / 76к25к40 | 0.97 | 2,05к1,28к1.25 |
Модел | Пречник макс-а (мм) | Дужина макс-а сече (мм) | Главни мотор (кВ, стубови) | Продуктивност (ком / мин) | Пумпа за уље ( кВ ) | Спецификација плоче за ваљање вијака (мм) | Тежина машине (тона) | Димензија машине (м) |
Р16-220Б | 16 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 250к230к45к220 | 4.8 | 3.7к1.9к1.7 |
Р16-160Б | 16 | 160/100 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250к230к45к160 | 4 | 3.6к1.8к1.6 |
Р16-120Б | 16 | 120/120 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250к230к45к120 | 3.8 | 3.7к1.6к1.6 |
Р12-220б | 12 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 220к200к40к220 | 3.8 | 3.7к1.9к1.7 |
Р12-160Б | 12 | 160/100 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220к200к40к160 | 3.1 | 3к1.65к1.5 |
Р12-120Б | 12 | 120/80 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220к200к40к120 | 2.8 | 3.1к1.8к1.6 |
Р10-120Б | 10 | 120/80 | 7.5, 4 | 80 | 0.37 | 170к150к30к120 | 1.8 | 2.8к1.7к1.2 |
Р5-65Б / А | 5 | 65 | 3, 4 | 130 | 0.37 | 125 / 110к25к65 | 1.3 | 1.85к1.425к1.45 |
Р4-25 | 4 | 25 | 1.5, 6 | 300 | 0.37 | 80к65к20к25 | 0.45 | 1.6к1.35к0.8 |
Р3-20Б / А | 2.6 | 20 | 1.1, 6 | 350 | 0 | 55к45к15к20 | 0.3 | 1.2к1,2к0,55 |
Р8-120Б | 8 | 120/80 | 7.5, 4 | 100 | 0.37 | 140 / 127к25к120 | 2.1 | 2.7к1.7к1.3 |
Р8-100б | 8 | 100 | 7.5, 4 | 100 | 0.37 | 140 / 127к25к100 | 2.1 | 2.7к1.7к1.3 |
Р8-80Б / А | 8 | 80 | 5.5, 4 | 110 | 0.37 | 140 / 127к25к80 | 1.8 | 2.5к1.6к1.2 |
Р6-100б | 6 | 100 | 4, 4 | 110 | 0.37 | 125 / 110к25к100 | 1.9 | 2.7к1.3к1.3 |
Р6-60Б / А | 6 | 60 | 3, 6 | 180 | 0.37 | 125 / 110к25к60 | 1.5 | 2.1к1.6к1.45 |
Р5-55Б / А | 5 | 55 | 2.2, 6 | 160 | 0.37 | 105к90к25 | 1.2 | 1.74к1.32к1.55 |
Р4-40Б / А | 4 | 40 | 280 | 0.37 | 89 / 76к25к40 | 0.97 | 2,05к1,28к1.25 |
Машина за ваљање навоја
Машина за ваљање нити су специјализоване индустријске машине које се користе за креирање спољних вијака на цилиндричним равном деловима котрљањем или притиском на, а не резање. Овај процес је познат као котрљање навоја и облик је хладног рада, што значи да се изводи на собној температури без потребе за топлотом.
Машине за ваљање навоја Креирајте нити коришћењем једне или више матрица (такође познатих као ролни) који притиска на површину радног дела. Док се умире ротирају и крећу се дужином радног дела, они расељавају и протоку материјал у жељени облик нити. Овај процес резултира јачем и глађим нијем од оних произведених процесима за сечење, јер је материјал збијени, а не уклоњен.
Машине за ваљање навоја се обично користе у производњи вијака, вијака, штикла и других навожних причвршћивача. Они се широко користе у индустријама као што су аутомобили, ваздухопловство, грађевинарство и општа производња.
Све у свему, машине за ваљање навоја пружају поуздан и ефикасан начин за производњу висококвалитетних нити на различитим материјалима и суштински су алати у многим поставкама производње.
Процес ваљања навоја обично укључује две главне врсте пословања:
Ролирање у овом процесу, радни комад се уручује у машину, а матрице се преврћу на површину да би створила нит. Погодан је за краће дужине навоја.
Троингфиед Роллинг : Ово је континуирани процес где се радни комад храни кроз машину, а дијес непрекидно се креће преко површине да би створио нит. Идеалан је за дуже дужине навоја.
Снага и трајност : Процес котрљања повећава снагу и трајност нити због хладног рада.
Економично : котрљање навоја је углавном бржи и најскупљи од сечења нити, посебно када се производе велике количине.
Глатка завршна обрада : ваљане нити имају глатку површину, смањујући хабање и суза током употребе.
Ефикасна употреба материјала : Пошто се не уклања никакав материјал током процеса ваљања, постоји мање отпада у поређењу са процесима сечења.
Производња високог обима: Ове машине су идеалне за масовно производно окружење где су ефикасност и доследност критични. Могу да производе навојне делове на брзом темпу са минималним материјалним отпадом.
Побољшани квалитет нит: јер поступак не уклања материјал, већ га премешта, резултирајуће нити су често јаче од оних произведених процесима сечења. Грађевина зрна материјала се одржава, што може побољшати снагу умора и отпорност на конац.
Свестраност: Иако се обично користи за вијке, шрафове и ивице, машине за ваљање нити могу се прилагодити за стварање различитих врста нити, укључујући метричке, царске и посебне прилагођене профиле.
Екоф-ефикасност: За велике производне траке, цена по јединици може бити знатно нижа у поређењу с другим методама, јер алата (конопни котрљање) има дуг животни век и процес је брз.
Површински завршетак: Процес ваљања резултира глатким површинским завршним завршним слојем у поређењу са резаним нитима, смањујући потребу за додатним завршним операцијама.
Аутомобилска индустрија: Количење навоја се интензивно користи у програмима аутомобила у којима компоненте захтевају прецизне и трајне нити. Ово укључује компоненте мотора, делове шасије и причвршћиваче.
Аероспаце: У ваздухопловној индустрији, где су поузданост и прецизност најважнији, машине за ваљање нити могу осигурати производњу висококвалитетних, доследних нити потребних за безбедносне критичне делове.
Општа производња: Свака индустрија која се ослања на навојене делове може имати користи од употребе нагнуте машине за ваљање навоја, укључујући грађевинску, електронику и општу производњу машина.
Машина за ваљање навоја
Машина за ваљање нити су специјализоване индустријске машине које се користе за креирање спољних вијака на цилиндричним равном деловима котрљањем или притиском на, а не резање. Овај процес је познат као котрљање навоја и облик је хладног рада, што значи да се изводи на собној температури без потребе за топлотом.
Машине за ваљање навоја Креирајте нити коришћењем једне или више матрица (такође познатих као ролни) који притиска на површину радног дела. Док се умире ротирају и крећу се дужином радног дела, они расељавају и протоку материјал у жељени облик нити. Овај процес резултира јачем и глађим нијем од оних произведених процесима за сечење, јер је материјал збијени, а не уклоњен.
Машине за ваљање навоја се обично користе у производњи вијака, вијака, штикла и других навожних причвршћивача. Они се широко користе у индустријама као што су аутомобили, ваздухопловство, грађевинарство и општа производња.
Све у свему, машине за ваљање навоја пружају поуздан и ефикасан начин за производњу висококвалитетних нити на различитим материјалима и суштински су алати у многим поставкама производње.
Процес ваљања навоја обично укључује две главне врсте пословања:
Ролирање у овом процесу, радни комад се уручује у машину, а матрице се преврћу на површину да би створила нит. Погодан је за краће дужине навоја.
Троингфиед Роллинг : Ово је континуирани процес где се радни комад храни кроз машину, а дијес непрекидно се креће преко површине да би створио нит. Идеалан је за дуже дужине навоја.
Снага и трајност : Процес котрљања повећава снагу и трајност нити због хладног рада.
Економично : котрљање навоја је углавном бржи и најскупљи од сечења нити, посебно када се производе велике количине.
Глатка завршна обрада : ваљане нити имају глатку површину, смањујући хабање и суза током употребе.
Ефикасна употреба материјала : Пошто се не уклања никакав материјал током процеса ваљања, постоји мање отпада у поређењу са процесима сечења.
Производња високог обима: Ове машине су идеалне за масовно производно окружење где су ефикасност и доследност критични. Могу да производе навојне делове на брзом темпу са минималним материјалним отпадом.
Побољшани квалитет нит: јер поступак не уклања материјал, већ га премешта, резултирајуће нити су често јаче од оних произведених процесима сечења. Грађевина зрна материјала се одржава, што може побољшати снагу умора и отпорност на конац.
Свестраност: Иако се обично користи за вијке, шрафове и ивице, машине за ваљање нити могу се прилагодити за стварање различитих врста нити, укључујући метричке, царске и посебне прилагођене профиле.
Екоф-ефикасност: За велике производне траке, цена по јединици може бити знатно нижа у поређењу с другим методама, јер алата (конопни котрљање) има дуг животни век и процес је брз.
Површински завршетак: Процес ваљања резултира глатким површинским завршним завршним слојем у поређењу са резаним нитима, смањујући потребу за додатним завршним операцијама.
Аутомобилска индустрија: Количење навоја се интензивно користи у програмима аутомобила у којима компоненте захтевају прецизне и трајне нити. Ово укључује компоненте мотора, делове шасије и причвршћиваче.
Аероспаце: У ваздухопловној индустрији, где су поузданост и прецизност најважнији, машине за ваљање нити могу осигурати производњу висококвалитетних, доследних нити потребних за безбедносне критичне делове.
Општа производња: Свака индустрија која се ослања на навојене делове може имати користи од употребе нагнуте машине за ваљање навоја, укључујући грађевинску, електронику и општу производњу машина.