+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Ви тут: Домашній » Частини » ЧПУ обробляли деталі » ЧАС фрезерування ЧПУ » C919 Частина космічної промисловості CNC Process Process Process

Гарячі продукти

навантаження

Частина космічної промисловості C919 CNC

Що стосується C919 CNC Process Space Industry Part, ми, як правило, маємо на увазі компоненти, що використовуються в космічних кораблях, супутниках, запуску транспортних засобів або інших аерокосмічних додатків. Ці частини повинні відповідати суворим вимогам завдяки суворим середовищам, з якими вони стикаються під час запуску та експлуатації в космосі.
  • Металева частина ЧПУ

  • Арида

  • 7318159090

  • Центр обробки ЧПУ

  • Нержавіюча сталь

  • Холодна кування

  • Висока жорсткість і точність

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • Один рік

  • Кування

  • Машини, будівля, Aotu Patrs

  • Стандартний пакет експорту

  • Acoording для клієнта потребує забезпечення моделі

  • Арида

  • Китай

  • Точність ЧПУ

  • Новачок

  • Двигун

  • У всьому світі

  • так

  • Звичайне, цинкове покриття, мідне покриття, фосфація тощо

  • ЧПУ

Наявність:
Кількість:
Кнопка обміну Facebook
Кнопка обміну Twitter
Кнопка спільного використання рядків
Кнопка обміну WeChat
Кнопка спільного використання LinkedIn
Кнопка спільного використання Pinterest
кнопка обміну WhatsApp
Кнопка обміну Какао
Кнопка обміну Snapchat
кнопка спільного використання телеграми
Кнопка спільного використання Sharethis

Усі металеві деталі з ЧПУ налаштовані, будь ласка, зв'яжіться з обслуговуванням клієнтів за допомогою фотографій.

Основні особливості

Використовувані матеріали:

  • Алюмінієві сплави:  зазвичай використовуються завдяки їх легкій вазі та хорошому співвідношенню сили до ваги. Їх часто лежать з такими елементами, як магній, цинк або мідь для посилення властивостей.

  • Титанові сплави:  Відомі своєю високою міцністю та відмінною корозійною стійкістю, титанові сплави використовуються там, де потрібна більш висока міцність без значного збільшення ваги.

  • Сталеві сплави:  Хоча важчі, певні типи сталевих сплавів використовуються для критичних конструкційних компонентів завдяки їх високій міцності та довговічності.

  • Суперфлоуї на основі нікелю:  Ці сплави пропонують виняткову стійкість до тепла та корозії, що робить їх ідеальними для компонентів двигуна та інших гарячих секцій космічного корабля.

  • Магнійні сплави:  легший, ніж алюміній, але рідше використовується завдяки їх меншій міцності та більшій вартості.

  • Берилій:  Використовується для його низької щільності та високої теплопровідності, особливо в дзеркальних підкладках для телескопів.

Виробничі процеси:

  • Кування:  використовується для створення деталей з високою міцністю та рівномірними властивостями.

  • Кастинг:  дозволяє мати складні форми і використовується для таких компонентів, як деталі двигуна.

  • Обробка:  точна обробка має важливе значення для створення деталей з щільними допусками.

  • Виробництво добавок (3D -друк):  дозволяє створити складні конструкції та зменшує відходи матеріалу.

  • Порошкова металургія:  може виробляти деталі з індивідуальними властивостями та складними геометріями.

Заявки:

  • Структурні компоненти:  кадри, ферми та панелі, які забезпечують основу космічного корабля.

  • Системи приводу:  ракетні двигуни, штуки та пов'язане з ним обладнання, яке повинно витримувати екстремальні температури та тиск.

  • Електричний та електронний корпус:  корпуси, що захищають чутливе обладнання від суворості запуску та простору.

  • Системи теплового управління:  радіатори, теплообмінники та інші частини, що керують температурними крайнощами.

  • Механічні системи:  передачі, підшипники та рухомі частини, які потребують високої надійності та низького обслуговування.

  • Оптичні компоненти:  дзеркала та лінзи, які повинні підтримувати точні розміри в різних умовах.

Проблеми та вимоги:

  • Мінімізація ваги:  ​​Кожен грам підраховується в просторі, настільки легкі, але сильні матеріали є кращими.

  • Сила та довговічність:  деталі повинні витримати напруги запуску та вакууму, випромінювання та мікгравітацію простору.

  • Корозійна стійкість:  Матеріали повинні протистояти деградації від впливу космічного середовища.

  • Точність:  тісні допуски необхідні для забезпечення належної відповідності та функціонування.

  • Вартість:  Високопродуктивні матеріали та спеціалізовані виробничі процеси можуть бути дорогими.

Тестування та сертифікація:

  • Тестування на навколишнє середовище:  імітує умови запуску та простору для забезпечення надійно.

  • Кваліфікаційні тести:  гарантує, що кожен компонент відповідає необхідним специфікаціям та стандартам.

  • Відповідність регуляторних норм:  дотримується вказівок, встановлених космічними агенціями та міжнародними організаціями для забезпечення безпеки та сумісності.



C919 Космічна промисловість Частина1
C919 Космічна промисловість Частина
C919 Космічна промисловість Частина3


1. Які метали зазвичай використовуються в будівництві космічних кораблів?

  • Відповідь:  Найчастіше використовувані метали в будівництві космічних кораблів включають алюмінієві сплави, титанові сплави, сталеві сплави, суперпрофільні на основі нікелю та інколи берилій. Кожен метал вибирається на основі його специфічних властивостей, таких як міцність, вага, корозійна стійкість та здатність протистояти екстремальній температурі.

2. Чому алюмінієві сплави популярні в космічних додатках?

  • Відповідь:  Алюмінієві сплави популярні, оскільки вони легкі та пропонують хороше співвідношення сили до ваги. Вони також відносно прості в машині та формуються у складні форми, що корисно для складних конструкцій, які часто вимагають у космічних компонентах.

3. Як металеві деталі витримують екстремальні умови простору?

  • Відповідь:  Металеві деталі, що використовуються в космосі, розроблені для витримки середовища з високим стресом, екстремальних температур та впливу випромінювання та вакууму. Вони проходять суворі тестування і часто покриваються або обробляються для підвищення міцності та стійкості до корозії.

4. Яка роль виробництва добавок (3D -друк) у виробництві металевих деталей для простору?

  • Відповідь:  Виробництво добавок все частіше використовується для виготовлення металевих деталей для космічних застосувань, оскільки воно дозволяє створювати складні геометрії, які неможливо легко виготовити за традиційними методами. Це також зменшує матеріальні відходи і може призвести до економії ваги, що має вирішальне значення для космічних місій.

5. Як тестуються металеві деталі до того, як вони будуть затверджені для використання в космічних кораблях?

  • Відповідь:  Металеві деталі проходять широкі випробування, включаючи тестування вібрації для імітації умов запуску, теплового циклу для випробування продуктивності в широкому діапазоні температур та механічних випробувань, щоб переконатися, що вони можуть впоратися з напруженнями простору. Додаткові тести можуть включати методи неруйнівного тестування (NDT) для перевірки внутрішніх дефектів.

6. Чому точність настільки важлива при виготовленні металевих деталей для космічних застосувань?

  • Відповідь:  Точність є першорядною, оскільки навіть незначні недоліки можуть призвести до катастрофічних збоїв у космосі. Компоненти повинні ідеально поєднуватися, щоб забезпечити цілісність космічного корабля та безпеки його екіпажу. Тісні допуски підтримуються протягом усього виробничого процесу для досягнення цього рівня точності.

7. Які переваги використання титанових сплавів над алюмінієвими сплавами в космічних компонентах?

  • Відповідь:  Титанові сплави пропонують більш високу міцність та кращу стійкість до корозії, ніж алюмінієві сплави, що робить їх придатними для додатків, де потрібна додаткова міцність. Однак титан, як правило, важчий і дорожчий, тому він використовується вибірково.

8. Як космічна промисловість забезпечує якість металевих деталей?

  • Відповідь:  Забезпечення якості передбачає суворі перевірки та сертифікати. Частини, як правило, піддаються неруйнівним тестуванню, розмірам розмірності та оцінці властивостей матеріалу. Виробники повинні дотримуватися суворих стандартів та рекомендацій, встановлених космічними агенціями та галузевими органами.

9. Чи можна відремонтувати або переробляти металеві деталі, як тільки вони повернуться з космосу?

  • Відповідь:  Деякі металеві деталі можна відремонтувати та повторно використовувати, а інші розроблені для одноразового використання та не є економічно життєздатними для ремонту. Переробка космічного обладнання залежить від матеріалу та стану частини після повернення. У деяких випадках частини відновлюються та використовуються в наступних місіях.

10. Як металеві деталі сприяють загальному успіху в місії космічного корабля?

  • Відповідь:  Металеві частини є основними для структури та функціональності космічних кораблів. Їх виступ безпосередньо впливає на успіх місії. Надійні металеві компоненти гарантують, що критичні системи працюють правильно, корисні навантаження надаються безпечно, а космонавти можуть ефективно виконувати свої завдання.


Області зворотного зв’язку з клієнтами для металевих деталей космічної промисловості

1. Надійність та ефективність:

  • Зворотній зв'язок:  Клієнти часто підкреслюють важливість надійності та ефективності, особливо враховуючи невблаганний характер космічних умов.

  • Приклад:   'Металеві компоненти, надані Arida, виступили надзвичайно добре в нашому останньому супутниковому розгортанні. Ми не зазнали невдач, і частини відповідали всім нашим технічним характеристикам. '

2. Контроль якості:

  • Зворотній зв'язок:  Контроль якості є головним пріоритетом, і будь -які пропуски можуть призвести до негативного зворотного зв'язку.

  • Приклад:   'Ми були задоволені ретельним процесом контролю якості, впровадженим Arida . Усі частини приїхали з повною документацією та пройшли наші власні внутрішні перевірки. '

3. Точність та допуски:

  • Зворотній зв'язок:  Точність у виробництві є критичною, і клієнти очікують, що деталі відповідають дуже жорстким допускам.

  • Приклад:   'Металеві деталі, які ми отримали, були оброблені за точними специфікаціями, що було важливим для інтеграції наших систем корисного навантаження. '

4. Матеріальні властивості:

  • Зворотній зв'язок:  Матеріальні властивості, такі як міцність, вага та теплові характеристики, ретельно перевіряються.

  • Приклад:   'Алюмінієвий сплав, який використовується в нашому недавньому проекті, показав відмінні співвідношення сили до ваги та теплопровідність, що позитивно сприяло нашій цілях місії. '

5. Тестування та сертифікація:

  • Зворотній зв'язок:  всебічне тестування та сертифікація необхідні для того, щоб деталі готові до місця.

  • Приклад:   'Ми цінуємо детальні звіти про тестування та сертифікати, надані Arida , що дало нам впевненість у готовності частин до космічного польоту. '

6. Вартість та вартість:

  • Зворотній зв'язок:  економічна ефективність викликає занепокоєння, особливо для комерційних космічних підприємств.

  • Приклад:   'Хоча початкова вартість деталей була вищою, ніж очікувалося, довгострокову вартість та зниження ризику відмови виправдав інвестиції. '

7. Час доставки та виконання:

  • Відгуки:  своєчасна доставка є критичною для графіків місій.

  • Приклад:   'Незважаючи на деякі початкові затримки, Arida вдалося прискорити процес виробництва та доставки, що дозволило нам залишатися за розкладом. '

8. Підтримка та спілкування клієнтів:

  • Відгуки:  Ефективна комунікація та підтримка постачальників високо цінуються.

  • Приклад:   'Команда технічної підтримки в Arida була чуйною та надала цінну інформацію про дизайн та інтеграцію металевих деталей. '

9. Інноваційні рішення:

  • Відгуки:  Постачальники, які можуть запропонувати інноваційні рішення або налаштування, отримують позитивні відгуки.

  • Приклад:   'Працюючи з Arida, нам вдалося розробити більш легку та ефективну конструкцію компонентів, що покращило нашу потужність корисного навантаження. '

10. Стійкість та етичне пошук:

  • Зворотній зв'язок:  Все частіше практики стійкості та етичного пошуку стають фактором задоволення клієнтів.

  • Приклад:   'Ми вітаємо Ариду за їх прихильність до стійких виробничих процесів та відповідального пошуку матеріалів. '

Приклад позитивних відгуків клієнтів

'Під час нашої співпраці з Arida ми виявили, що їх металеві частини мають виняткову якість. Частини не тільки відповідали нашим суворим специфікаціям, але й перевищили очікування з точки зору ефективності та довговічності. Прихильність постачальника до жорсткого тестування та забезпечення якості була очевидною, а їх обслуговування було видатним.

Приклад негативного відгуку клієнтів

'Ми стикалися з проблемами з металевими деталями, що постачаються Arida . Незважаючи на проходження початкових перевірок якості, кілька компонентів не вдалося під час тестування перед запуском, що затримало нашу шкалу часу місії. Ми виявили, що реакція постачальника є повільною, а коригувальні дії були недостатніми. Ми хотіли б покращити як якість продукції, так і в обслуговуванні клієнтів' '

Цей відгук допомагає нам визначити сфери для вдосконалення та підтримувати високі стандарти якості та обслуговування.


Попередній: 
Далі: 
Надійний глобальний партнер у гідравлічній галузі

Швидкі посилання

Зв’яжіться з нами
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Тел: +86-769-83103566
Електронна пошта: inquire@aridamachinery.com
Адреса: №19, місто Даланг Даланг, місто Донггуань, Китай.

Слідуйте за нами

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Усі права захищені.  МАРА СІТЕЙ I Політика конфіденційності